專利名稱:一種激光陀螺輸出棱鏡固定工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種激光陀螺輸出棱鏡固定工裝
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及工裝結(jié)構(gòu),特別涉及一種激光陀螺輸出棱鏡固定工裝,能夠用于 激光陀螺輸出棱鏡的粘接固定。
背景技術(shù):
激光陀螺是一種精密慣性器件,基于Sagnac效應(yīng),利用環(huán)形激光器形成的干涉條 紋感測(cè)物體轉(zhuǎn)動(dòng)的角速率,具有大動(dòng)態(tài)范圍,高精度的特點(diǎn)。由于需要測(cè)量干涉條紋,在激 光陀螺的結(jié)構(gòu)上需要一種輸出棱鏡將環(huán)形激光 器中的激光束引導(dǎo)到光電探測(cè)器中進(jìn)行光 電轉(zhuǎn)換,這種輸出棱鏡的性能和安裝位置會(huì)直接影響到激光陀螺的干涉條紋的質(zhì)量,從而 影響激光陀螺的性能指標(biāo)。因?yàn)檩敵隼忡R與激光器腔體均為玻璃材質(zhì),之間的固定方式只 能為粘接,而傳統(tǒng)的安裝工藝依靠操作人員手工進(jìn)行粘接過程,人為因素較多,粘接固定的 一致性較差。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種激光陀螺輸出棱鏡固定工裝,以解決上述技術(shù)問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種激光陀螺輸出棱鏡固定工裝,包括工作臺(tái)面、第一位置調(diào)節(jié)導(dǎo)軌、第二位置調(diào) 節(jié)導(dǎo)軌、第一機(jī)械臂、第二機(jī)械臂;所述第一位置調(diào)節(jié)導(dǎo)軌設(shè)置于所述工作臺(tái)面上,所述第 一機(jī)械臂安裝于所述第一位置調(diào)節(jié)導(dǎo)軌上,所述第一位置調(diào)節(jié)導(dǎo)軌內(nèi)安裝第一絲杠,第一 絲杠端頭安裝第一調(diào)節(jié)手輪;所述第一機(jī)械臂上安裝有第二位置調(diào)節(jié)導(dǎo)軌,所述第二位置 調(diào)節(jié)導(dǎo)軌內(nèi)部安裝第二絲杠,第二絲杠端頭安裝第二調(diào)節(jié)手輪;所述第二位置調(diào)節(jié)導(dǎo)軌上 安裝有第二機(jī)械臂,第二機(jī)械臂內(nèi)安裝有第三導(dǎo)軌,第三導(dǎo)軌內(nèi)部安裝第三絲杠,第三絲杠 上端安裝第三調(diào)節(jié)手輪,第三導(dǎo)軌下端安裝彈簧萬向軸節(jié),彈簧萬向軸節(jié)下端連接機(jī)械爪。第一絲杠、第二絲杠、第三絲杠的軸線兩兩垂直。第一絲杠、第二絲杠的軸線位于水平方向,第三絲杠的軸線位于豎直方向。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型一種激光陀螺輸出棱鏡 固定工裝,由于避免了人員手工操作拿取輸出棱鏡時(shí)的顫動(dòng),以及點(diǎn)膠時(shí)按壓輸出棱鏡力 度的變化,使得輸出棱鏡固定方式能夠保持一致,提高了裝配一致性和可靠性。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型應(yīng)用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。[0012]請(qǐng)參閱圖1及圖2所示,工作臺(tái)面1右側(cè)安裝前后軸向位置調(diào)節(jié)導(dǎo)軌2,前后軸向 位置調(diào)節(jié)導(dǎo)軌2上方安裝前后軸向機(jī)械臂3,前后軸向位置調(diào)節(jié)導(dǎo)軌2內(nèi)部安裝前后軸向絲 杠14,前后軸向絲杠14端頭安裝前后軸向調(diào)節(jié)手輪16 ;前后軸向機(jī)械臂3上部安裝左右軸 向位置調(diào)節(jié)導(dǎo)軌4,左右軸向位置調(diào)節(jié)導(dǎo)軌4內(nèi)部安裝左右軸向絲杠5,左右軸向絲杠5端 頭安裝左右軸向調(diào)節(jié)手輪8,左右軸向調(diào)節(jié)手輪8與左右軸向位置調(diào)節(jié)導(dǎo)軌4之間安裝有 擋板6和擋套7 ;左右軸向位置調(diào)節(jié)導(dǎo)軌4上部安裝L型上下軸向機(jī)械臂9,上下軸向機(jī)械 臂9內(nèi)安裝有上下軸向?qū)к?1,上下軸向?qū)к?1內(nèi)部安裝上下軸向絲杠10,上下軸向絲杠 10上端安裝上下軸向調(diào)節(jié)手輪,上下軸向?qū)к?1下端安裝彈簧萬向軸節(jié)15,彈簧萬向軸節(jié) 15連接機(jī)械爪13 ;上下軸向?qū)к?1和上下軸向絲杠10安裝于外套筒12內(nèi)。調(diào)節(jié)前后軸 向調(diào)節(jié)手輪16,可以在前后方向移動(dòng)前后軸向機(jī)械臂3,左右軸向位置調(diào)節(jié)導(dǎo)軌4和上下軸 向機(jī)械臂9,帶動(dòng)機(jī)械抓13在前后方向移動(dòng);調(diào)節(jié)左右軸向調(diào)節(jié)手輪8,可以在左右方向移 動(dòng)上下軸向機(jī)械臂9,帶動(dòng)機(jī)械抓13在左右方向移動(dòng);調(diào)節(jié)上下軸向調(diào)節(jié)手輪,可以調(diào)節(jié)機(jī) 械抓13在上下方向移動(dòng)。
具體操作方法如圖2所示,將輸出棱鏡17放置在機(jī)械爪13內(nèi),通過調(diào)節(jié)前后軸向 調(diào)節(jié)手輪16和左右軸向調(diào)節(jié)手輪8,使機(jī)械爪13抓持的輸出棱鏡17處于激光陀螺腔體18 待安裝位置的上方,調(diào)節(jié)上下軸向調(diào)節(jié)手輪,使機(jī)械爪13下降,輸出棱鏡17安裝面和激光 陀螺腔體18接觸并使彈簧萬向軸節(jié)15接受壓力,此時(shí)可微調(diào)輸出棱鏡17和激光陀螺腔體 18的安裝位置,確定位置后,操作人員手工在輸出棱鏡周圍點(diǎn)膠,使輸出棱鏡17和激光陀 螺腔體18牢固粘接。由于避免了人員手工操作,拿取輸出棱鏡時(shí)的顫動(dòng),以及點(diǎn)膠時(shí)按壓輸出棱鏡力 度的變化,使得輸出棱鏡固定方式能夠保持一致,提高了裝配一致性和可靠性。
權(quán)利要求1.一種激光陀螺輸出棱鏡固定工裝,其特征在于,包括工作臺(tái)面(1)、第一位置調(diào)節(jié)導(dǎo) 軌O)、第一機(jī)械臂(3)、第二位置調(diào)節(jié)導(dǎo)軌(4)和第二機(jī)械臂(9);所述第一位置調(diào)節(jié)導(dǎo)軌 (2)設(shè)置于所述工作臺(tái)面(1)上,所述第一機(jī)械臂(3)安裝于所述第一位置調(diào)節(jié)導(dǎo)軌(2) 上,所述第一位置調(diào)節(jié)導(dǎo)軌O)內(nèi)安裝第一絲杠(14),第一絲杠(14)端頭安裝第一調(diào)節(jié)手 輪(16);所述第一機(jī)械臂C3)上安裝有第二位置調(diào)節(jié)導(dǎo)軌G),所述第二位置調(diào)節(jié)導(dǎo)軌(4) 內(nèi)部安裝第二絲杠(5),第二絲杠( 端頭安裝第二調(diào)節(jié)手輪(8);所述第二位置調(diào)節(jié)導(dǎo)軌 (4)上安裝有第二機(jī)械臂(9),第二機(jī)械臂(9)內(nèi)安裝有第三導(dǎo)軌(11),第三導(dǎo)軌(11)內(nèi)部 安裝第三絲杠(10),第三絲杠(10)上端安裝第三調(diào)節(jié)手輪,第三導(dǎo)軌(11)下端安裝彈簧萬 向軸節(jié)(15),彈簧萬向軸節(jié)(1 下端連接機(jī)械爪(13)。
2.如權(quán)利要求1所述一種激光陀螺輸出棱鏡固定工裝,其特征在于,第一絲杠(14)、第 二絲杠(5)、第三絲杠(10)的軸線兩兩垂直。
3.如權(quán)利要求2所述一種激光陀螺輸出棱鏡固定工裝,其特征在于,第一絲杠(14)、第 二絲杠(5)的軸線位于水平方向,第三絲杠(10)的軸線位于豎直方向。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種激光陀螺輸出棱鏡固定工裝,包括工作臺(tái)面、第一位置調(diào)節(jié)導(dǎo)軌、第二位置調(diào)節(jié)導(dǎo)軌、第一機(jī)械臂、第二機(jī)械臂;第一位置調(diào)節(jié)導(dǎo)軌設(shè)置于工作臺(tái)面上,第一機(jī)械臂安裝于第一位置調(diào)節(jié)導(dǎo)軌上,第一位置調(diào)節(jié)導(dǎo)軌內(nèi)安裝第一絲杠,第一絲杠端頭安裝第一調(diào)節(jié)手輪;第一機(jī)械臂上安裝有第二位置調(diào)節(jié)導(dǎo)軌,第二位置調(diào)節(jié)導(dǎo)軌內(nèi)部安裝第二絲杠,第二絲杠端頭安裝第二調(diào)節(jié)手輪;第二位置調(diào)節(jié)導(dǎo)軌上安裝有第二機(jī)械臂,第二機(jī)械臂內(nèi)安裝有第三導(dǎo)軌,第三導(dǎo)軌下端安裝彈簧萬向軸節(jié),第三導(dǎo)軌內(nèi)部安裝第三絲杠,第三絲杠上端安裝第三調(diào)節(jié)手輪,彈簧萬向軸節(jié)下端連接機(jī)械爪。本實(shí)用新型避免了手工操作的顫動(dòng)及點(diǎn)膠按壓力度的變化,使得輸出棱鏡固定方式保持一致,提高了裝配一致性和可靠性。
文檔編號(hào)G01C19/66GK201926446SQ20102065846
公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者楊思強(qiáng), 賈鵬 申請(qǐng)人:西安北方捷瑞光電科技有限公司