專利名稱：石油開采用管材的全自動測長裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種長度計量裝置，尤其涉及一種石油開采用管材的全自動測長
裝置。
背景技術(shù)：
石油行業(yè)的競爭中變得日益激烈，而做為石油開采用管材的地位也就不言而喻 了，石油開采用管材測量手段的全自動化已迫在眉睫，而作為石油開采用管材的重要數(shù)據(jù) 之一的管材長度自然也備受關(guān)注。特別是當(dāng)涉及到進出口訂單時，管材長度的準(zhǔn)確性就顯 得尤為重要。但是由于石油開采用管材的不同需求，管材的長度也分為3個級別，給管材長 度的測量帶來了很大的困難，也成為了國內(nèi)每個內(nèi)涂層廠家最為頭痛的問題之一。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的，就是為了解決上述問題，提供一種石油開采用管材的全自動 測長裝置。
為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案一種石油開采用管材的全
自動測長裝置，包括氣動推管機、托輥、光電檢測裝置和PLC測量控制系統(tǒng)，氣動推管機、托
輥和光電檢測裝置順序間隔設(shè)置，氣動推管機和光電檢測裝置分別與PLC測量控制系統(tǒng)電
信相連；光電檢測裝置上順序設(shè)有9對計單元數(shù)長度光電檢測開關(guān)，氣動推管機前端連接
有推力擋板，后端連接有與氣缸活塞桿直線運動同步的磁制伸縮線性位移傳感器。 所述的光電檢測裝置的9對計單元數(shù)長度光電檢測開關(guān)等距離設(shè)置，兩相鄰對計
單元數(shù)長度光電檢測開關(guān)之間的距離為500mm，即每單元的長度為500mm。 所述的全自動測長裝置的長度測量范圍為9. 0-13. Om，測長誤差《lcm。 所述的全自動測長裝置還與電腦主機聯(lián)機，支持?jǐn)?shù)據(jù)反查。 本實用新型石油開采用管材的全自動測長裝置采用全自動的測量形式測量出石 油開采用管材的長度，并自動構(gòu)建電子表單，測量速度快、準(zhǔn)確性高，并可與后續(xù)自動稱重、 自動噴標(biāo)、自動涂油等一系列石油開采用管材的后處理工序有機結(jié)合，形成一套完整的為 高強高韌內(nèi)涂層行業(yè)服務(wù)的數(shù)據(jù)，具有極高的使用價值。

圖1是本實用新型石油開采用管材的全自動測長裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2(a)、 (b)、 (c)是本實用新型石油開采用管材的全自動測長裝置的測長原理示意圖。
具體實施方式參見圖1，配合參見圖2，本實用新型中的石油開采用管材的全自動測長裝置，包 括氣動推管機1、托輥2、光電檢測裝置3和PLC測量控制系統(tǒng)4。氣動推管1、托輥2和光電檢測裝置3順序間隔設(shè)置，氣動推管機1和光電檢測裝置3分別與PLC測量控制系統(tǒng)4 電信相連；光電檢測裝置3上順序設(shè)有9對計單元數(shù)長度光電檢測開關(guān)31，氣動推管機1的 前端連接有推力擋板5，后端連接有與氣缸活塞桿直線運動同步的磁制伸縮線性位移傳感 器6。 本實用新型中的光電檢測裝置3的9對計單元數(shù)長度光電檢測開關(guān)31等距離設(shè) 置，兩相鄰對計單元數(shù)長度光電檢測開關(guān)之間的距離為500mm，即每單元的長度為500mm。 本實用新型全自動測長裝置的長度測量范圍為9. 0-13. Om，測長誤差《lcm，測長 周期由氣缸速度決定，一般為18秒。 推管機的推桿以6m/min的速度向前運動，最長750mm的行程約需要IOS。以8m/ min的速度返回初始位置，返回時間約需8S。 本實用新型的全自動測長裝置還與電腦主機7聯(lián)機，支持?jǐn)?shù)據(jù)反查。 采用本實用新型的石油開采用管材的全自動測長裝置進行測量的方法步驟可結(jié)
合圖1、圖2說明如下 在全自動測長裝置工作前先將被測管材8置于托輥2上，并使管材8的一端頂住 推力擋板5，如圖2(a)所示。放置好管材后，啟動氣動推管機以大約6m/min的速度向前運 行推力擋板，將被測管材推向光電檢測裝置。當(dāng)被測管材8進入光電檢測裝置3后，被測 管材公端端面被計單元數(shù)長度光電檢測開關(guān)31檢測到的一瞬間，PLC測量控制系統(tǒng)4記下 此刻被遮光的計單元數(shù)光電檢測開關(guān)的個數(shù)n，并記下同一瞬間磁制伸縮線性位移傳感器 6的位置值X，兩者相減即為當(dāng)前管材的長度值，如圖2(b)所示。氣動推管機1繼續(xù)推動被 測管材8向前運動，直到氣動推管機的行程達(dá)到最大值(本實施例為750mm)，如圖2(c)所 示。此時若不再有新的計單元數(shù)光電檢測開關(guān)被占有，則所測值即為被測管材的長度。 被測管材的長度的計算方法如下 L丄=9405+ (n-l) X 500-X L = L「L。 單位毫米(mm) 其中9405為推力擋板5距離第一對光電開關(guān)的距離mm數(shù)值； n為光電檢測開關(guān)的對數(shù)； 500為兩相鄰對光電檢測開關(guān)的距離mm數(shù)，； X為磁制伸縮線性位移傳感器的位移mm數(shù)； k為所測得到管體的長度； L。為管材絲扣螺紋的長度，此長度事先測量后輸入電腦； L為最后得到的石油開采用管材的實際長度。 以下是采用本實用新型石油開采用管材的全自動測長裝置進行測量的幾個應(yīng)用 例。
例1 : 管材為5寸鉆桿，先測得L。 = 113mm，經(jīng)過對齊零位后進行測長，被測管材公端 端面經(jīng)過第2對光電開關(guān)，n = 2，磁制伸縮線性位移傳感器的位置值X = 328mm，則k = 9577mm，最后得到的實際石油開采用管材的長度L = 9464mm。 例2 :[0033] 管材為2-7/8寸油管，先測得L。 = 95mm，經(jīng)過對齊零位后進行測長，被測管材公端 端面經(jīng)過第2對光電開關(guān)，n = 2，磁制伸縮線性位移傳感器的位置值X = 384mm，則= 9521mm，最后得到的實際石油開采用管材的長度L = 9426mm。 例3 : 管材為5寸加長鉆桿，先測得L。 = 113mm，經(jīng)過對齊零位后進行測長，被測管材公 端端面經(jīng)過第8對光電開關(guān)，n = 8，磁制伸縮線性位移傳感器的位置值X = 292mm，則k = 12613mm，最后得到的實際石油開采用管材的長度L = 12500mm。
權(quán)利要求一種石油開采用管材的全自動測長裝置，其特征在于包括氣動推管機、托輥、光電檢測裝置和PLC測量控制系統(tǒng)，氣動推管機、托輥和光電檢測裝置順序間隔設(shè)置，氣動推管機和光電檢測裝置分別與PLC測量控制系統(tǒng)電信相連；光電檢測裝置上順序設(shè)有9對計單元數(shù)長度光電檢測開關(guān)，氣動推管機前端連接有推力擋板，后端連接有與氣缸活塞桿直線運動同步的磁制伸縮線性位移傳感器。
2. 如權(quán)利要求1所述的石油開采用管材的全自動測長裝置，其特征在于所述的光電 檢測裝置的9對計單元數(shù)長度光電檢測開關(guān)等距離設(shè)置，兩相鄰對計單元數(shù)長度光電檢測開關(guān)之間的距離為500mm，即每單元的長度為500mm。
3. 如權(quán)利要求1所述的石油開采用管材的全自動測長裝置，其特征在于所述的全自 動測長裝置的長度測量范圍為9. 0-13. Om，測長誤差《lcm。
4. 如權(quán)利要求1所述的石油開采用管材的全自動測長裝置，其特征在于所述的全自 動測長裝置還與電腦主機聯(lián)機，支持?jǐn)?shù)據(jù)反查。
專利摘要本實用新型提供了一種石油開采用管材的全自動測長裝置，它包括氣動推管機、托輥、光電檢測裝置和PLC測量控制系統(tǒng)。氣動推管機、托輥和光電檢測裝置順序間隔設(shè)置，氣動推管機和光電檢測裝置分別與PLC測量控制系統(tǒng)電信相連；光電檢測裝置上順序設(shè)有9對計單元數(shù)長度光電檢測開關(guān)，氣動推管機前端連接有推力擋板，后端連接有與氣缸活塞桿直線運動同步的磁制伸縮線性位移傳感器。本實用新型采用全自動的測量形式測量出石油開采用管材的長度，測量速度快、準(zhǔn)確性高，并可與后續(xù)自動稱重、自動噴標(biāo)、自動涂油等一系列后處理工序有機結(jié)合，形成一套完整的為高強高韌內(nèi)涂層行業(yè)服務(wù)的數(shù)據(jù)，具有極高的使用價值。
文檔編號G01B7/04GK201540091SQ200920210308
公開日2010年8月4日 申請日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
發(fā)明者宋衛(wèi)國, 徐曉旻, 曹育紅, 李純兵, 王建剛 申請人:上海圖博可特石油管道涂層有限公司