專利名稱：管端坡口加工檢測(cè)用量規(guī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管端坡口加工檢測(cè)用量規(guī)，檢驗(yàn)管端坡口加工尺寸，屬于機(jī) 械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
電站鍋爐產(chǎn)品中有大量的管材需要對(duì)接焊接，包括廠內(nèi)焊接和工地焊接。為了保 證焊接質(zhì)量和同心度，管端需要加工出內(nèi)、外坡口角度及Dl尺寸(見圖)，D1尺寸公差范圍 一般在0. 05 0. 1mm。之前操作者在加工坡口的過程中需要不斷用游標(biāo)卡尺來測(cè)量Dl尺 寸是否符合圖紙公差要求，但是對(duì)于內(nèi)、外坡口角度只能依靠設(shè)備和刀具角度來保證。這樣 存在有兩個(gè)問題1)測(cè)量準(zhǔn)確性問題，由于公差范圍較小，會(huì)出現(xiàn)Dl測(cè)量不準(zhǔn)的情況，另外 設(shè)備精度下降或者刀具刃磨角度都會(huì)影響加工面角度的準(zhǔn)確性。2、測(cè)量工作量大，坡口數(shù) 量多，需要不斷核實(shí)Dl尺寸，效率低。如果已到達(dá)工地的管材出現(xiàn)Dl超差的問題，將會(huì)增 加很大的返修工作量，甚至?xí)诱`建設(shè)工期。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種檢驗(yàn)管端坡口尺寸的量規(guī)，測(cè)量準(zhǔn)確、效率高。一種管端坡口加工檢測(cè)用量規(guī)，包括檢測(cè)部分，其特征在于檢測(cè)部分為圓錐面 形狀，錐度為管端內(nèi)坡口角度。在錐面上分別畫有兩條圓周線代表管端Dl的兩個(gè)極限尺 寸。本實(shí)用新型的管端坡口加工檢測(cè)用量規(guī)表面可經(jīng)高頻淬火得到很高的硬度，具有 高耐磨性。大型電站鍋爐制造中，需要開坡口的管子數(shù)量很多，應(yīng)用此工具能極大地簡(jiǎn)化坡 口檢驗(yàn)，節(jié)省大量的人力和工時(shí)，測(cè)量準(zhǔn)確，效率高，大大地降低了成本，具有很大的經(jīng)濟(jì)效■、Λfrff. ο
圖1本坡口加工檢驗(yàn)量規(guī)的結(jié)構(gòu)圖圖2本坡口加工檢驗(yàn)量規(guī)的實(shí)用示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體的說明。如圖2所示，1-管材，2-量規(guī)。[0011 ] 將量規(guī)裝入已加工的內(nèi)坡口中，觀察管端處是否在兩條極限尺寸線內(nèi)。若在，則說 明Dl尺寸符合要求；如不到最小極限尺寸線，則說明已加工Dl小于名義尺寸；若超過最大 極限尺寸線，則說明Dl尺寸大于名義尺寸。
權(quán)利要求1.管端坡口加工檢測(cè)用量規(guī)，包括檢測(cè)部分，其特征在于檢測(cè)部分為圓錐面形狀，錐 度為管端內(nèi)坡口角度，在錐面上分別畫有兩條圓周線代表管端(Dl)的兩個(gè)極限尺寸。
專利摘要本實(shí)用新型為一種檢驗(yàn)管端坡口尺寸的量規(guī)，包括檢測(cè)部分，檢測(cè)部分為圓錐面形狀，錐度為管端內(nèi)坡口角度。在錐面上分別畫有兩條圓周線代表管端D1的兩個(gè)極限尺寸。量規(guī)表面經(jīng)高頻淬火得到很高的硬度，具有高耐磨性。量規(guī)測(cè)量準(zhǔn)確、效率高。
文檔編號(hào)G01B3/30GK201828211SQ201020565919
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月19日
發(fā)明者姚思梅, 陶立強(qiáng) 申請(qǐng)人:北京巴布科克·威爾科克斯有限公司