專利名稱：一種汽車消聲器吸聲棉吹失率測試方法
技術領域：
本發(fā)明涉及汽車發(fā)動機領域，更具體地說，是涉及一種汽車消聲器吸聲棉吹失率 測試方法。
背景技術：
隨著人們對汽車NVH性能要求的提高，汽車排氣噪聲的消聲要求也越來越高，連 續(xù)紗吸聲棉具有良好的吸聲效果，尤其對中高頻噪聲，廣泛運用于排氣系統(tǒng)的消聲器內(nèi)，由 于整車布置越來越緊密，留給消聲器的空間也越來越小，在許多車輛中吸聲棉放置在前置 消聲器中，使得吸聲棉的工作溫度及壓力都比較高，工作條件苛刻，吸聲棉在高溫及氣流沖 擊的工作環(huán)境下容易產(chǎn)生燒結、粉化、吹失等失效模式，因而對消聲器的高溫性能及強度要 求也高，目前對連續(xù)紗的檢測在行業(yè)內(nèi)比較經(jīng)濟的方法一般是通過高溫爐測試，強度方面 沒有很好的分析手段，要同時兼顧高溫性能和強度，還有一種國內(nèi)外推薦的方法是在發(fā)動 機臺架上進行吹失率測試實驗，這種方法是將吸聲棉裝在消聲器中，排氣系統(tǒng)連在發(fā)動機 臺架上，發(fā)動機臺架按照相關的耐久性標準進行耐久性試驗，耐久性試驗結束后對吸聲棉 進行稱重，計算重量損失，，這種方法能比較好的反應吸聲棉的實際工作情況，但測試時間 長，測試麻煩，測試費用很高，試驗耗時為500小時，一般在1個月左右，試驗費用在10-12 萬。

發(fā)明內(nèi)容
本實發(fā)明為一種汽車消聲器吸聲棉吹失率測試的新方法，其所要解決的技術問題 是提供一種簡單、方便、經(jīng)濟的吸聲棉吹失率測試方法，本測試方法能較好的模擬吸聲棉 實際工作條件，且能定量分析吸聲棉的耐溫性能和高溫強度。為解決本發(fā)明所述的技術問題，本發(fā)明采用的技術方案為本發(fā)明為一種汽車消聲器吸聲棉吹失率測試方法，所述的吸聲棉吹失率測試方法 的方法的步驟為1)加熱吸聲棉；2)再冷卻吸聲棉，冷卻吸聲棉后，稱重吸聲棉，其重量為；3)通過吸聲棉吹失率測試設備吹失放置在箱式的電阻爐中的吸聲棉；4)均勻吹失后，稱重吸聲棉，其重量為w2，產(chǎn)生重量損失Aw = Wl-W2，計算出吸聲 棉吹失率，吹失率=(AW/W1) X100%。所述的吸聲棉加熱時，放置在電阻爐中，所述的加熱溫度設置為吸聲棉的最高工 作溫度，所述的吸聲棉冷卻時，放置在電阻爐中自然冷卻。所述的吸聲棉吹失率測試設備測試吸聲棉的吹失率時，測試設備的容器上設置二 個或兩個以上的噴氣噴嘴，所述的噴氣噴嘴延伸到容器內(nèi)，所述的噴氣噴嘴設置為在容器 內(nèi)處于傾斜的結構。所述的吸聲棉進行吹失率試驗時，為使容器中進行吹失的吸聲棉能夠受力均勻，裝吸聲棉的容器需要進行翻轉，從而翻轉吸聲棉。所述的吸聲棉進行測試時，容器上的噴氣噴嘴設置為傾斜45°對吸聲棉進行吹氣 的結構，噴氣噴嘴的吹氣壓力通過吹氣壓力按鈕調(diào)節(jié)，所述的噴氣噴嘴的吹氣時間通過吹 氣時間按鈕調(diào)節(jié)。所述的吸聲棉進行測試時，噴嘴噴氣的噴氣壓力設置為高于吸聲棉在實車工作過 程中的最高排氣壓力的狀態(tài)，通常設置在0. 3-0. 5bar。所述的吸聲棉進行測試時，一般噴氣時間設置為5分鐘或5分鐘以上。所述的吸聲棉進行測試時，計算吹失率后，通過吹失率確定吸聲棉的耐溫性能和 經(jīng)高溫后的強度性能。所述的吸聲棉進行測試時，裝吸聲棉的容器進行定時翻轉，其翻轉時間間隔控制為不大于5秒鐘，所述的翻轉時間通過翻轉時間控制按鈕控制。采用本發(fā)明技術方案的有益效果是首先，本發(fā)明吸聲棉吹失率測試方法能定量測量出吸聲棉的耐高溫性能及高溫后 的強度；其次，采用本發(fā)明吸聲棉吹失率測試方法，能很好的反應吸聲棉的高溫性能和強 度，比傳統(tǒng)的臺架或整車路試方法簡單，方便、試驗周期短，測試費用低，傳統(tǒng)測試設備和方 法，進行試驗可能要一個月或幾個月，而本發(fā)明的測試方則只要幾分鐘，不僅方便，而且成 本明顯降低。


下面對本說明書各幅附圖所表達的內(nèi)容作出簡要的說明圖1為本發(fā)明中所述的吸聲棉吹失率測試設備的結構示意圖；圖中標記為1、容器；2、翻轉時間控制按鈕；3、噴氣噴嘴；4、噴氣時間控制按鈕； 5、噴氣壓力控制按鈕。
具體實施例方式下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的具體實施方式
如所涉及的各構 件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步 的詳細說明如附圖1所示，本發(fā)明為一種汽車消聲器吸聲棉吹失率測試方法，所述的吸聲棉 吹失率測試方法的方法的步驟為1)在電阻爐中加熱吸聲棉；2)再冷卻吸聲棉，冷卻吸聲棉后，稱重吸聲棉，其重量為W1 ；3)將加熱并冷卻后的吸聲棉裝入吸聲面吹失率測試設備的容器1中，通過吸聲棉 吹失率測試設備吹失放置在容器1中的吸聲棉；4)均勻吹失后，稱重吸聲棉，其重量為w2，產(chǎn)生重量損失Aw = W1-W2，計算出吸聲 棉吹失率，吹失率=(AW/W1) X 100%。所述的吸聲棉加熱時，放置在電阻爐中，所述的加熱溫度設置為吸聲棉的最高工 作溫度，所述的吸聲棉冷卻時，放置在電阻爐中自然冷卻，冷卻到環(huán)境溫度。
所述的吸聲棉吹失率測試設備測試吸聲棉的吹失率時，測試設備的容器1上設置 二個或兩個以上的噴氣噴嘴3，所述的噴氣噴嘴3延伸到容器1內(nèi)，所述的噴氣噴嘴3設置 為在容器1內(nèi)傾斜的結構。所述的吸聲棉進行吹失率試驗時，為使容器1中進行吹失的吸聲棉能夠受力均 勻，裝吸聲棉的容器1需要進行翻轉，從而翻轉吸聲棉。所述的吸聲棉進行測試時，容器1上的噴氣噴嘴3設置為傾斜45°對吸聲棉進行 吹氣的結構，噴氣噴嘴3的吹氣壓力通過吹氣壓力按鈕5調(diào)節(jié)，所述的噴氣噴嘴3的吹氣時 間通過吹氣時間按鈕4調(diào)節(jié)。所述的吸聲棉進行測試時，為盡可能模擬吸聲棉在實車中的工作狀態(tài)或比實車工 作條件更苛刻，噴漆噴嘴3的噴氣壓力設置為高于吸聲棉在實車工作過程中的最高排氣壓 力的狀態(tài)，通常設置在0. 3-0. 5bar。吸聲棉吹失率測試過程中，為盡可能模擬吸聲棉在實車中的工作狀態(tài)或比實車工 作條件更苛刻，噴氣需要達到一定的時間，以達到明顯測試效果(將不同等級的棉通過測 試結果明顯區(qū)分開)為依據(jù)，一般在5分鐘或或5分鐘以上。所述的吸聲棉進行測試時，計算吹失率后，通過吹失率確定吸聲棉的耐溫性能和 經(jīng)高溫后的強度性能。所述的吸聲棉進行測試時，為吸聲棉局能夠受力均勻，試驗過程中裝吸聲棉的容 器1進行定時翻轉，且翻轉頻率盡可能高，其翻轉時間間隔控制為不大于5秒鐘，所述的反 轉時間通過翻轉時間控制按鈕2控制。本發(fā)明吸聲棉吹失率測試方法，是將吸聲棉放入電阻爐中以吸聲棉的最高工作溫 度(或按照吸聲棉設計的工作溫度)連續(xù)加熱4小時，然后關閉控制加熱的電源，讓吸聲棉 在電阻爐中冷卻，然后稱重吸聲棉，其重量為Wl，通過吸聲棉吹失率測試設備測試吸聲棉的 吹失率，具體方法是，將加熱并冷卻后的吸聲棉裝入圖1所述的測試設備的容器1中，吸聲 棉吹失率測測試過程中為保正吸聲棉能夠均勻受噴氣壓力，4個噴氣噴嘴3斜45°對吸聲 棉進行吹氣，通過噴氣壓力控制按鈕5調(diào)節(jié)噴氣噴嘴3的吹氣壓力，噴氣時間控制按鈕4調(diào) 節(jié)噴嘴吹氣時間，為了使吸聲棉受壓均勻，通過吹氣時間按鈕2調(diào)節(jié)容器1的翻轉時間。由于吸聲棉經(jīng)高溫后會產(chǎn)生一定粉化，經(jīng)過一定壓力，一定時間均勻吹后，稱重吸 聲棉，其重量為 ，產(chǎn)生重量損失為Aw = Wl-W2，計算吹失率，吹失率=(Aw/Wl) X100%, 通過吹失率來定量表征連續(xù)紗吸聲棉的耐溫性能和經(jīng)高溫后的強度性能，連續(xù)紗的耐溫性 能判定標準有軟化點溫度和燒結溫度，這兩項溫度的測試都比較專業(yè)，由材料生產(chǎn)廠家測 試，國標和行業(yè)方面還沒有統(tǒng)一的標準，由于吸聲棉線徑非常小，在10_3毫米級別，強度的 直接測試非常困難，這方面也沒有統(tǒng)一標準，而本通過本實驗方法測試的吹失率可以反映 吸聲棉的高溫性能和強度性能。吸聲棉吹失率測試過程中，為盡可能模擬吸聲棉在的實車工作狀態(tài)或比實車工作 條件更苛刻的狀態(tài)，且使吸聲棉受熱充分并盡可能均勻，吸聲棉在高溫爐中保溫時間需要 達到一定長度(至少4小時)，溫度要稍高于排氣溫度的最高工作溫度，一般以高于吸聲棉 最高工作溫度50°C左右，也可以設置為吸聲棉設計的最高工作溫度，比如，某一吸聲棉的最 高工作溫度為650°C，則電阻爐的加熱并進行保溫的溫度設置為650°C。上面結合附圖對本發(fā)明測試方法進行了具體操作過程及控制參數(shù)的描述，顯然本發(fā)明具體的實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了發(fā)明方法構思和技術方案進行的各種 改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構思和技術方案直接應用于其他場合的，均在本發(fā)明的保護 范圍內(nèi)。
權利要求
一種汽車消聲器吸聲棉吹失率測試方法，其特征在于所述的吸聲棉吹失率測試方法的方法的步驟為1)在電阻爐中加熱吸聲棉；2)再冷卻吸聲棉，冷卻吸聲棉后，稱重吸聲棉，其重量為w1；3)將加熱冷卻后的吸聲棉放置在吸聲棉吹失率測試設備的容器(1)中，通過吸聲棉吹失率測試設備吹失放置在容器(1)中的吸聲棉；4)均勻吹失后，稱重吸聲棉，其重量為w2，產(chǎn)生重量損失Δw＝w1-w2，計算出吸聲棉吹失率，吹失率＝(Δw/w1)×100％。
2.根據(jù)權利要求1所述的汽車消聲器吸聲棉吹失率測試方法，其特征在于所述的吸 聲棉加熱時，放置在電阻爐中，所述的加熱溫度設置為吸聲棉的最高工作溫度，所述的吸聲 棉冷卻時，放置在電阻爐中自然冷卻。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的汽車消聲器吸聲棉吹失率測試方法，其特征在于所述 的吸聲棉吹失率測試設備測試吸聲棉的吹失率時，測試設備的容器(1)上設置二個或兩個 以上的噴氣噴嘴(3)，所述的噴氣噴嘴(3)延伸到容器(1)內(nèi)，噴氣噴嘴(3)設置為在容器 (1)內(nèi)部處于傾斜的結構。
4.根據(jù)權利要求3所述的汽車消聲器吸聲棉吹失率測試方法，其特征在于所述的吸 聲棉進行吹失率試驗時，為使容器(1)中進行吹失的吸聲棉能夠受力均勻，裝吸聲棉的容 器(1)需要進行翻轉，從而翻轉吸聲棉。
5.根據(jù)權利要求4所述的汽車消聲器吸聲棉吹失率測試方法，其特征在于所述的吸 聲棉進行測試時，容器(1)上的噴氣噴嘴(3)設置為傾斜45°對吸聲棉進行吹氣的結構，噴 氣噴嘴(3)的吹氣壓力通過吹氣壓力按鈕(5)調(diào)節(jié)，噴氣噴嘴(3)的吹氣時間通過吹氣時 間按鈕⑷調(diào)節(jié)。
6.根據(jù)權利要求4所述的汽車消聲器吸聲棉吹失率測試方法，其特征在于所述的吸 聲棉進行測試時，噴漆噴嘴(3)的噴氣壓力設置為高于吸聲棉在實車工作過程中的最高排 氣壓力的狀態(tài)，通常設置在0. 3-0. 5bar。
7.根據(jù)權利要求4所述的汽車消聲器吸聲棉吹失率測試方法，其特征在于所述的吸 聲棉進行測試時，一般噴氣時間設置為5分鐘或5分鐘以上。
8.根據(jù)權利要求1所述的汽車消聲器吸聲棉吹失率測試方法，其特征在于所述的吸 聲棉進行測試時，計算吹失率后，通過吹失率確定吸聲棉的耐溫性能和經(jīng)高溫后的強度性 能。
9.根據(jù)權利要求4所述的汽車消聲器吸聲棉吹失率測試方法，其特征在于所述的吸 聲棉進行測試過程中，裝吸聲棉的容器(1)進行定時翻轉，其翻轉時間間隔控制為不大于5 秒鐘，所述的反轉時間通過翻轉時間控制按鈕(2)控制。
全文摘要
本發(fā)明提供一種應用于汽車發(fā)動機領域的汽車消聲器吸聲棉吹失率測試方法，所述的吸聲棉吹失率測試方法的步驟為1)加熱吸聲棉；2)再冷卻吸聲棉，冷卻吸聲棉后，稱重吸聲棉，其重量為w1；3)將加熱再冷卻后的吸聲棉放置在吹失率測試設備的容器(1)中，對吸聲棉進行一定壓力噴氣；4)均勻吹失后，稱重吸聲棉，其重量為w2，產(chǎn)生重量損失Δw＝w1-w2，計算出吸聲棉吹失率，吹失率＝(Δw/w1)×100％。采用本發(fā)明技術方案，能確定測量出吸聲棉的耐高溫性能及高溫后的強度；采用本發(fā)明吸聲棉吹失率測試方法，比傳統(tǒng)的臺架或整車路試方法簡單，方便、試驗周期短，且成本明顯降低。
文檔編號G01N5/04GK101876616SQ20101014011
公開日2010年11月3日 申請日期2010年3月31日 優(yōu)先權日2010年3月31日
發(fā)明者嚴清梅, 孫然, 張佳偉, 李后良 申請人:蕪湖杰鋒汽車動力系統(tǒng)有限公司