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      一種測(cè)定分解揮發(fā)性有害氣體能力的裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5860084閱讀:337來(lái)源:國(guó)知局

      專利名稱::一種測(cè)定分解揮發(fā)性有害氣體能力的裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      :本實(shí)用新型涉及一種測(cè)定裝置,具體地涉及一種測(cè)定材料的分解揮發(fā)性有害氣體能力的裝置。
      背景技術(shù)
      :隨著環(huán)保事業(yè)的逐步發(fā)展,隨著人們對(duì)生活質(zhì)量和健康要求不斷追求,各種綠色產(chǎn)品也不斷推陳出新。同樣建筑裝飾裝修材料除了降低能耗,減少污染和排放,越來(lái)越多的凈化空氣材料也紛紛上市。其中有不少產(chǎn)品都宣導(dǎo)具備凈化空氣功能,稱可以凈化空氣中有毒有害氣體,比如甲醛、V0C、甲苯、氨等等。然而,目前現(xiàn)有的檢測(cè)方法,只局限于測(cè)試產(chǎn)品對(duì)有害氣體的吸收總量,而無(wú)法區(qū)分并測(cè)算出吸收總量中分解量和吸附量,由于各種材料的質(zhì)地、表面及內(nèi)在結(jié)構(gòu)不盡相同,一般對(duì)揮發(fā)性氣體都具有一定的吸附能力,如果只是物理的吸附,最終隨著溫濕度的變化,會(huì)再次釋放對(duì)環(huán)境造成污染。因此本領(lǐng)域缺乏一種可以有效區(qū)分鑒別可分解材料的分解揮發(fā)性有害氣體的能力的方法及其裝置,為可分解材料的研發(fā)、改良提供幫助。綜上所述,本領(lǐng)域亟待開發(fā)一種可以有效區(qū)分鑒別可分解材料的分解揮發(fā)性有害氣體的能力的方法及其裝置。
      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供能夠有效區(qū)分鑒別可分解材料的分解揮發(fā)性有害氣體的能力的裝置。在本實(shí)用新型提供一種測(cè)定分解揮發(fā)性有害氣體能力的裝置,所述裝置包括[0007]-實(shí)驗(yàn)艙,所述實(shí)驗(yàn)艙為一保溫密封箱體,它包括樣品室和儲(chǔ)備室,所述樣品室和儲(chǔ)備室之間設(shè)有密封隔層;且所述實(shí)驗(yàn)艙頂部或側(cè)部設(shè)有連通所述樣品室和儲(chǔ)備室的循環(huán)通風(fēng)設(shè)施;-設(shè)在樣品室內(nèi)部的加熱單元,-連通所述儲(chǔ)備室的一側(cè)壁的揮發(fā)性有害氣體發(fā)生單元,-連通所述儲(chǔ)備室的底部或另一側(cè)壁的空氣采樣單元;-以及連通所述儲(chǔ)備室并測(cè)定所述儲(chǔ)備室的壓力的氣體壓力測(cè)定裝置。在一優(yōu)選例中,所述樣品室一側(cè)設(shè)有進(jìn)樣口。在一優(yōu)選例中,所述保溫密封箱體是由不銹鋼材料組成的內(nèi)層以及設(shè)在不銹鋼材料外部的外保溫層組成。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式中,所述樣品室和儲(chǔ)備室的空間體積大致相等。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式中,所述循環(huán)通風(fēng)設(shè)施上設(shè)有循環(huán)通風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式中,所述循環(huán)通風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置為循環(huán)通風(fēng)設(shè)施閥門。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式中,所述循環(huán)通風(fēng)設(shè)施上設(shè)有用于加快實(shí)驗(yàn)艙中的空氣循環(huán)的軸流風(fēng)機(jī)。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式中,所述循環(huán)通風(fēng)設(shè)施由兩條或以上的循環(huán)通風(fēng)單管組成。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式中,所述兩條或以上的循環(huán)通風(fēng)單管互相之間平行設(shè)置。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式中,所述加熱單元由加熱裝置和用于調(diào)節(jié)所述加熱裝置的溫度的溫控面板組成。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式中,所述空氣采樣單元由設(shè)在儲(chǔ)備室底部或側(cè)壁的空氣采樣導(dǎo)管以及連接所述空氣采樣導(dǎo)管的空氣采樣器組成。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式中,所述氣體壓力測(cè)定裝置是空氣壓力表。圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式的示意圖;圖2為本實(shí)用新型的裝置測(cè)得不同產(chǎn)品甲醛分解效率比較;圖3為本實(shí)用新型的裝置測(cè)得不同產(chǎn)品甲醛分解量比較。具體實(shí)施方式本實(shí)用新型設(shè)計(jì)人經(jīng)過(guò)廣泛而深入的研究,通過(guò)改進(jìn)設(shè)備,獲得了一種準(zhǔn)確獲取不同材料的實(shí)際分解效率和吸附效率的裝置。在此基礎(chǔ)上完成了本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的具體構(gòu)思如下在測(cè)試可分解材料其分解能力的過(guò)程中,吸附量與分解量往往難以區(qū)分。本實(shí)用新型是通過(guò)本裝置而運(yùn)用分段測(cè)算法將吸附量與分解量有效區(qū)分,從而有效地獲取不同可分解材料的實(shí)際分解效率和吸附效率。另外,本實(shí)用新型的這一套測(cè)試裝置,同時(shí)可以有效地檢測(cè)不同材料中有害氣體的釋放率。本實(shí)用新型中,術(shù)語(yǔ)"揮發(fā)性有害氣體"包括但不限于甲醛。本實(shí)用新型中,術(shù)語(yǔ)"分解揮發(fā)性有害氣體的材料"是指對(duì)室內(nèi)空氣中的一種或幾種有機(jī)有害物質(zhì)起到減少或去除作用的材料。所述有機(jī)有害物質(zhì)包括所述的分解揮發(fā)性有害氣體。本實(shí)用新型中,術(shù)語(yǔ)"揮發(fā)性有害氣體的自然衰減率"是指在預(yù)定時(shí)間內(nèi),實(shí)驗(yàn)艙內(nèi)揮發(fā)性有害氣體初始濃度和最終濃度差。本實(shí)用新型中,術(shù)語(yǔ)"揮發(fā)性有害氣體吸收量"是指在預(yù)定時(shí)間內(nèi),分解揮發(fā)性有害氣體的材料的樣品在實(shí)驗(yàn)艙內(nèi)揮發(fā)性有害氣體初始濃度和最終濃度差。本實(shí)用新型中,術(shù)語(yǔ)"揮發(fā)性有害氣體分解率"是指被分解的揮發(fā)性有害氣體總濃度與總吸收量之比。本實(shí)用新型中,術(shù)語(yǔ)"揮發(fā)性有害氣體總分解率"是指被分解揮發(fā)性有害氣體總濃度與初始濃度之比。本實(shí)用新型中,術(shù)語(yǔ)"可分解材料的總吸收量"是指分解揮發(fā)性有害氣體的材料的單位體積可吸收揮發(fā)性有害氣體的總量。本實(shí)用新型中,術(shù)語(yǔ)"可分解材料的總分解量"是指分解揮發(fā)性有害氣體的材料的單位體積可分解揮發(fā)性有害氣體的總量。以下對(duì)本實(shí)用新型的各個(gè)方面進(jìn)行詳述裝置所述裝置包括實(shí)驗(yàn)艙,所述實(shí)驗(yàn)艙為一保溫密封箱體,它包括樣品室和儲(chǔ)備室,所述樣品室和儲(chǔ)備室之間設(shè)有密封隔層;且所述實(shí)驗(yàn)艙頂部設(shè)有連通所述樣品室和儲(chǔ)備室的循環(huán)通風(fēng)設(shè)施。在其他可選的實(shí)施方式中,所述循環(huán)通風(fēng)設(shè)施可以設(shè)在實(shí)驗(yàn)艙的側(cè)部,只要不對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的產(chǎn)生限制即可。具體地,所述實(shí)驗(yàn)艙的保溫密封箱體呈長(zhǎng)方體;在其他可選的具體實(shí)施方式中,所述箱體可以采用其他可選的形狀。具體地,所述保溫密封箱體的材料可以由不銹鋼材料組成的內(nèi)層以及設(shè)在不銹鋼材料外部的外保溫層組成。在其他可選的具體實(shí)施方式中,所述保溫密封箱體可以采用其他保溫的結(jié)構(gòu),只要不對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的產(chǎn)生限制即可。具體地,在所述樣品室一側(cè)可以設(shè)有進(jìn)樣口。所述進(jìn)樣口的形狀或大小沒(méi)有具體限制,根據(jù)樣品的具體情況而定。具體地,所述循環(huán)通風(fēng)設(shè)施由兩條或以上的循環(huán)通風(fēng)單管組成。例如由兩根至四根循環(huán)通風(fēng)單管組成,優(yōu)選由兩根循環(huán)通風(fēng)單管組成。優(yōu)選地,所述兩條或以上的循環(huán)通風(fēng)單管互相之間平行設(shè)置。更具體地,所述循環(huán)通風(fēng)設(shè)施上設(shè)有循環(huán)通風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。所述循環(huán)通風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置優(yōu)選地為循環(huán)通風(fēng)設(shè)施閥門。更優(yōu)選地,所述循環(huán)通風(fēng)設(shè)施上設(shè)有用于加快實(shí)驗(yàn)艙中的空氣循環(huán)的裝置,所述加快實(shí)驗(yàn)艙中的空氣循環(huán)的裝置優(yōu)選采用軸流風(fēng)機(jī)。更具體地,所述循環(huán)通風(fēng)設(shè)施為兩根通風(fēng)導(dǎo)管,且兩根導(dǎo)管上都帶有閥門,其中一根導(dǎo)管內(nèi)部安裝軸流風(fēng)機(jī)一個(gè),用于加快兩邊箱體中的空氣循環(huán)。所述樣品室和儲(chǔ)備室的空間體積可以大致相等。在其他具體實(shí)施方式中,所述樣品室和儲(chǔ)備室的空間體積可以具有其他的比例。所述裝置還包括設(shè)在樣品室內(nèi)部的加熱單元。所述加熱單元通常由加熱裝置和用于調(diào)節(jié)所述加熱裝置的溫度的溫控面板組成。所述加熱單元的設(shè)置沒(méi)有具體限制,只要使得所述樣品艙的溫度保持在所需的試驗(yàn)環(huán)境即可。最常見(jiàn)的試驗(yàn)環(huán)境為溫度(23±2)°C,相對(duì)濕度(50±10)%。所述試驗(yàn)環(huán)境可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整,這對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員是已知的。還可以根據(jù)需要將樣品艙的溫度調(diào)節(jié)為所需的溫度。所述裝置還包括連通所述儲(chǔ)備室的一側(cè)壁的揮發(fā)性有害氣體發(fā)生單元。所述揮發(fā)性有害氣體發(fā)生單元沒(méi)有具體限制,只要使得所述揮發(fā)性有害氣體導(dǎo)入所述實(shí)驗(yàn)艙即可。例如可以安裝氣體輸送泵等加快氣體流動(dòng)的裝置,這些裝置對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員是熟知的。所述裝置還包括連通所述儲(chǔ)備室的底部或側(cè)壁的空氣采樣單元。在其他具體實(shí)施方式中,所述空氣采樣裝置還可以連通所述儲(chǔ)備室的其他側(cè)壁。具體地,所述空氣采樣單元由設(shè)在儲(chǔ)備室底部或側(cè)壁的空氣采樣導(dǎo)管以及連接所述空氣采樣導(dǎo)管的空氣采樣器組成。所述空氣采樣單元的結(jié)構(gòu)對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員是已知的。所述裝置還包括連通所述儲(chǔ)備室并測(cè)定所述儲(chǔ)備室的壓力的氣體壓力測(cè)定裝置。所述氣體壓力測(cè)定裝置沒(méi)有具體限制,只要不對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的產(chǎn)生限制即可,例如采用本領(lǐng)域常見(jiàn)的壓力表或真空表。裝置的使用本實(shí)用新型提供的一種測(cè)定可分解揮發(fā)性有害氣體能力的使用方法包括如下步v2——實(shí)驗(yàn)倉(cāng)總?cè)莘e(L)。根據(jù)下式(IV)測(cè)定揮發(fā)性有害氣體總分解率E:[0080]E=(n2Xv乂V2-n》/(n2XVl/v2)X100%(IV)[0081]式中E——揮發(fā)性有害氣體分解率,%;n2—實(shí)驗(yàn)艙所測(cè)氣體初始濃度,單位為毫克每立方米(mg/m3);[0083]n4—實(shí)驗(yàn)艙加熱后所測(cè)氣體終止?jié)舛?,單位為毫克每立方?mg/m3);[0084]Vl——儲(chǔ)備室容積(L);[0085]v2——實(shí)驗(yàn)倉(cāng)總?cè)莘e(L)。根據(jù)下式(V)測(cè)定揮發(fā)性有害氣體總吸收量A:A=(n2XVl/v2—n3)Xv2/S(V)式中A——揮發(fā)性有害總吸收量,mg/m2;n2—實(shí)驗(yàn)艙所測(cè)氣體初始濃度,單位為毫克每立方米(mg/m3);[0090]n3—實(shí)驗(yàn)艙所測(cè)氣體終止?jié)舛?,單位為毫克每立方?mg/m3)。[0091]S——涂膜總面積(m2)。[0092]Vl——儲(chǔ)備室容積(L);[0093]v2——實(shí)驗(yàn)倉(cāng)總?cè)莘e(L)。根據(jù)下式(VI)測(cè)定揮發(fā)性有害氣體總分解量B:B=(n2XVl/v2—n4)Xv2/S(VI)式中B——揮發(fā)性有害總分解量,mg/m2;n2—實(shí)驗(yàn)艙所測(cè)氣體初始濃度,單位為毫克每立方米(mg/m3);[0098]n4—實(shí)驗(yàn)艙加熱后所測(cè)氣體終止?jié)舛?,單位為毫克每立方?mg/m3);[0099]S——涂膜總面積(m2);[0100]Vl——儲(chǔ)備室容積(L);[0101]v2——實(shí)驗(yàn)倉(cāng)總?cè)莘e(L)。還有其他類似的參數(shù)可以根據(jù)測(cè)得的變量計(jì)算得到。本實(shí)用新型的其他方面由于本文的公開內(nèi)容,對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的。下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法,通常按照常規(guī)條件,或按照制造廠商所建議的條件進(jìn)行。除非另外說(shuō)明,否則所有的份數(shù)為重量份,所有的百分比為重量百分比,所述的聚合物分子量為數(shù)均分子量。如無(wú)具體說(shuō)明,本實(shí)用新型的各種原料均可以通過(guò)市售得到;或根據(jù)本領(lǐng)域的常規(guī)方法制備得到。除非另有定義或說(shuō)明,本文中所使用的所有專業(yè)與科學(xué)用語(yǔ)與本領(lǐng)域技術(shù)熟練人員所熟悉的意義相同。此外任何與所記載內(nèi)容相似或均等的方法及材料皆可應(yīng)用于本實(shí)用新型方法中。[0106]實(shí)施例如圖1所示,示出了本實(shí)用新型的一種測(cè)定分解揮發(fā)性有害氣體能力的裝置的一個(gè)具體實(shí)施方式。[0108]裝置結(jié)構(gòu)7[0109]所述裝置由如下部分組成1、設(shè)備主體為一個(gè)密閉的實(shí)驗(yàn)艙l,所述實(shí)驗(yàn)艙1為一保溫密封箱體,由不銹鋼材料以及外部外保溫層組成;2、實(shí)驗(yàn)艙內(nèi)部艙內(nèi)用不銹鋼做密封隔開,左右兩邊空間均等,形成樣品室11和儲(chǔ)備室12,也即所述樣品室11和儲(chǔ)備室12之間設(shè)有密封隔層13。3、實(shí)驗(yàn)艙頂部所述實(shí)驗(yàn)艙1頂部設(shè)有連通所述樣品室11和儲(chǔ)備室12的循環(huán)通風(fēng)設(shè)施14。所述循環(huán)通風(fēng)設(shè)施14上設(shè)有循環(huán)通風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置141。所述循環(huán)通風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置141為循環(huán)通風(fēng)設(shè)施閥門。所述循環(huán)通風(fēng)設(shè)施14上設(shè)有用于加快實(shí)驗(yàn)艙1中的空氣循環(huán)的軸流風(fēng)機(jī)142。具體地如圖1所示,安裝兩根PVC循環(huán)通風(fēng)導(dǎo)管(也即循環(huán)通風(fēng)單管)相連接,兩根導(dǎo)管上都帶有閥門141,其中一根導(dǎo)管內(nèi)部安裝軸流風(fēng)機(jī)142—個(gè),用于加快兩邊箱體中的空氣循環(huán)。4、樣品艙(樣品室)側(cè)面為可開啟式艙門(圖中未示),可放入待測(cè)樣品的材料(噴霧類產(chǎn)品,可直接噴灑在左箱空間內(nèi)),箱內(nèi)裝有一組電加熱設(shè)備,也即加熱裝置21,它和箱體正面的溫控設(shè)備(也即溫控面板22)相連接,可調(diào)節(jié)箱體溫度。所述加熱裝置21和溫控面板構(gòu)成加熱單元2。5、揮發(fā)性有害氣體的儲(chǔ)存艙(儲(chǔ)備室12):艙門不可開啟,為全封閉狀態(tài),箱體頂部裝有測(cè)定所述儲(chǔ)備室12的壓力的氣體壓力測(cè)定裝置5,也即一個(gè)空氣壓力表。[0115]6、空氣采樣器儲(chǔ)備室12正面裝有兩根空氣采樣導(dǎo)管41,和外部的空氣采樣器42相連接,所述設(shè)在儲(chǔ)備室12底部或側(cè)壁的空氣采樣導(dǎo)管41以及連接所述空氣采樣導(dǎo)管41的空氣采樣器42組成空氣采樣單元4。7、揮發(fā)性有害氣體發(fā)生單元3:儲(chǔ)備室12側(cè)面設(shè)有兩根導(dǎo)管32和有害氣體發(fā)生裝置33相連接;用于采集實(shí)驗(yàn)艙1內(nèi)的空氣,進(jìn)行揮發(fā)性有害氣體的濃度檢測(cè);所述有害氣體發(fā)生裝置33發(fā)生揮發(fā)性有害氣體,并通過(guò)小型氣體輸送泵31連接導(dǎo)管后導(dǎo)入實(shí)驗(yàn)艙1內(nèi)。密閉性檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)艙應(yīng)定期進(jìn)行密閉性檢驗(yàn),建議每3個(gè)月一次,建議方法如下[0119]1、關(guān)閉主箱體上所有艙門及閥門(包括各種管道閥門);2、打開有害氣體倉(cāng)導(dǎo)管(例如導(dǎo)管32)中的一根,充入壓縮空氣,使實(shí)驗(yàn)艙l內(nèi)壓力大于倉(cāng)外一定值,關(guān)閉閥門;3、保持24h后以上,檢查壓力表5變化情況,若壓力變化小于總壓力的10%,密閉性檢驗(yàn)通過(guò),若壓力變化大于總壓力的10%,需檢查箱體各個(gè)連接處,找出泄露處并修復(fù)后重新檢驗(yàn);4、有害氣體倉(cāng)密閉性檢驗(yàn)通過(guò)后,打開頂部?jī)筛L(fēng)設(shè)施14的閥門141,重新升壓;5、保持24h后以上,檢查壓力表5變化情況,若壓力變化小于總壓力的10%,整箱密閉性檢驗(yàn)通過(guò),若壓力變化大于總壓力的10%,需檢查箱體各個(gè)連接處,找出泄露處并修復(fù)后重新檢驗(yàn)。也可以采用其他方式進(jìn)行密閉性檢驗(yàn)。[0125]取樣[0126]產(chǎn)品按GB/T3186的規(guī)定進(jìn)行取樣,取樣量根據(jù)檢驗(yàn)需要確定。試驗(yàn)條件試驗(yàn)環(huán)境為溫度(23±2)°C,相對(duì)濕度(50±10)%。試驗(yàn)材料的制備1、若樣品為固體材料,切割成一定的單位體積,后直接將樣品放入樣品倉(cāng)內(nèi);2、若樣品為涂覆材料,按照產(chǎn)品提供的理論涂刷量和施工方法,將樣品涂刷在玻璃板(表面,在規(guī)定的試驗(yàn)環(huán)境中自然干燥7d后進(jìn)行試驗(yàn);3、若樣品為噴霧材料,按照產(chǎn)品提供的理論用量,直接噴涂到樣品艙內(nèi)。揮發(fā)性有害氣體自然衰減率的測(cè)定(為方便描述,以甲醛的測(cè)試為例)試驗(yàn)步驟1、打開實(shí)驗(yàn)艙1的艙門,將實(shí)驗(yàn)艙清理干凈,并打開所有管道閥門,開啟軸流風(fēng)機(jī)142,在指定的通風(fēng)處強(qiáng)制通風(fēng)至無(wú)殘留有害氣體;2、通風(fēng)結(jié)束,關(guān)閉艙門及所有管道閥門;3、在有害氣體發(fā)生裝置3中,裝入一定量的分析純甲醛溶液,并密閉所有瓶口;4、打開連接有害氣體發(fā)生裝置3與有害氣體倉(cāng)(也即儲(chǔ)備室12)的導(dǎo)管閥,同時(shí)打開氣體輸送泵31;5、有害氣體輸入一定量后,關(guān)閉氣體輸送泵31,同時(shí)關(guān)閉兩根有害氣體導(dǎo)管32的閥門;6、打開循環(huán)通風(fēng)導(dǎo)管14的閥門141,同時(shí)開啟軸流風(fēng)機(jī)142,讓兩個(gè)箱體中的氣體進(jìn)行對(duì)流至濃度一致;7、開啟空氣采樣器42,采集實(shí)驗(yàn)艙1內(nèi)氣體;8、關(guān)閉空氣采樣器42,同時(shí)關(guān)閉采樣導(dǎo)管41的閥門;9、往實(shí)驗(yàn)艙1內(nèi)回補(bǔ)空氣,至壓力表5達(dá)到平衡狀態(tài);10、測(cè)試采集到的氣體中的甲醛濃度(甲醛濃度的測(cè)試分析按GB/T16129采用AHMT分光光度法),記為n。;11、24h后,重復(fù)步驟上述步驟7-12,測(cè)得的甲醛濃度記為ni;12、實(shí)驗(yàn)結(jié)束,在指定位置的廢氣排放處,打開艙門及所有管道閥門,并打開軸流風(fēng)機(jī),強(qiáng)制通風(fēng)直至排干凈實(shí)驗(yàn)艙內(nèi)的有害氣體;所述指定位置是指具有防護(hù)措施的位置。13、結(jié)果計(jì)算用實(shí)驗(yàn)艙的起始濃度(n。)和終止?jié)舛?n》比較揮發(fā)性有害氣體的自然衰減情況,按式(I)計(jì)算:根據(jù)下式(I)計(jì)算可分解的揮發(fā)性有害氣體自然衰減率R;R=(no-n》/n。X100X(I)式中,R——有害氣體自然衰減率,%;n。一實(shí)驗(yàn)艙(1)中的儲(chǔ)備室(12)所測(cè)氣體起始濃度,單位為毫克每立方米(mg/m3);ni—實(shí)驗(yàn)艙(1)中的儲(chǔ)備室(12)所測(cè)氣體終止?jié)舛?,單位為毫克每立方?mg/m3)。[0155]14、上述測(cè)定方法可以測(cè)定不同氣體的自然衰減率。15、在已知?dú)怏w的自然衰減率的情況下,上述測(cè)定方法還可以用于判斷裝置的異常狀態(tài)。若甲醛的自然衰減率《30%,試驗(yàn)成立,可以進(jìn)一步進(jìn)行下一步樣品分解率的檢測(cè);若甲醛的自然衰減率>30%,試驗(yàn)不成立,需重新檢查實(shí)驗(yàn)艙,確認(rèn)原因并消除異常狀態(tài)后,重新進(jìn)行自然衰減率的檢測(cè)。揮發(fā)性有害氣體分解率的測(cè)定(為方便描述,以甲醛的測(cè)試為例)[0158]1、將艙體清洗并通風(fēng)直至確保無(wú)有害氣體殘留;2、關(guān)閉所有管道閥門,并將制備好的實(shí)驗(yàn)樣品放入樣品艙(樣品室1)中心放置,要求樣板離實(shí)驗(yàn)艙底部至少50mm,離加熱設(shè)備至少100mm,同時(shí)關(guān)閉艙門;[0160]3、在有害氣體發(fā)生裝置33中,裝入大于500ml分析純甲醛溶液,并密閉封口;[0161]4、打開連接有害氣體發(fā)生裝置33與有害氣體艙(儲(chǔ)備室12)的導(dǎo)管閥,同時(shí)打開氣體循環(huán)輸送泵31;5、確認(rèn)主箱體艙門及所有管道閥門已關(guān)閉,并打開有害氣體循環(huán)導(dǎo)管14的閥門,同時(shí)開啟氣體循環(huán)輸送泵142,將揮發(fā)出的游離甲醛導(dǎo)入樣品實(shí)驗(yàn)艙1內(nèi);6、30分鐘后,關(guān)閉氣體輸送循環(huán)泵,同時(shí)關(guān)閉有害氣體循環(huán)導(dǎo)管14的閥門141;7、開啟空氣采樣器42,采集實(shí)驗(yàn)艙內(nèi)氣體1L;8、關(guān)閉空氣采樣器42,同時(shí)關(guān)閉采樣導(dǎo)管41的閥門;9、對(duì)實(shí)驗(yàn)艙1內(nèi)回補(bǔ)空氣1L,至壓力表5達(dá)到平衡狀態(tài);10、測(cè)試采集到的氣體中的甲醛初始濃度(甲醛濃度的測(cè)試分析按GB/T16129采用AHMT分光光度法),記為n2;11、打開循環(huán)通風(fēng)導(dǎo)管14的閥門141,同時(shí)開啟軸流風(fēng)機(jī)142,讓兩箱體中的氣體進(jìn)行對(duì)流至濃度一致,關(guān)閉軸流風(fēng)機(jī)142;12、24小時(shí)后,再次開啟軸流風(fēng)機(jī)142,30分鐘后關(guān)閉;13、將空氣采樣器42和采樣導(dǎo)管41相連接,打開采樣導(dǎo)管閥門,同時(shí)開啟空氣采樣器42,采集實(shí)驗(yàn)艙內(nèi)氣體1L;14、關(guān)閉空氣采樣器42,同時(shí)關(guān)閉采樣導(dǎo)管閥門;15、通過(guò)有害氣體導(dǎo)管32,往實(shí)驗(yàn)艙內(nèi)回補(bǔ)空氣1L,至壓力表5達(dá)到平衡狀態(tài);[0173]16、測(cè)試采集到的氣體中的甲醛終止?jié)舛?甲醛濃度的測(cè)試分析按GB/T16129采用AHMT分光光度法),記為n3;17、開啟實(shí)驗(yàn)艙的加熱設(shè)備21,調(diào)節(jié)溫控面板22,設(shè)定加熱溫度為60士2t:(參照GB18582-2008中游離甲醛檢測(cè)時(shí),將樣品加熱到6(TC后提取游離甲醛進(jìn)行檢測(cè),故認(rèn)為加熱到6(TC時(shí),殘留的甲醛都會(huì)游離揮發(fā)出來(lái)),同時(shí)開啟軸流風(fēng)機(jī)142;[0175]18、加熱至設(shè)定溫度后,維持30分鐘后,關(guān)閉軸流風(fēng)機(jī)142;19、再次采集艙內(nèi)氣體1L,并測(cè)試采集氣體中的甲醛濃度,此濃度為加熱后終止?jié)舛?n4);20、實(shí)驗(yàn)結(jié)束,在指定的廢氣排放處,打開艙門及所有管道閥門,并打開軸流風(fēng)機(jī),強(qiáng)制通風(fēng)直至排凈實(shí)驗(yàn)艙內(nèi)的廢氣。[0178]實(shí)驗(yàn)結(jié)果計(jì)算1、根據(jù)下式(II)測(cè)定可分解的揮發(fā)性有害氣體的分解率e:[0180:<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>為了了解產(chǎn)品對(duì)甲醛的極限吸收能力,在測(cè)試過(guò)程中,對(duì)樣板的表面積和艙體甲醛濃度進(jìn)行了調(diào)整,將測(cè)試樣板表面積縮小到JC/T1074-2008標(biāo)準(zhǔn)的10%,而將甲醛濃度提高到國(guó)標(biāo)限量值的100倍左右,在此條件下,我們看到,三個(gè)樣品對(duì)于甲醛的吸收率和分解率有明顯的差異。樣品A對(duì)甲醛的分解能力最好,而樣品C沒(méi)有分解甲醛的能力。通過(guò)加熱后甲醛的二次釋放情況,我們可以計(jì)算得出,盡管三個(gè)樣品對(duì)甲醛的分解能力完全不同,但是在涂刷面積相同的情況下,三個(gè)樣品對(duì)甲醛的吸附能力幾乎是相同的,每平方米涂膜對(duì)甲醛的極限吸附能力基本都在23mg左右;因?yàn)榉纸饽芰Φ牟煌攀遣煌瑯悠纷罱K吸收甲醛量有差異的主要原因。類似樣品A這樣具有優(yōu)異分解甲醛能力的產(chǎn)品,即使是在甲醛濃度超標(biāo)100倍的情況下,依然可以分解掉超過(guò)70%的甲醛,而類似樣品C這樣不具備分解甲醛能力的產(chǎn)品,只能吸附掉其中的一小部分甲醛,這些被吸附的甲醛,一旦溫度升高時(shí),即存在二次釋放的風(fēng)險(xiǎn),因此這類產(chǎn)品并不是理想的抗甲醛產(chǎn)品。按照此方法,同樣可以檢測(cè)出各種樣品對(duì)其它揮發(fā)性有害氣體的凈化能力,為我們判斷產(chǎn)品的真實(shí)凈化空氣能力,提供了一種有效的方法。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非用以限定本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)技術(shù)內(nèi)容范圍,本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)技術(shù)內(nèi)容是廣義地定義于申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍中,任何他人完成的技術(shù)實(shí)體或方法,若是與申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍所定義的完全相同,也或是一種等效的變更,均將被視為涵蓋于該權(quán)利要求范圍之中。在本實(shí)用新型提及的所有文獻(xiàn)都在本申請(qǐng)中引用作為參考,就如同每一篇文獻(xiàn)被單獨(dú)引用作為參考那樣。此外應(yīng)理解,在閱讀了本實(shí)用新型的上述內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。權(quán)利要求一種測(cè)定分解揮發(fā)性有害氣體能力的裝置,其特征在于,所述裝置包括-實(shí)驗(yàn)艙(1),所述實(shí)驗(yàn)艙(1)為一保溫密封箱體,它包括樣品室(11)和儲(chǔ)備室(12),所述樣品室(11)和儲(chǔ)備室(12)之間設(shè)有密封隔層(13);且所述實(shí)驗(yàn)艙(1)頂部或側(cè)部設(shè)有連通所述樣品室(11)和儲(chǔ)備室(12)的循環(huán)通風(fēng)設(shè)施(14);-設(shè)在樣品室(11)內(nèi)部的加熱單元(2),-連通所述儲(chǔ)備室(12)的一側(cè)壁的揮發(fā)性有害氣體發(fā)生單元(3),-連通所述儲(chǔ)備室(12)的底部或另一側(cè)壁的空氣采樣單元(4);-以及連通所述儲(chǔ)備室(12)并測(cè)定所述儲(chǔ)備室(12)的壓力的氣體壓力測(cè)定裝置(5)。2.如權(quán)利要求l所述的裝置,其特征在于,所述樣品室(11)和儲(chǔ)備室(12)的空間體積大致相等。3.如權(quán)利要求l所述的裝置,其特征在于,所述循環(huán)通風(fēng)設(shè)施(14)上設(shè)有循環(huán)通風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置(141)。4.如權(quán)利要求3所述的裝置,其特征在于,所述循環(huán)通風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置(141)為循環(huán)通風(fēng)設(shè)施閥門。5.如權(quán)利要求l所述的裝置,其特征在于,所述循環(huán)通風(fēng)設(shè)施(14)上設(shè)有用于加快實(shí)驗(yàn)艙(1)中的空氣循環(huán)的軸流風(fēng)機(jī)(142)。6.如權(quán)利要求l所述的裝置,其特征在于,所述循環(huán)通風(fēng)設(shè)施(14)由兩條或以上的循環(huán)通風(fēng)單管組成。7.如權(quán)利要求6所述的裝置,其特征在于,所述兩條或以上的循環(huán)通風(fēng)單管互相之間平行設(shè)置。8.如權(quán)利要求l所述的裝置,其特征在于,所述加熱單元(2)由加熱裝置(21)和用于調(diào)節(jié)所述加熱裝置(21)的溫度的溫控面板(22)組成。9.如權(quán)利要求l所述的裝置,其特征在于,所述空氣采樣單元(4)由設(shè)在儲(chǔ)備室(12)底部或側(cè)壁的空氣采樣導(dǎo)管(41)以及連接所述空氣采樣導(dǎo)管(41)的空氣采樣器(42)組成。10.如權(quán)利要求l所述的裝置,其特征在于,所述氣體壓力測(cè)定裝置(5)是空氣壓力表。專利摘要本實(shí)用新型提供一種測(cè)定分解揮發(fā)性有害氣體能力的裝置,所述裝置包括實(shí)驗(yàn)艙,所述實(shí)驗(yàn)艙為一保溫密封箱體,它包括樣品室和揮發(fā)性有害氣體儲(chǔ)備室,所述樣品室和儲(chǔ)備室之間設(shè)有密封隔層;且所述實(shí)驗(yàn)艙頂部設(shè)有連通所述樣品室和儲(chǔ)備室的循環(huán)通風(fēng)設(shè)施;樣品室的內(nèi)部設(shè)有加熱單元,所述儲(chǔ)備室的一側(cè)壁連通揮發(fā)性有害空氣發(fā)生單元,所述儲(chǔ)備室的底部或另一側(cè)壁連通空氣采樣單元;以及連通所述儲(chǔ)備室并測(cè)定所述儲(chǔ)備室的壓力的氣體壓力測(cè)定裝置。該裝置可以有效區(qū)分鑒別可分解材料的分解揮發(fā)性有害氣體的能力。文檔編號(hào)G01N33/00GK201532389SQ20092026700公開日2010年7月21日申請(qǐng)日期2009年11月13日優(yōu)先權(quán)日2009年11月13日發(fā)明者臧蔚,顧劍勇申請(qǐng)人:立邦涂料(中國(guó))有限公司
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