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      壓縮機(jī)的消音器及具有其的壓縮機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):9747080閱讀:500來(lái)源:國(guó)知局
      壓縮機(jī)的消音器及具有其的壓縮機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種壓縮機(jī)的消音器及具有其的壓縮機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]相關(guān)技術(shù)中,壓縮機(jī)的氣流噪聲由兩個(gè)地方產(chǎn)生,第一個(gè)是消音器內(nèi),由氣缸經(jīng)過(guò)排氣口流入消音器內(nèi)的氣流產(chǎn)生;第二個(gè)是從消音器排出的氣流產(chǎn)生,即壓縮機(jī)氣流從氣缸排出后進(jìn)入消音器內(nèi),然后從消音器出口噴出,此時(shí)產(chǎn)生的噴流噪聲。
      [0003]對(duì)第一種氣流噪聲,常用的降噪方法是優(yōu)化消音器或者使用赫姆霍赫消音孔,而對(duì)第二種氣流噪聲,目前大部分沒(méi)有采取措施,因此很多情況下總體降噪效果不理想。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本發(fā)明提出一種壓縮機(jī)的消音器,該消音器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、消音效果好。
      [0005]本發(fā)明還提出了一種具有上述消音器的壓縮機(jī)。
      [0006]根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的壓縮機(jī)的消音器,所述消音器內(nèi)限定出消音腔,所述消音腔的一端敞開(kāi)形成敞開(kāi)端且另一端封閉形成封閉端,所述消音腔的壁上形成有出氣孔,所述出氣孔處設(shè)有向所述消音腔的外部延伸的尾管,且所述尾管的自由端設(shè)有鋸齒部。
      [0007]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的消音器,通過(guò)在消音器的出氣孔處設(shè)置向外延伸的尾管,并且尾管的自由端設(shè)有鋸齒部,在消音腔內(nèi)的氣流通過(guò)出氣孔并經(jīng)由尾管排出時(shí),尾管的自由端設(shè)置的鋸齒部可以增加尾管射流時(shí)周圍氣體和尾管噴射出的氣體的混合面積,從而可以降低射流核的噴射速度,進(jìn)而可以降低射流噪聲,即降低氣流從消音器內(nèi)向外排出時(shí)產(chǎn)生的噪聲,提高消音器的總體降噪效果。
      [0008]根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例,所述鋸齒部為環(huán)形且包括沿周向方向間隔開(kāi)設(shè)置的多個(gè)齒O
      [0009]根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例,所述鋸齒部朝向所述尾管的中心軸線方向傾斜。
      [0010]進(jìn)一步地,所述鋸齒部的傾斜角度為Θ且滿足:0°< Θ < 45° O
      [0011]根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例,所述鋸齒部的相鄰兩個(gè)齒之間的夾角為α且滿足:20°<α< 150。ο
      [0012]根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例,所述齒的齒形為多邊形、圓弧形、橢圓弧形或扇形。
      [0013]可選地,所述齒的齒形為倒V形,且相鄰兩個(gè)齒之間形成有V形的凹槽。
      [0014]根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例,所述出氣孔形成在所述消音腔的側(cè)壁上。
      [0015]根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例,所述出氣孔形成在所述封閉端上。
      [0016]根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的壓縮機(jī),包括:曲軸;氣缸組件,所述氣缸組件套設(shè)在所述曲軸上,所述氣缸組件內(nèi)限定出壓縮腔;軸承,所述軸承套設(shè)在所述曲軸上,所述軸承上具有排氣通道,所述排氣通道的一端與所述壓縮腔連通;根據(jù)本發(fā)明上述第一方面實(shí)施例的壓縮機(jī)的消音器,所述消音器套設(shè)在曲軸上,所述消音器的所述消音腔通過(guò)所述敞開(kāi)端與所述排氣通道的另一端連通。
      [0017]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī),通過(guò)設(shè)置上述的消音器,可以降低氣流從消音器內(nèi)向外排出時(shí)產(chǎn)生的噪聲,從而可以進(jìn)一步降低壓縮機(jī)的排氣噪聲。
      【附圖說(shuō)明】
      [0018]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)的示意圖;
      [0019]圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的消音器的示意圖;
      [0020]圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的消音器的尾管的示意圖;
      [0021 ]圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的消音器的尾管的展開(kāi)示意圖;
      [0022]圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的消音器的尾管的沿其中心軸線方向的局部剖面圖。
      [0023]附圖標(biāo)記:
      [0024]壓縮機(jī)100,
      [0025]消音器I,消音腔10,敞開(kāi)端11,封閉端12,尾管13,齒14,出氣孔15,
      [0026]曲軸2,氣缸3,壓縮腔4,上軸承5,下軸承6,殼體7。
      【具體實(shí)施方式】
      [0027]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
      [0028]在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
      [0029]此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中,“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè),例如兩個(gè),三個(gè)等,除非另有明確具體的限定。
      [0030]在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接或彼此可通訊;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
      [0031]下面參考圖1-圖5描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)100的消音器I??梢岳斫獾氖牵鲜鱿羝鱅可以用于壓縮機(jī)100,例如旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
      [0032]參照?qǐng)D1-圖5,根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的壓縮機(jī)100的消音器I,消音器I內(nèi)限定出消音腔10,消音腔10的一端敞開(kāi)形成敞開(kāi)端11且另一端封閉形成封閉端12,消音腔10的壁上形成有出氣孔15,出氣孔15處設(shè)有向消音腔10的外部延伸的尾管13,且尾管13的自由端設(shè)有鋸齒部。由此,消音腔10內(nèi)的氣流可以通過(guò)出氣孔15并經(jīng)由尾管13向外排出。
      [0033]在氣流經(jīng)由尾管13向外排出的過(guò)程中,由于尾管13中心軸線附近的氣流的流動(dòng)速度較大,即射流核的噴射速度較大,當(dāng)氣流流經(jīng)尾管13的自由端的鋸齒部并向外流出時(shí),由于鋸齒部為起伏狀,可以增加尾管13的自由端與周圍氣體的接觸面積,由此可以增加尾管13射流時(shí)周圍氣體和尾管13噴射出的氣體的混合面積和混合速度,從而可以快速地降低從尾管13噴射出的氣流的速度,進(jìn)而可以降低射流噪聲,即降低氣流從消音器I內(nèi)向外排出時(shí)產(chǎn)生的噪聲,提高消音器I的總體降噪效果。
      [0034]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的消音器I,通過(guò)在消音器I的出氣孔15處設(shè)置向外延伸的尾管13,并且尾管13的自由端設(shè)有鋸齒部,在消音腔10內(nèi)的氣流通過(guò)出氣孔15并經(jīng)由尾管13排出時(shí),尾管13的自由端設(shè)置的鋸齒部可以增加尾管13射流時(shí)周圍氣體和尾管13噴射出的氣體的混合面積和混合速度,從而可以降低射流核的噴射速度,進(jìn)而可以降低射流噪聲,即降低氣流從消音器I內(nèi)向外排出時(shí)產(chǎn)生的噪聲,提高消音器I的總體降噪效果。
      [0035]下面參考圖1-圖5詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)100的消音器I。
      [0036]參照?qǐng)D1-圖5,鋸齒部為環(huán)形且包括沿周向方向間隔開(kāi)設(shè)置的多個(gè)齒14,由此可以簡(jiǎn)化鋸齒部的結(jié)構(gòu)和成型工藝,例如鋸齒部可以與尾管13—體成型??蛇x地,齒14的齒形可以為多邊形、圓弧形、橢圓弧形或扇形。
      [0037]需要說(shuō)明的是,這里所說(shuō)的齒形可以是齒14的外輪廓與尾管13相連接的部分所合成的形狀,例如梯形、扇形等,也可以是指該齒14的外輪廓中除去與尾管13相連接的部分的形狀,可以是多邊形、圓形、橢圓形的一部分,例如倒V形、圓弧形、橢圓弧形等。由此,可以根據(jù)壓縮機(jī)1
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