專利名稱：煙料稱重系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種稱重系統(tǒng)，特別是涉及一種用于卷煙廠制絲車間的煙料稱重系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，在工業(yè)生產(chǎn)中，已經(jīng)采用機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備對(duì)包裝箱實(shí)施自動(dòng)拆除。例如， 在制煙廠的制絲車間在拆除煙葉包裝箱時(shí)，采用的拆箱裝置通常包括三自由度翻箱機(jī)、輸 送機(jī)、脫箱機(jī)和碼垛機(jī)，三自由度翻箱機(jī)將煙箱翻轉(zhuǎn)放置在輸送機(jī)上，使得煙箱開(kāi)口一端朝 下，脫箱機(jī)的兩個(gè)側(cè)臂夾住煙箱的兩側(cè)，將煙箱向上提起，使得煙箱內(nèi)的煙料脫出，進(jìn)而打 開(kāi)煙箱，最后由碼垛機(jī)將煙箱折疊后放置在一起。上述裝置能夠自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)對(duì)煙箱的拆箱操作，其工序分配合理，動(dòng)作準(zhǔn)確，提高 了拆箱工作效率。但是，上述拆箱裝置也存在著一些不足，其中一點(diǎn)是，不能夠?qū)崿F(xiàn)拆卸過(guò)程中對(duì)煙 料稱重，而投入生產(chǎn)線的煙料的重量直接影響卷煙產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量，同時(shí)也決定生產(chǎn)成本 和工藝水平的高低。為解決上述問(wèn)題，目前卷煙廠在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，提出了一些解決方案，實(shí)現(xiàn)對(duì)卷 煙廠制絲車間稱出生產(chǎn)線的煙料的凈重。其中一種方式是，在煙廠的高架庫(kù)內(nèi)完成煙葉的計(jì)量配比，煙料出庫(kù)直接進(jìn)入生 產(chǎn)線，這種計(jì)量投入生產(chǎn)煙料重量的方式比較精確，不需要對(duì)進(jìn)入生產(chǎn)線煙料實(shí)施再次稱 量，但要求煙廠必須配備高價(jià)的煙料高架庫(kù)，因而生產(chǎn)成本很高。另一種方式是，煙料在平庫(kù)中配比好，小配方煙料重新裝箱后運(yùn)至制絲車間直接 入線生產(chǎn)，煙料重量以在平庫(kù)的稱重?cái)?shù)據(jù)為依據(jù)，這種方式計(jì)量誤差較大，數(shù)據(jù)的可靠性無(wú) 法保證，而且不能批量自動(dòng)稱重，平庫(kù)配比數(shù)據(jù)報(bào)表需要人工報(bào)送到制絲車間，存在報(bào)表報(bào) 送滯后的問(wèn)題，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)效率較低。綜上可知，現(xiàn)有的稱重設(shè)備和方法的成本較高，數(shù)據(jù)誤差較大，且數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)效率較 低，從而影響產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種煙料稱重系統(tǒng)，應(yīng)用該 系統(tǒng)能夠降低生產(chǎn)成本、提高稱重?cái)?shù)據(jù)效率和產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。本實(shí)用新型提供的一種煙料稱重系統(tǒng)，包括一稱重裝置，安裝在拆箱裝置的輸送機(jī)上，稱量煙料的凈重和批次累計(jì)重量；一中央控制裝置，與所述稱重裝置通信，向所述稱重裝置發(fā)出稱重指令，讀取所述 稱重裝置的稱重?cái)?shù)據(jù)；一上位機(jī)，通過(guò)以太網(wǎng)絡(luò)與所述中央控制裝置連接，讀取和處理所述稱重?cái)?shù)據(jù)；所述中央控制裝置讀取所述稱重裝置稱量煙料的重量，將該稱重?cái)?shù)據(jù)傳送到所述上位機(jī)，所述上位機(jī)對(duì)所述稱重?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理，輸出數(shù)據(jù)報(bào)表。優(yōu)選地，所述輸送機(jī)包括承載臺(tái)和底座，所述稱重裝置固定安裝在所述承載臺(tái)和 所述底座之間。優(yōu)選地，所述稱重裝置為平臺(tái)秤。優(yōu)選地，所述平臺(tái)秤具體為梅特勒-托利多PK2-1012電子平臺(tái)秤。優(yōu)選地，所述稱重裝置還包括稱重儀表，所述稱重儀表與所述稱重裝置連接并與所述稱重裝置通信。優(yōu)選地，所述稱重儀表具體為梅特勒_托利多PTPN-1900N防塵式Panther面板安 裝式儀表。優(yōu)選地，所述煙料稱重系統(tǒng)還包括觸摸屏，該觸摸屏與所述中央控制裝置通信，能 夠顯示所述稱重儀表當(dāng)前的瞬時(shí)數(shù)據(jù)，設(shè)置所述稱重儀表參數(shù)，手動(dòng)進(jìn)行煙料稱重和上傳 重量信息的操作。優(yōu)選地，所述中央控制裝置為可編程控制器。優(yōu)選地，所述可編程控制器具體為西門(mén)子可編程控制器315-2DP。優(yōu)選地，所述以太網(wǎng)為西門(mén)子工業(yè)以太網(wǎng)，通過(guò)西門(mén)子工業(yè)以太網(wǎng)通信處理器 CP343-1將所述稱重?cái)?shù)據(jù)傳給所述上位機(jī)。本實(shí)用新型提供的煙料稱重系統(tǒng)包括稱重裝置、中央控制裝置，和上位機(jī)，中央控 制裝置讀取稱重裝置稱量煙料的重量，將該稱重?cái)?shù)據(jù)傳送到上位機(jī)，該上位機(jī)對(duì)接收的稱 重?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理，輸出數(shù)據(jù)報(bào)表。本實(shí)用新型提供的煙料稱重系統(tǒng)可以在線自動(dòng)稱量投入生產(chǎn)線的煙料的凈重，并 且能夠?qū)ΨQ重?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析處理，實(shí)現(xiàn)煙料在上料的第一個(gè)環(huán)節(jié)的監(jiān)控，能夠給出煙 料投入和輸出的曲線表，控制煙料環(huán)節(jié)的撒漏和損失，降低了生產(chǎn)成本。此外，通過(guò)稱重裝入每個(gè)周轉(zhuǎn)箱的煙料重量，回潮后再稱出相應(yīng)周轉(zhuǎn)箱內(nèi)水漬煙 料的重量，從而計(jì)算出真空回潮機(jī)水漬煙的比例，通過(guò)調(diào)整回潮機(jī)的參數(shù)，完善設(shè)備配置， 降低水漬煙的比例，提高煙料的利用率，進(jìn)而提高的產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型提供的煙料稱重系統(tǒng)的框圖；圖2為本實(shí)用新型提供的煙料稱重系統(tǒng)中的平臺(tái)秤安裝的輸送機(jī)上的主視圖；圖3為圖2的左視圖；圖4為本實(shí)用新型提供的煙料稱重系統(tǒng)自動(dòng)稱重的程序流程圖；圖5為本實(shí)用新型提供的煙料稱重系統(tǒng)手動(dòng)上傳稱重?cái)?shù)據(jù)的程序界面。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。參考圖1，圖1為本實(shí)用新型提供的煙料稱重系統(tǒng)的框圖。如圖1所示，本實(shí)施例提供的煙料稱重系統(tǒng)包括稱重裝置1、中央控制裝置3、上位 機(jī)2、稱重儀表4和觸摸屏5，稱重裝置1安裝在拆箱裝置的輸送機(jī)上，用于計(jì)量煙料的凈重 和批次累計(jì)重量；中央控制裝置3與稱重裝置1通信，向稱重裝置1發(fā)出稱重指令，讀取稱重裝置1的稱重?cái)?shù)據(jù)；上位機(jī)2通過(guò)以太網(wǎng)絡(luò)與中央控制裝置1連接，讀取和處理稱重?cái)?shù) 據(jù)；在煙料稱重系統(tǒng)工作時(shí)，中央控制裝置3控制稱重裝置1稱量煙料的重量，將該稱重?cái)?shù)據(jù)傳送到上位機(jī)2，上位機(jī)2對(duì)稱重?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理，輸出數(shù)據(jù)報(bào)表。具體地，稱重裝置1選用平臺(tái)秤，具體安裝方式如下參考圖2和圖3，圖2為本實(shí)用新型提供的煙料稱重系統(tǒng)中的平臺(tái)秤安裝的輸送機(jī) 上的主視圖；圖3為圖2的左視圖。如圖2和圖3所示，在本實(shí)施例中，平臺(tái)秤6具體選用梅特勒-托利多PK2-1012 電子平臺(tái)秤，該電子平臺(tái)秤稱量方便，且具有較高的稱量精度。此外，根據(jù)實(shí)際需要也可采 用其他的稱重裝置。在本實(shí)施例中，輸送機(jī)為一個(gè)皮帶式輸送裝置，包括承載臺(tái)7和底座8，平臺(tái)秤6通 過(guò)螺栓固定安裝在承載臺(tái)7和底座8之間，底座8的下部安裝有滾輪9，滾輪9能夠在軌道 10滾動(dòng)，帶動(dòng)輸送機(jī)在軌道10上穿梭移動(dòng)，電機(jī)11驅(qū)動(dòng)輸送皮帶12運(yùn)轉(zhuǎn)。在拆箱過(guò)程中，拆箱裝置的翻箱機(jī)將一側(cè)打開(kāi)的煙箱翻轉(zhuǎn)放置在輸送機(jī)的承載臺(tái) 7上，拆箱裝置的脫箱機(jī)的兩個(gè)側(cè)臂夾緊煙箱的兩側(cè)將煙箱托起，進(jìn)而將煙料放置在承載臺(tái) 7上，脫箱完成，此時(shí)本實(shí)施例提供的煙料稱重系統(tǒng)工作，稱量煙料的凈重。另外，在本實(shí)施例中，中央控制裝置3具體采用西門(mén)子可編程控制器315-2DP。通 過(guò)西門(mén)子工業(yè)以太網(wǎng)通信處理器CP343-1將所述稱重?cái)?shù)據(jù)傳給所述上位機(jī)2。本實(shí)用新型提供的稱重裝置1還安裝有稱重儀表4，具體可以采用梅特勒_托利多 PTPN-1900N防塵式Panther面板安裝式儀表。稱重儀表4與平臺(tái)秤6連接，與平臺(tái)秤6通 信，并且，稱重儀表4與可編程控制器(PLC)進(jìn)行總線通信。煙料稱重系統(tǒng)還包括觸摸屏5，可編程控制器(PLC)通信，用于顯示稱重儀表4當(dāng) 前的瞬時(shí)數(shù)據(jù)，設(shè)置稱重儀表4參數(shù)，手動(dòng)進(jìn)行煙料稱重和上傳重量信息的操作。具體地，稱重儀表4、觸摸屏5和可編程控制器(PLC)通過(guò)西門(mén)子現(xiàn)場(chǎng)總線 Profibus-DP進(jìn)行通信，該現(xiàn)場(chǎng)總線是一種高速低成本通信，用于設(shè)備級(jí)控制系統(tǒng)與分散式 I/O的通信。本實(shí)施例中的硬件設(shè)備是根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況優(yōu)選的設(shè)備，當(dāng)然也可采用其他類似 功能的設(shè)備替換，在此不再贅述。下面結(jié)合圖4和圖5說(shuō)明本實(shí)用新型提供的煙料稱重系統(tǒng)的工作流程和軟件實(shí)現(xiàn) 方式。本實(shí)施例提供的煙料稱重系統(tǒng)的軟件程序主要包括自動(dòng)稱重和手動(dòng)稱重兩大部分。參考圖4，圖4為本實(shí)用新型提供的煙料稱重系統(tǒng)自動(dòng)稱重的程序流程圖。如圖4所示，在可編程控制器(PLC)存儲(chǔ)空間中為煙料稱重系統(tǒng)定義三個(gè)變量，分 別是單包凈重、批次累積凈重和煙包數(shù)量，三個(gè)變量負(fù)責(zé)與上位機(jī)2傳遞數(shù)據(jù)。煙料稱重 系統(tǒng)工作時(shí)，三個(gè)變量的數(shù)值會(huì)隨著煙包的增加而實(shí)時(shí)變化，所以煙料稱重系統(tǒng)和上位機(jī)2 中間還定義了幾個(gè)接口信號(hào)，用于確定上位機(jī)2讀取三個(gè)數(shù)據(jù)的時(shí)序。具體工作流程如下拆箱裝置上電，初始化變量后，執(zhí)行主程序。當(dāng)處于自動(dòng)狀態(tài)，每通過(guò)一個(gè)煙包，拆箱裝置自動(dòng)運(yùn)行，在按下“開(kāi)箱完成”按鈕 時(shí)，可編程控制器(PLC)向平臺(tái)秤6發(fā)出稱重指令，稱重儀表4將稱重?cái)?shù)據(jù)傳送給可編程控制器(PLC)，存儲(chǔ)在可編程控制器(PLC)的存儲(chǔ)空間內(nèi)，此時(shí)的稱重?cái)?shù)據(jù)是固定在平臺(tái)秤6上部的輸送機(jī)的承載臺(tái)7的重量。在按下“脫箱完成”按鈕時(shí)，此時(shí)拆箱裝置的脫箱機(jī)已將煙箱托起，只有煙塊在輸 送機(jī)的承載臺(tái)7上，平臺(tái)秤6稱量煙塊和承載臺(tái)7的總重量，稱重儀表4將該重量數(shù)據(jù)傳輸 給可編程控制器(PLC)并保存在其存儲(chǔ)空間內(nèi)，可知，前后兩個(gè)重量數(shù)據(jù)的差值既是單個(gè) 煙包的凈重，上述過(guò)程便完成對(duì)單個(gè)煙包的重量的稱量，循環(huán)執(zhí)行上述過(guò)程，便可自動(dòng)完成 批次煙包重量的稱量。然后，可編程控制器(PLC)按時(shí)序給上位機(jī)2發(fā)送接口信號(hào)，允許接受單包煙料數(shù) 據(jù)。批次稱重結(jié)束后，可編程控制器(PLC)向上位機(jī)2發(fā)出允許接受批次累積凈重和 煙包數(shù)量的接口信號(hào)，待上位機(jī)2接受數(shù)據(jù)完成后，可編程控制器(PLC)將三個(gè)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)自
動(dòng)清零。上述控制過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)對(duì)煙料的自動(dòng)稱重，可以自動(dòng)向上位機(jī)2上傳稱重?cái)?shù)據(jù)， 稱重精度高，工作效率高。參考圖5，圖5為本實(shí)用新型提供的煙料稱重系統(tǒng)手動(dòng)上傳稱重?cái)?shù)據(jù)的程序界面。如圖5所示，當(dāng)進(jìn)入平臺(tái)秤補(bǔ)加界面圖5所示，上面的三個(gè)數(shù)據(jù)就是當(dāng)前“單包凈 重”，當(dāng)前批次累加總重和總包數(shù)。如果數(shù)據(jù)沒(méi)有上傳成功，可以在觸摸屏5上的程序界面 手動(dòng)輸入重量和包數(shù)，點(diǎn)擊補(bǔ)加按鈕手動(dòng)。稱重?cái)?shù)據(jù)傳送完畢后，觸摸屏5會(huì)有信息反饋。該程序界面的“清零以上三項(xiàng)”按鈕只清除上面顯示的三項(xiàng)數(shù)據(jù)；該程序界面上的 “清零所有稱重”按鈕可以清除所有關(guān)于稱重的中間位和以上三項(xiàng)數(shù)據(jù)。通過(guò)觸摸屏5上的程序界面手動(dòng)操作，可以手動(dòng)上傳煙料稱重系統(tǒng)的稱重?cái)?shù)據(jù)。本實(shí)施例提供的煙料稱重系統(tǒng)包括通過(guò)可編程控制器(PLC)控制平臺(tái)秤6實(shí)現(xiàn)自 動(dòng)稱量煙料的凈重，可以將該稱重?cái)?shù)據(jù)自動(dòng)或手動(dòng)上傳到上位機(jī)2，上位機(jī)2對(duì)接收的稱重 數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理，輸出數(shù)據(jù)報(bào)表。通過(guò)對(duì)稱重?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析處理，實(shí)現(xiàn)煙料在上料 的第一個(gè)環(huán)節(jié)的監(jiān)控，能夠給出煙料投入和輸出的曲線表，控制煙料中間環(huán)節(jié)的撒漏和損 失，降低生產(chǎn)成本。此外，通過(guò)稱重裝入每個(gè)周轉(zhuǎn)箱的煙料重量，回潮后再稱出相應(yīng)周轉(zhuǎn)箱內(nèi)水漬煙 料的重量，從而計(jì)算出真空回潮機(jī)水漬煙的比例，通過(guò)調(diào)整回潮機(jī)的參數(shù)，完善設(shè)備配置， 降低水漬煙的比例，提高煙料的利用率，進(jìn)而提高的產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和 潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種煙料稱重系統(tǒng)，其特征在于，包括一稱重裝置，安裝在拆箱裝置的輸送機(jī)上，稱量煙料的凈重和批次累計(jì)重量；一中央控制裝置，與所述稱重裝置通信，向所述稱重裝置發(fā)出稱重指令，讀取所述稱重裝置的稱重?cái)?shù)據(jù)；一上位機(jī)，通過(guò)以太網(wǎng)絡(luò)與所述中央控制裝置連接，讀取和處理所述稱重?cái)?shù)據(jù)；所述中央控制裝置讀取所述稱重裝置稱量煙料的重量，將該稱重?cái)?shù)據(jù)傳送到所述上位機(jī)，所述上位機(jī)對(duì)所述稱重?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理，輸出數(shù)據(jù)報(bào)表。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙料稱重系統(tǒng)，其特征在于，所述輸送機(jī)包括承載臺(tái)和底座， 所述稱重裝置固定安裝在所述承載臺(tái)和所述底座之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙料稱重系統(tǒng)，其特征在于，所述稱重裝置為平臺(tái)秤。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙料稱重系統(tǒng)，其特征在于，所述平臺(tái)秤具體為梅特勒-托利 多PK2-1012電子平臺(tái)秤。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙料稱重系統(tǒng)，其特征在于，所述稱重裝置還包括稱重儀表， 所述稱重儀表與所述稱重裝置連接并與所述稱重裝置通信。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙料稱重系統(tǒng)，其特征在于，所述稱重儀表具體為梅特勒-托 利多PTPN-1900N防塵式Panther面板安裝式儀表。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙料稱重系統(tǒng)，其特征在于，所述煙料稱重系統(tǒng)還包括觸摸 屏，該觸摸屏與所述中央控制裝置通信，能夠顯示所述稱重儀表當(dāng)前的瞬時(shí)數(shù)據(jù)，設(shè)置所述 稱重儀表參數(shù)，手動(dòng)進(jìn)行煙料稱重和上傳重量數(shù)據(jù)的操作。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的煙料稱重系統(tǒng)，其特征在于，所述中央控制裝置為 可編程控制器。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的煙料稱重系統(tǒng)，其特征在于，所述可編程控制器具體為西門(mén) 子可編程控制器315-2DP。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙料稱重系統(tǒng)，其特征在于，所述以太網(wǎng)為西門(mén)子工業(yè)以太 網(wǎng)，通過(guò)西門(mén)子工業(yè)以太網(wǎng)通信處理器CP343-1將所述稱重?cái)?shù)據(jù)傳給所述上位機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煙料稱重系統(tǒng)，包括一稱重裝置，安裝在拆箱裝置的輸送機(jī)上，計(jì)量煙料的凈重和批次累計(jì)重量；一中央控制裝置，與所述稱重裝置通信，向所述稱重裝置發(fā)出稱重指令，讀取所述稱重裝置的稱重?cái)?shù)據(jù)；一上位機(jī)，通過(guò)以太網(wǎng)絡(luò)與所述中央控制裝置連接，讀取和處理所述稱重?cái)?shù)據(jù)；所述中央控制裝置讀取所述稱重裝置稱量煙料的重量，將該稱重?cái)?shù)據(jù)傳送到所述上位機(jī)，所述上位機(jī)對(duì)所述稱重?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理，輸出數(shù)據(jù)報(bào)表。該煙料稱重系統(tǒng)可以在生產(chǎn)線上自動(dòng)稱量煙料的凈重，通過(guò)對(duì)稱重?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析處理，能夠給出煙料投入和輸出的曲線表，控制煙料中間環(huán)節(jié)的撒漏和損失，降低生產(chǎn)成本、提高工作效率和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)G01G11/00GK201600177SQ20102013170
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月16日
發(fā)明者劉志奇, 王波, 申志強(qiáng), 薛曉東, 郭喜鳳 申請(qǐng)人:王波