專(zhuān)利名稱(chēng)：一種縫紉機(jī)零件檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種縫紉機(jī)零件檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
所有的零件加工完成后都需要對(duì)其精度進(jìn)行檢測(cè)，以確定零件是否加工合格，目前，對(duì)帶成角度的倒三角凹槽的縫紉機(jī)零件進(jìn)行檢驗(yàn)的常用的方法是制造一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)零件， 以標(biāo)準(zhǔn)零件為準(zhǔn)，對(duì)比帶檢測(cè)零件與標(biāo)準(zhǔn)零件之間的誤差，若有誤差再對(duì)待測(cè)零件進(jìn)行加工，由于零件表面可能凹凸不平，所以待測(cè)零件與標(biāo)準(zhǔn)件不一定能緊密貼合，進(jìn)行對(duì)比，也就不能精確判斷誤差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種較便捷且直觀的縫紉機(jī)零件檢測(cè)裝置。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種縫紉機(jī)零件檢測(cè)裝置，所述的零件上開(kāi)設(shè)有軸線相平行的兩個(gè)通孔，該零件的其中兩個(gè)平行于通孔軸線的側(cè)面連接形成夾角為鈍角的凹面，所述的檢測(cè)裝置包括安裝面板、滑動(dòng)連接于安裝面板上的檢測(cè)滑塊、 固定于安裝面板上且與兩個(gè)所述的通孔位置相對(duì)應(yīng)的定位柱，所述的檢測(cè)滑塊與零件位于同一平面上，所述的檢測(cè)滑塊具有與凹面相契合且相對(duì)設(shè)置的凸面，所述的安裝面板上開(kāi)設(shè)有用于觀察凹面和凸面拼合密封程度的透光槽，凹面和凸面相拼合的位置與所述的透光槽的位置相對(duì)。所述的檢測(cè)滑板垂直于地面設(shè)置，且其上開(kāi)設(shè)有垂直于地面的條形槽，所述的螺柱穿設(shè)在條形槽內(nèi)，所述的螺柱兩端分別螺紋連接有用于固定檢測(cè)滑塊位置的蝶形螺母。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明利用與零件凹面相匹配的凸面拼合時(shí)的透光度判斷凹面加工是否到位，操作簡(jiǎn)便，精確度高，且能直觀的看出凹面的那些地方未加工到位。


附圖1為待檢測(cè)零件的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為本發(fā)明的主視圖； 附圖3為本發(fā)明的裝配示意其中1、零件；2、安裝面板；11、通孔；12、凹面；21、定位柱；22、透光槽；23、檢測(cè)滑塊； 121、側(cè)面；221、條形槽；231、凸面；232、螺柱；233、蝶形螺母
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明優(yōu)選的具體實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。如圖1所示，零件1上開(kāi)設(shè)有軸線相平行的兩個(gè)通孔11，該零件的其中兩個(gè)平行于通孔11軸線的側(cè)面121連接形成夾角為鈍角的凹面12。如圖2所示，正對(duì)上述零件，本縫紉機(jī)零件檢測(cè)裝置包括安裝面板2、滑動(dòng)連接于安裝面板2上的檢測(cè)滑塊23、固定于安裝面板2上且與兩個(gè)所述的通孔11位置相對(duì)應(yīng)的定位柱21。所述的檢測(cè)滑塊23與零件1位于同一平面上，所述的檢測(cè)滑塊23具有與凹面12 相契合且相對(duì)設(shè)置的凸面231，所述的安裝面板2上開(kāi)設(shè)有用于觀察凹面12和凸面231拼合密封程度的透光槽22，凹面12和凸面231相拼合的位置與所述的透光槽22的位置相對(duì)。 所述的檢測(cè)滑板23垂直于地面設(shè)置，且其上開(kāi)設(shè)有垂直于地面的條形槽221，所述的螺柱 232穿設(shè)在條形槽221內(nèi)，所述的螺柱232兩端分別螺紋連接有用于固定檢測(cè)滑塊23位置的蝶形螺母233。對(duì)零件1進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，先將零件1的通孔11與定位柱21相對(duì)，將零件1套設(shè)在定位柱21上，滑動(dòng)檢測(cè)滑塊23，使檢測(cè)滑塊23的凸面231與零件1的凹面12貼緊，旋動(dòng)蝶形螺母233，使檢測(cè)滑塊23的位置固定，最后將凹面12與凸面231的結(jié)合面對(duì)光亮的方向，檢測(cè)結(jié)合面的縫隙的透光情況，若有縫隙透過(guò)則加工未合格，不透光則加工合格，因此檢測(cè)直觀方便，保證產(chǎn)品的精度，且大大提高了生產(chǎn)效率。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機(jī)零件檢測(cè)裝置，所述的零件(1)上開(kāi)設(shè)有軸線相平行的兩個(gè)通孔(11)， 該零件的其中兩個(gè)平行于通孔(11)軸線的側(cè)面(121)連接形成夾角為鈍角的凹面(12)， 其特征在于所述的檢測(cè)裝置包括安裝面板(2)、滑動(dòng)連接于安裝面板(2)上的檢測(cè)滑塊 (23)、固定于安裝面板(2)上且與兩個(gè)所述的通孔(11)位置相對(duì)應(yīng)的定位柱(21)，所述的檢測(cè)滑塊(23)與零件(1)位于同一平面上，所述的檢測(cè)滑塊(23)具有與凹面(12)相契合且相對(duì)設(shè)置的凸面(231)，所述的安裝面板(2)上開(kāi)設(shè)有用于觀察凹面(12)和凸面(231)拼合密封程度的透光槽(22)，凹面(12)和凸面(231)相拼合的位置與所述的透光槽(22)的位置相對(duì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機(jī)零件檢測(cè)裝置，其特征在于所述的檢測(cè)滑板 (23)垂直于地面設(shè)置，且其上開(kāi)設(shè)有垂直于地面的條形槽(221)，所述的螺柱(232)穿設(shè)在條形槽(221)內(nèi)，所述的螺柱(232)兩端分別螺紋連接有用于固定檢測(cè)滑塊(23)位置的蝶形螺母(233)。
全文摘要
一種縫紉機(jī)零件檢測(cè)裝置，所述的零件上開(kāi)設(shè)有軸線相平行的兩個(gè)通孔，該零件的其中兩個(gè)平行于通孔軸線的側(cè)面連接形成夾角為鈍角的凹面，所述的檢測(cè)裝置包括安裝面板、滑動(dòng)連接于安裝面板上的檢測(cè)滑塊、固定于安裝面板上且與兩個(gè)所述的通孔位置相對(duì)應(yīng)的定位柱，所述的檢測(cè)滑塊與零件位于同一平面上，所述的檢測(cè)滑塊具有與凹面相契合且相對(duì)設(shè)置的凸面，所述的安裝面板上開(kāi)設(shè)有用于觀察凹面和凸面拼合密封程度的透光槽，凹面和凸面相拼合的位置與所述的透光槽的位置相對(duì)。本發(fā)明利用與零件凹面相匹配的凸面拼合時(shí)的透光度判斷凹面加工是否到位，操作簡(jiǎn)便，精確度高，且能直觀的看出凹面的那些地方未加工到位。
文檔編號(hào)G01B11/30GK102331245SQ20111021576
公開(kāi)日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月29日
發(fā)明者孫和喜 申請(qǐng)人:吳江市和喜機(jī)械有限公司