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      一種自動(dòng)測厚儀及自動(dòng)測厚系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):6008691閱讀:255來源:國知局
      專利名稱:一種自動(dòng)測厚儀及自動(dòng)測厚系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種測厚儀,尤其是涉及一種自動(dòng)測厚儀及自動(dòng)測厚系統(tǒng),屬于機(jī)械領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      目前市場上有很多包裝材料的厚度均勻性對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響很大,因此必須要檢測并控制包材厚度,但現(xiàn)在沒有專用的自動(dòng)測厚儀器,所以無法準(zhǔn)確測量包裝材料的厚度;目前市場上有一些手動(dòng)測量儀器,但由于手動(dòng)測厚儀下落的快慢及多被測物的壓力大小不等,且其他人為因素多而導(dǎo)致使用不方便,測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確等缺陷,無法滿足高抽檢頻率, 使測厚工作不能有效開展。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種自動(dòng)測厚儀及自動(dòng)測厚系統(tǒng),解決了產(chǎn)品厚度測量問題,使用方便,測量數(shù)據(jù)精確,極大提高了工作效率,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是,一種自動(dòng)測厚儀,包括機(jī)殼,其機(jī)殼上設(shè)有電子千分表,電子千分表固定連接測量桿;機(jī)殼內(nèi)位于測量桿正下方的位置設(shè)有測量平臺(tái);機(jī)殼內(nèi)設(shè)有電子千分表的控制開關(guān);機(jī)殼內(nèi)還固定設(shè)有電機(jī),電機(jī)轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有三個(gè)凸輪,包括測量桿上下動(dòng)作凸輪、信號(hào)凸輪和走紙動(dòng)作凸輪;測量桿上下動(dòng)作凸輪位于測量桿的一側(cè),信號(hào)凸輪位于電子千分表的控制開關(guān)的一側(cè),走紙動(dòng)作凸輪位于擺桿的一側(cè);所述測量桿位于機(jī)殼內(nèi),其一端伸出于機(jī)殼外,測量桿上固定設(shè)有配重盤,配重盤靠近電機(jī)的一側(cè)設(shè)有一個(gè)軸,軸上設(shè)有一滾輪,滾輪與測量桿上下動(dòng)作凸輪的輪緣接觸;機(jī)殼內(nèi)還設(shè)有一擺桿,擺桿下端連接支架,支架末端與走紙滾輪的軸端固定連接; 所述擺桿包括豎桿和與豎桿夾角呈直角的橫桿,橫桿位于豎桿上部,延伸至走紙動(dòng)作凸輪; 橫桿上設(shè)有滾輪,滾輪與走紙動(dòng)作凸輪輪緣接觸;豎桿下端設(shè)有一長形通孔,支架通過一軸穿過長形通孔,可在長形通孔中上下運(yùn)動(dòng);擺桿的豎桿下端與機(jī)殼之間固定設(shè)有拉力彈簧; 走紙滾輪內(nèi)設(shè)有兩個(gè)單向軸承,一個(gè)正向安裝,一個(gè)反向安裝;機(jī)殼內(nèi)還設(shè)有走紙壓輪,走紙壓輪位于走紙滾輪的正上方,與走紙滾輪滾動(dòng)接觸, 走紙壓輪的軸線與走紙滾輪的軸線平行;走紙壓輪通過軸與壓輪支架連接,壓輪支架穿入固定設(shè)于機(jī)殼內(nèi)側(cè)的下連接塊, 壓輪支架上固定設(shè)有上連接塊和壓塊;上連接塊位于下連接塊上方,下連接塊位于壓塊上方;下連接塊與壓塊之間固定設(shè)有壓力彈簧;機(jī)殼的一側(cè)設(shè)有測量桿手柄,測量桿手柄末端與一軸固定連接,在該軸上有兩個(gè)與軸相交的橫桿;所述橫桿位于上連接塊和下連接塊之間。優(yōu)化的,上述自動(dòng)測厚儀,其配重盤上縱向貫穿有固定桿,固定桿的上端和下端均固定于機(jī)殼內(nèi)。優(yōu)化的,上述自動(dòng)測厚儀,其電機(jī)為調(diào)速電機(jī)。優(yōu)化的,上述自動(dòng)測厚儀,其機(jī)殼上靠近擺桿的豎桿上端的一側(cè)設(shè)有用于調(diào)節(jié)擺桿擺動(dòng)行程的螺栓。一種自動(dòng)測厚系統(tǒng),其由上述自動(dòng)測厚儀、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)接器、數(shù)據(jù)處理裝置和圖形界面顯示屏組成;所述自動(dòng)測厚儀通過數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)接器與數(shù)據(jù)處理裝置連接,數(shù)據(jù)處理裝置連接圖形界面顯示屏;自動(dòng)測厚儀采集的測厚數(shù)據(jù)直接導(dǎo)入數(shù)據(jù)處理裝置中的Era系統(tǒng),在自動(dòng)測厚儀開始測量后,Era系統(tǒng)定時(shí)讀取串口數(shù)據(jù),讀取成功且符合條件則增加記錄,不符合條件則再次讀取串口數(shù)據(jù)直到符合條件后增加記錄,直至測量結(jié)束,得到厚度起伏曲線圖形,通過圖形界面顯示屏顯示。優(yōu)化的,上述自動(dòng)測厚系統(tǒng),其Era系統(tǒng)利用OLE調(diào)用Mscomm. ocx控件,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測厚儀與數(shù)據(jù)處理裝置的通信;使用TimerO計(jì)時(shí)器定時(shí)讀取測量數(shù)據(jù);使用控制開關(guān)及控制條件選取符合測量條件的數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制;增加記錄,厚度測量圖同步更新。優(yōu)化的,上述自動(dòng)測厚系統(tǒng),其數(shù)據(jù)處理裝置為臺(tái)式計(jì)算機(jī)或筆記本型計(jì)算機(jī)或服務(wù)器。優(yōu)化的,上述自動(dòng)測厚系統(tǒng),其圖形界面顯示屏為液晶顯示屏或陰極射線管顯示屏或電漿顯示屏。本發(fā)明可根據(jù)生產(chǎn)過程檢測的需要,對(duì)淋膜產(chǎn)品等測試樣品的厚度進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)測量,本發(fā)明以體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、被測物的步距可調(diào)、高精度、高效率和操作的方便性為其突出特點(diǎn),采用測量樣品自動(dòng)前進(jìn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),樣品前進(jìn)速度lOmm/s,大大提高了測試效率, 可以充分滿足連續(xù)高效測試的要求,獨(dú)特的設(shè)計(jì)使測量樣品在前進(jìn)過程中不受灰塵的污染,更好地保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確、可靠;本發(fā)明操作十分簡單方便,只需輕按按鈕整個(gè)測量過程就自動(dòng)完成,避免人為因素的干擾,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率;本發(fā)明采用接觸式測量方法,不受被測材料限制,具有RS232通信接口,測量數(shù)據(jù)直接與ERP系統(tǒng)連接,軟件功能強(qiáng)大,厚度起伏曲線圖形顯示,可以讓使用者更好地觀察測量結(jié)果,便于分析判斷,在測量結(jié)果保存后顯示最大值、最小值、平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差,同時(shí)還具備手動(dòng)測量功能,可以采用手動(dòng)測量方式對(duì)被測材料進(jìn)行逐點(diǎn)測量;本發(fā)明造型美觀大方,符合人機(jī)工程原理,是一款能夠廣泛應(yīng)用于對(duì)厚度需要精確測量的各種場合的實(shí)用設(shè)備;本發(fā)明解決了被測樣品中央的測量問題,使其厚度均勻度測量及檢驗(yàn)得以實(shí)現(xiàn);測量桿通過測量桿上下動(dòng)作凸輪和配重盤自動(dòng)升降,自動(dòng)進(jìn)料;通過可調(diào)電機(jī)在0 60次/分鐘之間任意調(diào)速,標(biāo)準(zhǔn)的測量壓力,預(yù)留數(shù)據(jù)線接口,為與電腦連接實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)分析,顯示及打印等;測量精度可達(dá)到1 μ m ;測量桿測頭的接觸面積為200mm2,完全符合國際標(biāo)準(zhǔn);送料步距可以通過螺栓在0 30mm之間進(jìn)行調(diào)節(jié)。


      圖1是本發(fā)明的自動(dòng)測厚儀的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明的自動(dòng)測厚儀的側(cè)視圖;圖3是本發(fā)明的自動(dòng)測厚儀的俯視圖;圖4是本發(fā)明的自動(dòng)測厚儀的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖一;
      圖5是本發(fā)明的自動(dòng)測厚儀的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖二 ;圖6是圖4的A-A剖視圖;圖7是圖3的B-B剖視圖;圖8是本發(fā)明的自動(dòng)測厚儀的測量桿和測量桿上下動(dòng)作凸輪的連接示意圖;圖9是本發(fā)明的自動(dòng)測厚儀的信號(hào)凸輪和控制開關(guān)的連接示意圖;圖10是本發(fā)明的自動(dòng)測厚儀的擺桿和走紙動(dòng)作凸輪的連接示意圖;圖11是本發(fā)明的自動(dòng)測厚儀的單向軸承正向安裝的結(jié)構(gòu)示意圖;圖12是本發(fā)明的自動(dòng)測厚儀的單向軸承反向安裝的結(jié)構(gòu)示意圖;圖13是本發(fā)明的自動(dòng)測厚儀系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及其實(shí)施例對(duì)發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。參照附圖1-12所示,本發(fā)明為一種自動(dòng)測厚儀,包括機(jī)殼1,其機(jī)殼1內(nèi)設(shè)有電子千分表2,電子千分表2固定連接測量桿3 ;機(jī)殼1內(nèi)位于測量桿3正下方的位置設(shè)有測量平臺(tái)4 ;機(jī)殼1內(nèi)設(shè)有電子千分表2的控制開關(guān)5 ;機(jī)殼1內(nèi)還固定設(shè)有電機(jī)6,電機(jī)6轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有三個(gè)凸輪,包括測量桿上下動(dòng)作凸輪7、信號(hào)凸輪8和走紙動(dòng)作凸輪9 ;測量桿上下動(dòng)作凸輪7位于測量桿3的一側(cè),信號(hào)凸輪8位于電子千分表2的控制開關(guān)5的一側(cè),走紙動(dòng)作凸輪9位于擺桿10的一側(cè);測量桿3位于機(jī)殼1內(nèi),其一端伸出于機(jī)殼1外,用以與被測量物表面接觸,測量桿3上固定設(shè)有配重盤11,配重盤11靠近電機(jī)6的一側(cè)設(shè)有一個(gè)軸12,軸12上設(shè)有一滾輪13,滾輪13與測量桿上下動(dòng)作凸輪7的輪緣接觸;電機(jī)6帶動(dòng)電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),電機(jī)軸帶動(dòng)測量桿上下動(dòng)作凸輪7轉(zhuǎn)動(dòng),測量桿上下動(dòng)作凸輪7輪緣的最高點(diǎn)與滾輪13相接觸時(shí), 滾輪13通過滾動(dòng)摩擦帶動(dòng)配重盤11上升,配重盤11帶動(dòng)測量桿3上升;測量桿上下動(dòng)作凸輪7動(dòng)作到輪緣的最低點(diǎn)時(shí),測量桿3靠配重盤11和自身的重力自由下落至測量平臺(tái)4 上;測量桿3上下平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng);機(jī)殼1內(nèi)還設(shè)有一擺桿10,擺桿10下端連接支架14,支架14末端與走紙滾輪15 的軸端固定連接;所述擺桿10包括豎桿101和與豎桿101夾角呈直角的橫桿102,橫桿102 位于豎桿101上部,延伸至走紙動(dòng)作凸輪9 ;橫桿102上設(shè)有滾輪16,滾輪16與走紙動(dòng)作凸輪9輪緣接觸;豎桿101下端設(shè)有一長形通孔17,支架14通過一軸穿過長形通孔17,可在長形通孔17中上下運(yùn)動(dòng);擺桿10的豎桿101下端與機(jī)殼1之間固定設(shè)有拉力彈簧18 ;走紙滾輪15內(nèi)設(shè)有兩個(gè)單向軸承19和20,一個(gè)正向安裝,一個(gè)反向安裝。電機(jī)6帶動(dòng)電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),電機(jī)軸帶動(dòng)走紙動(dòng)作凸輪9轉(zhuǎn)動(dòng),走紙動(dòng)作凸輪9輪緣的最高點(diǎn)與擺桿10上的滾輪16接觸時(shí)擺桿10擺動(dòng),帶動(dòng)支架14和走紙滾輪15擺動(dòng);擺桿10復(fù)位時(shí)靠拉力彈簧18 的拉力,走紙滾輪15里的軸承是單向軸承,擺桿10復(fù)位時(shí)走紙滾輪15不運(yùn)動(dòng);機(jī)殼1內(nèi)還設(shè)有走紙壓輪21,走紙壓輪21位于走紙滾輪15的正上方,與走紙滾輪 15滾動(dòng)接觸,走紙壓輪21的軸線與走紙滾輪15的軸線平行;走紙壓輪21通過軸與壓輪支架22連接,壓輪支架22穿入固定設(shè)于機(jī)殼1內(nèi)側(cè)的下連接塊23,壓輪支架22上固定設(shè)有上連接塊M和壓塊25 ;上連接塊M位于下連接塊23 上方,下連接塊23位于壓塊25上方;下連接塊23與壓塊25之間固定設(shè)有壓力彈簧沈;
      機(jī)殼1的一側(cè)設(shè)有測量桿手柄27,測量桿手柄27末端與一軸觀固定連接,在該軸 28上有兩個(gè)與軸相交的橫桿四和30 ;所述橫桿四和30位于上連接塊M和下連接塊23 之間;向上抬起測量桿手柄27時(shí),帶動(dòng)橫桿四和30向上運(yùn)動(dòng),橫桿四和30帶動(dòng)上連接塊 M向上運(yùn)動(dòng),上連接塊M帶動(dòng)壓輪支架22和走紙壓輪21向上運(yùn)動(dòng);復(fù)位時(shí)靠壓力彈簧沈的彈力和自身重力復(fù)位。所述配重盤11上貫穿有固定桿31,固定桿31的上端和下端均固定于機(jī)殼1內(nèi),防止配重盤11橫向運(yùn)動(dòng)。所述電機(jī)6為調(diào)速電機(jī)。所述機(jī)殼1上靠近擺桿 10的豎桿101上端的一側(cè)設(shè)有用于調(diào)節(jié)擺桿10擺動(dòng)行程的螺栓32。工作過程打開自動(dòng)測厚儀開關(guān),將被測物置于測量平臺(tái)上,電機(jī)帶動(dòng)電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng),電機(jī)軸帶動(dòng)測量桿上下動(dòng)作凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),測量桿上下動(dòng)作凸輪輪緣的最高點(diǎn)與滾輪相接觸時(shí),滾輪痛過滾動(dòng)摩擦帶動(dòng)配重盤上升,配重盤帶動(dòng)測量桿上升;同時(shí)電機(jī)軸帶動(dòng)信號(hào)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),信號(hào)凸輪輪緣的最高點(diǎn)與控制開關(guān)接觸時(shí),控制開關(guān)動(dòng)作,電子千分表開始讀數(shù); 同時(shí)電機(jī)軸帶動(dòng)走紙動(dòng)作凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),走紙動(dòng)作凸輪輪緣的最高點(diǎn)與擺桿上的滾輪接觸時(shí)擺桿擺動(dòng),帶動(dòng)支架和走紙滾輪擺動(dòng);測量桿上下動(dòng)作凸輪動(dòng)作到輪緣的最低點(diǎn)時(shí)與測量桿脫開,測量桿靠配重盤和自身的重力自由落體,在這個(gè)過程中擺桿靠拉力彈簧的拉力復(fù)位,由于走紙滾輪里的軸承是單向軸承,擺桿復(fù)位時(shí)走紙滾輪不運(yùn)動(dòng);自動(dòng)測厚儀完成一個(gè)完整的動(dòng)作。循環(huán)往復(fù)的運(yùn)行此動(dòng)作。所述電機(jī)為調(diào)速電機(jī),測厚的速度可在0 60次/分鐘之間任意調(diào)節(jié);擺桿擺動(dòng)的行程通過旋進(jìn)和旋出其側(cè)邊設(shè)置在機(jī)殼上的的螺栓來調(diào)節(jié),即可在0 30mm之間調(diào)節(jié)被測物的步距。參照附圖13所示,本發(fā)明還涉及一種自動(dòng)測厚系統(tǒng),其由上述的自動(dòng)測厚儀33、 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)接器34、數(shù)據(jù)處理裝置35和圖形界面顯示屏36組成;所述自動(dòng)測厚儀33通過數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)接器34與數(shù)據(jù)處理裝置35連接,數(shù)據(jù)處理裝置35連接圖形界面顯示屏36 ;自動(dòng)測厚儀 33采集的測厚數(shù)據(jù)直接導(dǎo)入數(shù)據(jù)處理裝置35中的EI5R系統(tǒng),在自動(dòng)測厚儀33開始測量后, EPR系統(tǒng)定時(shí)讀取串口數(shù)據(jù),讀取成功且符合條件則增加記錄,不符合條件則再次讀取串口數(shù)據(jù)直到符合條件后增加記錄,直至測量結(jié)束,得到厚度起伏曲線圖形,通過圖形界面顯示屏顯示。其EI3R系統(tǒng)利用OLE調(diào)用Mscomm. ocx控件,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測厚儀與數(shù)據(jù)處理裝置的通信;使用TimerO計(jì)時(shí)器定時(shí)讀取測量數(shù)據(jù);使用控制開關(guān)及控制條件選取符合測量條件的數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制;增加記錄,厚度測量圖同步更新。其數(shù)據(jù)處理裝置為臺(tái)式計(jì)算機(jī)或筆記本型計(jì)算機(jī)或服務(wù)器。其圖形界面顯示屏為液晶顯示屏或陰極射線管顯示屏或電漿顯示屏。自動(dòng)測厚系統(tǒng)的軟件部分采用Power Builder (以下簡稱PB)編寫,可實(shí)現(xiàn)與自動(dòng)測厚儀的通信及自動(dòng)連續(xù)采集測厚數(shù)據(jù)的功能。以下介紹數(shù)據(jù)處理裝置中的Era系統(tǒng)—、操作順序及原理流程圖1、操作順序按“自動(dòng)測量”一打開儀器開關(guān)一按“結(jié)束測量”一關(guān)閉儀器開關(guān)一按“保存”二、通信及控制程序利用OLE調(diào)用Mscomm. ocx控件,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測厚儀與計(jì)算機(jī)的通信;使用Timer () 計(jì)時(shí)器定時(shí)讀取測量數(shù)據(jù);使用控制開關(guān)及控制條件選取符合測量條件的數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制;增加記錄,厚度測量圖同步更新。
      1、在窗體中新建一個(gè)OLE控件,在出現(xiàn)的Insert Object屬性”窗口中選擇 Insert Control Tab” 選項(xiàng)卡,在 “Control Type” 選項(xiàng)中選擇 “Microsoft Communications Control”選項(xiàng)(如果沒有,說明此機(jī)器未注冊(cè)安裝此控件),點(diǎn)擊“0K”按鈕后將控件放在窗體中任一位置(因?yàn)榭丶趯?shí)際運(yùn)行時(shí)是不可見的,可以任意放置),系統(tǒng)中出現(xiàn)“Mscomm”控件圖標(biāo),給此控件命名。如何注冊(cè)“Msco謹(jǐn)”控件。 RegistrySet(“ HKEY_CLASSES_R00T\Licenses\4250E830-6AC2-llcf-8ADB-00AA00C00905“ , “ “ ,RegString !,“ kj1jνj j joquqmj j jvpqqkqmqyky poqjquoun " ) run ( " regsvr32 mscomm32.
      OCX")2、控件的屬性設(shè)置可以在‘‘OLE Custom Control ”對(duì)話框中的‘‘OLE Control !Properties”按鈕中進(jìn)行設(shè)置,您也可以鼠標(biāo)右擊控件菜單的“OCX Properties”選項(xiàng),進(jìn)入 "Control I^roperties屬性”對(duì)話框。為更加便于控制,在程序中使用編碼設(shè)置。在窗口 OPEN事件中編程。1)設(shè)置通信端口號(hào)2)設(shè)置波特率/奇偶校驗(yàn)/數(shù)據(jù)位/停止位3)設(shè)置從接收緩沖區(qū)中讀取的字符數(shù)4)設(shè)置硬件握手協(xié)議5)設(shè)置自動(dòng)測厚控制標(biāo)志(自動(dòng)測量標(biāo)志、控制信號(hào)標(biāo)志、數(shù)據(jù)讀取成功標(biāo)志)3、“自動(dòng)測量”按鈕clicked事件觸發(fā)窗口中的timer計(jì)時(shí)器,打開串口 ;窗口的 timer事件,定時(shí)接收串口的測量數(shù)據(jù),選擇符合條件的數(shù)據(jù);OLE的oncomm事件讀取測厚儀數(shù)據(jù);“結(jié)束測量”按鈕clicked事件關(guān)閉的timer計(jì)時(shí)器,關(guān)閉串口。3. 1、“自動(dòng)測量”按鈕的clicked事件
      1)打開計(jì)時(shí)器,設(shè)置接收頻率
      2)設(shè)置自動(dòng)測量標(biāo)志
      3)開始測量
      4)定義讀取長度
      5)打開串口
      3. 2、窗口的timer事件
      1)控制開關(guān)狀態(tài)讀取檢測數(shù)據(jù)
      2)測厚狀態(tài)下,記錄測量次數(shù)
      3)增加符合條件測量數(shù)據(jù)記錄
      4)打開串口
      3. 3、OLE控件的oncomm事件
      主要控制處理程序在此事件中由串口自動(dòng)觸發(fā),避免占用系統(tǒng)資源。
      1)讀取第1位符號(hào)位
      2)讀取長度清零,暫停讀取
      3)讀取第2-8位數(shù)據(jù)位
      4)讀取第9位停止位一控制信號(hào)
      5)設(shè)置數(shù)據(jù)讀取成功標(biāo)志6)計(jì)算測量值7)關(guān)閉串口3. 4、“結(jié)束測量”按鈕的clicked事件1)閉計(jì)時(shí)器2)關(guān)閉串口4、軟件測試通過,已應(yīng)用到生產(chǎn)過程厚度檢驗(yàn)測量中。利用上述方法,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)測厚儀的計(jì)算機(jī)串口通信和自動(dòng)記錄測量數(shù)據(jù)的功能,還可以利用PB的強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理功能,實(shí)現(xiàn)跟多的測量范圍及應(yīng)用。當(dāng)然,上述說明并非是對(duì)本發(fā)明的限制,本發(fā)明也并不限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi),作出的變化、改型、添加或替換,都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種自動(dòng)測厚儀,包括機(jī)殼,其特征在于所述機(jī)殼上設(shè)有電子千分表,電子千分表固定連接測量桿;機(jī)殼內(nèi)位于測量桿正下方的位置設(shè)有測量平臺(tái);機(jī)殼內(nèi)設(shè)有電子千分表的控制開關(guān);機(jī)殼內(nèi)還固定設(shè)有電機(jī),電機(jī)轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有三個(gè)凸輪,包括測量桿上下動(dòng)作凸輪、信號(hào)凸輪和走紙動(dòng)作凸輪;測量桿上下動(dòng)作凸輪位于測量桿的一側(cè),信號(hào)凸輪位于電子千分表的控制開關(guān)的一側(cè),走紙動(dòng)作凸輪位于擺桿的一側(cè);所述測量桿位于機(jī)殼內(nèi),其一端伸出于機(jī)殼外,測量桿上固定設(shè)有配重盤,配重盤靠近電機(jī)的一側(cè)設(shè)有一個(gè)軸,軸上設(shè)有一滾輪,滾輪與測量桿上下動(dòng)作凸輪的輪緣接觸;機(jī)殼內(nèi)還設(shè)有一擺桿,擺桿下端連接支架,支架末端與走紙滾輪的軸端固定連接;所述擺桿包括豎桿和與豎桿夾角呈直角的橫桿,橫桿位于豎桿上部,延伸至走紙動(dòng)作凸輪;橫桿上設(shè)有滾輪,滾輪與走紙動(dòng)作凸輪輪緣接觸;豎桿下端設(shè)有一長形通孔,支架通過一軸穿過長形通孔,可在長形通孔中上下運(yùn)動(dòng);擺桿的豎桿下端與機(jī)殼之間固定設(shè)有拉力彈簧;走紙滾輪內(nèi)設(shè)有兩個(gè)單向軸承,一個(gè)正向安裝,一個(gè)反向安裝;機(jī)殼內(nèi)還設(shè)有走紙壓輪,走紙壓輪位于走紙滾輪的正上方,與走紙滾輪滾動(dòng)接觸,走紙壓輪的軸線與走紙滾輪的軸線平行;走紙壓輪通過軸與壓輪支架連接,壓輪支架穿入固定設(shè)于機(jī)殼內(nèi)側(cè)的下連接塊,壓輪支架上固定設(shè)有上連接塊和壓塊;上連接塊位于下連接塊上方,下連接塊位于壓塊上方; 下連接塊與壓塊之間固定設(shè)有壓力彈簧;機(jī)殼的一側(cè)設(shè)有測量桿手柄,測量桿手柄末端與一軸固定連接,在該軸上有兩個(gè)與軸相交的橫桿;所述橫桿位于上連接塊和下連接塊之間。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)測厚儀,其特征在于所述配重盤上縱向貫穿有固定桿, 固定桿的上端和下端均固定于機(jī)殼內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)測厚儀,其特征在于所述電機(jī)為調(diào)速電機(jī)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)測厚儀,其特征在于所述機(jī)殼上靠近擺桿的豎桿上端的一側(cè)設(shè)有用于調(diào)節(jié)擺桿擺動(dòng)行程的螺栓。
      5.一種自動(dòng)測厚系統(tǒng),其特征在于由權(quán)利要求1所述的自動(dòng)測厚儀、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)接器、數(shù)據(jù)處理裝置和圖形界面顯示屏組成;所述自動(dòng)測厚儀通過數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)接器與數(shù)據(jù)處理裝置連接,數(shù)據(jù)處理裝置連接圖形界面顯示屏;自動(dòng)測厚儀采集的測厚數(shù)據(jù)直接導(dǎo)入數(shù)據(jù)處理裝置中的Era系統(tǒng),在自動(dòng)測厚儀開始測量后,Era系統(tǒng)定時(shí)讀取串口數(shù)據(jù),讀取成功且符合條件則增加記錄,不符合條件則再次讀取串口數(shù)據(jù)直到符合條件后增加記錄,直至測量結(jié)束,得到厚度起伏曲線圖形,通過圖形界面顯示屏顯示。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)測厚系統(tǒng),其特征在于所述Era系統(tǒng)利用OLE調(diào)用 Mscomm. ocx控件,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測厚儀與數(shù)據(jù)處理裝置的通信;使用TimerO計(jì)時(shí)器定時(shí)讀取測量數(shù)據(jù);使用控制開關(guān)及控制條件選取符合測量條件的數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制;增加記錄, 厚度測量圖同步更新。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)測厚系統(tǒng),其特征在于所述數(shù)據(jù)處理裝置為臺(tái)式計(jì)算機(jī)或筆記本型計(jì)算機(jī)或服務(wù)器。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動(dòng)測厚系統(tǒng),其特征在于所述圖形界面顯示屏為液晶顯示屏或陰極射線管顯示屏或電漿顯示屏。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了自動(dòng)測厚儀及自動(dòng)測厚系統(tǒng),本發(fā)明可根據(jù)生產(chǎn)過程檢測的需要,對(duì)淋膜產(chǎn)品等測試樣品的厚度進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)測量,本發(fā)明以體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、被測物的步距可調(diào)、高精度、高效率和操作的方便性為其突出特點(diǎn),采用測量樣品自動(dòng)前進(jìn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),樣品前進(jìn)速度10mm/s,大大提高了測試效率,可以充分滿足連續(xù)高效測試的要求,獨(dú)特的設(shè)計(jì)使測量樣品在前進(jìn)過程中不受灰塵的污染,更好地保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確、可靠;本發(fā)明操作十分簡單方便,只需輕按按鈕整個(gè)測量過程就自動(dòng)完成,避免人為因素的干擾,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率。
      文檔編號(hào)G01B5/06GK102288090SQ20111010429
      公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
      發(fā)明者劉俊霞, 劉寶落, 王新國, 王風(fēng)君, 矯利貴 申請(qǐng)人:青島人民印刷有限公司
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