專利名稱：用于油井油管內(nèi)溫度和壓力同時分布式監(jiān)測的傳感光纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種傳感光纜，尤其涉及一種用于油井油管內(nèi)溫度和壓力同時分布式監(jiān)測的傳感光纜，具體適用于深層、稠油、熱采等油井的油管內(nèi)溫度、壓力的同時實(shí)時監(jiān)測。
背景技術(shù)：
隨著光纖技術(shù)的發(fā)展，光纖傳感應(yīng)用技術(shù)逐步應(yīng)用到了油井測試領(lǐng)域。光纜作為光信號的傳輸媒介和傳感媒介，已成為油井光纖測井系統(tǒng)的最核心組成部分。目前使用的光纜一般為傳輸光纜，該種傳輸光纜雖然能對光纜內(nèi)實(shí)施信號傳輸、溫度信號監(jiān)測的光纖進(jìn)行多重有效的保護(hù)，但不能對溫度和壓力進(jìn)行同時監(jiān)測，其原因如下
1、現(xiàn)有的傳輸光纜一般都使用鋼管保護(hù)層對傳感光纖進(jìn)行保護(hù)，由于鋼管在受到外界壓力的情況下不會有明顯的變形，因而就不能將外界壓力的影響傳導(dǎo)到傳感光纖上，因此它無法獲得準(zhǔn)確的壓力測量值；
2、現(xiàn)有的傳輸光纜在傳感光纖的選擇上太過單一，無法實(shí)現(xiàn)溫度和壓力兩種參數(shù)同時實(shí)時監(jiān)測的功能。中國專利授權(quán)公告號為CN201392418Y，授權(quán)公告日為2010年1月27日的實(shí)用新型專利公開了一種復(fù)合型傳感光纜，其用于檢測應(yīng)變和溫度的變化，它包括無鹵聚烯烴護(hù)層、間隔設(shè)置在護(hù)層內(nèi)的緊包光纖和松套光纖，所述緊包光纖包括單模光纖、包覆在單模光纖外周且與護(hù)層緊密結(jié)合的緊包層；所述的松套光纖包括松套管、設(shè)置在松套管內(nèi)的著色光纖以及填充在松套管內(nèi)的纖膏。雖然該實(shí)用新型能結(jié)合松套光纖上測出的溫度數(shù)值、緊包光纖中測出的應(yīng)變_溫度參數(shù)進(jìn)行補(bǔ)償計算以得到應(yīng)變測量值(壓力值)，實(shí)現(xiàn)了溫度和壓力的同時實(shí)時監(jiān)測，但其仍舊具有以下缺陷
首先，該實(shí)用新型包括的兩個緊包光纖與一個松套光纖在無鹵聚烯烴護(hù)層上呈一橫列間隔設(shè)置，松套光纖位于兩個緊包光纖之間，且間隔距離較大，這造成了緊包光纖、松套光纖之間測量環(huán)境的差異，導(dǎo)致其分別測得的應(yīng)變_溫度參數(shù)與溫度數(shù)值之間的配合性較差，難以通過補(bǔ)償計算獲得較準(zhǔn)確的應(yīng)變測量值，因此其獲得的壓力值的精確度較低；
其次，該實(shí)用新型通過松套光纖測得溫度數(shù)值，通過緊包光纖測得應(yīng)變_溫度參數(shù)， 但其沒有考慮到松套光纖與緊包光纖并不是同一種光纖，各自測量值的產(chǎn)生上存在差異， 如果僅僅依靠這兩個測量值進(jìn)行計算，難免會降低最終計算值的準(zhǔn)確度，從而再次降低獲得的壓力值的精確度；
再次，該實(shí)用新型所依賴的松套光纖與緊包光纖都設(shè)置在無鹵聚烯烴護(hù)層的內(nèi)部，緊包光纖依賴無鹵聚烯烴護(hù)層形變對它的沖擊來測得應(yīng)變_溫度參數(shù)，但由于緊包光纖設(shè)置在無鹵聚烯烴護(hù)層的兩端，且與無鹵聚烯烴護(hù)層之間沒有任何緩沖設(shè)計，因而在測量時， 緊包光纖受到的沖擊較大，不僅會影響測量值的精確度，而且會降低其使用壽命；
最后，由于該實(shí)用新型的應(yīng)用環(huán)境為土木工程或油氣管道表面，因而其采用的無鹵聚烯烴護(hù)層、松套光纖、緊包光纖的結(jié)構(gòu)與制作設(shè)計都只能滿足普通使用環(huán)境的需要，而沒有較強(qiáng)的耐高溫與耐腐蝕性，也沒有較高的機(jī)械強(qiáng)度，不適合于高溫、高壓的使用環(huán)境，應(yīng)用范圍較窄，至少不能適用于高溫、高壓的油井油管環(huán)境，更不用提環(huán)境更加惡劣的深層、稠油或熱采油井油管。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的獲得的壓力值的精確度較低，耐高溫、耐腐蝕性、機(jī)械強(qiáng)度較差的缺陷與問題，提供一種獲得的壓力值的精確度較高，耐高溫、耐腐蝕性、機(jī)械強(qiáng)度較好的用于油井油管內(nèi)溫度和壓力同時分布式監(jiān)測的傳感光纜。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是用于油井油管內(nèi)溫度和壓力同時分布式監(jiān)測的傳感光纜，該傳感光纜包括高強(qiáng)度耐高溫耐腐蝕材料層、耐高溫耐腐蝕緊套光纖與耐高溫鎧裝松套光纖，所述耐高溫耐腐蝕緊套光纖、耐高溫鎧裝松套光纖均設(shè)置在高強(qiáng)度耐高溫耐腐蝕材料層的內(nèi)部；
所述傳感光纜還包括金屬加強(qiáng)芯與環(huán)型的金屬鋼帶，該金屬鋼帶設(shè)置在高強(qiáng)度耐高溫耐腐蝕材料層的內(nèi)部，且將高強(qiáng)度耐高溫耐腐蝕材料層分為外保護(hù)緩沖層與內(nèi)保護(hù)緩沖層，外保護(hù)緩沖層位于金屬鋼帶的外部，內(nèi)保護(hù)緩沖層位于金屬鋼帶的內(nèi)部；
所述耐高溫鎧裝松套光纖的數(shù)量為兩根，分別為一號耐高溫鎧裝松套光纖與二號耐高溫鎧裝松套光纖，所述耐高溫耐腐蝕緊套光纖的數(shù)量為一根，一號耐高溫鎧裝松套光纖、二號耐高溫鎧裝松套光纖、耐高溫耐腐蝕緊套光纖呈品字型設(shè)置在內(nèi)保護(hù)緩沖層的內(nèi)部，且在一號耐高溫鎧裝松套光纖、二號耐高溫鎧裝松套光纖、耐高溫耐腐蝕緊套光纖的正中間設(shè)置有金屬加強(qiáng)芯；
所述一號耐高溫鎧裝松套光纖包括金屬鎧裝管及其內(nèi)部設(shè)置的至少兩根耐高溫單模光纖，二號耐高溫鎧裝松套光纖包括金屬鎧裝管及其內(nèi)部設(shè)置的至少兩根耐高溫多模光纖，耐高溫耐腐蝕緊套光纖包括一根耐高溫單模光纖及其外部包裹的耐高溫緊包涂覆材料層。所述高強(qiáng)度耐高溫耐腐蝕材料層、金屬鋼帶、耐高溫緊包涂覆材料層的橫截面都是圓形。所述高強(qiáng)度耐高溫耐腐蝕材料層的制造材料是乙烯_四氟乙烯共聚物或可溶性聚四氟乙烯。所述耐高溫單模光纖、耐高溫多模光纖均包括纖芯及其外部涂覆的涂覆層，纖芯的制造材料為純石英，涂覆層的制造材料為金、銀、鎳或碳。所述高強(qiáng)度耐高溫耐腐蝕材料層的直徑大于7mm，所述金屬鋼帶的內(nèi)徑大于5mm， 厚度小于1mm，所述金屬加強(qiáng)芯為實(shí)心結(jié)構(gòu)，其外徑小于1. 5mm，所述耐高溫單模光纖、耐高溫多模光纖的直徑均為0. 5mm，所述金屬鎧裝管的外徑小于1. 5mm，所述耐高溫緊包涂覆材料層的外徑小于1. 5mm，且耐高溫緊包涂覆材料層的外徑與金屬鎧裝管的外徑相同。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為
1、本發(fā)明用于油井油管內(nèi)溫度和壓力同時分布式監(jiān)測的傳感光纜在高強(qiáng)度耐高溫耐腐蝕材料層的內(nèi)部設(shè)置有呈品字型布置的一號耐高溫鎧裝松套光纖、二號耐高溫鎧裝松套光纖與耐高溫耐腐蝕緊套光纖，其中，一號耐高溫鎧裝松套光纖的內(nèi)部設(shè)置有至少兩根耐高溫單模光纖以測得應(yīng)變-溫度參數(shù)，二號耐高溫鎧裝松套光纖的內(nèi)部設(shè)置有至少兩根耐高溫多模光纖以測得溫度數(shù)值，耐高溫耐腐蝕緊套光纖的內(nèi)部設(shè)置有耐高溫單模光纖以測得應(yīng)變-溫度參數(shù)，該設(shè)計的優(yōu)點(diǎn)如下首先，由于兩根鎧裝松套光纖與一根緊套光纖呈品字型布置，不僅距離很近，具有相同的測量環(huán)境，使得各自的測得值之間具有較強(qiáng)的配合性，而且結(jié)構(gòu)對稱，方便傳感信號的采集，這都有利于提高最終獲得的壓力值的精確度； 其次，兩根鎧裝松套光纖分別測得一個溫度數(shù)值與一個應(yīng)變-溫度參數(shù)，一根緊套光纖測得一個應(yīng)變-溫度參數(shù)，這就考慮到鎧裝松套光纖與緊套光纖的種類差異，在進(jìn)行補(bǔ)償計算時，以鎧裝松套光纖測得的溫度數(shù)值、緊套光纖測得的應(yīng)變-溫度參數(shù)為主，同時以鎧裝松套光纖測得的應(yīng)變-溫度參數(shù)為輔以進(jìn)行修正，從而避免了鎧裝松套光纖、緊套光纖之間種類差異所造成的誤差，有利于提高最終獲得的壓力值的精確度。因此本發(fā)明最終獲得的壓力值的精確度較高。2、本發(fā)明用于油井油管內(nèi)溫度和壓力同時分布式監(jiān)測的傳感光纜在高強(qiáng)度耐高溫耐腐蝕材料層的內(nèi)部設(shè)置有金屬鋼帶，該金屬鋼帶將高強(qiáng)度耐高溫耐腐蝕材料層分為外保護(hù)緩沖層與內(nèi)保護(hù)緩沖層，內(nèi)保護(hù)緩沖層的內(nèi)部設(shè)置有耐高溫鎧裝松套光纖與耐高溫耐腐蝕緊套光纖，該設(shè)計的優(yōu)點(diǎn)如下首先，金屬鋼帶能夠加強(qiáng)內(nèi)保護(hù)緩沖層和傳感光纖的保護(hù)，具有較強(qiáng)的緩沖作用，可確保光纖不直接面對光纜形變的沖擊，不僅有利于提高光纖測量值的準(zhǔn)確度，而且安全性較高，能夠延長光纖的使用壽命；其次，由于金屬鋼帶是非密封性的結(jié)構(gòu)，因而在外界壓力對光纜表面進(jìn)行壓縮時，金屬鋼帶能夠隨著外界壓力對外保護(hù)緩沖層的壓縮而同步變形，并將這種壓縮變形傳導(dǎo)到內(nèi)保護(hù)緩沖層，從而將外界壓力作用傳導(dǎo)到內(nèi)層壓力測試傳感光纖(一號耐高溫鎧裝松套光纖、耐高溫耐腐蝕緊套光纖)上，不會對光纖測量造成妨礙。因此本發(fā)明不僅能提高光纖測量值的準(zhǔn)確度，而且安全性較高。3、本發(fā)明用于油井油管內(nèi)溫度和壓力同時分布式監(jiān)測的傳感光纜中金屬加強(qiáng)芯的設(shè)計是為了實(shí)現(xiàn)更加全面的強(qiáng)度保護(hù)，當(dāng)光纜在油管中放纜時，金屬加強(qiáng)芯能夠承受較大范圍內(nèi)的拉力，從而對光纜內(nèi)部材料起到很好的保護(hù)作用，而且品字型的布置設(shè)計能夠進(jìn)一步提高金屬加強(qiáng)芯對周圍光纖保護(hù)的均勻性；高強(qiáng)度耐高溫耐腐蝕材料層、金屬鋼帶、 耐高溫緊包涂覆材料層的橫截面都是圓形設(shè)計的目的是為了對油管內(nèi)各種液相的作用基本保持對稱，方便傳感信號的采集；高強(qiáng)度耐高溫耐腐蝕材料層、耐高溫單模光纖、耐高溫多模光纖的結(jié)構(gòu)與制作設(shè)計是為了滿足油管內(nèi)高溫高壓的需求，因?yàn)橛凸軆?nèi)充滿著各種高溫的蒸汽和油水混合物，光纜在高壓下溫度將會上升的很高，若不具有較強(qiáng)的耐高溫、耐腐蝕性與機(jī)械強(qiáng)度，則難以在油井油管內(nèi)對傳感光纖起到很好的保護(hù)，并確保傳感光纜長期穩(wěn)定工作在油管內(nèi)。因此本發(fā)明具有較強(qiáng)的耐高溫、耐腐蝕性與機(jī)械強(qiáng)度，能夠?qū)饫w進(jìn)行較好的保護(hù)。4、本發(fā)明用于油井油管內(nèi)溫度和壓力同時分布式監(jiān)測的傳感光纜中對高強(qiáng)度耐高溫耐腐蝕材料層、金屬鋼帶、金屬加強(qiáng)芯、耐高溫單模光纖、耐高溫多模光纖、金屬鎧裝管以及耐高溫緊包涂覆材料層的大小(外徑、直徑或厚度)都進(jìn)行了一定的數(shù)值限定，該種數(shù)值設(shè)計可在達(dá)到性能的同時，使得光纜外形規(guī)則、規(guī)格統(tǒng)一，不僅便于制作，也便于施工，還能避免光纜在下井的過程中被損傷。因此本發(fā)明規(guī)格性較統(tǒng)一，便于制造與施工。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中高強(qiáng)度耐高溫耐腐蝕材料層1，外保護(hù)緩沖層11，內(nèi)保護(hù)緩沖層12，耐高溫耐腐蝕緊套光纖2，耐高溫鎧裝松套光纖3，一號耐高溫鎧裝松套光纖31，二號耐高溫鎧裝松套光纖32，金屬鋼帶4，金屬加強(qiáng)芯5，金屬鎧裝管6，耐高溫單模光纖7，耐高溫多模光纖 8，耐高溫緊包涂覆材料層9。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合

和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。參見圖1，用于油井油管內(nèi)溫度和壓力同時分布式監(jiān)測的傳感光纜，該傳感光纜包括高強(qiáng)度耐高溫耐腐蝕材料層1、耐高溫耐腐蝕緊套光纖2與耐高溫鎧裝松套光纖3，所述耐高溫耐腐蝕緊套光纖2、耐高溫鎧裝松套光纖3均設(shè)置在高強(qiáng)度耐高溫耐腐蝕材料層1的內(nèi)部；
所述傳感光纜還包括金屬加強(qiáng)芯5與環(huán)型的金屬鋼帶4，該金屬鋼帶4設(shè)置在高強(qiáng)度耐高溫耐腐蝕材料層1的內(nèi)部，且將高強(qiáng)度耐高溫耐腐蝕材料層1分為外保護(hù)緩沖層11與內(nèi)保護(hù)緩沖層12，外保護(hù)緩沖層11位于金屬鋼帶4的外部，內(nèi)保護(hù)緩沖層12位于金屬鋼帶4 的內(nèi)部；
所述耐高溫鎧裝松套光纖3的數(shù)量為兩根，分別為一號耐高溫鎧裝松套光纖31與二號耐高溫鎧裝松套光纖32，所述耐高溫耐腐蝕緊套光纖2的數(shù)量為一根，一號耐高溫鎧裝松套光纖31、二號耐高溫鎧裝松套光纖32、耐高溫耐腐蝕緊套光纖2呈品字型設(shè)置在內(nèi)保護(hù)緩沖層12的內(nèi)部，且在一號耐高溫鎧裝松套光纖31、二號耐高溫鎧裝松套光纖32、耐高溫耐腐蝕緊套光纖2的正中間設(shè)置有金屬加強(qiáng)芯5 ；
所述一號耐高溫鎧裝松套光纖31包括金屬鎧裝管6及其內(nèi)部設(shè)置的至少兩根耐高溫單模光纖7，二號耐高溫鎧裝松套光纖32包括金屬鎧裝管6及其內(nèi)部設(shè)置的至少兩根耐高溫多模光纖8，耐高溫耐腐蝕緊套光纖2包括一根耐高溫單模光纖7及其外部包裹的耐高溫緊包涂覆材料層9。所述高強(qiáng)度耐高溫耐腐蝕材料層1、金屬鋼帶4、耐高溫緊包涂覆材料層9的橫截面都是圓形。所述高強(qiáng)度耐高溫耐腐蝕材料層1的制造材料是乙烯-四氟乙烯共聚物或可溶性聚四氟乙烯。所述耐高溫單模光纖7、耐高溫多模光纖8均包括纖芯及其外部涂覆的涂覆層，纖芯的制造材料為純石英，涂覆層的制造材料為金、銀、鎳或碳。所述高強(qiáng)度耐高溫耐腐蝕材料層1的直徑大于7mm，所述金屬鋼帶4的內(nèi)徑大于 5mm，厚度小于1mm，所述金屬加強(qiáng)芯5為實(shí)心結(jié)構(gòu)，其外徑小于1. 5mm，所述耐高溫單模光纖 7、耐高溫多模光纖8的直徑均為0. 5mm，所述金屬鎧裝管6的外徑小于1. 5mm，所述耐高溫緊包涂覆材料層9的外徑小于1. 5mm,且耐高溫緊包涂覆材料層9的外徑與金屬鎧裝管6的外徑相同。本發(fā)明的原理說明如下
要實(shí)現(xiàn)光纖分布式溫度和壓力的監(jiān)測，光纜設(shè)計必須滿足
1、傳感光纖不受外界壓力影響，能夠準(zhǔn)確測得光纜所處環(huán)境中的溫度值；
2、另一類傳感光纖需要對外界壓力有響應(yīng)，能夠?qū)饫|所處環(huán)境的壓力和溫度進(jìn)行監(jiān)測，這樣在實(shí)現(xiàn)了溫度和壓力同時實(shí)時監(jiān)測之后，溫度的監(jiān)測數(shù)值同時還能對壓力監(jiān)測數(shù)值進(jìn)行校正。本發(fā)明正是通過耐高溫鎧裝松套光纖與耐高溫耐腐蝕緊套光纖的設(shè)計滿足了這兩個基本要求，同時，為了取得更好的測量效果，不僅設(shè)計兩根耐高溫鎧裝松套光纖、耐高溫耐腐蝕緊套光纖在高強(qiáng)度耐高溫耐腐蝕材料層的內(nèi)部呈品字形布置，而且設(shè)計兩根耐高溫鎧裝松套的內(nèi)部分別裝有耐高溫多模光纖與耐高溫單模光纖，耐高溫耐腐蝕緊套光纖的內(nèi)部裝有耐高溫單模光纖。耐高溫多模光纖主要是利用拉曼散射原理進(jìn)行測溫，耐高溫單模光纖則利用布里淵散射原理進(jìn)行應(yīng)變-溫度參數(shù)的測量。實(shí)施例1
用于油井油管內(nèi)溫度和壓力同時分布式監(jiān)測的傳感光纜，包括橫截面是圓形的高強(qiáng)度耐高溫耐腐蝕材料層1及其內(nèi)部設(shè)置的環(huán)型的金屬鋼帶4，金屬鋼帶4將高強(qiáng)度耐高溫耐腐蝕材料層1分為外保護(hù)緩沖層11與內(nèi)保護(hù)緩沖層12，內(nèi)保護(hù)緩沖層12的內(nèi)部呈品字型布置有一號耐高溫鎧裝松套光纖31、二號耐高溫鎧裝松套光纖32與耐高溫耐腐蝕緊套光纖 2，且在一號耐高溫鎧裝松套光纖31、二號耐高溫鎧裝松套光纖32、耐高溫耐腐蝕緊套光纖 2的正中間設(shè)置有金屬加強(qiáng)芯5，一號耐高溫鎧裝松套光纖31包括金屬鎧裝管6及其內(nèi)部設(shè)置的至少兩根耐高溫單模光纖7，二號耐高溫鎧裝松套光纖32包括金屬鎧裝管6及其內(nèi)部設(shè)置的至少兩根耐高溫多模光纖8，耐高溫耐腐蝕緊套光纖2包括一根耐高溫單模光纖7 及其外部包裹的耐高溫緊包涂覆材料層9。由上可見，本發(fā)明不僅最終獲得的壓力值的精確度較高，具有較強(qiáng)的耐高溫、耐腐蝕性與機(jī)械強(qiáng)度，而且安全性較高，格性較統(tǒng)一，便于制造與施工。
權(quán)利要求
1.用于油井油管內(nèi)溫度和壓力同時分布式監(jiān)測的傳感光纜，該傳感光纜包括高強(qiáng)度耐高溫耐腐蝕材料層(1)、耐高溫耐腐蝕緊套光纖(2)與耐高溫鎧裝松套光纖(3)，所述耐高溫耐腐蝕緊套光纖(2)、耐高溫鎧裝松套光纖(3)均設(shè)置在高強(qiáng)度耐高溫耐腐蝕材料層(1) 的內(nèi)部，其特征在于所述傳感光纜還包括金屬加強(qiáng)芯(5)與環(huán)型的金屬鋼帶(4)，該金屬鋼帶(4)設(shè)置在高強(qiáng)度耐高溫耐腐蝕材料層(1)的內(nèi)部，且將高強(qiáng)度耐高溫耐腐蝕材料層(1)分為外保護(hù)緩沖層(11)與內(nèi)保護(hù)緩沖層(12)，外保護(hù)緩沖層(11)位于金屬鋼帶(4)的外部，內(nèi)保護(hù)緩沖層(12)位于金屬鋼帶(4)的內(nèi)部；所述耐高溫鎧裝松套光纖(3)的數(shù)量為兩根，分別為一號耐高溫鎧裝松套光纖(31)與二號耐高溫鎧裝松套光纖(32)，所述耐高溫耐腐蝕緊套光纖(2)的數(shù)量為一根，一號耐高溫鎧裝松套光纖(31)、二號耐高溫鎧裝松套光纖(32)、耐高溫耐腐蝕緊套光纖(2)呈品字型設(shè)置在內(nèi)保護(hù)緩沖層(12)的內(nèi)部，且在一號耐高溫鎧裝松套光纖(31)、二號耐高溫鎧裝松套光纖(32)、耐高溫耐腐蝕緊套光纖(2)的正中間設(shè)置有金屬加強(qiáng)芯5 ；所述一號耐高溫鎧裝松套光纖(31)包括金屬鎧裝管(6)及其內(nèi)部設(shè)置的至少兩根耐高溫單模光纖(7)，二號耐高溫鎧裝松套光纖(32)包括金屬鎧裝管(6)及其內(nèi)部設(shè)置的至少兩根耐高溫多模光纖(8)，耐高溫耐腐蝕緊套光纖(2)包括一根耐高溫單模光纖(7)及其外部包裹的耐高溫緊包涂覆材料層(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于油井油管內(nèi)溫度和壓力同時分布式監(jiān)測的傳感光纜，其特征在于所述高強(qiáng)度耐高溫耐腐蝕材料層(1)、金屬鋼帶(4)、耐高溫緊包涂覆材料層(9) 的橫截面都是圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于油井油管內(nèi)溫度和壓力同時分布式監(jiān)測的傳感光纜，其特征在于所述高強(qiáng)度耐高溫耐腐蝕材料層(1)的制造材料是乙烯-四氟乙烯共聚物或可溶性聚四氟乙烯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于油井油管內(nèi)溫度和壓力同時分布式監(jiān)測的傳感光纜，其特征在于所述耐高溫單模光纖(7)、耐高溫多模光纖(8)均包括纖芯及其外部涂覆的涂覆層，纖芯的制造材料為純石英，涂覆層的制造材料為金、銀、鎳或碳。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于油井油管內(nèi)溫度和壓力同時分布式監(jiān)測的傳感光纜，其特征在于所述高強(qiáng)度耐高溫耐腐蝕材料層(1)的直徑大于7mm，所述金屬鋼帶(4)的內(nèi)徑大于5mm，厚度小于1mm，所述金屬加強(qiáng)芯(5)為實(shí)心結(jié)構(gòu)，其外徑小于1. 5mm，所述耐高溫單模光纖(7)、耐高溫多模光纖(8)的直徑均為0. 5mm，所述金屬鎧裝管(6)的外徑小于1. 5mm, 所述耐高溫緊包涂覆材料層(9)的外徑小于1. 5mm,且耐高溫緊包涂覆材料層(9)的外徑與金屬鎧裝管(6)的外徑相同。
全文摘要
用于油井油管內(nèi)溫度和壓力同時分布式監(jiān)測的傳感光纜，包括被金屬鋼帶分為外保護(hù)緩沖層與內(nèi)保護(hù)緩沖層的高強(qiáng)度耐高溫耐腐蝕材料層，內(nèi)保護(hù)緩沖層的內(nèi)部呈品字型布置有一號耐高溫鎧裝松套光纖、二號耐高溫鎧裝松套光纖與耐高溫耐腐蝕緊套光纖，且在一號耐高溫鎧裝松套光纖、二號耐高溫鎧裝松套光纖、耐高溫耐腐蝕緊套光纖的正中間設(shè)置有金屬加強(qiáng)芯，一號耐高溫鎧裝松套光纖內(nèi)部設(shè)置有耐高溫單模光纖，二號耐高溫鎧裝松套光纖內(nèi)部設(shè)置有耐高溫多模光纖，耐高溫耐腐蝕緊套光纖內(nèi)部設(shè)置有耐高溫單模光纖。本設(shè)計不僅最終獲得的壓力值的精確度較高，具有較強(qiáng)的耐高溫、耐腐蝕性與機(jī)械強(qiáng)度，而且安全性較高，格性較統(tǒng)一，便于制造與施工。
文檔編號G01D21/02GK102305965SQ20111029863
公開日2012年1月4日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者黃莎 申請人:武漢鑫光年光電技術(shù)有限公司