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      一種落球沖擊剝離試驗(yàn)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5894858閱讀:275來源:國知局
      專利名稱:一種落球沖擊剝離試驗(yàn)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種試驗(yàn)設(shè)備,具體涉及一種用于落球沖擊剝離試驗(yàn)的落球沖擊 剝離試驗(yàn)裝置。
      背景技術(shù)
      國家標(biāo)準(zhǔn)GB 15763. 3-2009《建筑用安全玻璃第3部分夾層玻璃》中的落球沖擊 剝離試驗(yàn)對(duì)夾層玻璃的抗沖擊性能進(jìn)行了試驗(yàn)規(guī)定,其試驗(yàn)過程大致如下試驗(yàn)前試樣應(yīng) 在20士5°C下至少放置4h,然后將試樣放在試樣支架上,將質(zhì)量為1040g的淬火鋼球放置于 距離試樣表面1200mm高度的位置,自由下落后沖擊點(diǎn)應(yīng)位于以試樣幾何中心為圓心、半徑 為25mm的圓內(nèi),觀察玻璃有一塊或一塊以上破壞時(shí)的狀態(tài);如果玻璃沒有破壞,按下落高 度 1200mm、1500mm、1900mm、2400mm、3000mm、3800mm、4800mm 的順序,依次提升高度沖擊,并 觀察每次沖擊后玻璃的破壞狀態(tài);若玻璃仍未破壞,用2260g的鋼球按上述相同程序進(jìn)行 沖擊,并觀察每次沖擊后玻璃的破壞狀態(tài)。上述標(biāo)準(zhǔn)雖然對(duì)淬火鋼球進(jìn)行了詳細(xì)規(guī)定,但并沒有給出一套完整的落球沖擊剝 離試驗(yàn)裝置。因此,開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、且適合實(shí)際應(yīng)用的落球沖擊剝離試驗(yàn)裝置,以更好 的完成上述試驗(yàn),簡化試驗(yàn)操作,保證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和可操作性,具有現(xiàn)實(shí)的積極意義。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種落球沖擊剝離試驗(yàn)裝置,以完成GB15763. 3-2009中 規(guī)定的落球沖擊剝離試驗(yàn)。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種落球沖擊剝離試驗(yàn)裝置,包 括底座、落球機(jī)構(gòu)、以及設(shè)于底座上的支架、升降機(jī)構(gòu)和試樣支架,所述升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)于底座上的電機(jī)座、固設(shè)于電機(jī)座上的電機(jī)、滾珠絲杠、絲杠 螺母和工作臂,所述滾珠絲杠豎直設(shè)置并與電機(jī)的輸出端連接,滾珠絲杠上設(shè)有所述絲杠 螺母,所述工作臂套設(shè)于滾珠絲杠上并與絲杠螺母固定連接,工作臂的一端固設(shè)有滑塊,另 一端設(shè)有所述落球機(jī)構(gòu);所述支架上設(shè)有與所述滑塊配合的豎直設(shè)置的滑軌,支架上還設(shè)有數(shù)控箱,數(shù)控 箱經(jīng)控制電路與電機(jī)、落球機(jī)構(gòu)連接;所述落球機(jī)構(gòu)位于試樣支架的正上方,包括固設(shè)于工作臂上的連接桿、固設(shè)于連 接桿底面的電磁鐵、固設(shè)于連接桿下方的定位板、以及鋼球,定位板上正對(duì)于電磁鐵的位置 設(shè)有與鋼球配合的通孔;所述試樣支架包括上鋼框和下鋼框,試樣支架的底部還設(shè)有支撐鋼箱;所述試樣 支架上方還設(shè)有防護(hù)罩。上文中,升降機(jī)構(gòu)的滾珠絲杠和絲杠螺母配合,滾珠絲杠由電機(jī)驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),絲杠 螺母與工作臂固定連接,工作臂的一端設(shè)有滑塊,可在支架的豎直滑軌內(nèi)上下滑動(dòng),因而, 在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,絲杠螺母可帶動(dòng)工作臂上下運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)設(shè)于工作臂一端的落球機(jī)構(gòu)的上下運(yùn)動(dòng)。所述數(shù)控箱是現(xiàn)有技術(shù),主要包括顯示屏和PLC,用于對(duì)測(cè)試高度、升降機(jī)構(gòu) 的移動(dòng)、鋼球的釋放進(jìn)行控制和顯示。所述定位板設(shè)于連接桿和電磁鐵的下方,其上設(shè)有通 孔,通孔的作用是使鋼球定位,使鋼球的自由下落沖擊點(diǎn)處于以試樣幾何中心為圓心、半徑 為25mm的圓內(nèi),以滿足GB 15763. 3-2009的要求。上述技術(shù)方案中,所述滾珠絲杠通過聯(lián)軸器與電機(jī)的輸出端連接。進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述支架上設(shè)有刻度。本實(shí)用新型的工作過程如下按照GB 15763. 3-2009規(guī)定的試驗(yàn)過程,試驗(yàn)前試 樣先在20士5°C下至少放置4h,然后將試樣放在試樣支架上,然后將質(zhì)量為1040g的淬火 鋼球放置于落球機(jī)構(gòu)內(nèi),由電磁鐵吸住,并由定位板定位,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)好落球機(jī)構(gòu)和試樣支架 的位置,使鋼球的自由下落沖擊點(diǎn)位于以試樣幾何中心為圓心、半徑為25mm的圓內(nèi),然后 通過控制箱控制升降機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),調(diào)節(jié)落球機(jī)構(gòu)的位置,使鋼球位于距離試樣表面1200mm高 度的位置,再控制電磁鐵失電,鋼球自由下落,沖擊試樣玻璃,最后觀察玻璃的破壞狀態(tài);如 果玻璃沒有被破壞,升降機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),按下落高度1200mm、1500mm、1900mm、2400mm、3000mm、 3800mm、4800mm的順序,依次提升高度沖擊,并觀察每次沖擊后玻璃的破壞狀態(tài);若玻璃仍 未破壞,更換鋼球,用2260g的鋼球按上述相同程序進(jìn)行沖擊,并觀察每次沖擊后玻璃的破 壞狀態(tài)。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是1、本實(shí)用新型開發(fā)設(shè)計(jì)了新的落球沖擊剝離試驗(yàn)裝置,可完成GB15763. 3-2009 中規(guī)定的落球沖擊剝離試驗(yàn),并可保證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和可操作性,具有現(xiàn)實(shí)的積極意義。2、本實(shí)用新型的試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,能滿足國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試驗(yàn)要求,適 合推廣應(yīng)用。3、本實(shí)用新型在試樣支架上方設(shè)置了防護(hù)罩,可以防止鋼球沖擊產(chǎn)生的飛濺物或 碎削,起到保護(hù)操作人員的作用,降低了操作風(fēng)險(xiǎn)。

      圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的俯視圖;圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一中落球機(jī)構(gòu)的剖視圖;圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一中落球機(jī)構(gòu)的的仰視圖;圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例一中試樣支架的剖視圖。其中1、底座;2、支架;3、電機(jī)座;4、電機(jī);5、滾珠絲杠;6、絲杠螺母;7、工作臂; 8、滑塊;9、數(shù)控箱;10、連接桿;11、電磁鐵;12、定位板;13、鋼球;14、通孔;15、上鋼框;16、 下鋼框;17、支撐鋼箱;18、防護(hù)罩;19、試樣玻璃。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例一參見圖1 5所示,一種落球沖擊剝離試驗(yàn)裝置,包括底座1、落球機(jī)構(gòu)、以及設(shè)于 底座上的支架2、升降機(jī)構(gòu)和試樣支架,[0027]所述升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)于底座上的電機(jī)座3、固設(shè)于電機(jī)座上的電機(jī)4、滾珠絲杠5、 絲杠螺母6和工作臂7,所述滾珠絲杠5豎直設(shè)置并與電機(jī)的輸出端連接,滾珠絲杠5上設(shè) 有所述絲杠螺母6,所述工作臂7套設(shè)于滾珠絲杠上并與絲杠螺母6固定連接,工作臂7的 一端固設(shè)有滑塊8,另一端設(shè)有所述落球機(jī)構(gòu);所述支架2上設(shè)有與所述滑塊8配合的豎直設(shè)置的滑軌,支架上還設(shè)有數(shù)控箱9, 數(shù)控箱經(jīng)控制電路與電機(jī)、落球機(jī)構(gòu)連接;所述落球機(jī)構(gòu)位于試樣支架的正上方,包括固設(shè)于工作臂7上的連接桿10、固設(shè) 于連接桿底面的電磁鐵11、固設(shè)于連接桿下方的定位板12、以及鋼球13,定位板上正對(duì)于 電磁鐵的位置設(shè)有與鋼球配合的通孔14 ;所述試樣支架包括上鋼框15和下鋼框16,試樣支架的底部還設(shè)有支撐鋼箱17 ;所 述試樣支架上方還設(shè)有防護(hù)罩18。所述滾珠絲杠通過聯(lián)軸器與電機(jī)的輸出端連接;所述支架上設(shè)有刻度。上文中,升降機(jī)構(gòu)的滾珠絲杠和絲杠螺母配合,滾珠絲杠由電機(jī)驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),絲杠 螺母與工作臂固定連接,工作臂的一端設(shè)有滑塊,可在支架的豎直滑軌內(nèi)上下滑動(dòng),因而, 在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,絲杠螺母可帶動(dòng)工作臂上下運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)設(shè)于工作臂一端的落球機(jī)構(gòu) 的上下運(yùn)動(dòng)。所述數(shù)控箱是現(xiàn)有技術(shù),主要包括顯示屏和PLC,用于對(duì)測(cè)試高度、升降機(jī)構(gòu)的 移動(dòng)、鋼球的釋放進(jìn)行控制和顯示。所述定位板設(shè)于連接桿和電磁鐵的下方,其上設(shè)有通孔 14,通孔的作用是使鋼球定位,使鋼球的自由下落沖擊點(diǎn)處于以試樣幾何中心為圓心、半徑 為25mm的圓內(nèi),以滿足GB 15763. 3-2009的要求。本實(shí)用新型的工作過程如下按照GB 15763. 3-2009規(guī)定的試驗(yàn)過程,試驗(yàn)前試 樣玻璃19先在20士5°C下至少放置4h,然后將試樣玻璃19放在試樣支架上,然后將質(zhì)量 為1040g的淬火鋼球放置于落球機(jī)構(gòu)內(nèi),由電磁鐵吸住,并由定位板定位,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)好落 球機(jī)構(gòu)和試樣支架的位置,使鋼球的自由下落沖擊點(diǎn)位于以試樣幾何中心為圓心、半徑為 25mm的圓內(nèi),然后通過控制箱控制升降機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),調(diào)節(jié)落球機(jī)構(gòu)的位置,使鋼球位于距離試 樣表面1200mm高度的位置,再控制電磁鐵失電,鋼球自由下落,沖擊試樣玻璃,最后觀察玻 璃的破壞狀態(tài);如果玻璃沒有被破壞,升降機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),按下落高度1200mm、1500mm、1900mm、 2400mm、3000mm、3800mm、4800mm的順序,依次提升高度沖擊,并觀察每次沖擊后玻璃的破壞 狀態(tài);若玻璃仍未破壞,更換鋼球,用2260g的鋼球按上述相同程序進(jìn)行沖擊,并觀察每次 沖擊后玻璃的破壞狀態(tài)。
      權(quán)利要求一種落球沖擊剝離試驗(yàn)裝置,其特征在于包括底座(1)、落球機(jī)構(gòu)、以及設(shè)于底座上的支架(2)、升降機(jī)構(gòu)和試樣支架,所述升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)于底座上的電機(jī)座(3)、固設(shè)于電機(jī)座上的電機(jī)(4)、滾珠絲杠(5)、絲杠螺母(6)和工作臂(7),所述滾珠絲杠(5)豎直設(shè)置并與電機(jī)的輸出端連接,滾珠絲杠(5)上設(shè)有所述絲杠螺母(6),所述工作臂(7)套設(shè)于滾珠絲杠上并與絲杠螺母(6)固定連接,工作臂(7)的一端固設(shè)有滑塊(8),另一端設(shè)有所述落球機(jī)構(gòu);所述支架(2)上設(shè)有與所述滑塊(8)配合的豎直設(shè)置的滑軌,支架上還設(shè)有數(shù)控箱(9),數(shù)控箱經(jīng)控制電路與電機(jī)、落球機(jī)構(gòu)連接;所述落球機(jī)構(gòu)位于試樣支架的正上方,包括固設(shè)于工作臂(7)上的連接桿(10)、固設(shè)于連接桿底面的電磁鐵(11)、固設(shè)于連接桿下方的定位板(12)、以及鋼球(13),定位板上正對(duì)于電磁鐵的位置設(shè)有與鋼球配合的通孔(14);所述試樣支架包括上鋼框(15)和下鋼框(16),試樣支架的底部還設(shè)有支撐鋼箱(17);所述試樣支架上方還設(shè)有防護(hù)罩(18)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落球沖擊剝離試驗(yàn)裝置,其特征在于所述滾珠絲杠通過聯(lián) 軸器與電機(jī)的輸出端連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落球沖擊剝離試驗(yàn)裝置,其特征在于所述支架上設(shè)有刻度。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種落球沖擊剝離試驗(yàn)裝置,包括底座、落球機(jī)構(gòu)、以及設(shè)于底座上的支架、升降機(jī)構(gòu)和試樣支架,所述升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)于底座上的電機(jī)座、固設(shè)于電機(jī)座上的電機(jī)、滾珠絲杠、絲杠螺母和工作臂,所述滾珠絲杠豎直設(shè)置并與電機(jī)的輸出端連接,滾珠絲杠上設(shè)有所述絲杠螺母,所述工作臂套設(shè)于滾珠絲杠上并與絲杠螺母固定連接,工作臂的一端固設(shè)有滑塊,另一端設(shè)有所述落球機(jī)構(gòu);所述支架上設(shè)有與所述滑塊配合的豎直設(shè)置的滑軌,支架上還設(shè)有數(shù)控箱,數(shù)控箱經(jīng)控制電路與電機(jī)、落球機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型的落球沖擊剝離試驗(yàn)裝置可完成GB 15763.3-2009中規(guī)定的落球沖擊剝離試驗(yàn),并可保證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和可操作性。
      文檔編號(hào)G01N3/02GK201724870SQ20102026367
      公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月20日
      發(fā)明者傅冬華, 武耀忠, 趙長瑞, 陳棟英, 黃子健 申請(qǐng)人:阿特斯(中國)投資有限公司;常熟阿特斯陽光電力科技有限公司
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