專利名稱：一種液壓擠水、擠油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軋機(jī)配套設(shè)備。具體說，是軋機(jī)運(yùn)行過程中用來擠去被軋帶材表面冷卻 液的液壓擠水、擠油裝置。
技術(shù)背景在軋機(jī)制造行業(yè)和應(yīng)用行業(yè)都知道，軋機(jī)在運(yùn)行過程中為降低軋輥的溫度需不停地將水 或油之類的冷卻液噴灑在軋輥上，如不進(jìn)行處理，這些水或油之類的冷卻液會附著在帶材上， 使帶材表面形成水印或油印之類的斑點(diǎn)，從而對帶材質(zhì)量帶來影響。目前，軋機(jī)上均無用來 除去附著在帶材上冷卻液的配套裝置，因此，軋制出的帶材質(zhì)量不高。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種液壓擠水、擠油裝置。使用這種液壓擠水、擠油裝 置，可提高帶材的軋制質(zhì)量。為解決上述問題，采取以下技術(shù)方案-本實(shí)用新型的液壓擠水、擠油裝置特點(diǎn)是含有兩個(gè)板狀支架，該兩板狀支架間呈平行狀 相對布置，它們的頂端之間通過壓蓋相連，它們的內(nèi)表面中間均有豎向滑槽，豎向滑槽內(nèi)均 有上軸承座和下軸承座。上軸承座間有上輥，上輥兩端分別借助軸承伸入兩上軸承座內(nèi)。下 軸承座間有下輥，下輥兩端分別借助軸承伸入兩下軸承座內(nèi)。兩上軸承座間有吊板，吊板兩 端分別固定在兩上軸承座的上表面上。壓蓋中間有油缸，該油缸呈豎向布置，其活塞桿伸入 壓蓋之下且其伸出端與吊板相固連。所說上輥有兩個(gè)，該兩個(gè)上輥處在同一水平上，下輥處于它們的下方之間，且它們同端 的上軸承座固定在一起。采取上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)由于本實(shí)用新型的液壓擠水、擠油裝置含有兩個(gè)板狀支架，該兩板狀支架間呈平行狀相 對布置，它們的頂端之間通過壓蓋相連，它們的內(nèi)表面中間均有豎向滑槽，豎向滑槽內(nèi)均有 上軸承座和下軸承座。兩上軸承座間有上輥，上輥兩端分別借助軸承伸入兩上軸承座內(nèi)。兩 下軸承座間有下輥，下輥兩端分別借助軸承伸入兩下軸承座內(nèi)，且上下輥間呈接觸狀配合。 兩上軸承座間有吊板，吊板兩端分別固定在兩上軸承座的上表面上。壓蓋中間有油缸，該油 缸呈豎向布置，其活塞桿伸入壓蓋之下且其伸出端與吊板相固連。工作時(shí)，本實(shí)用新型的液 壓擠水裝置安裝在軋機(jī)的出料一側(cè)，被軋帶材從軋機(jī)的兩工作輥出來后進(jìn)入本實(shí)用新型的上 下輥之間，通過本實(shí)用新型的液壓擠水裝置的上、下輥擠壓，可將附著在被軋帶材表面的水 或油全部擠去，避免了由于水或油之類冷卻液附著在帶材上產(chǎn)生的水印或油印之類斑點(diǎn)的出現(xiàn)，從而提高了帶材的軋制質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型的液壓擠水、擠油裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是1的A-A剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的液壓擠水、擠油裝置含有兩個(gè)板狀支架3，該兩板狀 支架間呈平行狀相對布置，它們的頂端之間設(shè)置有壓蓋5，壓蓋5兩端分別借助螺釘4固定 在兩個(gè)板狀支架3的頂端。兩板狀支架3的內(nèi)表面中間均加工有豎向滑槽9，該兩豎向滑槽 內(nèi)均安裝有上軸承座2和下軸承座1，且上軸承座2可沿豎向滑槽9上下滑動。兩上軸承座2 間設(shè)置有上輥ll，上輥11兩端分別借助軸承10伸入兩上軸承座2內(nèi)。兩下軸承座l間設(shè)置 有下輥12，下輥12兩端分別借助軸承10伸入兩下軸承座1內(nèi)。兩上軸承座2間設(shè)置有吊板 6，該吊板的長度與兩上軸承座2外側(cè)間的間距相等，其兩端分別固定在兩上軸承座2的上表 面上。壓蓋5上固定有油缸7，該油缸處于壓蓋5的中間并呈豎立狀布置，在壓蓋5中間還 加工有通孔。油缸7的活塞桿8從壓蓋5之上穿過壓蓋5中間的通孔后伸入壓蓋5之下，其 伸出端與吊板6固連在一起。工作時(shí)，本實(shí)用新型的液壓擠水、擠油裝置安裝在軋機(jī)的出料一側(cè)，被軋帶材從軋機(jī)的 兩工作輥出來后進(jìn)入本實(shí)用新型的上輥11與下輥12之間，通過油缸7的活塞桿8伸縮可調(diào) 整上輥11與下輥12之間的壓緊程度。這樣，通過本實(shí)用新型的液壓擠水、擠油裝置的上輥 11和下輥12擠壓，可將附著在被軋帶材表面的水和油全部擠去，避免了由于水和油之類冷 卻液附著在帶材上產(chǎn)生的水印或油印之類斑點(diǎn)的出現(xiàn)，從而提高了帶材的軋制質(zhì)量。為提高除水或除油效果，所說上輥11可以設(shè)置兩個(gè)。如果設(shè)置兩個(gè)上輥11，則兩個(gè)上 輥11需處在同一水平上，而下輥12處于它們的下方之間，且它們同端的上軸承座2固定在 一起。
權(quán)利要求1.一種液壓擠水、擠油裝置，其特征在于含有兩個(gè)板狀支架(3)，該兩板狀支架間呈平行狀相對布置，它們的頂端之間通過壓蓋(5)相連，它們的內(nèi)表面中間均有豎向滑槽(9)，豎向滑槽(9)內(nèi)均有上軸承座(2)和下軸承座(1)；兩上軸承座(2)間有上輥(11)，上輥(11)兩端分別借助軸承(10)伸入兩上軸承座(2)內(nèi)；兩下軸承座(1)間有下輥(12)，下輥(12)兩端分別借助軸承(10)伸入兩下軸承座(1)內(nèi)；兩上軸承座(2)間有吊板(6)，吊板(6)兩端分別固定在兩上軸承座(2)的上表面上；壓蓋(5)中間有油缸(7)，該油缸呈豎向布置，其活塞桿(8)伸入壓蓋(5)之下且其伸出端與吊板(6)相固連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓擠水、擠油裝置，其特征在于所說上輥(11)有兩個(gè)，該 兩個(gè)上輥(11)處在同一水平上，下輥(12)處于它們的下方之間，且它們同端的上軸承座(2)固定在一起。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種液壓擠水、擠油裝置。具體說，是軋機(jī)運(yùn)行過程中用來擠去被軋帶材表面冷卻液的液壓擠水、擠油裝置。其特點(diǎn)是含有兩個(gè)板狀支架，該兩板狀支架間呈平行狀相對布置，它們的頂端之間通過壓蓋相連，它們的內(nèi)表面中間均有豎向滑槽，豎向滑槽內(nèi)均有上軸承座和下軸承座。上軸承座間有上輥，上輥兩端分別借助軸承伸入兩上軸承座內(nèi)。下軸承座間有下輥，下輥兩端分別借助軸承伸入兩下軸承座內(nèi)。兩上軸承座間有吊板，吊板兩端分別固定在兩上軸承座的上表面上。壓蓋中間有油缸，該油缸呈豎向布置，其活塞桿伸入壓蓋之下且其伸出端與吊板相固連。使用這種液壓擠水、擠油裝置，可提高帶材的軋制質(zhì)量。
文檔編號B21B45/02GK201172073SQ20082003368
公開日2008年12月31日 申請日期2008年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月1日
發(fā)明者孫大南 申請人:朱惠興