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      一種軸扭轉(zhuǎn)變形測試中消除振動(dòng)噪聲的方法

      文檔序號:6023000閱讀:251來源:國知局
      專利名稱:一種軸扭轉(zhuǎn)變形測試中消除振動(dòng)噪聲的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種測量技術(shù),特別涉及一種軸扭轉(zhuǎn)變形測試中消除振動(dòng)噪聲的方法。
      背景技術(shù)
      軸扭轉(zhuǎn)變形可以反映軸材料特性、負(fù)載特性及安全性等許多信息,在機(jī)械工程中是一項(xiàng)基礎(chǔ)但很關(guān)鍵的測試技術(shù),其測試包括靜態(tài)和動(dòng)態(tài)測量兩個(gè)方面。靜態(tài)測量中主要是對材料的扭轉(zhuǎn)力學(xué)性能進(jìn)行測試;在動(dòng)態(tài)測量方面,能夠間接表征旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的扭矩、功率等運(yùn)行狀況信息從而對設(shè)備的動(dòng)力特性、運(yùn)行可靠性進(jìn)行監(jiān)測和故障診斷。因此軸扭轉(zhuǎn)變形是各種機(jī)械產(chǎn)品開發(fā)、質(zhì)量檢驗(yàn)、優(yōu)化控制、工況監(jiān)測和故障診斷等的重要內(nèi)容。
      實(shí)現(xiàn)軸扭轉(zhuǎn)變形測量需要解決傳感器、能量供給和信號傳輸三方面的問題。目前, 國內(nèi)外研制和開發(fā)的傳感器種類很多,從原理上講主要分為應(yīng)變型、磁彈性型、轉(zhuǎn)角型等。 應(yīng)變型是目前國內(nèi)外使用最多的一種扭轉(zhuǎn)變形傳感器,它采用在旋轉(zhuǎn)軸表面貼應(yīng)變片的傳統(tǒng)方法,利用適當(dāng)?shù)碾娐啡〉眯盘?,然后進(jìn)行分析處理,該類測試系統(tǒng)應(yīng)用時(shí)需要妥善解決在旋轉(zhuǎn)條件下的可靠供電和信號傳輸問題。磁彈性型和轉(zhuǎn)角型因?qū)χ谱鳌惭b工藝要求高,目前在工業(yè)現(xiàn)場還很少獲得應(yīng)用。
      經(jīng)對現(xiàn)有技術(shù)的文獻(xiàn)檢索發(fā)現(xiàn),文獻(xiàn)“轉(zhuǎn)軸扭角及扭振測試技術(shù)研究”(張曉玲; 唐錫寬,清華大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),1997年08期)提出了采用編碼器來測量軸的扭轉(zhuǎn)角方法。測量由編碼器發(fā)出的脈沖時(shí)間間隔可以獲得在裝置編碼器軸斷面處的角速度。 比較軸兩端斷面的角速度,可得到扭轉(zhuǎn)角速度和其它有關(guān)扭角和扭振信息。該文獻(xiàn)提出了一種軸扭轉(zhuǎn)變形測試的技術(shù)方案,但沒有涉及因軸系旋轉(zhuǎn)而引起振動(dòng)噪聲的處理問題。
      經(jīng)對現(xiàn)有技術(shù)的文獻(xiàn)檢索發(fā)現(xiàn),文獻(xiàn)“基于希爾伯特變換的扭振測量方法及其在齒輪故障診斷中的應(yīng)用”(孫良環(huán)太原理工大學(xué)碩士論文,2005 )提出了應(yīng)用高精度光電編碼器測取扭振信號,當(dāng)扭振發(fā)生時(shí),由于扭振信號對編碼器輸出的脈沖信號進(jìn)行了頻率調(diào)制而產(chǎn)生疏密變化,用希爾伯特變換對此信號進(jìn)行解調(diào)就能得到扭振信號,并嘗試了利用該扭振測量方法對齒輪進(jìn)行故障診斷的研究。該文獻(xiàn)側(cè)重與對扭振信號的測試和分析,沒有涉及扭轉(zhuǎn)變形與振動(dòng)信號的分離問題。
      經(jīng)對現(xiàn)有技術(shù)的文獻(xiàn)檢索發(fā)現(xiàn)。專利“用于測量織機(jī)搖軸扭振扭角的裝置”(申請?zhí)朇N200710023899. 9)公開了一種用于測量織機(jī)搖軸扭振扭角的裝置,該裝置用于測量并輸出主軸角位移信號、搖軸中部的應(yīng)變信號,具有分析搖軸的扭轉(zhuǎn)角度和扭振大小的演算器??梢钥闯鲈搶@夹g(shù)主要是采用了編碼器、傾角傳感器和應(yīng)變橋來測試角位移和應(yīng)變, 從而間接得到轉(zhuǎn)速、搖軸轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和搖軸的扭振之間的關(guān)系。該專利涉及的對象是角位移而不是軸扭轉(zhuǎn)變形,也沒有涉及振動(dòng)噪聲信號的處理問題。發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明是針對軸扭轉(zhuǎn)變形動(dòng)態(tài)變化性的問題,提出了一種軸扭轉(zhuǎn)變形測試中消除振動(dòng)噪聲的方法,消除了振動(dòng)對測試結(jié)果的影響,解決惡劣條件下高速轉(zhuǎn)軸的扭轉(zhuǎn)變形的動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)測量問題,大大提高測量精度。本發(fā)明的技術(shù)方案為一種軸扭轉(zhuǎn)變形測試中消除振動(dòng)噪聲的方法,通過在被測軸上沿軸向相距一定長度的位置設(shè)置等間距的反射柵,并在正對每個(gè)反射柵位置置一組激光光纖傳感器組成一個(gè)測試通道,在與這組激光光纖傳感器正交位置設(shè)置完全相同的另一組激光光纖傳感器組成另外一個(gè)測試通道,工作時(shí)通過雙通道同步采集存儲獲取包含轉(zhuǎn)速和扭轉(zhuǎn)變形信息,包括相位差在內(nèi)的原始信號;然后分別對兩路原始信號進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解(EMD),得到包含不同類別信息的各階本征模態(tài)函數(shù)(IMF),對兩路信號各階本征模態(tài)函數(shù)(IMF)的相關(guān)分析,提取反映特定載荷作用的本征模態(tài)函數(shù)(IMF),最后對該本征模態(tài)函數(shù)(IMF)取加權(quán)平均得到被測信息即軸扭轉(zhuǎn)變形。所述被測軸上沿軸向相距一定長度上設(shè)置等間距的反射柵,反射柵由反光和不反光的等寬條紋組成,沿圓周均勻排列。所述對同步采集存儲的兩路原始信號分別進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解(EMD)數(shù)據(jù)處理,是把一個(gè)時(shí)間序列的信號分解成若干不同尺度的本征模態(tài)函數(shù)(IMF)和一個(gè)殘余量,各IMF 反映了信號的局部特性,殘余量反映了信號的趨勢或均值,各IMF要滿足兩個(gè)條件第一整個(gè)信號中零點(diǎn)數(shù)與極點(diǎn)數(shù)(包括極大值點(diǎn)和極小值點(diǎn))相等,至多相差1 ;第二信號上任意一點(diǎn),由局部極大值點(diǎn)確定的包絡(luò)線和由局部極小值點(diǎn)確定的包絡(luò)線均值均為零, 即信號關(guān)于時(shí)間軸局部對稱。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明軸扭轉(zhuǎn)變形測試中消除振動(dòng)噪聲的方法,與現(xiàn)技術(shù)相比,以激光光纖傳感器取代了常用的編碼器,具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、抗干擾能力強(qiáng)、適應(yīng)惡劣環(huán)境的優(yōu)勢。雙通道測試結(jié)構(gòu)的正交配置、同步采集以及引入經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解(EMD)和相關(guān)分析算法可有效消除因旋轉(zhuǎn)軸系振動(dòng)而引入的噪聲干擾,大大提高測量精度。


      圖1為本發(fā)明被測軸、反射柵及光纖傳感器安裝位置示意; 圖2為本發(fā)明軸扭轉(zhuǎn)變形測試電路的原理框圖3為本發(fā)明軸扭轉(zhuǎn)變形測試光纖傳感器輸出經(jīng)精密整形后的波形圖及相位差圖; 圖4為本發(fā)明軸扭轉(zhuǎn)變形測試中一路測試信號經(jīng)EMD后的各階IMF圖。
      具體實(shí)施例方式如圖1所示,在被測軸上沿軸向相距一定長度的表面設(shè)置等間距的反射柵(即反射和不反射光的條帶),反射柵可通過機(jī)械加工或熱處理形成,要求寬窄均勻,邊沿平齊,機(jī)械加工原則上不能影響軸本身的機(jī)械特性,軸向距離可根據(jù)安裝空間、材料特性以及測試靈敏度和分辨率要求來確定,圓周方向反射柵條紋數(shù)目可根據(jù)測試的動(dòng)態(tài)特性要求來確定,為方便數(shù)據(jù)處理,建議取6的倍數(shù),本實(shí)施列為30。如附圖1所示,A/B, C/D兩組四個(gè)激光光纖傳感器選用Keyence (基恩士) FS-V30超大功率傳感器,可在苛刻環(huán)境下進(jìn)行穩(wěn)定的長距離檢測,具有33 μ s全球最快的響應(yīng)速度。光纖傳感器通過滑套垂直固定,A/B,C/D兩組正交配置。當(dāng)軸以一定的負(fù)荷旋轉(zhuǎn)時(shí),A,B兩個(gè)傳感器輸出為具有一定相位差的脈沖信號,假設(shè)傳感器A,B分別對應(yīng) 60個(gè)黑白相間的色標(biāo),那么每轉(zhuǎn)有30個(gè)脈沖,假設(shè)采樣時(shí)間為t,脈沖數(shù)為N,那么轉(zhuǎn)速 = |,被測軸受扭后,在軸向距離L上產(chǎn)生的相對扭轉(zhuǎn)變形角 30 χ 艮口 θ =ML / JG式中J-被測軸截面的極慣性矩 L-軸向變形長度 G-軸剪切彈性模量此變形角可由A,B兩路信號的相位差Φ來反映了,如附圖3所示光纖傳感器輸出經(jīng)精密整形后的波形圖及相位差圖。
      同理傳感器C,D兩路信號也會產(chǎn)生同樣的相位差。
      測試電路模塊如附圖2所示,系統(tǒng)以FPGA為核心,進(jìn)行相位檢測和雙通道信號同步采集存儲,為后續(xù)信號處理提供原始數(shù)據(jù)。電路系統(tǒng)采取模塊化的設(shè)計(jì)思想,包括電源電路、放大電路、精密整形電路、FPGA主控電路、Flash存儲電路、通訊電路。反射柵和激光光纖傳感器將扭矩信號轉(zhuǎn)化成電信號,經(jīng)放大整形后送入精密整形電路得到兩路同頻方波, 兩路同頻方波在FPGA內(nèi)部經(jīng)過異或運(yùn)算得到表征相位差的脈沖信號,然后采用等精度測量技術(shù)測量其周期和脈寬,并將測量結(jié)果送到Flash存儲芯片AT45DB081中存儲,需要時(shí)可將數(shù)據(jù)從存儲器中讀出并經(jīng)串口發(fā)送到上位機(jī)進(jìn)行顯示或后續(xù)處理。
      如圖4所示為一路測試信號經(jīng)EMD后的各階IMF圖,對同步采集存儲的兩路原始信號分別進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解(EMD)數(shù)據(jù)處理,基本思想是把一個(gè)時(shí)間序列的信號分解成若干不同尺度的本征模態(tài)函數(shù)(IMF)和一個(gè)殘余量。各IMF反映了信號的局部特性,殘余量反映了信號的趨勢或均值。各IMF要滿足兩個(gè)條件①整個(gè)信號中零點(diǎn)數(shù)與極點(diǎn)數(shù) (包括極大值點(diǎn)和極小值點(diǎn))相等,至多相差1;②信號上任意一點(diǎn),由局部極大值點(diǎn)確定的包絡(luò)線和由局部極小值點(diǎn)確定的包絡(luò)線均值均為零,即信號關(guān)于時(shí)間軸局部對稱。具體分解過程可采用如附圖4所示的以下方法(1)首先確定出信號x(t)的所有極大值點(diǎn)和極小值點(diǎn),然后將所有極大值點(diǎn)和極小值點(diǎn)分別用三次樣條曲線擬合,從而獲得信號的上包絡(luò)曲線和下包絡(luò)曲線,計(jì)算出它們的平均值曲線1111(0,用x(t)減去mi(t)得hjt)= x(t) —mi(t);不滿足IMF的兩個(gè)條件,則將Ill (t)作為原信號重復(fù)第(1)步, 直到滿足條件,完成IMF第一階分解得=C1U) = hlk(t); (3)從原信號中減去C1 (t)得第一階剩余信號r“t) =x(t) — C“t),再把r“t)作為新的原信號,重復(fù)第(1)、(2)步依次得到 C2(t),r2(t),C3(t),r3(t)、…Cn(t),rn(t) ; (4)當(dāng) rn(t)成為一個(gè)單調(diào)函數(shù)時(shí),篩分結(jié)束。由此得到把原始數(shù)據(jù)表示為固有模態(tài)函數(shù)分量和一個(gè)殘余項(xiàng)之和。
      從上述的EMD分解過程可以看出,這種分解方法可以理解為以信號的極值特征尺度為度量的篩分過程。信號從最小的特征尺度進(jìn)行篩分,從而獲得最短周期的固有模態(tài)函數(shù),隨后,經(jīng)過一層層的篩分,獲得周期長度逐漸增大的多IMF,這個(gè)過程也體現(xiàn)了多分辨分析的濾波過程。越早分解出來的本征模函數(shù)頻率越高,第一個(gè)分解出來的代表原信號的最高頻率成份。這種濾波器充分保留了信號本身的非線性和非平穩(wěn)特征,具有自適應(yīng)強(qiáng),對信號類型沒有限制的特點(diǎn)。利用這些特征可以有效的去除信號的噪聲干擾,充分保留信號的局部特征。在信號的濾波和去噪中具有很大的優(yōu)勢。在本測試中,振動(dòng)噪聲信號頻率性對較高,對應(yīng)與較低階的IMF,被測扭轉(zhuǎn)變形一般為靜態(tài)和準(zhǔn)靜態(tài),信號頻率性對較低,對應(yīng)與較高階的IMF。由于在軸上正交位置測量得到的振動(dòng)信號具有一定的隨機(jī)性,兩組信號的相關(guān)性較低。而被測的扭轉(zhuǎn)變形信號是有相同的載荷作用引起的,理論上在正交位置處也完全相同,且采用了同步采集,所以理論上兩路信號的具有很強(qiáng)的相關(guān)性。因此通過對兩路信號各階本征模態(tài)函數(shù)(IMF)從高到底對應(yīng)作相關(guān)分析,提取相關(guān)系數(shù)大于設(shè)定閾值的本征模態(tài)函數(shù)(IMF)作為有效信號,然后對兩組有效信號做加權(quán)平均來得到被測信息即軸扭轉(zhuǎn)變形的測試結(jié)果。
      權(quán)利要求
      1.一種軸扭轉(zhuǎn)變形測試中消除振動(dòng)噪聲的方法,其特征在于,通過在被測軸上沿軸向相距一定長度的位置設(shè)置等間距的反射柵,并在正對每個(gè)反射柵位置置一組激光光纖傳感器組成一個(gè)測試通道,在與這組激光光纖傳感器正交位置設(shè)置完全相同的另一組激光光纖傳感器組成另外一個(gè)測試通道,工作時(shí)通過雙通道同步采集存儲獲取包含轉(zhuǎn)速和扭轉(zhuǎn)變形信息,包括相位差在內(nèi)的原始信號;然后分別對兩路原始信號進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解(EMD),得到包含不同類別信息的各階本征模態(tài)函數(shù)(IMF),對兩路信號各階本征模態(tài)函數(shù)(IMF)的相關(guān)分析,提取反映特定載荷作用的本征模態(tài)函數(shù)(IMF),最后對該本征模態(tài)函數(shù)(IMF)取加權(quán)平均得到被測信息即軸扭轉(zhuǎn)變形。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述軸扭轉(zhuǎn)變形測試中消除振動(dòng)噪聲的方法,其特征在于,所述被測軸上沿軸向相距一定長度上設(shè)置等間距的反射柵,反射柵由反光和不反光的等寬條紋組成,沿圓周均勻排列。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述軸扭轉(zhuǎn)變形測試中消除振動(dòng)噪聲的方法,其特征在于,所述對同步采集存儲的兩路原始信號分別進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解(EMD)數(shù)據(jù)處理,是把一個(gè)時(shí)間序列的信號分解成若干不同尺度的本征模態(tài)函數(shù)(IMF)和一個(gè)殘余量,各IMF反映了信號的局部特性,殘余量反映了信號的趨勢或均值,各IMF要滿足兩個(gè)條件第一整個(gè)信號中零點(diǎn)數(shù)與極點(diǎn)數(shù)(包括極大值點(diǎn)和極小值點(diǎn))相等,至多相差1 ;第二信號上任意一點(diǎn),由局部極大值點(diǎn)確定的包絡(luò)線和由局部極小值點(diǎn)確定的包絡(luò)線均值均為零,即信號關(guān)于時(shí)間軸局部對稱。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種軸扭轉(zhuǎn)變形測試中消除振動(dòng)噪聲的方法,通過在被測軸上沿軸向相距一定長度的位置設(shè)置等間距的反射柵,并在正對每個(gè)反射柵位置置一組激光光纖傳感器組成一個(gè)測試通道,在與這組激光光纖傳感器正交位置設(shè)置完全相同的另一組激光光纖傳感器組成另外一個(gè)測試通道,通過雙通道同步采集兩路原始信號進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解(EMD),得到包含不同類別信息的各階本征模態(tài)函數(shù)(IMF),對兩路信號各階本征模態(tài)函數(shù)(IMF)的相關(guān)分析,提取反映特定載荷作用的本征模態(tài)函數(shù)(IMF),最后對該本征模態(tài)函數(shù)(IMF)取加權(quán)平均得到被測信息即軸扭轉(zhuǎn)變形。具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、抗干擾能力強(qiáng)、適應(yīng)惡劣環(huán)境的優(yōu)勢。大大提高測量精度。
      文檔編號G01B11/16GK102494626SQ20111036669
      公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
      發(fā)明者嚴(yán)康平, 吉小軍, 戴明, 易海鷗, 李濤, 王佩君 申請人:中國船舶重工集團(tuán)公司第七0四研究所
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