專利名稱：一種配制液壓油S_iO₂顆粒標(biāo)準(zhǔn)懸浮液的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于計(jì)量技術(shù)領(lǐng)域，涉及對(duì)配制液壓油SiO2顆粒標(biāo)準(zhǔn)懸浮液的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
在液壓污染控制領(lǐng)域，常常采用SiO2顆粒和液壓油配制的標(biāo)準(zhǔn)顆粒懸浮液來校準(zhǔn) 油液污染度檢測(cè)儀，以保證污染度檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確。目前，這種標(biāo)準(zhǔn)顆粒懸浮液通常的配制 方法是1、將SiO2顆粒放入烘箱中，在110 150°C下烘干至少1小時(shí)；2、將液壓油過濾干凈，其清潔度應(yīng)優(yōu)于GJB420B-0級(jí)；3、按照配制的SiO2顆粒懸浮液的濃度，采用精密天平準(zhǔn)確稱量適量干燥后的SiO2 顆粒，加入到采用量筒精確量取的潔凈液壓油中，配制成顆粒濃縮液；4、將顆粒濃縮液放入底面功率為3000 10000W的超聲波清洗器中，超聲處理 5min ；5、采用機(jī)械晃動(dòng)或手搖的方式，將顆粒濃縮液劇烈晃動(dòng)5min，保證SiO2顆粒在液 壓油中懸浮均勻；6、按照配制的SiO2顆粒懸浮液的最終濃度，采用量筒精確量取適量潔凈的液壓 油，將顆粒濃縮液稀釋到最終濃度；7、按照步驟5的方法，保證最終配制的標(biāo)準(zhǔn)顆粒懸浮液中SiO2顆粒懸浮均勻，然后 分裝在潔凈的小包裝容器中；8、采用標(biāo)準(zhǔn)顆粒計(jì)數(shù)器測(cè)量小包裝容器中SiO2顆粒懸浮液的顆粒尺寸分布，并作 為標(biāo)準(zhǔn)值校準(zhǔn)儀器。這種配制方法的缺點(diǎn)是由于SiO2顆粒和液壓油不符合極性相同原則，因此SiO2 顆粒本身在液壓油中難以分散；另外，在采用超聲波和機(jī)械攪拌方法分散時(shí)，SiO2顆粒與液 壓油和自身反復(fù)碰撞摩擦后，極易產(chǎn)生靜電，導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)液中SiO2顆粒重新聚結(jié)成塊，改變了 顆粒尺寸分布，導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)液中SiO2顆粒尺寸分布數(shù)據(jù)的重復(fù)性和穩(wěn)定性變差，影響儀器校 準(zhǔn)的準(zhǔn)確度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種不容易因顆粒重新聚結(jié)成塊而改變顆粒尺寸分布的配 制液壓油SiO2顆粒標(biāo)準(zhǔn)懸浮液的方法，以提高標(biāo)準(zhǔn)液中SiO2顆粒尺寸分布數(shù)據(jù)的重復(fù)性和 穩(wěn)定性，保證儀器校準(zhǔn)的準(zhǔn)確度。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種配制液壓油SiO2顆粒標(biāo)準(zhǔn)懸浮液的方法，其特征在于 先向液壓油中加入T1502化學(xué)添加劑，將液壓油的靜電導(dǎo)率控制在(1500士 100)pS/m，然后 再配制液壓油SiO2標(biāo)準(zhǔn)顆粒懸浮液，T1502化學(xué)添加劑的加入步驟是1、添加T1502化學(xué)添加劑采用滴定管向液壓油中加入T1502化學(xué)添加劑，加入量 為 50 μ L/L 100 μ L/L,添加后攪拌 IOmin 15min ；
2、測(cè)量靜電導(dǎo)率采用電導(dǎo)率儀測(cè)量液壓油的靜電導(dǎo)率；2. 1、若液壓油的靜電導(dǎo)率滿足(1500士 100)pS/m，則按照現(xiàn)有的配制方法完成液 壓油SiO2顆粒標(biāo)準(zhǔn)懸浮液的配制；2. 2、若靜電導(dǎo)率低于1400pS/m，再次采用滴定管加入T1502型化學(xué)添加劑，加入 量為5 μ L/L 10 μ L/L，然后采用電導(dǎo)率儀再次測(cè)量液壓油的靜電導(dǎo)率，直到靜電導(dǎo)率滿 足(1500士 100)pS/m為止，然后按照現(xiàn)有的配制方法完成液壓油SiO2顆粒標(biāo)準(zhǔn)懸浮液的配 制；2. 3、若靜電導(dǎo)率高于1600pS/m，則該液壓油報(bào)廢。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是改善了 SiO2顆粒在液壓油中的彌散性，在采用超聲分散和機(jī)械 攪拌進(jìn)行均勻處理時(shí)，能有效地防止標(biāo)準(zhǔn)懸浮液中的SiO2顆粒因重新聚結(jié)而改變其顆粒尺 寸分布，提高了標(biāo)準(zhǔn)液中SiO2顆粒尺寸分布數(shù)據(jù)的重復(fù)性和穩(wěn)定性，保證了儀器校準(zhǔn)結(jié)果 的準(zhǔn)確性。
具體實(shí)施例方式下面對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。一種配制液壓油SiO2顆粒標(biāo)準(zhǔn)懸浮液的 方法，其特征在于先向液壓油中加入T1502化學(xué)添加劑，將液壓油的靜電導(dǎo)率控制在 (1500士 100)pS/m，然后再配制液壓油SiO2標(biāo)準(zhǔn)顆粒懸浮液，T1502化學(xué)添加劑的加入步驟 是1、添加T1502化學(xué)添加劑采用滴定管向液壓油中加入T1502化學(xué)添加劑，加入量 為 50 μ L/L 100 μ L/L,添加后攪拌 IOmin 15min ；2、測(cè)量靜電導(dǎo)率采用電導(dǎo)率儀測(cè)量液壓油的靜電導(dǎo)率；2. 1、若液壓油的靜電導(dǎo)率滿足(1500士 100)pS/m，則按照現(xiàn)有的配制方法完成液 壓油SiO2顆粒標(biāo)準(zhǔn)懸浮液的配制；2. 2、若靜電導(dǎo)率低于1400pS/m，再次采用滴定管加入T1502型化學(xué)添加劑，加入 量為5 μ L/L 10 μ L/L,然后采用電導(dǎo)率儀再次測(cè)量液壓油的靜電導(dǎo)率，直到靜電導(dǎo)率滿 足(1500士 100)pS/m為止，然后按照現(xiàn)有的配制方法完成液壓油SiO2顆粒標(biāo)準(zhǔn)懸浮液的配 制；2. 3、若靜電導(dǎo)率高于1600pS/m，則該液壓油報(bào)廢。本發(fā)明的工作原理是通過在絕緣的液壓油中加入適量的化學(xué)添加劑，提高液壓 油的靜電導(dǎo)率，適度增強(qiáng)液壓油的導(dǎo)電性，使SiO2顆粒在與液壓油和自身反復(fù)碰撞摩擦?xí)r 無法因產(chǎn)生靜電而重新聚結(jié)成塊，改變顆粒尺寸分布，提高了標(biāo)準(zhǔn)液中SiO2顆粒尺寸分布 數(shù)據(jù)的一致性，保證了儀器校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確度。T1502型化學(xué)添加劑為市售的成品。實(shí)施例11、采用滴定管向YH-15航空液壓油中加入從上海華虹科技有限公司購(gòu)買的T1502 化學(xué)添加劑，加入量為100 μ L/L，添加后攪拌15min ；2、采用電導(dǎo)率儀測(cè)量航空液壓油的靜電導(dǎo)率，為1536pS/m ；3、按照現(xiàn)有的配制方法完成液壓油SiO2顆粒標(biāo)準(zhǔn)懸浮液的配制。表1現(xiàn)有方法與本發(fā)明方法配制效果對(duì)比表
權(quán)利要求
一種配制液壓油SiO2顆粒標(biāo)準(zhǔn)懸浮液的方法，其特征在于先向液壓油中加入T1502化學(xué)添加劑，將液壓油的靜電導(dǎo)率控制在(1500±100)pS/m，然后再配制液壓油SiO2標(biāo)準(zhǔn)顆粒懸浮液，T1502化學(xué)添加劑的加入步驟是1.1、添加T1502化學(xué)添加劑采用滴定管向液壓油中加入T1502化學(xué)添加劑，加入量為50μL/L～100μL/L，添加后攪拌10min～15min；1.2、測(cè)量靜電導(dǎo)率采用電導(dǎo)率儀測(cè)量液壓油的靜電導(dǎo)率；1.2.1、若液壓油的靜電導(dǎo)率滿足(1500±100)pS/m，則按照現(xiàn)有的配制方法完成液壓油SiO2顆粒標(biāo)準(zhǔn)懸浮液的配制；1.2.2、若靜電導(dǎo)率低于1400pS/m，再次采用滴定管加入T1502型化學(xué)添加劑，加入量為5μL/L～10μL/L，然后采用電導(dǎo)率儀再次測(cè)量液壓油的靜電導(dǎo)率，直到靜電導(dǎo)率滿足(1500±100)pS/m為止，然后按照現(xiàn)有的配制方法完成液壓油SiO2顆粒標(biāo)準(zhǔn)懸浮液的配制；1.2.3、若靜電導(dǎo)率高于1600pS/m，則該液壓油報(bào)廢。
全文摘要
本發(fā)明屬于計(jì)量技術(shù)領(lǐng)域，涉及對(duì)配制液壓油SiO2顆粒標(biāo)準(zhǔn)懸浮液的改進(jìn)。其特征在于先向液壓油中加入T1502化學(xué)添加劑，將液壓油的靜電導(dǎo)率控制在(1500±100)pS/m，然后再配制液壓油SiO2標(biāo)準(zhǔn)顆粒懸浮液。本發(fā)明改善了SiO2顆粒在液壓油中的彌散性，在采用超聲分散和機(jī)械攪拌進(jìn)行均勻處理時(shí)，能有效地防止標(biāo)準(zhǔn)懸浮液中的SiO2顆粒因重新聚結(jié)而改變其顆粒尺寸分布，提高了標(biāo)準(zhǔn)液中SiO2顆粒尺寸分布數(shù)據(jù)的重復(fù)性和穩(wěn)定性，保證了儀器校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
文檔編號(hào)G01N15/06GK101968425SQ20101028191
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月10日
發(fā)明者呂宏楠, 張素芳, 張 雄, 耿聰, 郝新友, 郭桂霞 申請(qǐng)人:航空工業(yè)總公司過濾與分離機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心