專利名稱：配料設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及能與自動(dòng)填充機(jī)相連的設(shè)備和配料(dosing)單元，該自動(dòng)填充機(jī)用于將預(yù)定和精確數(shù)量的制品分配至諸如瓶子、小瓶和安瓿瓶等的容器中。
背景技術(shù)：
在醫(yī)藥、化妝品和食品領(lǐng)域，根據(jù)待分配的制品而使用填充不同類型的配料器件的填充機(jī)是已知的。在流體制品的情形，通常使用定容活塞泵、蠕動(dòng)泵、膜片泵、時(shí)間壓力配料系統(tǒng)、流量計(jì)配料系統(tǒng)以及質(zhì)量流速計(jì)配料系統(tǒng)。配料器件的選擇取決于多個(gè)因素，例如待分配制品的化學(xué)和物理特性、配料體積、 配料精度和準(zhǔn)確性以及對(duì)填充過(guò)程的衛(wèi)生和消毒要求。例如，在流體制品不能與泵的構(gòu)件產(chǎn)生接觸的情形(通常是為了避免污染)，使用蠕動(dòng)泵或膜片泵或時(shí)間壓力配料系統(tǒng)。在流體制品更致密和/或更粘稠的情形，優(yōu)選使用活塞泵。填充機(jī)也可以設(shè)置有用于粉末或顆粒制品的配料器件。前述配料器件由通常容納在填充機(jī)內(nèi)部的運(yùn)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)裝置向配料器件的配料裝置提供所需運(yùn)動(dòng)(通常是旋轉(zhuǎn)和/或線性運(yùn)動(dòng))。配料裝置和運(yùn)動(dòng)裝置通過(guò)包括驅(qū)動(dòng)軸和活塞的操作裝置連接。在定容活塞泵中，配料裝置包括通過(guò)運(yùn)動(dòng)裝置線性驅(qū)動(dòng)的活塞，該活塞在配料室中往復(fù)運(yùn)動(dòng)以便抽吸并接著分配限定體積的流體制品。在活塞也充當(dāng)切換閥的泵中，前述活塞還通過(guò)運(yùn)動(dòng)裝置繞其縱向軸旋轉(zhuǎn)，以便使配料室交替地與供給管和配送管連通。在膜片泵中，配料裝置包括封閉配料室的彈性膜，且通過(guò)運(yùn)動(dòng)裝置借助于驅(qū)動(dòng)軸作往復(fù)線性運(yùn)動(dòng)。在蠕動(dòng)泵中，配料裝置由轉(zhuǎn)子構(gòu)成，該轉(zhuǎn)子通過(guò)運(yùn)動(dòng)裝置借助于相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)軸作連續(xù)旋轉(zhuǎn)以擠壓流體所在的柔性管。通過(guò)交替擠壓該柔性管，流體在柔性管的內(nèi)部前進(jìn)。在用于粉末制品的配料器件中，配料裝置包括配料滾筒或配料輪，該配料滾筒或配料輪通過(guò)運(yùn)動(dòng)裝置借助于相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)。配料器件通過(guò)適當(dāng)?shù)闹螛?gòu)件固定至填充機(jī)，該適當(dāng)?shù)闹螛?gòu)件也使得能夠連接至運(yùn)動(dòng)裝置。已知的支撐結(jié)構(gòu)保證精確而穩(wěn)固地支撐配料器件，但是必須承擔(dān)需要專門(mén)的操作者的費(fèi)力而復(fù)雜的安裝和拆卸步驟。如果配料裝置與在無(wú)菌或消毒環(huán)境中工作從而設(shè)置有容納室(該容納室使得包裝制品的處理區(qū)域僅能通過(guò)設(shè)置有手套的開(kāi)口( “手套端口 “)接近)的填充機(jī)相連，則這種步驟更為復(fù)雜和不便。由于每種配料器件都要求特定的支撐構(gòu)件，因而用一種類型的配料器件來(lái)替換另一類型的配料器件在同種填充機(jī)中通常是不可能的，或者僅在復(fù)雜而漫長(zhǎng)的改造和配置操作之后才有可能。為提供一定的制品靈活性，某些填充機(jī)設(shè)置有能根據(jù)待分配的制品可選擇性地使用的多個(gè)不同的配料器件。然而，這樣的機(jī)器非常復(fù)雜且昂貴。已知配料器件的一個(gè)不足在于這樣的事實(shí)配料裝置的操作裝置(即，驅(qū)動(dòng)軸和活塞)一旦從運(yùn)動(dòng)裝置脫開(kāi)(例如在傳送期間或者在安裝/拆卸器件的步驟期間)則保持不受約束的狀態(tài)，可以自由地旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和/或線性運(yùn)動(dòng)，從而能導(dǎo)致配料裝置的前后不受控制和不受限制的運(yùn)動(dòng)。在將配料器件安裝在填充機(jī)上的一個(gè)步驟中，對(duì)配料裝置和/或?qū)\(yùn)動(dòng)裝置的調(diào)整和/或校準(zhǔn)步驟是必要的，該步驟通常非常費(fèi)力而耗時(shí)。在定容配料泵的情形，活塞一旦從運(yùn)動(dòng)裝置脫落則甚而可能從配料室脫開(kāi)并離開(kāi)配料室，具有被損壞和/或甚至被污染的危險(xiǎn)。從而活塞必須人工保持在配料室內(nèi)部，因而組裝和拆卸已知定容配料泵的步驟尤其復(fù)雜和耗時(shí)，需要使用至少兩個(gè)專門(mén)的操作者。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是改進(jìn)與填充機(jī)相連的設(shè)備和配料單元。另一個(gè)目的是制造一種包括配料單元以及與填充機(jī)相連的支撐和鎖定裝置的配料設(shè)備，以便例如使得所述配料單元能容易而迅速地安裝和拆卸，以允許用相似或另一類型的配料單元來(lái)替換。還有一個(gè)目的是制造一種包括配料單元以及支撐和鎖定裝置的配料設(shè)備，該支撐和鎖定裝置保證將配料單元精確而牢靠地定位在安裝操作構(gòu)造中。還有一個(gè)目的是制造一種包括配料單元的配料設(shè)備，該配料單元被布置成用于自動(dòng)連接至設(shè)置在填充機(jī)中的運(yùn)動(dòng)裝置或者從該運(yùn)動(dòng)裝置自動(dòng)脫離，而不需要操作者人工干預(yù)。再有一個(gè)目的是制造一種包括外殼裝置的配料單元，該外殼裝置用于支撐和/或容納配料裝置，該配料裝置設(shè)置有操作裝置，該操作裝置能被以預(yù)定的直線位置和角位置鎖定至外殼裝置，以防止操作裝置從前述外殼裝置意外脫落并且同時(shí)能保持配料裝置固定在所期望的位置中。在本發(fā)明的第一方面根據(jù)權(quán)利要求1提供一種配料設(shè)備。由于本發(fā)明的配料設(shè)備的原因，能以迅速且同時(shí)精確而牢靠的方式將配料單元鉤住并鎖定至相應(yīng)的、具體與填充機(jī)相連的支撐裝置。同時(shí)，能以完全自動(dòng)的方式將配料單元連接至填充機(jī)的運(yùn)動(dòng)裝置，而不需要操作者人工干預(yù)，從而減少故障時(shí)間(down time)并減小安裝步驟中出錯(cuò)的風(fēng)險(xiǎn)。安裝步驟可以僅由一個(gè)操作者來(lái)執(zhí)行并由于支撐裝置的導(dǎo)引裝置的形狀和尺寸以及配料單元的聯(lián)接裝置的原因而變得尤其容易。支撐裝置的固定裝置由壓力裝置驅(qū)動(dòng)，該固定裝置進(jìn)一步使得配料單元到達(dá)所期望的位置時(shí)能被自動(dòng)鎖定，而不需要操作者干預(yù)。從支撐裝置拆卸配料單元的步驟同樣地容易而迅速，該步驟包括從導(dǎo)引裝置人工取出聯(lián)接裝置。本發(fā)明第二方面，根據(jù)權(quán)利要求18提供一種配料單元。因?yàn)楸景l(fā)明的配料單元設(shè)置有適于支撐和/或容納設(shè)置有操作裝置(能沿第一軸線線性驅(qū)動(dòng)該操作裝置和/或繞第一軸線旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)該操作裝置)的配料裝置的外殼裝置， 所以能以可逆的方式以限定的直線位置和角位置將配料單元鎖定并保持在組裝狀態(tài)中。具體地，配料單元上設(shè)置的止動(dòng)裝置使得能鎖定操作裝置，在定容配料泵的情形，該操作裝置包括活塞，在蠕動(dòng)泵、膜片泵或膜泵和用于粉末或顆粒的定容配料器的情形，該操作裝置包括驅(qū)動(dòng)軸。止動(dòng)裝置包括止動(dòng)銷，該止動(dòng)銷可滑動(dòng)地安裝在制成在外殼裝置中的第一殼中并且是可運(yùn)動(dòng)的，以在組裝狀態(tài)中接合制成在操作裝置中的第二殼。止動(dòng)銷可以通過(guò)填充機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置自動(dòng)驅(qū)動(dòng)，也可以由操作者人工驅(qū)動(dòng)。應(yīng)注意，止動(dòng)裝置將操作裝置保持成被限制在配料裝置中，從而防止前述操作裝置(例如，使用定容泵時(shí)的活塞或者使用蠕動(dòng)泵時(shí)的驅(qū)動(dòng)軸)的意外的、不期望的脫落。以此方式，安裝和拆卸配料單元的步驟得以簡(jiǎn)化，并可以僅由一個(gè)操作者執(zhí)行。操作者可以實(shí)際上借助外殼裝置的夾握部來(lái)支撐配料單元并將聯(lián)接元件固定至填充機(jī)或從填充機(jī)拆卸， 而不用擔(dān)心還需要支撐操作裝置(例如，活塞)(在已知的定容活塞泵中通常還需要支撐操作裝置)。因?yàn)榕淞蠁卧ㄟ^(guò)止動(dòng)裝置以限定的角位置和/或直線位置保持在組裝狀態(tài)中， 所以不需要在安裝和啟動(dòng)在填充機(jī)上的配料器件的步驟中執(zhí)行費(fèi)力的調(diào)整和/或校準(zhǔn)步驟(在已知的配料單元中通常需要執(zhí)行調(diào)整和/或校準(zhǔn)步驟)。還能通過(guò)操作裝置將配料單元自動(dòng)連接至運(yùn)動(dòng)裝置。


參照以示例方式示出非限制性實(shí)施例的附圖，可以更好地理解和實(shí)施本發(fā)明，其中圖1是本發(fā)明的配料設(shè)備在安裝構(gòu)造中的局部剖面正視圖；圖2是圖1中的設(shè)備的支撐裝置的局部側(cè)視圖；圖3是根據(jù)圖1中線III-III的局部剖面圖；圖4是圖1中的設(shè)備的局部放大圖，示出與安裝構(gòu)造中的支撐裝置相連的配料單元；圖5是配料單元的運(yùn)動(dòng)裝置的示意性的局部剖面正視圖；圖6是配料設(shè)備的另一實(shí)施例的局部剖面正視圖；圖7是配料設(shè)備的又一實(shí)施例的局部剖面正視圖；圖8是配料設(shè)備的另一實(shí)施例的局部剖面正視圖；圖9是配料設(shè)備的再一實(shí)施例的局部剖面正視圖。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1至4，配料設(shè)備1示出為與填充機(jī)相連并包括配料單元2和支撐裝置40， 該支撐裝置40被布置成用于將所述配料單元2支撐并鎖定在安裝構(gòu)造A中。具體地，支撐裝置40例如可固定至填充機(jī)的基座102的外壁10加。配料單元2包括配料裝置50和外殼裝置5，該配料裝置50用于將預(yù)定數(shù)量的制品 (具體地，醫(yī)藥制品)分配入容器中，該外殼裝置5被布置為支撐和/或容納配料裝置50并將配料單元2可移除地連接至支撐裝置40。配料裝置50設(shè)置有操作裝置3，該操作裝置3 能連接至填充機(jī)的運(yùn)動(dòng)裝置101。配料裝置可以包括在醫(yī)藥和/或食品領(lǐng)域中使用的眾多已知配料器件和系統(tǒng)的任何一種，例如(非限定性示例)，定容活塞泵、蠕動(dòng)泵、膜片泵或膜泵、時(shí)間壓力配料系統(tǒng)、流量控制配料系統(tǒng)、流速計(jì)配料系統(tǒng)以及用于粉末的定容配料器等。在前述圖1至4中示出的實(shí)施例中，配料裝置50具體包括定容泵，在該定容泵中， 操作裝置包括活塞裝置3，該活塞裝置3能在外殼裝置5的配料室4內(nèi)部沿第一縱軸線Wl 線性運(yùn)動(dòng)并能在外殼裝置5的配料室4內(nèi)部繞第一縱軸線Wl旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以便從外殼裝置5 的入口 82汲引所需數(shù)量的流體，并將該數(shù)量的流體引導(dǎo)至外殼裝置5的出口 83。設(shè)備1還包括連接裝置10，該連接裝置10用于在所述安裝構(gòu)造A中將活塞裝置3 的第一端部6可移除地連接至運(yùn)動(dòng)裝置101，該運(yùn)動(dòng)裝置被布置來(lái)使所述活塞裝置3線性運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)?；钊b置3的第一端部6是下端部，從而通過(guò)運(yùn)動(dòng)裝置101從下方驅(qū)動(dòng)配料單元 2?；钊b置3是活塞閥類型并包括與第一端部6相對(duì)的第二端部7，該第二端部7可在配料室4內(nèi)部滑動(dòng)且設(shè)置有切換裝置9，該切換裝置9使得配料室4與入口 82或者與出口 83連通?；钊b置3通過(guò)運(yùn)動(dòng)裝置101驅(qū)動(dòng)，能沿第一軸線Wl在收縮位置或內(nèi)部位置和延伸位置或外部位置之間作往復(fù)線性運(yùn)動(dòng)，并且能繞第一軸線Wl在抽吸位置和配送位置之間旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在該抽吸位置中，切換裝置9使配料室4與入口 82連通，在該配送位置中， 切換裝置9使所述配料室4與出口 83連通。外殼裝置5包括內(nèi)管狀元件51和外覆蓋元件52，該內(nèi)管狀元件51具有基本圓柱形形狀，配料室4制成在該內(nèi)管狀元件51內(nèi)部，該外覆蓋元件52包覆內(nèi)管狀元件51且延伸至內(nèi)管狀元件51下方以形成下腔體53，該下腔體53設(shè)置有相應(yīng)的開(kāi)口 56以使得連接裝置10能夠穿過(guò)。覆蓋元件52還包括手柄形狀的夾握部52a以使得配料單元2能由操作者容易地夾握和操縱，具體地，在說(shuō)明書(shū)中以下說(shuō)明的安裝/拆卸步驟步驟中能由操作者容易地夾握和操縱。配料室4具有基本圓柱形形狀并在內(nèi)管狀元件51的整個(gè)長(zhǎng)度上縱向延伸。配料室4包括具有不同直徑和長(zhǎng)度的下配料室如和上配料室4b。具體地，下配料室如的直徑大于上配料室4b的直徑。上配料室4b通過(guò)入口 82與待分配制品的供給管路流動(dòng)地連接， 該入口 82由制成在內(nèi)管狀元件51和覆蓋元件52的側(cè)壁上的管構(gòu)成。上配料室4b還通過(guò)出口 83與用于配送制品的配送管路流動(dòng)地連接，該出口 83由制成在覆蓋元件52的頂部 52b(閉合在配料室4上)上的相應(yīng)的管構(gòu)成，所述相應(yīng)的孔與第一縱向軸線Wl基本共軸?；钊b置3包括細(xì)長(zhǎng)圓柱形部，該細(xì)長(zhǎng)圓柱形部包括第一端部6和第二端部7之間的中間部8，所述第一端部6、第二端部7和中間部8 一起與第一軸線Wl共軸，并且具有不同的直徑和長(zhǎng)度。中間部8被布置成用于在下配料室如內(nèi)部密封地滑動(dòng)，而第二端部7 被布置成用于在上配料室4b內(nèi)部密封地滑動(dòng)。第一端部6以一定的間隙在腔體53內(nèi)部滑動(dòng)?；钊b置3的第一端部6包括座 16，該座16被構(gòu)造為可移除地接收連接裝置10的離合器部11，離合器部11能沿基本平行于所述第一軸線Wl的聯(lián)接方向T插入所述座16中，并且可以沿該聯(lián)接方向T從所述座16 脫離。離合器部11和座16具有例如如圓柱形的互補(bǔ)的形狀，并且具有使得余量徑向間隙最小化的尺寸。連接裝置10包括連接元件25和附加連接元件沈，該連接元件25包括離合器部 11，該附加連接元件26的端部連接至運(yùn)動(dòng)裝置101。連接元件25和附加連接元件沈由球形元件27可旋轉(zhuǎn)地連接。附加連接元件沈通過(guò)運(yùn)動(dòng)裝置101沿第二軸線W2和繞第二軸線W2運(yùn)動(dòng)。使用時(shí)，連接裝置10通常組裝在運(yùn)動(dòng)裝置101上。具體參照?qǐng)D5，運(yùn)動(dòng)裝置101容納在填充機(jī)的基座102內(nèi)部并包括被布置成用于使活塞裝置3旋轉(zhuǎn)的第一運(yùn)動(dòng)裝置201和被布置成用于使活塞裝置3線性運(yùn)動(dòng)的第二運(yùn)動(dòng)裝置301。更精確地，第一運(yùn)動(dòng)裝置201和第二運(yùn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)裝置301連接至連接裝置10的附加連接元件26，所述附加連接元件沈繞與第一軸線Wl大致重合的第二軸線W2旋轉(zhuǎn)和/或沿該第二軸線W2線性運(yùn)動(dòng)。然而，連接裝置10以這樣的方式成形，即，即使由于例如配料單元2和/或支撐裝置40的安裝和/或制造不精確的原因而使得第一軸線Wl沒(méi)有與第二軸線W2對(duì)齊或者相對(duì)于第二軸線W2傾斜，也能保證從運(yùn)動(dòng)裝置101將運(yùn)動(dòng)正確地傳遞至活
^MI 3 ο在借助于圖5中的示例示出的實(shí)施例中，第一運(yùn)動(dòng)裝置201包括例如第一電機(jī) 215，該第一電機(jī)215借助于一對(duì)齒輪216、217使驅(qū)動(dòng)軸218旋轉(zhuǎn)，該驅(qū)動(dòng)軸218連接至連接裝置10的附加連接元件沈。驅(qū)動(dòng)軸218還通過(guò)第二運(yùn)動(dòng)裝置301沿第二軸線W2線性運(yùn)動(dòng)，該第二運(yùn)動(dòng)裝置 301包括例如第二電機(jī)315，該第二電機(jī)315借助于一對(duì)附加齒輪316、317使導(dǎo)螺桿單元的螺母318旋轉(zhuǎn)。螺母318的旋轉(zhuǎn)使得連接至運(yùn)動(dòng)軸218的相應(yīng)的螺桿319線性運(yùn)動(dòng)。聯(lián)接裝置60與外殼裝置5相連，并被布置成用于在配料單元2的安裝構(gòu)造A中可滑動(dòng)地接合在支撐裝置40的導(dǎo)引裝置41中。聯(lián)接裝置60能沿大致平行于第一軸線Wl的第一方向X插入導(dǎo)引裝置41中或者能沿該第一方向X從導(dǎo)引裝置41脫離。第一方向X是例如垂直的且大致垂直于填充機(jī)的基底102的上壁102a，支撐裝置40可以固定至該上壁10加。在設(shè)備1的一種未示出的形式中，第一方向X可以是例如水平的，并且大致垂直于第一軸線Wl。支撐裝置40包括支撐主體46，該支撐主體46被固定至上壁10 并支撐導(dǎo)引裝置 41。導(dǎo)引裝置41包括導(dǎo)引元件，該導(dǎo)引元件具有扁平形狀并且設(shè)置有直線型的凹槽49 (圖 3中可見(jiàn))，該凹槽49具有T型截面且平行于第一方向X延伸。聯(lián)接裝置包括聯(lián)接元件60，該聯(lián)接元件60固定至外殼裝置5并且是“T”形的，以便以預(yù)定的間隙可滑動(dòng)地接合在直線型凹槽49中以使得配料單元2能容易地安裝在支撐裝置40上并能容易地從支撐裝置40拆卸。聯(lián)接元件60例如直接在覆蓋元件52的下圓柱形部52c的側(cè)壁上制成。替代地，聯(lián)接元件60可以是不同的元件并被固定至前述下圓柱形部52c的側(cè)壁。支撐裝置40還包括固定裝置42、43，該固定裝置42、43被布置成用于可逆地將聯(lián)接元件60鎖定在導(dǎo)引裝置41上。固定裝置包括至少第一固定元件42和第二固定元件43， 該第一固定元件42和第二固定元件43與導(dǎo)引裝置41相連并且是可運(yùn)動(dòng)的以與聯(lián)接元件 60的相應(yīng)的聯(lián)接切口 62、63(圖4中可見(jiàn))接合或從該相應(yīng)的聯(lián)接切口 62、63脫開(kāi)以將聯(lián)接裝置分別鎖定在導(dǎo)引裝置41上或?qū)⒙?lián)接裝置分別從導(dǎo)引裝置41釋放。推動(dòng)裝置44、45被設(shè)置成用于作用在固定元件42、43上并以預(yù)定的固定作用力沿大致垂直于第一方向X的第二方向Y將固定元件42、43推動(dòng)至抵靠在聯(lián)接切口 62、63上。參照?qǐng)D中示出的實(shí)施例，固定裝置包括第一固定元件42和第二固定元件43，該第一固定元件42和第二固定元件43具有球形形狀并被分別插入導(dǎo)引裝置41中的第一開(kāi)口 47和第二開(kāi)口 48，該第一開(kāi)口 47和第二開(kāi)口 48相對(duì)于第一方向X對(duì)齊并重疊。第一固定元件42和第二固定元件43通過(guò)推動(dòng)裝置44、45保持成突出狀態(tài)以在安裝構(gòu)造A中分別接合聯(lián)接元件60的第一聯(lián)接切口 62和第二聯(lián)接切口 63。推動(dòng)裝置包括致動(dòng)裝置，具體地，包括例如是氣動(dòng)類型或機(jī)械類型的第一致動(dòng)器 44和第二致動(dòng)器45，該第一致動(dòng)器44和第二致動(dòng)器45分別連接至第一固定元件42和第二固定元件43。通過(guò)觸發(fā)致動(dòng)器44、45，能夠?qū)⒐潭ㄔ?2、43交替地放置在收縮位置中或突出位置中，在該突出位置中，由固定元件42、43對(duì)聯(lián)接切口 62、63施加固定作用力。如圖3中示出，致動(dòng)器可以還包括作用在第一固定元件42上的第一彈性裝置44 和作用在第二固定元件43上的第二彈性裝置45。第一彈性裝置44和第二彈性裝置45包括例如各自的螺旋彈簧。第一開(kāi)口 47和第二開(kāi)口 48設(shè)置有圖中未示出的止動(dòng)部，以防止固定元件42、43 完全離開(kāi)開(kāi)口 47、48，S卩，使得固定元件42、43能以預(yù)定的量突出。聯(lián)接切口 62、63具有球冠形狀，該球冠形狀的曲率半徑小于固定元件42、43的曲率半徑以使得固定元件42、43分別沿大致環(huán)形的接觸表面65、66抵靠。第一開(kāi)口 47包括圓柱形孔，該圓柱形孔具有這樣的直徑，S卩，能以非常減小的徑向間隙容納第一固定元件42。當(dāng)?shù)谝还潭ㄔ?2抵靠在第一聯(lián)接切口 62上并沿第二方向Y推動(dòng)聯(lián)接元件60 壓靠直線型凹槽49時(shí)，配料單元2被以牢靠而精確的方式鎖定，配料單元2被防止在第一方向X、第二方向Y以及垂直于第一方向X和第二方向Y的第三方向Z的運(yùn)動(dòng)。另一方面， 第二開(kāi)口 48包括沿第一方向X細(xì)長(zhǎng)的貫通槽，以使得第二固定元件43能適配第二聯(lián)接切口 63的位置并補(bǔ)償?shù)诙?lián)接切口 63和第一聯(lián)接切口 62之間的沿第一方向X的距離的偏差。當(dāng)?shù)诙潭ㄔ?3抵靠在第二聯(lián)接切口 63上并推動(dòng)聯(lián)接元件60壓靠直線型凹槽49 時(shí)，也鎖住了配料單元2繞平行于方向Y并穿過(guò)第一固定元件42的軸線的旋轉(zhuǎn)。第一聯(lián)接切口 62和第二聯(lián)接切口 63制成在相應(yīng)的被并入在聯(lián)接元件60中的金屬材料插入物67、68中，以保證前述聯(lián)接切口 62、63的剛度和不可變形性以及與固定元件 42,43抵靠時(shí)的更大的精度和抗性。配料單元2還包括止動(dòng)裝置70，該止動(dòng)裝置70被布置成用于防止活塞裝置3在配料室4內(nèi)部沿第一軸線Wl滑動(dòng)或使得活塞裝置3能在配料室4內(nèi)部沿第一軸線Wl滑動(dòng)。 具體地，止動(dòng)裝置70在預(yù)定直線位置和角位置相對(duì)于外殼裝置5鎖定活塞裝置3，以將配料單元2保持在組裝狀態(tài)R中，該組裝狀態(tài)R對(duì)輸送連接裝置10、在連接裝置10上安裝以及將配料單元2從連接裝置10拆卸是必要的。止動(dòng)裝置70具體包括可滑動(dòng)地安裝在第一殼71中的止動(dòng)銷77，該第一殼71制成在覆蓋元件52的下圓柱形部52c的側(cè)壁上，該止動(dòng)銷77被布置成用于在座16的開(kāi)口處接合第二殼73，該第二殼73設(shè)置在活塞裝置3的第一端部6的外壁6a上。第一殼71制成在腔體53的開(kāi)口 56處，與聯(lián)接元件60相鄰并面向?qū)бb置41。第二殼73包括孔，該孔具有與止動(dòng)銷77的尺寸大致相等的尺寸。止動(dòng)銷77能平行于第二方向Y運(yùn)動(dòng)，即，能垂直于第一軸線Wl運(yùn)動(dòng)，止動(dòng)銷77通過(guò)與支撐裝置40相連的驅(qū)動(dòng)裝置76在收縮位置和延伸位置之間運(yùn)動(dòng)。在收縮位置，止動(dòng)銷77完全容納在第一殼71中以便不與第一端部6互相作用并使得活塞裝置3能運(yùn)動(dòng)。在延伸位置，止動(dòng)銷77被插入至第二殼73中并防止活塞裝置3沿第一軸線Wl運(yùn)動(dòng)和繞第一軸線Wl旋轉(zhuǎn)，這決定了配料單元2的組裝狀態(tài)R。驅(qū)動(dòng)銷75橫向地固定到止動(dòng)銷77，并由驅(qū)動(dòng)裝置76的驅(qū)動(dòng)桿74接合。驅(qū)動(dòng)桿 74平行于止動(dòng)銷77并通過(guò)線性致動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，該線性致動(dòng)裝置包括例如氣缸。驅(qū)動(dòng)桿74 設(shè)置有相應(yīng)的徑向槽，該徑向槽適于接收驅(qū)動(dòng)銷75。在配料單元2的圖中未示出的一個(gè)實(shí)施例中，第一殼71制成在下圓柱形部52c的與聯(lián)接元件60相對(duì)且與導(dǎo)引裝置41相對(duì)的一側(cè)，以使得操作者能在延伸位置和收縮位置之間人工驅(qū)動(dòng)止動(dòng)銷77從而鎖定或開(kāi)啟活塞裝置3。在該實(shí)施例中，第二殼73制成在第一端部6的外壁6a上并面向第一殼71。在將配料單元2安裝至支撐裝置40的步驟中，操作者借助夾握部5 支撐布置在組裝狀態(tài)R中的配料單元2，并沿第一方向X將聯(lián)接元件60插入在導(dǎo)引裝置41內(nèi)部。聯(lián)接元件60和導(dǎo)引裝置41的直線型凹槽49之間存在的間隙允許容易而快速的插入。在固定元件42、43在收縮位置由相應(yīng)的致動(dòng)器44、45保持在相應(yīng)的開(kāi)口 47、48內(nèi)部的情況下，聯(lián)接元件60在導(dǎo)引裝置41內(nèi)部滑動(dòng)直至聯(lián)接元件60到達(dá)最終位置，在該最終位置，前述固定元件42、43由相應(yīng)的致動(dòng)器44、45推動(dòng)進(jìn)入突出位置，抵靠在相應(yīng)的聯(lián)接切口 62、63上，將配料單元2鎖定在安裝構(gòu)造A中的位置中。在該構(gòu)造中，止動(dòng)銷77的驅(qū)動(dòng)銷75容納在驅(qū)動(dòng)桿74的徑向凹槽中。通過(guò)以相反的方式執(zhí)行操作，即，通過(guò)將聯(lián)接元件 60從導(dǎo)引裝置41取出，在固定元件42、43由于相應(yīng)的致動(dòng)器44、45的原因而處于收縮狀態(tài)的情況下，能將配料單元2從支撐裝置40拆卸?！┡淞蠁卧?被插入至支撐裝置40中，則止動(dòng)銷77依然使活塞裝置3保持為固定至外殼裝置5，該活塞裝置被以預(yù)定的直線位置和角位置鎖定在組裝狀態(tài)R中，以使得運(yùn)動(dòng)裝置101能使連接裝置10沿第二軸線W2運(yùn)動(dòng)直至離合器部11被插入至第一端部6 的座16中。一旦離合器部11被插入至座16中，則止動(dòng)銷77從活塞裝置3脫開(kāi)。具體地，驅(qū)動(dòng)裝置76被觸發(fā)以使止動(dòng)銷77運(yùn)動(dòng)至收縮位置中，以使得活塞裝置3能自由運(yùn)動(dòng)。在設(shè)備的圖中未示出的一種形式中，止動(dòng)銷77接合在制成在導(dǎo)引裝置41中的第三殼中以防止聯(lián)接元件60滑動(dòng)，即，防止從制成裝置40取出配料單元2。由于本發(fā)明的配料設(shè)備1的原因，能夠迅速而容易地并且同時(shí)精確而牢靠地將配料單元2鉤住并鎖定至支撐裝置40以及使配料單元2從支撐裝置40脫鉤和開(kāi)啟。重要的是應(yīng)注意，安裝步驟可以僅由一個(gè)操作者來(lái)執(zhí)行并由于設(shè)置有間隙的導(dǎo)引裝置41和聯(lián)接裝置60的形狀和尺寸的原因而變得尤其容易。由相應(yīng)的致動(dòng)器44、45驅(qū)動(dòng)的固定元件42、 43還使得配料單元2在到達(dá)所期望的位置時(shí)能被自動(dòng)鎖定。止動(dòng)裝置70在組裝狀態(tài)R中將活塞裝置3固定至外殼裝5，因而使得整個(gè)安裝操作變得更容易。以此方式，操作者可以通過(guò)夾握部5 來(lái)支撐配料單元2并將聯(lián)接元件60 沿第一方向X插入導(dǎo)引裝置41內(nèi)部，而不用擔(dān)心還需要支撐活塞裝置3 (在已知的定容活塞泵中通常還需要支撐活塞裝置)。應(yīng)注意，此外，借助于驅(qū)動(dòng)裝置76，止動(dòng)裝置70從活塞裝置3的脫開(kāi)(使得活塞裝置3能在配料室4中運(yùn)動(dòng))自動(dòng)發(fā)生。從支撐裝置40拆卸配料單元2的步驟同樣地容易而迅速，該步驟通過(guò)沿第一方向X從導(dǎo)引裝置41人工取出聯(lián)接
11裝置60而發(fā)生。應(yīng)注意，除防止前述活塞裝置3的意外的、不期望的脫落之外，止動(dòng)裝置70通過(guò)在組裝狀態(tài)中以限定的直線位置和角位置鎖定活塞裝置3 (并從而鎖定配料裝置50)而使得能在安裝和啟動(dòng)步驟中避免費(fèi)力的調(diào)整和/或校準(zhǔn)步驟(在已知配料單元中通常需要調(diào)整和/或校準(zhǔn)步驟)。還能將活塞裝置3自動(dòng)連接至連接裝置10。圖6示出本發(fā)明的配料設(shè)備1的一個(gè)實(shí)施例，該實(shí)施例與上述公開(kāi)的實(shí)施例的僅有的不同之處在于配料單元202，該配料單元202包括配料裝置250，該配料裝置250包括能通過(guò)操作裝置203旋轉(zhuǎn)的已知類型的蠕動(dòng)泵，該操作裝置203包括驅(qū)動(dòng)軸，該驅(qū)動(dòng)軸能繞第一軸線Wl旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并通過(guò)連接裝置10可移除地連接至運(yùn)動(dòng)裝置101。在將配料單元202 安裝至支撐裝置40的安裝構(gòu)造A中，軸203的第一端部206連接至運(yùn)動(dòng)裝置101，而軸203 的與第一端部206相對(duì)的第二端部207連接至蠕動(dòng)泵250。蠕動(dòng)泵250包括轉(zhuǎn)子223，該轉(zhuǎn)子223安裝在第二端部207上并設(shè)置有輥224，該輥2M被布置成用于擠壓一個(gè)或更多配料管225以分配制品。在操作期間，通過(guò)運(yùn)動(dòng)裝置101繞第一軸線Wl旋轉(zhuǎn)的軸203使轉(zhuǎn)子223旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子 223的輥2M擠壓存在有流體制品的管225，使流體制品前進(jìn)并從而將流體制品分配進(jìn)容器中。軸203的第一端部206包括座216，該座216被構(gòu)造來(lái)可移除地接受連接裝置10的離合器部11，離合器部11能沿聯(lián)接方向T插入座216中并能沿該聯(lián)接方向T從座216脫開(kāi)。配料單元202的外殼裝置205包括例如是圓柱管形狀的第一元件252和第二元件 255，該第一元件252設(shè)置有內(nèi)腔體253，該內(nèi)腔體253適于容納軸203的第一端部206，該第二元件255支撐并容納配料裝置250。腔體253設(shè)置有用作連接裝置10的通道的下開(kāi)口 256。外殼裝置205的第一元件252和第二元件255可制成單個(gè)主體。在圖中未示出的設(shè)備的一個(gè)形式中，外殼裝置205的第一元件252包括連接至支撐裝置40的連接壁，該連接壁具有大致扁平形狀。外殼裝置205還包括夾握部25 ，該夾握部25 固定至例如第一元件252并成形為使得配料單元202能由一個(gè)操作者容易地夾握和操縱的手柄。聯(lián)接裝置60包括直接制成在外殼裝置205的第一元件252的側(cè)壁252c上的聯(lián)接元件。替代地，連接元件60可以與前述側(cè)壁252c不同并固定至前述側(cè)壁252c的元件。在圖6中示出的實(shí)施例中，止動(dòng)裝置270以預(yù)定的直線位置和角位置將軸203鎖定至外殼裝置205，以將配料單元203保持在組裝狀態(tài)R中，該組裝狀態(tài)R對(duì)于正確地連接至連接裝置10以及防止配料裝置250的轉(zhuǎn)子223自由地和不期望地旋轉(zhuǎn)是必要的。止動(dòng)裝置270具體包括止動(dòng)銷277，該止動(dòng)銷277可滑動(dòng)地安裝在第一殼271中， 該第一殼271制成在外殼裝置205的第一元件252的側(cè)壁252c上，該止動(dòng)銷277被布置成用于在座216的開(kāi)口處接合第二殼273，該第二殼273制成在第一端部206的外壁206a上。第一殼271制成在腔體253的開(kāi)口 256處，與聯(lián)接元件60相鄰并面向?qū)бb置 41。第二殼273包括孔，該孔具有與止動(dòng)銷277的尺寸大致相等的尺寸。止動(dòng)銷277 能平行于第二方向Y運(yùn)動(dòng)，即，能垂直于第一軸線Wl運(yùn)動(dòng)，止動(dòng)銷277通過(guò)支撐裝置40的驅(qū)動(dòng)裝置76在收縮位置和延伸位置之間運(yùn)動(dòng)。在收縮位置，止動(dòng)銷277完全容納在第一殼271中以便不與第一端部206互相作用并使得軸203能運(yùn)動(dòng)。在延伸位置，止動(dòng)銷277被插入至第二殼273中并防止軸203沿第一軸線Wl運(yùn)動(dòng)和繞第一軸線Wl旋轉(zhuǎn)，從而決定了配料單元202的組裝狀態(tài)R。驅(qū)動(dòng)銷275橫向地固定到止動(dòng)銷277，由驅(qū)動(dòng)裝置76的驅(qū)動(dòng)桿74接合。驅(qū)動(dòng)桿 74平行于止動(dòng)銷277并由線性致動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，該線性致動(dòng)裝置包括例如氣缸。驅(qū)動(dòng)桿74設(shè)置有相應(yīng)的徑向槽，該徑向槽適于接收驅(qū)動(dòng)銷275。在配料單元202的一個(gè)圖中未示出的實(shí)施例中，第一殼271制成在下圓柱形部 252c的與聯(lián)接元件60相對(duì)并與導(dǎo)引裝置41相對(duì)的一側(cè)，以使得操作者能在延伸位置和收縮位置之間人工驅(qū)動(dòng)止動(dòng)銷277從而人工鎖定或開(kāi)啟軸203。在該實(shí)施例中，第二殼273顯然制成在第一端部206的外壁206a上并面向第一殼271。在將配料單元202安裝至支撐裝置40的安裝步驟中，操作者借助于夾握部25 支撐布置在組裝狀態(tài)R中的配料單元202并沿第一方向X將聯(lián)接元件60插入在導(dǎo)引裝置 41內(nèi)部。如圖1-4中的實(shí)施例，在固定元件42、43在收縮位置由相應(yīng)的致動(dòng)器44、45保持在相應(yīng)的開(kāi)口 47、48內(nèi)部的情況下，聯(lián)接元件60在導(dǎo)引裝置41內(nèi)部滑動(dòng)直至聯(lián)接元件60 到達(dá)最終位置，在該最終位置，前述固定元件42、43由相應(yīng)的致動(dòng)器44、45推動(dòng)進(jìn)入突出位置中，抵靠在相應(yīng)的聯(lián)接切口 62、63上，將配料單元2在安裝構(gòu)造A中鎖定就位。使配料單元202向下滑動(dòng)也導(dǎo)致將連接裝置10的離合器部11插入在第一端部 206的座216內(nèi)部，以使得接下來(lái)能傳遞旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，傳遞旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)對(duì)驅(qū)動(dòng)蠕動(dòng)泵250是有必要的。為此目的，根據(jù)配料單元202的結(jié)構(gòu)和尺寸特征，連接裝置10通過(guò)第二運(yùn)動(dòng)裝置301 預(yù)防性地定位在預(yù)定的“零”位置或掛鉤位置。替代地，連接裝置10可以在安裝步驟開(kāi)始時(shí)布置在脫開(kāi)位置中，與軸203適當(dāng)?shù)亻g隔開(kāi)。接下來(lái)，一旦配料單元202在安裝構(gòu)造A中被鎖定至支撐裝置40中，則可以驅(qū)動(dòng)第二運(yùn)動(dòng)裝置301使連接裝置10沿第二軸線W2運(yùn)動(dòng)直至離合器部11被插入至第一端部 206的座216中。在該步驟中，將軸203鎖定至外殼裝置205的止動(dòng)裝置270使得軸203能以預(yù)定的正確的角度調(diào)整與連接裝置10聯(lián)接。一旦離合器部11被接合并鎖定在座216中，則止動(dòng)裝置270從軸203脫開(kāi)以使得軸203能自由地旋轉(zhuǎn)。圖7示出本發(fā)明的配料設(shè)備1的另一個(gè)實(shí)施例，該實(shí)施例包括配料單元302，該配料單元302包括配料裝置350，該配料裝置350包括被布置成用于分配流體制品的已知類型的膜泵或膜片泵。膜泵350由操作裝置303驅(qū)動(dòng)，該操作裝置303包括相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)軸，該驅(qū)動(dòng)軸可沿第一軸線Wl作往復(fù)線性運(yùn)動(dòng)并通過(guò)連接裝置10可移除地連接至運(yùn)動(dòng)裝置101。 具體地，軸303包括第一端部306和第二端部307，該第一端部306被布置成用于與連接裝置10可移除地聯(lián)接，該第二端部307作用在封閉配料室324的一側(cè)的膜323上。替代地，配料單元302可以包括杠桿和曲軸系統(tǒng)或凸輪系統(tǒng)以將由軸303提供的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成為往復(fù)線性運(yùn)動(dòng)。此外，在該實(shí)施例中，配料單元302包括外殼裝置305，該外殼裝置305包括例如是圓柱管形狀的第一元件352和第二元件355，該第一元件352包括室353，該室353適于容納軸303的第一端部306，該第二元件255支撐配料裝置350。聯(lián)接裝置60被布置成用于在配料單元302的安裝構(gòu)造A中可滑動(dòng)地接合在支撐裝置40的導(dǎo)引裝置41中，聯(lián)接裝置60與外殼裝置305的第一元件352的側(cè)壁352c相連。
配料單元302包括止動(dòng)裝置370，該止動(dòng)裝置370與上述公開(kāi)的實(shí)施例的止動(dòng)裝置 270大致相同。前述止動(dòng)裝置370以預(yù)定的直線位置和角位置將軸303鎖定至外殼裝置305以使得軸303能正確地連接至連接裝置10。具體參照?qǐng)D8，示出本發(fā)明的配料設(shè)備1的又一實(shí)施例，該實(shí)施例以以下事實(shí)區(qū)別于前文公開(kāi)的實(shí)施例配料設(shè)備1包括配料單元402，該配料單元402設(shè)置有配料裝置450， 該配料裝置450包括用于粉末或顆粒制品的定容配料器。配料器450是已知類型的并被示意性地示出在圖8中，配料器450包括配料滾筒 423，該配料滾筒423設(shè)置有多個(gè)徑向配料室424，該配料室4M適于從未示出的漏斗中汲引粉末然后將粉末釋放在容器中。配料滾筒423由操作裝置通過(guò)相應(yīng)的傳動(dòng)裝置425旋轉(zhuǎn)， 該操作裝置包括驅(qū)動(dòng)軸403。傳動(dòng)裝置425包括例如第二軸426，該第二軸4 使配料滾筒 423旋轉(zhuǎn)，而軸403借助于一對(duì)錐齒輪427、4 使該第二軸似6旋轉(zhuǎn)。外殼裝置405包括第一元件452和第二元件455，聯(lián)接裝置60與該第一元件452 相連，該第二元件455支撐并容納配料裝置450，即配料滾筒423和相應(yīng)的傳動(dòng)裝置425。外殼裝置405的第一元件452是例如圓柱管形狀并包括室453，該室453容納軸裝置403的第一端部406，該軸裝置403旨在與連接裝置10聯(lián)接。配料單元402包括止動(dòng)裝置470，該止動(dòng)裝置470與上述公開(kāi)的形式的止動(dòng)裝置270、370大致相同。前述止動(dòng)裝置 470以預(yù)定的直線位置和角位置將軸403鎖定在外殼裝置405上以使得軸403能正確地連接至連接裝置10。圖9示出本發(fā)明的配料設(shè)備1的再一實(shí)施例，其中配料單元502包括配料裝置 550，該配料裝置550不需要運(yùn)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)(因此沒(méi)有示出運(yùn)動(dòng)裝置)。該配料裝置包括已知類型的配料系統(tǒng)，例如，具有時(shí)間壓力操作的配料系統(tǒng)，流量控制配料系統(tǒng)以及流速計(jì)配料系統(tǒng)等。在實(shí)施例中，示出的配料裝置550是時(shí)間壓力類型的，具體包括一個(gè)或更多配料閥523，該配料閥523調(diào)節(jié)來(lái)自未示出的壓力貯藏罐的待分配至容器中的流體的流速。已知，通過(guò)管理貯藏罐的壓力和配料閥523的打開(kāi)時(shí)間之間的關(guān)系，能分配預(yù)定數(shù)量的制品。配料單元502包括外殼裝置505，該外殼裝置505包括第一元件552和第二元件 555，該第一元件552是例如大致扁平形狀的，配料閥523固定至該第二元件555。聯(lián)接裝置 60被布置成用于在配料單元502的安裝構(gòu)造A中可滑動(dòng)地接合在支撐裝置40的導(dǎo)引裝置 41中，聯(lián)接裝置60固定至第一元件552的側(cè)壁552c。第一元件552和第二元件555制成在例如單個(gè)主體中。以上通過(guò)非限制性示例公開(kāi)的配料單元指醫(yī)藥和/或食品領(lǐng)域中最常用的配料裝置和/或系統(tǒng)。然而，顯然本發(fā)明的配料設(shè)備可以包括具有任何類型的配料裝置的配料單元。
權(quán)利要求
1.一種設(shè)備，包括配料單元O ；202 ；302 ；402 ；502)和支撐裝置(40)，所述配料單元設(shè)置有用于支撐和/或容納配料裝置(50 ；250 ；350 ；450 ；550)的外殼裝置(5 ；205 ；305 ；405 ； 505)，所述支撐裝置具體與填充機(jī)相連，用于將所述配料單元O ；202 ；302 ；402 ；502)支撐并鎖定在安裝構(gòu)造(A)中，其特征在于，所述設(shè)備包括聯(lián)接裝置(60)，所述聯(lián)接裝置與所述外殼裝置(5 ；205 ；305 ；405 ；505)相連并能沿第一方向(X)可滑動(dòng)地插入在所述支撐裝置 (40)的導(dǎo)引裝置Gl)中或者沿所述第一方向從所述支撐裝置的導(dǎo)引裝置脫離，所述支撐裝置GO)包括在所述安裝構(gòu)造(A)中將所述聯(lián)接裝置(60)鎖定至所述導(dǎo)引裝置Gl)的固定裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，所述導(dǎo)引裝置Gl)包括凹槽(49)，所述凹槽具有成形的截面且平行于所述第一方向(X)延伸，所述聯(lián)接裝置(60)包括聯(lián)接元件，所述聯(lián)接元件與所述外殼裝置(5 ；205 ；305 ；405 ；505)相連并成形為可滑動(dòng)地接合在所述凹槽 (49)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其中，所述聯(lián)接裝置(60)設(shè)置在所述外殼裝置(5; 205 ；305 ；405 ；505)的側(cè)壁上。
4.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中，所述外殼裝置(5；205)包括夾握部(5 ； 252a)以使得所述配料單元O ；20 能由操作者容易地夾握和操縱。
5.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中，所述固定裝置包括固定元件02，43)，所述固定元件與所述導(dǎo)引裝置Gl)相連并且能可選擇地以這樣的方式運(yùn)動(dòng)，即，使得所述固定元件與所述聯(lián)接裝置(60)的相應(yīng)的聯(lián)接切口(62，6 接合以將所述聯(lián)接裝置(60)鎖定至所述導(dǎo)引裝置Gl)或者從所述聯(lián)接裝置的相應(yīng)的聯(lián)接切口脫開(kāi)以從所述導(dǎo)引裝置Gl) 釋放所述聯(lián)接裝置(60)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，包括推動(dòng)裝置04，45)，所述推動(dòng)裝置被布置成用于以預(yù)定的固定作用力沿第二方向(Y)將所述固定元件(42，4；3)推動(dòng)至抵靠相應(yīng)的聯(lián)接切口 (62，63)，所述第二方向(Y)橫向于所述第一方向(X)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的設(shè)備，其中所述固定裝置包括第一固定元件0 和第二固定元件(43)，所述第一固定元件和第二固定元件分別可滑動(dòng)地插入所述導(dǎo)引裝置的第一開(kāi)口 G7)和第二開(kāi)口 08)中，所述開(kāi)口(47，48)之一被成形為使得相應(yīng)的固定元件^幻能沿所述第一方向(X)運(yùn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其中所述第一開(kāi)口07)和所述第二開(kāi)口 G8)沿所述第一方向⑴對(duì)齊。
9.根據(jù)權(quán)利要求5至8的任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中所述固定元件(42，4；3)沿相應(yīng)的接觸表面(65，66)抵靠在相應(yīng)的聯(lián)接切口(62，6 上，所述接觸表面是基本環(huán)形的以將所述配料單元O ；202 ；302 ；402 ；502)鎖定至所述支撐裝置00)。
10.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中所述配料裝置(50；250 ；350 ；450 ；550) 包括定容活塞泵、蠕動(dòng)泵、膜片泵或膜泵、時(shí)間壓力配料系統(tǒng)、流量控制配料系統(tǒng)、流速計(jì)配料系統(tǒng)和用于粉末或顆粒的定容配料系統(tǒng)中的一種。
11.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中所述配料裝置(50；250 ；350 ；450 ；550) 包括操作裝置，所述操作裝置能沿第一軸線(Wl)線性運(yùn)動(dòng)和/或能繞所述第一軸線旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述操作裝置能連接至運(yùn)動(dòng)裝置(101)并能由所述運(yùn)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述運(yùn)動(dòng)裝置具體與所述填充機(jī)相連。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其中所述操作裝置包括活塞裝置(3)，所述活塞裝置能在所述外殼裝置(5)的配料室內(nèi)部沿第一軸線(Wl)線性運(yùn)動(dòng)和/或在所述外殼裝置的配料室內(nèi)部繞所述第一軸線旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以便從所述外殼裝置(5)的入口(8 汲引所需數(shù)量的流體并將所需數(shù)量的流體引導(dǎo)至所述外殼裝置(5)的出口(83)。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的設(shè)備，其中所述第一方向(X)基本平行于所述第一軸線(WI)。
14.根據(jù)權(quán)利要求11至13的任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，所述設(shè)備包括連接裝置(10)， 所述連接裝置用于將所述操作裝置的第一端部(6 ；206 ；306 ；406)可移除地連接至所述運(yùn)動(dòng)裝置(101)。
15.根據(jù)權(quán)利要求11至14的任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中所述運(yùn)動(dòng)裝置(101)包括被布置成用于使所述操作裝置繞所述第一軸線(Wl)旋轉(zhuǎn)的第一運(yùn)動(dòng)裝置O01)和/或被布置成用于使所述操作裝置沿所述第一軸線(Wl)線性運(yùn)動(dòng)的第二運(yùn)動(dòng)裝置(301)。
16.根據(jù)權(quán)利要求11至15的任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，包括止動(dòng)裝置(70；270 ；370 ； 470)，所述止動(dòng)裝置用于以限定的直線位置和角位置將所述操作裝置可逆地鎖定至所述外殼裝置(5 ；205 ；305 ；405)并將所述配料單元(2 ；202 ；302 ；402 ；502)保持在組裝狀態(tài)(R) 中。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述設(shè)備，其中所述止動(dòng)裝置(70；270 ；370 ；470)包括止動(dòng)銷 (77 ；277)，所述止動(dòng)銷可滑動(dòng)地安裝在所述外殼裝置(5 ；205 ；305 ；405)的第一殼(71 ； 271)中并且是可運(yùn)動(dòng)的以在所述組裝狀態(tài)(R)中接合制成在所述操作裝置中的第二殼 (73 ；273)。
18.—種配料單元，所述配料單元能與填充機(jī)相連，所述配料單元包括用于支撐和/或容納配料裝置(50 ；250 ；350 ；450 ；550)的外殼裝置(5 ；205 ；305 ；405 ；505)，所述配料裝置設(shè)置有操作裝置，所述操作裝置能被沿第一軸線(Wl)線性驅(qū)動(dòng)，和/或能被繞所述第一軸線旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，其特征在于，所述配料單元包括止動(dòng)裝置(70 ；270 ；370 ；470)，所述止動(dòng)裝置被布置成用于以限定的直線位置和角位置將所述操作裝置(3 ；203 ；303 ；403)可逆地鎖定至所述外殼裝置(5 ；205 ；305 ；405)并將所述配料單元(2 ；202 ；302 ；402 ；502)保持在組裝狀態(tài)(R)中。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的配料單元，其中所述操作裝置能連接至運(yùn)動(dòng)裝置(101)并能由所述運(yùn)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。
20.根據(jù)權(quán)利要求18或19所述的配料單元，其中所述操作裝置至少部分地容納在所述外殼裝置(50 ；250 ；350 ；450 ；550)的腔體(53 ；253 ；353 ；453)內(nèi)部。
21.根據(jù)權(quán)利要求18至20的任一權(quán)利要求所述的配料單元，其中，所述止動(dòng)裝置(70； 270 ；370 ；470)包括止動(dòng)銷(77 ；277)，所述止動(dòng)銷可滑動(dòng)地安裝在所述外殼裝置(5 ；205 ； 305 ；405)的第一殼(71 ；271)中并且是可運(yùn)動(dòng)的以便在所述組裝狀態(tài)(R)中接合制成在所述操作裝置中的第二殼(73 ；273)。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的配料單元，其中所述止動(dòng)銷(77;277)能由驅(qū)動(dòng)裝置(76) 驅(qū)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)裝置與支撐裝置GO)相連，所述支撐裝置GO)被布置成用于支撐所述配料單元(2 ；202 ；302 ；402 ；502)并與所述填充機(jī)相連。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的配料單元，其中所述止動(dòng)裝置(70；270 ；370 ；470)包括驅(qū)動(dòng)銷(75 ；275)，所述驅(qū)動(dòng)銷橫向于所述止動(dòng)銷(70 ；270)固定，并被布置成用于在所述安裝構(gòu)造(A)中接合所述驅(qū)動(dòng)裝置(76)的驅(qū)動(dòng)桿(74)。
24.根據(jù)權(quán)利要求18至23的任一權(quán)利要求所述的配料單元，其中所述操作裝置包括活塞裝置(3)，所述活塞裝置能在所述外殼裝置( 的配料室(4)內(nèi)部運(yùn)動(dòng)以從所述外殼裝置(5)的入口(8 汲引所需數(shù)量的流體并將所述數(shù)量的流體引導(dǎo)至所述外殼裝置(5)的出口(83)。
25.根據(jù)權(quán)利要求18至23的任一權(quán)利要求所述的配料單元，其中所述操作裝置包括軸Q03 ；303 ；403)，所述軸能連接至運(yùn)動(dòng)裝置(101)以使所述配料裝置Q50 ；350 ；450)線性運(yùn)動(dòng)和/或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
26.根據(jù)權(quán)利要求18至23的任一權(quán)利要求所述的配料單元，其中所述配料裝置(50； 250 ；350 ；450 ；550)包括定容活塞泵系、蠕動(dòng)泵、膜片泵或膜泵、時(shí)間壓力配料系統(tǒng)、流量控制配料系統(tǒng)、流速計(jì)配料系統(tǒng)和用于粉末或顆粒的定容配料系統(tǒng)中的一種。
全文摘要
一種配料設(shè)備，包括配料單元(2；202；302；402；502)和支撐裝置(40)，所述配料單元設(shè)置有用于支撐和/或容納配料裝置(50；250；350；450；550)的外殼裝置(5；205；305；405；505)，所述支撐裝置具體與填充機(jī)相連，用于將所述配料單元(2；202；302；402；502)支撐并鎖定在安裝構(gòu)造(A)，其特征在于，所述設(shè)備包括聯(lián)接裝置(60)，所述聯(lián)接裝置與所述外殼裝置(5；205；305；405；505)相連并能沿第一方向(X)可滑動(dòng)地插入在所述支撐裝置(40)的導(dǎo)引裝置(41)中或者沿所述第一方向從所述支撐裝置的導(dǎo)引裝置脫離，所述支撐裝置(40)包括在所述安裝構(gòu)造(A)中將所述聯(lián)接裝置(60)鎖定至所述導(dǎo)引裝置(41)的固定裝置。
文檔編號(hào)G01F11/02GK102422132SQ201080020387
公開(kāi)日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2010年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月8日
發(fā)明者C·特雷比, L·薩斯薩特爾利 申請(qǐng)人:Ima生命有限公司