專利名稱：隔爆零件水壓測試裝置及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種箱體類零件的隔爆試驗領(lǐng)域，尤其是一種隔爆零件水壓測試裝置及其方法。
背景技術(shù)：
隨著我國電力、煤炭、石油等能源工業(yè)的發(fā)展，對具有防爆要求的閥門電動裝置的需求量越來越大，即要求做隔爆試驗的隔爆零件也越來越多，而目前做隔爆試驗是采用簡單的水壓試驗裝置，用眼睛去觀察工件表面是否有漏水，來判斷零件的合格與否，現(xiàn)有裝置操作不方便且效率不高，對于一些稍大一點的工件，操作起來更是困難，大大降低了隔爆零件試驗的效率，從而增加了防爆閥門電動裝置的生產(chǎn)周期。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服以上缺陷，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提出一種提高隔爆試驗效率的隔爆零件水壓測試裝置及其方法。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種隔爆零件水壓測試裝置，包括液壓泵與被測零件，被測零件兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)水閥與出水閥，液壓泵、被測零件、進(jìn)水閥與出水閥通過管路連通，所述進(jìn)水閥與出水閥的管路上設(shè)置有保壓裝置。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，隔爆零件水壓測試裝置進(jìn)一步包括所述保壓裝置包括三通墊塊、液壓缸與壓塊，三通墊塊上設(shè)置有液壓缸，進(jìn)水閥和出水閥的管路與三通墊塊連通，該液壓缸通過三通墊塊與管路連通，液壓缸上設(shè)置有壓塊。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，隔爆零件水壓測試裝置進(jìn)一步包括所述壓塊兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌與壓塊之間設(shè)置有相對位移傳感器。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，隔爆零件水壓測試裝置進(jìn)一步包括所述進(jìn)水閥與出水閥之間的管路上設(shè)置有壓力表。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，隔爆零件水壓測試裝置進(jìn)一步包括所述進(jìn)水閥與液壓泵之間的管路上設(shè)置有蓄能器。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，隔爆零件水壓測試裝置進(jìn)一步包括所述進(jìn)水閥與液壓泵之間的管路上設(shè)置有溢流閥。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，隔爆零件水壓測試裝置進(jìn)一步包括還包括聲和/ 或光報警裝置，該聲和/或光報警裝置與傳感器電連接。本發(fā)明還涉及一種隔爆零件水壓測試方法，該方法的操作步驟如下，A、打開液壓泵對被測零件進(jìn)水口進(jìn)水，直至被測零件出水口水流穩(wěn)定，則關(guān)閉出水口的出水閥；B、對被測零件施加設(shè)定壓力，關(guān)閉進(jìn)水閥，通過保壓裝置對被測零件保壓，保壓時間T;C、當(dāng)報警裝置報警，則判定被測零件不合格；當(dāng)報警裝置無反應(yīng)，則判定被測零件合格；D、打開出水閥，泄壓排水，取出被測零件，測試完成。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，隔爆零件水壓測試方法進(jìn)一步包括所述設(shè)定壓力為 0. 5M-2. 5M。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，隔爆零件水壓測試方法進(jìn)一步包括所述保壓時間 T 為 0_2mino本發(fā)明的有益效果是將隔爆實驗時的爆炸泄漏具體量化且直觀的表現(xiàn)出來，取代了現(xiàn)有隔爆水壓實驗時需要觀察工件四周是否有水滴來判別零件是否符合隔爆要求，大大提高了試驗的效性率和準(zhǔn)確性。


圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的工作原理示意圖；圖中1、液壓泵，2、被測零件，3、進(jìn)水閥，4、出水閥，5、保壓裝置，51、三通墊塊，52、 液壓缸，53、壓塊，54、導(dǎo)軌，6、壓力表，7、蓄能器，8、溢流閥。
具體實施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖1所示，一種隔爆零件水壓測試裝置，包括液壓泵1與被測零件2，被測零件2 兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)水閥3與出水閥4，液壓泵1、被測零件2、進(jìn)水閥3與出水閥4通過管路連通， 所述進(jìn)水閥3與出水閥4的管路上設(shè)置有保壓裝置5。通過保壓裝置5來測試被測零件2 是否密封。為進(jìn)一步提高測試效率，保壓裝置5包括三通墊塊51、液壓缸52與壓塊53，三通墊塊51上設(shè)置有液壓缸52，進(jìn)水閥3和出水閥4的管路與三通墊塊51連通，該液壓缸52 通過三通墊塊51與管路連通，液壓缸52上設(shè)置有壓塊53。當(dāng)被測零件2水泄漏時，壓塊 53隨著液壓缸52下降，可以直觀看出，被測零件2是否隔爆。其中，壓塊53兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌M，所述導(dǎo)軌M與壓塊53之間設(shè)置有相對位移傳感器。測試裝置還包括聲和/或光報警裝置，該聲和/或光報警裝置與傳感器電連接。本發(fā)明將水泄漏轉(zhuǎn)化為行程位移，在結(jié)合相對位移傳感器檢測，位移傳感器檢測的信號轉(zhuǎn)化成電脈沖發(fā)給聲和/或光報警裝置，聲和/或光報警裝置報警，本發(fā)明不但安全性很高，而且操作方便，只要聽聽聲音就能辨別工件是否符合隔爆試驗要求。使實驗過程更安全更快捷更可靠。將隔爆測試時的爆炸泄漏具體量化且直觀的表現(xiàn)出來，取代了現(xiàn)有隔爆水壓實驗時需要觀察工件四周是否有水滴來判別零件是否符合隔爆要求，大大提高了試驗的效性率和準(zhǔn)確性。為時刻檢測進(jìn)水閥3與出水閥4之間的壓力，本發(fā)明優(yōu)選進(jìn)水閥3與出水閥4之間的管路上設(shè)置有壓力表6。為防止液壓泵1持續(xù)工作，并且將液壓泵1工作時多余的能量存儲起來，本發(fā)明優(yōu)選進(jìn)水閥3與液壓泵4之間的管路上設(shè)置有蓄能器7。為了防止進(jìn)水閥3與液壓泵1之間的管路爆裂，進(jìn)水閥3與液壓泵1之間的管路上設(shè)置有溢流閥8。而隔爆零件水壓測試方法的操作步驟如下首先，打開液壓泵1對被測零件2進(jìn)水口進(jìn)水，直至被測零件2出水口水流穩(wěn)定， 則關(guān)閉出水口的出水閥4 ；然后對被測零件2施加壓力0. 5M-2. 5M，關(guān)閉進(jìn)水閥3，通過保壓裝置5對被測零件2保壓，保壓時間為0-2min ；當(dāng)報警裝置報警，則判定被測零件2不合格； 當(dāng)報警裝置無反應(yīng)，則判定被測零件2合格；最后，打開出水閥4，泄壓排水，取出被測零件 2，測試完成。本發(fā)明優(yōu)選設(shè)定壓力為IM或1. 5M，而保壓時間為10s-20s。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種隔爆零件水壓測試裝置，其特征在于包括液壓泵與被測零件，被測零件兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)水閥與出水閥，液壓泵、被測零件、進(jìn)水閥與出水閥通過管路連通，所述進(jìn)水閥與出水閥的管路上設(shè)置有保壓裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔爆零件水壓測試裝置，其特征在于所述保壓裝置包括三通墊塊、液壓缸與壓塊，三通墊塊上設(shè)置有液壓缸，進(jìn)水閥和出水閥的管路與三通墊塊連通，該液壓缸通過三通墊塊與管路連通，液壓缸上設(shè)置有壓塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔爆零件水壓測試裝置，其特征在于所述壓塊兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌與壓塊之間設(shè)置有相對位移傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的隔爆零件水壓測試裝置，其特征在于所述進(jìn)水閥與出水閥之間的管路上設(shè)置有壓力表。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的隔爆零件水壓測試裝置，其特征在于所述進(jìn)水閥與液壓泵之間的管路上設(shè)置有蓄能器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的隔爆零件水壓測試裝置，其特征在于所述進(jìn)水閥與液壓泵之間的管路上設(shè)置有溢流閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隔爆零件水壓測試裝置，其特征在于還包括聲和/或光報警裝置，該聲和/或光報警裝置與傳感器電連接。
8.一種隔爆零件水壓測試方法，其特征在于該方法的操作步驟如下，A、打開液壓泵對被測零件進(jìn)水口進(jìn)水，直至被測零件出水口水流穩(wěn)定，則關(guān)閉出水口的出水閥；B、對被測零件施加設(shè)定壓力，關(guān)閉進(jìn)水閥，通過保壓裝置對被測零件保壓，保壓時間T ；C、當(dāng)報警裝置報警，則判定被測零件不合格；當(dāng)報警裝置無反應(yīng)，則判定被測零件合格；D、打開出水閥，泄壓排水，取出被測零件，測試完成。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的隔爆零件水壓測試方法，其特征在于所述設(shè)定壓力為 0. 5M-2. 5M。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的隔爆零件水壓測試方法，其特征在于所述保壓時間T為 0_2mino
全文摘要
本發(fā)明涉及一種隔爆零件水壓測試裝置，包括液壓泵與被測零件，被測零件兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)水閥與出水閥，液壓泵、被測零件、進(jìn)水閥與出水閥通過管路連通，所述進(jìn)水閥與出水閥的管路上設(shè)置有保壓裝置。而該方法的操作步驟如下打開液壓泵進(jìn)水，直至被測零件出水口水流穩(wěn)定，則關(guān)閉出水閥；施加設(shè)定壓力，關(guān)閉進(jìn)水閥，通過保壓裝置對被測零件保壓；當(dāng)報警裝置報警，則判定被測零件不合格；當(dāng)報警裝置無反應(yīng)，則判定被測零件合格打開出水閥，測試完成。本發(fā)明將隔爆實驗時的爆炸泄漏具體量化且直觀的表現(xiàn)出來，取代了現(xiàn)有隔爆水壓實驗時需要觀察工件四周是否有水滴來判別零件是否符合隔爆要求，大大提高了試驗的效性率和準(zhǔn)確性。
文檔編號G01N3/02GK102466593SQ20101053510
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月8日
發(fā)明者李磊, 樊高鵬 申請人:揚(yáng)州電力設(shè)備修造廠