專利名稱：結(jié)合齒輪連接齒跨球距快速定性檢具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種長度測量檢具，具體地講本發(fā)明涉及一種快速定性檢測結(jié)合齒輪連接齒跨球距的專用檢具。
背景技術(shù)：
汽車變速器中的結(jié)合齒輪是一種組合結(jié)構(gòu)的雙連齒輪，傳遞扭矩的是斜齒圓柱齒輪，與齒套互鎖的連接齒是一種帶有錐度的漸開線齒輪。連接齒用于汽車換檔，換檔可靠與否主要取決于連接齒的齒厚。若齒厚大于設(shè)計(jì)厚度上差則掛不上擋位，齒厚小于設(shè)計(jì)厚度下差則易脫檔造成安全事故。
連接齒是一種帶錐度的漸開線齒輪，齒形呈三維結(jié)構(gòu)，故齒厚逐漸變化沒有定值， 行業(yè)中通常用三坐標(biāo)測量儀測量距基準(zhǔn)面某一位置處的跨球距，以此變相測量齒厚。檢測時(shí)連接齒已成形，若齒厚超差只有通過調(diào)整基準(zhǔn)面位置來改變跨球距處的齒厚。至于基準(zhǔn)面的調(diào)整值，則按齒形錐度進(jìn)行計(jì)算確定?，F(xiàn)有技術(shù)在生產(chǎn)過程中完全可以做到精確測量， 但是所用測量設(shè)備價(jià)格昂貴、操作復(fù)雜、測量過程長，使用具有一定的局限性，不適合在大批量生產(chǎn)現(xiàn)場檢測。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種適合在生產(chǎn)現(xiàn)場使用，而且結(jié)構(gòu)簡單、 檢測方便，能夠客觀反映實(shí)際質(zhì)量情況的結(jié)合齒輪連接齒跨球距快速定性檢具。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
結(jié)合齒輪連接齒跨球距快速定性檢具，其改進(jìn)之處在于呈圓盤狀的檢具體內(nèi)設(shè)階梯形孔，朝上的大孔內(nèi)徑大于工件連接齒齒頂圓直徑，大孔內(nèi)壁均布3只測量端。所述測量端為徑向矩形肋條，其厚度等于工件連接齒之間設(shè)定的量球直徑值，測量端頂部呈半圓狀，半圓的圓心距檢具體上端面垂直尺寸等于工件連接齒設(shè)定基準(zhǔn)面至測量位置的距離， 由3只半圓的圓心組成的圓直徑等于連接齒跨球距中值。
工件連接齒平置入上述結(jié)構(gòu)的檢具體中，測量端插入工件連接齒之間，若工件連接齒朝上平面與檢具體上端面齊平，表明工件連接齒在設(shè)定檢測位置處的齒厚處于中差， 質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。若工件連接齒朝上平面高出或低于檢具體上端面某一距離值則表明工件連接齒在設(shè)定檢測位置處的齒厚超厚或超薄，需修正基準(zhǔn)面來調(diào)整齒厚。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下好處1、結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、易制造；2、模式化檢測，檢測過程短、效率高，適合生產(chǎn)現(xiàn)場使用；3、檢測結(jié)果直觀，降低對操作工的技能要求。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
附圖所示的結(jié)合齒輪連接齒跨球距快速定性檢具，其主體構(gòu)件檢具體1呈圓盤狀，檢具體1內(nèi)設(shè)階梯形孔，朝上的大孔內(nèi)徑大于工件3連接齒齒頂圓直徑，大孔內(nèi)壁均布 3只測量端2。所述測量端2為徑向矩形肋條，其厚度等于工件3連接齒之間設(shè)定的量球直徑值，測量端2頂部呈半圓狀，半圓的圓心距檢具體1上端面垂直尺寸等于工件3連接齒設(shè)定基準(zhǔn)面至測量位置的距離，由3只半圓的圓心組成的圓直徑等于連接齒跨球距中值。
檢測時(shí)，首先將工件3連接齒平置入上述結(jié)構(gòu)的檢具體1中，測量端2插入工件連接齒之間，在此狀態(tài)中根據(jù)工件3的位置判斷加工誤差類型。若工件3連接齒朝上平面與檢具體1上端面齊平，則表明工件3連接齒在設(shè)定檢測位置處的齒厚處于中差，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。一旦工件3連接齒朝上平面高出或低于檢具體1上端面某一距離值，則表明工件 3連接齒在設(shè)定檢測位置處的齒厚超厚或超薄，需修正基準(zhǔn)面來調(diào)整齒厚，直至質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，模式化檢測過程短、效率高，可快速定性判斷結(jié)合齒輪連接齒的實(shí)際質(zhì)量。
權(quán)利要求
1. 一種結(jié)合齒輪連接齒跨球距快速定性檢具，其特征在于呈圓盤狀的檢具體(1)內(nèi)設(shè)階梯形孔，朝上的大孔內(nèi)徑大于工件(3)連接齒齒頂圓直徑，大孔內(nèi)壁均布3只測量端 (2);所述測量端(2)為徑向矩形肋條，其厚度等于工件(3)連接齒之間設(shè)定的量球直徑值， 測量端(2)頂部呈半圓狀，半圓的圓心距檢具體(1)上端面垂直尺寸等于工件(3)連接齒設(shè)定基準(zhǔn)面至測量位置的距離，由3只半圓的圓心組成的圓直徑等于連接齒跨球距中值。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種結(jié)合齒輪連接齒跨球距快速定性檢具，其檢具體呈圓盤狀，內(nèi)設(shè)階梯形孔，朝上的大孔內(nèi)徑大于工件連接齒齒頂圓直徑，大孔內(nèi)壁均布3只測量端。所述測量端為徑向矩形肋條，其厚度等于工件連接齒之間設(shè)定的量球直徑值，測量端頂部呈半圓狀，半圓的圓心距檢具體上端面垂直尺寸等于連接齒設(shè)定基準(zhǔn)面至測量位置的距離，由3只半圓的圓心組成的圓直徑等于工件連接齒跨球距中值。檢測時(shí)，首先將工件連接齒平置入檢具體中，測量端插入工件連接齒之間，在此狀態(tài)中根據(jù)工件連接齒的位置判斷加工誤差類型。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，模式化檢測過程短、效率高，可快速定性判斷工件實(shí)際質(zhì)量，特別適合在大批量生產(chǎn)現(xiàn)場使用。
文檔編號(hào)G01B5/02GK102538624SQ20101058860
公開日2012年7月4日 申請日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者夏漢斌, 王正平 申請人:江蘇太平洋精鍛科技股份有限公司