專利名稱：一種漲縮分類機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及PCB的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于測量PCB板漲縮值的漲 縮分類機(jī)。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參閱圖1，PCB板(Printed Circuit Board,印制電路板)的制作過程一般包括
貼感光膜、曝光、顯影處理、蝕刻處理、除膜等步驟。當(dāng)曝光、顯影失敗時(shí)，需要將感光膜去 掉，重新繪制底片再重復(fù)上述步驟。從圖1所示的工作流程可知，不合格的PCB板不僅浪費(fèi)產(chǎn)能、延長PCB板的運(yùn)轉(zhuǎn)周 期，而且消耗退洗藥水、干膜等原材料，使PCB板的生產(chǎn)成本大幅上升。理想狀況下所有PCB板的漲縮值應(yīng)圍繞底片設(shè)計(jì)中值U，且呈正態(tài)分布，如圖2所 示。但在實(shí)際曝光時(shí)，PCB板漲縮的中心值Ul會(huì)發(fā)生變化，其與底片的理論設(shè)計(jì)中心值并 不一致，如圖3所示的分布狀態(tài)。所以曝光機(jī)會(huì)出現(xiàn)稼動(dòng)損失，曝光機(jī)的稼動(dòng)損失與中心偏 差值對(duì)應(yīng)關(guān)系如圖4所示。通過圖2和圖3的對(duì)比，可知PCB板在曝光時(shí)，其漲縮值超出規(guī)格上限和下限的 PCB板會(huì)被曝光機(jī)踢退，這些超出規(guī)格上、下限的PCB板需要重新繪制底片?？梢?，在PCB板影像轉(zhuǎn)移制作過程中，很大的一個(gè)制作難點(diǎn)在于產(chǎn)品漲縮值的混 亂，現(xiàn)有的曝光機(jī)為了達(dá)到產(chǎn)品所需求的精度，必須設(shè)置比較嚴(yán)格的漲縮范圍，這就導(dǎo)致曝 光機(jī)的曝光成功率非常低，嚴(yán)重影響了產(chǎn)能，并且被判定不合格曝光的PCB，仍無法進(jìn)行漲 縮范圍的準(zhǔn)確界定，導(dǎo)致曝光底片和治具等原物料的浪費(fèi)。因而現(xiàn)有技術(shù)還有待改進(jìn)和提高。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種漲縮分類機(jī)，能 準(zhǔn)確測量PCB板的漲縮值，從而降低產(chǎn)品的報(bào)廢率。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案一種漲縮分類機(jī)，其中，包括漲縮分類機(jī)本體，在所述漲縮分類機(jī)本體上架設(shè)有可 移動(dòng)的安裝架和用于顯示測量數(shù)據(jù)的顯示裝置，在所述安裝架上裝設(shè)有用于捕捉影像的攝 像頭和用于控制攝像頭移動(dòng)的第一線性馬達(dá)，所述漲縮分類機(jī)內(nèi)設(shè)置有用于控制安裝架移 動(dòng)的第二線性馬達(dá)和控制漲縮分類機(jī)工作的控制器。 所述的漲縮分類機(jī)，其中，在所述漲縮分類機(jī)本體上設(shè)置有編碼器，所述編碼器與 控制器連接。所述的漲縮分類機(jī)，其中，在所述安裝架上設(shè)置有用于傳輸數(shù)據(jù)的光纖。所述的漲縮分類機(jī)，其中，所述攝像頭包括第一攝像頭和第二攝像頭，所述第一攝 像頭位于安裝架的一側(cè)，第二攝像頭位于第一攝像頭的相對(duì)一側(cè)。所述的漲縮分類機(jī)，其中，在所述漲縮分類機(jī)本體上設(shè)置有用于傳輸PCB板的傳市ο本實(shí)用新型提供的漲縮分類機(jī)，由于在所述漲縮分類機(jī)本體上設(shè)置可移動(dòng)的安裝 架，在安裝架上設(shè)置攝像頭，用于控制攝像頭和安裝架移動(dòng)的線性馬達(dá)，通過攝像頭捕捉 PCB板上的孔或者銅，測量兩個(gè)孔之間的距離，通過控制器將該距離與理論距離進(jìn)行比對(duì)， 從而計(jì)算出PCB板的漲縮值。在漲縮分類機(jī)測量時(shí)，通過第一線性馬達(dá)控制攝像頭移動(dòng)測量PCB板沿寬度方向 的兩個(gè)孔之間的距離，再通過第二線性馬達(dá)控制安裝架移動(dòng)測量PCB板沿長度方向的兩個(gè) 孔之間的距離，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)操作，并且其漲縮值的測量精確。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的漲縮分類機(jī)，可有效提高曝機(jī)的稼動(dòng)率，可減少PCB板 在生產(chǎn)過程中搬運(yùn)，并且減少了報(bào)廢，從而避免了底片在生產(chǎn)過程中頻繁刮傷，而且在測量 漲縮時(shí)較大時(shí)，可提前準(zhǔn)備不同漲縮值的底片，縮短生產(chǎn)周期。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)PCB板的流程圖。圖2為理想的漲縮分布圖。圖3為現(xiàn)有技術(shù)漲縮值與底片值偏移的示意圖。圖4中現(xiàn)有技術(shù)曝光機(jī)的稼動(dòng)損失與中心偏差值對(duì)應(yīng)關(guān)系的示意圖。圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的漲縮分類機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為通過漲縮分類機(jī)調(diào)整后漲縮值與底片值偏移的示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供一種漲縮分類機(jī)，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加 清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述 的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。請(qǐng)參閱圖5，所述的漲縮分類機(jī)包括漲縮分類機(jī)本體11，在漲縮分類機(jī)本體11上 架設(shè)有安裝架12和顯示裝置13。所述安裝架12可在漲縮分類機(jī)本體11上沿Y軸方向移 動(dòng)(即圖5中的虛線方向)，其上設(shè)置有攝像頭和第一線性馬達(dá)121。所述線性馬達(dá)用于控制 攝像頭沿X軸方向移動(dòng)(即向安裝架方向移動(dòng))。在所述漲縮分類機(jī)本體11內(nèi)設(shè)置有第二線性馬達(dá)(圖中未示出)和控制器(圖中未 示出)。所述第二線性馬達(dá)用于控制安裝架12沿Y軸方向移動(dòng)，而控制器分別與攝像頭、第 一線性馬達(dá)121、第二線性馬達(dá)和顯示裝置13連接，用于控制整個(gè)漲縮分類機(jī)的工作。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖5，所述的漲縮分類機(jī)還包括編碼器，該編碼器包括X軸編碼器14和 Y軸編碼器(圖中未示出)，且這兩個(gè)編碼器分別與控制器連接。其中，所述X軸編碼器14位 于所述漲縮分類機(jī)本體11上，用于反饋攝像頭的行進(jìn)訊號(hào)，使控制器控制第一線性馬達(dá)執(zhí) 行相應(yīng)動(dòng)作，Y軸編碼器位于漲縮分類機(jī)本體11內(nèi)，用于反饋安裝架12的行進(jìn)訊號(hào)，使控 制器控制第一線性馬達(dá)執(zhí)行相應(yīng)動(dòng)作。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的漲縮分類機(jī)，在所述安裝架12上還設(shè)置有光纖124，用 快速傳輸攝像頭采集的數(shù)據(jù)。其中，所述攝像頭包括第一攝像頭122和第二攝像頭123，所 述第一攝像頭122位于安裝架12的一側(cè)，第二攝像頭123位于第一攝像頭122的相對(duì)一側(cè)，如圖5所示的方式。其中，該第一攝像頭122和第二攝像頭123均受第一線性馬達(dá)121控制，并且只通 沿X軸方向(即安裝架方向)移動(dòng)。在PCB板的四周一般設(shè)置有用于定位的孔或者銅或圓點(diǎn)。在測量時(shí)，第一攝像頭 122用于迅速捕捉PCB板上一側(cè)的兩個(gè)孔或者銅，第二攝像頭123用于迅速捕捉PCB板上另 一側(cè)的兩個(gè)孔或者銅，即通過這兩個(gè)攝像頭分別測量PCB板沿X軸方向的孔和Y軸方向的 孔之間的距離，然后通過控制器計(jì)算攝像頭測得的實(shí)現(xiàn)距離與理論距離進(jìn)行比對(duì)，從而計(jì) 算出PCB板實(shí)際的漲縮值。在具體實(shí)施時(shí)，所述第一攝像頭122和第二攝像頭123均垂于產(chǎn)品進(jìn)入方向，并且 測量時(shí)垂直于PCB板，使攝像頭捕捉定位準(zhǔn)確，并且能使?jié)q縮分類機(jī)測量迅速，數(shù)據(jù)反饋準(zhǔn) 確。為了便于PCB板在漲縮分類機(jī)上的傳送，在所述漲縮分類機(jī)本體11上設(shè)置有用于 傳輸PCB板上的傳送帶125。本實(shí)施例提供的控制器為一計(jì)算機(jī)，它是漲縮分類機(jī)的控制樞紐，用于驅(qū)動(dòng)第一 線性馬達(dá)121、第二線性馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)，使攝像頭和安裝架相應(yīng)移動(dòng)，從而使攝像頭能迅速捕 捉到PCB板邊緣的孔或者銅，根據(jù)攝像頭獲取的影像，得到PCB板的漲縮值，從而得到偏 移后的中值ul和標(biāo)準(zhǔn)差，并將產(chǎn)品分成五類第一類偏差值為40um;第二類偏差值大 于-80um小于-40um ；第三類偏差值大于40um小于80um ；第四類偏差值小于_80um ；第 五類偏差值大于80um。在正式生產(chǎn)時(shí)，將所得的中值Ul設(shè)定為中心值，同時(shí)依據(jù)偏移后的中心值Ul作 為底片漲縮設(shè)計(jì)值，同時(shí)將規(guī)格偏差值40um作為曝光機(jī)的設(shè)定值，其漲縮值與底片值偏移 如圖6所示。所以經(jīng)過該漲縮分類機(jī)測量后，調(diào)整的PCB板和底片的偏移值，使曝光能滿 足要求，從而改善了曝光機(jī)的稼動(dòng)率，且使其稼動(dòng)為百分之百，故曝光機(jī)的稼動(dòng)至少提升 34. 13% ο在進(jìn)一步的實(shí)施例中，在所述漲縮分類機(jī)本體11內(nèi)設(shè)置有整個(gè)設(shè)備的照明控制 卡、運(yùn)行控制卡、控制系統(tǒng)等，并且該漲縮分類機(jī)另配不間斷電源，防止斷電時(shí)數(shù)據(jù)丟失和 設(shè)備發(fā)生異常。并且該漲縮分類機(jī)采用windows系統(tǒng)輔以運(yùn)行其軟件。在量產(chǎn)之前，可將PCB先試測20片，其具體步驟如下通過操作人員將PCB板放置在傳送帶上，通過傳送帶將PCB板輸送至安裝架的下 方，由控制器先控制第一線性馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一攝像頭和第二攝像頭移動(dòng)迅速捕捉PCB板 上沿X軸方向的兩個(gè)孔或銅，然后由控制器控制第二線性馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)，使安裝架沿漲縮分類 機(jī)本體的Y軸方向移動(dòng)，使第一攝像頭和第二攝像頭迅速捕捉PCB板上沿Y軸方向的兩個(gè) 孔或銅，從而測量PCB板上的四個(gè)定位孔沿PCB板寬度和長度方向之間的距離，再根據(jù)理論 距離計(jì)算出PCB板的漲縮值，并在顯視器上顯示。綜上所述，本實(shí)用新型提供的漲縮分類機(jī)，由于在所述漲縮分類機(jī)本體上設(shè)置可 移動(dòng)的安裝架，在安裝架上設(shè)置攝像頭，用于控制攝像頭和安裝架移動(dòng)的線性馬達(dá)，通過攝 像頭捕捉PCB板上的孔或者銅，測量兩個(gè)孔之間的距離，通過控制器將該距離與理論距離 進(jìn)行比對(duì)，從而計(jì)算出PCB板的漲縮值。在漲縮分類機(jī)測量時(shí)，通過第一線性馬達(dá)控制攝像頭移動(dòng)測量PCB板沿寬度方向
5的兩個(gè)孔之間的距離，再通過第二線性馬達(dá)控制安裝架移動(dòng)測量PCB板沿長度方向的兩個(gè) 孔之間的距離，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)操作，并且其漲縮值的測量精確。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的漲縮分類機(jī)，可有效提高曝機(jī)的稼動(dòng)率，可減少PCB板 在生產(chǎn)過程中搬運(yùn)，并且減少了報(bào)廢，從而避免了底片在生產(chǎn)過程中頻繁刮傷，而且在測量 漲縮時(shí)較大時(shí)，可提前準(zhǔn)備不同漲縮值的底片，縮短生產(chǎn)周期?？梢岳斫獾氖?，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及 其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的 權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種漲縮分類機(jī)，其特征在于，包括漲縮分類機(jī)本體，在所述漲縮分類機(jī)本體上架設(shè) 有可移動(dòng)的安裝架和用于顯示測量數(shù)據(jù)的顯示裝置，在所述安裝架上裝設(shè)有用于捕捉影像 的攝像頭和用于控制攝像頭移動(dòng)的第一線性馬達(dá)，所述漲縮分類機(jī)內(nèi)設(shè)置有用于控制安裝 架移動(dòng)的第二線性馬達(dá)和控制漲縮分類機(jī)工作的控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漲縮分類機(jī)，其特征在于，在所述漲縮分類機(jī)本體上設(shè)置有 編碼器，所述編碼器與控制器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漲縮分類機(jī)，其特征在于，在所述安裝架上設(shè)置有用于傳輸 數(shù)據(jù)的光纖。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漲縮分類機(jī)，其特征在于，所述攝像頭包括第一攝像頭和第 二攝像頭，所述第一攝像頭位于安裝架的一側(cè)，第二攝像頭位于第一攝像頭的相對(duì)一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漲縮分類機(jī)，其特征在于，在所述漲縮分類機(jī)本體上設(shè)置有 用于傳輸PCB板的傳送帶。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種漲縮分類機(jī)，其特征在于，包括漲縮分類機(jī)本體，在所述漲縮分類機(jī)本體上架設(shè)有可移動(dòng)的安裝架和用于顯示測量數(shù)據(jù)的顯示裝置，在所述安裝架上裝設(shè)有用于捕捉影像的攝像頭和控制攝像頭移動(dòng)的第一線性馬達(dá)，所述漲縮分類機(jī)內(nèi)設(shè)置有用于控制安裝架移動(dòng)的第二線性馬達(dá)和控制漲縮分類機(jī)工作的控制器。本實(shí)用新型提供的漲縮分類機(jī)，由于在所述漲縮分類機(jī)本體上設(shè)置可移動(dòng)的安裝架，在安裝架上設(shè)置攝像頭，用于控制攝像頭和安裝架移動(dòng)的線性馬達(dá)，通過攝像頭捕捉PCB板上的孔或者銅，測量兩個(gè)孔之間的距離，通過控制器將該距離與理論距離進(jìn)行比對(duì)，從而計(jì)算出PCB板的漲縮值。
文檔編號(hào)G01B11/16GK201926431SQ201020682090
公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者陳忠一 申請(qǐng)人:昱鑫科技(蘇州)有限公司