專利名稱：錐面相對螺紋軸線跳動檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
錐面相對螺紋軸線跳動檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明創(chuàng)造是用于檢測管接頭類零件圓錐錐面相對螺紋軸線的徑向跳 動的檢測裝置。
背景技術(shù)：
目前，管接頭類零件圓錐錐面相對螺紋軸線的徑向跳動沒有專門檢測 工具，不能及時有效地對管接頭零件圓錐錐面相對螺紋軸線的徑向跳動量進行檢測，以往 只能靠在加工過程中一次裝夾加工完成，不易保證跳動量在規(guī)范內(nèi)，因而影響產(chǎn)品質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明創(chuàng)造的目的是提供一種能檢測管接頭零件圓錐錐面相對螺紋軸 線的徑向跳動量的錐面相對螺紋軸線跳動檢測裝置；本發(fā)明創(chuàng)造的目的是通過下述的技術(shù) 方案實現(xiàn)的錐面相對螺紋軸線跳動檢測裝置，其特征在于由底座、配合環(huán)、卡簧、高頭螺栓 構(gòu)成，底座上制有安裝配合環(huán)的階梯孔、底座上制有觀察孔，底座上制有安裝孔，底座上在 安裝孔處制出安裝高頭螺栓的螺紋孔，配合環(huán)外緣制有凸臺，在中心處制有內(nèi)螺紋孔，卡簧 在軸向制出開口，將配合環(huán)裝在底座的階梯孔內(nèi)，將卡簧裝在安裝孔內(nèi)，將高頭螺栓裝在底 座的螺紋孔內(nèi)。本發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)點能測量出管接頭零件圓錐錐面相對螺紋軸線的徑向跳動量， 提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1是錐面相對螺紋軸線跳動檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖中的1、底座2、配合環(huán)3、觀察孔4、安裝孔5、卡簧6、高頭螺栓7、百分表參 考線具體實施方式
錐面相對螺紋軸線跳動檢測裝置，其特征在于由底座、配合環(huán)、卡 簧、高頭螺栓構(gòu)成，底座上制有安裝配合環(huán)的階梯孔、底座上制有觀察孔，底座上制有安裝 孔，底座上在安裝孔處制出安裝高頭螺栓的螺紋孔，配合環(huán)外緣制有凸臺，在中心處制有內(nèi) 螺紋孔，卡簧在軸向制出開口，將配合環(huán)裝在底座的階梯孔內(nèi)，將卡簧裝在安裝孔內(nèi)，將高 頭螺栓裝在底座的螺紋孔內(nèi)。檢測時將卡簧裝在百分表測桿上，將百分表測桿和卡簧一起裝在底座上的安裝 孔內(nèi)，將管接頭零件裝在配合間隙盡量小的配合環(huán)內(nèi)，從觀察孔內(nèi)看到百分表測量頭與管 接頭零件錐面接觸時，擰緊高頭螺栓，調(diào)整百分表使其對零，轉(zhuǎn)動配合環(huán)帶動管接頭零件一 起轉(zhuǎn)動，從百分表中將跳動量讀出。管接頭零件螺紋中徑公差帶比較大，為提高測量精度，保證管接頭零件與配合環(huán) 配合后間隙盡量小，所以，根據(jù)管接頭螺紋中徑公差情況，將配合環(huán)的內(nèi)螺紋孔中徑公差帶 分成三段即三級制成不同公差帶的三個配合環(huán)；底座上制出的安裝配合環(huán)的階梯孔與配合 環(huán)配合處達到配合環(huán)軸線與底座上階梯孔底接觸面的垂直度不大于0.01毫米，配合環(huán)底 面與底座上階梯孔底接觸面的間隙不大于0. 03毫米。
權(quán)利要求錐面相對螺紋軸線跳動檢測裝置，其特征在于由底座、配合環(huán)、卡簧、高頭螺栓構(gòu)成，底座上制有安裝配合環(huán)的階梯孔、底座上制有觀察孔，底座上制有安裝孔，底座上在安裝孔處制出安裝高頭螺栓的螺紋孔，配合環(huán)外緣制有凸臺，在中心處制有內(nèi)螺紋孔，卡簧在軸向制出開口，將配合環(huán)裝在底座的階梯孔內(nèi)，將卡簧裝在安裝孔內(nèi)，將高頭螺栓裝在底座的螺紋孔內(nèi)。
專利摘要錐面相對螺紋軸線跳動檢測裝置，由底座、配合環(huán)、卡簧、高頭螺栓構(gòu)成，底座上制有安裝配合環(huán)的階梯孔、底座上制有觀察孔，底座上制有安裝孔，底座上在安裝孔處制出安裝高頭螺栓的螺紋孔，安裝孔軸線與管接頭零件錐面垂直，配合環(huán)外緣制有凸臺，在中心處制有內(nèi)螺紋孔，卡簧在軸向制出開口，將配合環(huán)裝在底座的階梯孔內(nèi)，將卡簧裝在安裝孔內(nèi)，將高頭螺栓裝在底座的螺紋孔內(nèi)。優(yōu)點能測量出管接頭零件圓錐錐面相對螺紋軸線的徑向跳動量，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號G01B5/25GK201757635SQ20102019319
公開日2011年3月9日 申請日期2010年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月18日
發(fā)明者李鋼鳴 申請人:沈陽飛機工業(yè)(集團)有限公司