專(zhuān)利名稱(chēng)：六氟化硫氣體檢測(cè)用零排放裝置及其工作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種SF6氣體檢測(cè)用零排放裝置及其工作方法。
技術(shù)背景
六氟化硫(SF6)氣體已被列為《京都議定書(shū)》需減排的六大溫室效應(yīng)氣體之一。SF6 被廣泛應(yīng)用于電氣設(shè)備、鎂鋁冶煉加工和液晶制造等行業(yè)中，SF6的濃度相對(duì)很小，但其正在迅速增加，而且其全球變暖潛能值是(X)2的2觀00倍。
SF6氣體應(yīng)用和排放所造成的溫室效應(yīng)與環(huán)境污染問(wèn)題已備受全球關(guān)注。減少SF6 氣體排放量，已成為控制溫室氣體排放的重要手段之一，也是全球的社會(huì)責(zé)任。我國(guó)的溫室氣體減排壓力越來(lái)越大，國(guó)家已經(jīng)確定了到2020年碳減排目標(biāo)，以應(yīng)對(duì)全球氣候變化，并擬將碳減排列入“十二五”國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃中。
因SF6具有良好的電氣絕緣性能、優(yōu)異的滅弧性能、熱傳導(dǎo)性能好、穩(wěn)定性強(qiáng)，且易復(fù)合、易儲(chǔ)存、使用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)備受人們的關(guān)注。廣泛應(yīng)用于如斷路器、高壓開(kāi)關(guān)、高壓變壓器、氣封閉組合電容器、高壓傳輸線、互感器等。
目前新增的SF6氣體主要用于電力工業(yè)設(shè)備制造和電器絕緣中，其中以SF6斷路器及SF6負(fù)荷開(kāi)關(guān)設(shè)備、SF6絕緣輸電管線、SF6變壓器及SF6絕緣變電站等4種類(lèi)型的電氣設(shè)備的SF6氣體用量較大。這些輸變電設(shè)備需要定期進(jìn)行SF6純度檢測(cè)，以確保其電氣絕緣性能和滅弧性能。
在進(jìn)行SF6純度檢測(cè)的過(guò)程中，往往存在SF6氣體泄漏的情況，導(dǎo)致環(huán)境污染。如何解決該問(wèn)題，是本領(lǐng)域的技術(shù)難題。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、在進(jìn)行SF6氣體檢測(cè)過(guò)程中適于實(shí)現(xiàn)SF6氣體零排放的SF6氣體檢測(cè)用零排放裝置及其工作方法。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種SF6氣體檢測(cè)用零排放裝置，包括儲(chǔ)氣罐、用于排空該儲(chǔ)氣罐及連接管路內(nèi)的氣體的真空泵、氣體入口與所述儲(chǔ)氣罐相連的送氣泵；所述儲(chǔ)氣罐通過(guò)第一自動(dòng)閥與用于檢測(cè)被測(cè)設(shè)備內(nèi)的SF6氣體的氣體檢測(cè)儀的排氣口相連；所述送氣泵的出氣口通過(guò)第二自動(dòng)閥與被測(cè)設(shè)備的進(jìn)氣口相連。
為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，所述第一、第二自動(dòng)閥分別經(jīng)自動(dòng)閥驅(qū)動(dòng)電路與一控制器相連，該控制器還分別通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路與所述真空泵和送氣泵相連。
所述儲(chǔ)氣罐內(nèi)設(shè)有與所述控制器相連的壓力傳感器，以在所述第一自動(dòng)閥尚未開(kāi)啟前監(jiān)測(cè)所述儲(chǔ)氣罐內(nèi)的氣壓，并在儲(chǔ)氣罐內(nèi)的氣壓高于第一預(yù)設(shè)值時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟所述真空泵，直至所述儲(chǔ)氣罐內(nèi)的氣壓低于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，關(guān)閉所述真空泵；所述控制器還連接有按鈕控制電路，以先后控制所述真空泵、第一自動(dòng)閥、送氣泵和第二自動(dòng)閥的工作狀態(tài)。
為凈化進(jìn)入儲(chǔ)氣罐的氣體，所述氣體檢測(cè)儀的排氣口與所述儲(chǔ)氣罐的進(jìn)氣口之間的管路上還串設(shè)有用于過(guò)濾顆粒雜質(zhì)的雜質(zhì)過(guò)濾器和油氣分離器。
為確保送回被測(cè)設(shè)備的氣體的純凈度，所述送氣泵的出氣口與被測(cè)設(shè)備的進(jìn)氣口之間串設(shè)有用于吸附水分和SF6氣體分解物的水及其氣體分解物吸附器。
上述SF6氣體檢測(cè)用零排放裝置的工作方法，包括如下步驟
A、按鈕控制電路輸出控制命令，由控制器先控制真空泵排空儲(chǔ)氣罐內(nèi)的氣體，備用；在該備用狀態(tài)中，所述控制器根據(jù)該壓力傳感器監(jiān)測(cè)所述儲(chǔ)氣罐內(nèi)的氣壓，并在所述第一自動(dòng)閥尚未開(kāi)啟而儲(chǔ)氣罐內(nèi)的氣壓高于第一預(yù)設(shè)值時(shí)，開(kāi)啟所述真空泵，直至所述儲(chǔ)氣罐內(nèi)的氣壓低于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，關(guān)閉所述真空泵；
B、待氣體檢測(cè)儀完成對(duì)被測(cè)設(shè)備內(nèi)的氣體檢測(cè)后，打開(kāi)排氣口 ；此時(shí)，按鈕控制電路輸出控制命令控制第一自動(dòng)閥打開(kāi)并在儲(chǔ)氣罐的負(fù)壓作用下，將氣體檢測(cè)儀內(nèi)的SF6氣體依次經(jīng)雜質(zhì)過(guò)濾器和油氣分離器吸入儲(chǔ)氣罐，然后關(guān)閉第一自動(dòng)閥；
C、依次開(kāi)啟送氣泵和第二自動(dòng)閥，將儲(chǔ)氣罐內(nèi)的SF6氣體經(jīng)水及氣體分解物吸附器送回被測(cè)設(shè)備。
本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明的SF6氣體檢測(cè)用零排放裝置工作時(shí)，所述按鈕控制電路輸出控制命令，由控制器先控制真空泵排空儲(chǔ)氣罐內(nèi)的氣體，備用；待氣體檢測(cè)儀完成對(duì)被測(cè)設(shè)備內(nèi)的氣體檢測(cè)后，打開(kāi)排氣口 ；此時(shí)，按鈕控制電路輸出控制命令控制第一自動(dòng)閥打開(kāi)并在儲(chǔ)氣罐的負(fù)壓作用下，將氣體檢測(cè)儀內(nèi)的氣體吸入儲(chǔ)氣罐，然后關(guān)閉第一自動(dòng)閥；然后依次開(kāi)啟送氣泵和第二自動(dòng)閥，將儲(chǔ)氣罐內(nèi)的氣體送回被測(cè)設(shè)備，最終實(shí)現(xiàn)了氣體檢測(cè)的零排放。


為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖， 對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中
圖1為實(shí)施例中的SF6氣體檢測(cè)用零排放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖2為實(shí)施例中的SF6氣體檢測(cè)用零排放裝置的電路框圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
見(jiàn)圖1-2，本實(shí)施例的SF6氣體檢測(cè)用零排放裝置，包括儲(chǔ)氣罐1、用于排空該儲(chǔ)氣罐1及連接管路內(nèi)的氣體的真空泵2、氣體入口與所述儲(chǔ)氣罐1相連的送氣泵3 ；所述儲(chǔ)氣罐1通過(guò)第一自動(dòng)閥4與用于檢測(cè)被測(cè)設(shè)備6內(nèi)的SF6氣體的氣體檢測(cè)儀7的排氣口相連；所述送氣泵3的出氣口通過(guò)第二自動(dòng)閥5與被測(cè)設(shè)備6的進(jìn)氣口相連。
被測(cè)設(shè)備6是SF6斷路器、SF6負(fù)荷開(kāi)關(guān)設(shè)備、SF6絕緣輸電管線、SF6變壓器或SF6 絕緣變電站等。被測(cè)設(shè)備6中的SF6氣體的壓力范圍0. 1-1. OMpa0
為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，所述第一、第二自動(dòng)閥4、5分別經(jīng)自動(dòng)閥驅(qū)動(dòng)電路與14 一控制器11相連，該控制器11還分別通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路13與所述真空泵2和送氣泵3相連。
所述控制器11還連接有按鈕控制電路12，以先后控制所述真空泵2、第一自動(dòng)閥 4、送氣泵3和第二自動(dòng)閥5的工作狀態(tài)。
所述儲(chǔ)氣罐1內(nèi)設(shè)有與所述控制器11相連的壓力傳感器15，以在所述第一自動(dòng)閥 4尚未開(kāi)啟前監(jiān)測(cè)所述儲(chǔ)氣罐1內(nèi)的氣壓，并在儲(chǔ)氣罐1內(nèi)的氣壓高于第一預(yù)設(shè)值時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟所述真空泵2，直至所述儲(chǔ)氣罐1內(nèi)的氣壓低于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，關(guān)閉所述真空泵2。
所述氣體檢測(cè)儀7的排氣口與所述儲(chǔ)氣罐1的進(jìn)氣口之間的管路上還串設(shè)有用于過(guò)濾顆粒雜質(zhì)的雜質(zhì)過(guò)濾器8和油氣分離器9，以?xún)艋M(jìn)入儲(chǔ)氣罐1內(nèi)的氣體。
SF6氣體的分解特性SF6氣體的分解主要有三種情況在電弧作用下的分解；在電暈、火花和局部放電下的分解；在高溫下的催化分解。純SF6無(wú)腐蝕，但其分解物遇水后會(huì)變成腐蝕性電解質(zhì)，會(huì)對(duì)設(shè)備內(nèi)部某些材料造成損害及運(yùn)行故障。為此，所述送氣泵3的出氣口與被測(cè)設(shè)備6的進(jìn)氣口之間串設(shè)有用于吸附水分和SF6氣體分解物的水及其氣體分解物吸附器10，以確保送回被測(cè)設(shè)備6的氣體具有較高的純凈度。
水及其氣體分解物吸附器10中的吸附劑吸附水分和SF6氣體分解物，吸附劑可采用氧化鋁、堿石灰、分子篩或它們的混合物。
工作時(shí)，所述按鈕控制電路12輸出控制命令，由控制器11先控制真空泵2排空儲(chǔ)氣罐1內(nèi)的氣體，備用；待氣體檢測(cè)儀7完成對(duì)被測(cè)設(shè)備6內(nèi)的氣體檢測(cè)后，待氣體檢測(cè)儀7 打開(kāi)排氣口 ；此時(shí)，按鈕控制電路12輸出控制命令控制第一自動(dòng)閥4打開(kāi)并在儲(chǔ)氣罐1的負(fù)壓作用下，將氣體檢測(cè)儀7內(nèi)的氣體吸入儲(chǔ)氣罐1，然后關(guān)閉第一自動(dòng)閥4 ；然后依次開(kāi)啟送氣泵3和第二自動(dòng)閥5，將儲(chǔ)氣罐1內(nèi)的氣體送回被測(cè)設(shè)備6，最后關(guān)閉送氣泵3和第二自動(dòng)閥5，實(shí)現(xiàn)了氣體檢測(cè)的零排放。
實(shí)施例2
上述實(shí)施例中的SF6氣體檢測(cè)用零排放裝置的工作方法，包括如下步驟
A、按鈕控制電路輸出控制命令，由控制器11先控制真空泵2排空儲(chǔ)氣罐1內(nèi)的氣體，備用；在該備用狀態(tài)中，所述控制器11根據(jù)該壓力傳感器15監(jiān)測(cè)所述儲(chǔ)氣罐1內(nèi)的氣壓，并在所述第一自動(dòng)閥4尚未開(kāi)啟而儲(chǔ)氣罐1內(nèi)的氣壓高于第一預(yù)設(shè)值時(shí)，開(kāi)啟所述真空泵2，直至所述儲(chǔ)氣罐1內(nèi)的氣壓低于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，關(guān)閉所述真空泵2 ；所述第一預(yù)設(shè)值大于第二預(yù)設(shè)值。具體實(shí)施時(shí)，所述第一預(yù)設(shè)值為800Pa，第二預(yù)設(shè)值為500Pa以下。
B、待氣體檢測(cè)儀7完成對(duì)被測(cè)設(shè)備6內(nèi)的氣體檢測(cè)后，打開(kāi)排氣口 ；此時(shí)，按鈕控制電路12輸出控制命令控制第一自動(dòng)閥4打開(kāi)并在儲(chǔ)氣罐1的負(fù)壓作用下，將氣體檢測(cè)儀 7內(nèi)的SF6氣體依次經(jīng)雜質(zhì)過(guò)濾器8和油氣分離器9吸入儲(chǔ)氣罐1，然后關(guān)閉第一自動(dòng)閥4。
C、依次開(kāi)啟送氣泵3和第二自動(dòng)閥5，將儲(chǔ)氣罐1內(nèi)的SF6氣體經(jīng)水及氣體分解物吸附器10送回被測(cè)設(shè)備6。
顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求
1.一種SF6氣體檢測(cè)用零排放裝置，其特征在于包括儲(chǔ)氣罐(1)、用于排空該儲(chǔ)氣罐(I)及連接管路內(nèi)的氣體的真空泵(2)、氣體入口與所述儲(chǔ)氣罐(1)相連的送氣泵(3);所述儲(chǔ)氣罐(1)通過(guò)第一自動(dòng)閥(4)與用于檢測(cè)被測(cè)設(shè)備(6)內(nèi)的SF6氣體的氣體檢測(cè)儀(7)的排氣口相連；所述送氣泵(3)的出氣口通過(guò)第二自動(dòng)閥(5)與被測(cè)設(shè)備(6)的進(jìn)氣口相連； 所述第一、第二自動(dòng)閥(4、5)分別經(jīng)自動(dòng)閥驅(qū)動(dòng)電路(14)與一控制器(11)相連，該控制器(II)還分別通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路(13)與所述真空泵(2 )和送氣泵(3 )相連；所述儲(chǔ)氣罐(1)內(nèi)設(shè)有與所述控制器(11)相連的壓力傳感器(15 )，以在所述第一自動(dòng)閥(4)尚未開(kāi)啟前監(jiān)測(cè)所述儲(chǔ)氣罐(1)內(nèi)的氣壓，并在儲(chǔ)氣罐(1)內(nèi)的氣壓高于第一預(yù)設(shè)值時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟所述真空泵(2)，直至所述儲(chǔ)氣罐(1)內(nèi)的氣壓低于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，關(guān)閉所述真空泵(2);所述控制器(11)還連接有按鈕控制電路(12)，以先后控制所述真空泵(2)、第一自動(dòng)閥(4)、送氣泵(3 )和第二自動(dòng)閥(5 )的工作狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SF6氣體檢測(cè)用零排放裝置，其特征在于所述氣體檢測(cè)儀 (7)的排氣口與所述儲(chǔ)氣罐(1)的進(jìn)氣口之間的管路上還串設(shè)有用于過(guò)濾顆粒雜質(zhì)的雜質(zhì)過(guò)濾器(8)和油氣分離器(9);所述送氣泵(3)的出氣口與被測(cè)設(shè)備(6)的進(jìn)氣口之間串設(shè)有用于吸附水分和5&氣體分解物的水及其氣體分解物吸附器(10 )。
3.—種SF6氣體檢測(cè)用零排放裝置的工作方法，其特征在于包括如下步驟A、按鈕控制電路輸出控制命令，由控制器(11)先控制真空泵(2)排空儲(chǔ)氣罐(1)內(nèi)的氣體，備用；在該備用狀態(tài)中，所述控制器(11)根據(jù)該壓力傳感器(15)監(jiān)測(cè)所述儲(chǔ)氣罐(1) 內(nèi)的氣壓，并在所述第一自動(dòng)閥(4)尚未開(kāi)啟而儲(chǔ)氣罐(1)內(nèi)的氣壓高于第一預(yù)設(shè)值時(shí)，開(kāi)啟所述真空泵(2)，直至所述儲(chǔ)氣罐(1)內(nèi)的氣壓低于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，關(guān)閉所述真空泵(2)；B、待氣體檢測(cè)儀(7)完成對(duì)被測(cè)設(shè)備(6)內(nèi)的氣體檢測(cè)后，打開(kāi)排氣口；此時(shí)，按鈕控制電路(12)輸出控制命令控制第一自動(dòng)閥(4)打開(kāi)并在儲(chǔ)氣罐(1)的負(fù)壓作用下，將氣體檢測(cè)儀(7)內(nèi)的SF6氣體依次經(jīng)雜質(zhì)過(guò)濾器(8)和油氣分離器(9)吸入儲(chǔ)氣罐(1)，然后關(guān)閉第一自動(dòng)閥(4);C、依次開(kāi)啟送氣泵(3)和第二自動(dòng)閥(5)，將儲(chǔ)氣罐(1)內(nèi)的SF6氣體經(jīng)水及氣體分解物吸附器(10)送回被測(cè)設(shè)備(6)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種SF6氣體檢測(cè)用零排放裝置，其包括儲(chǔ)氣罐、用于排空該儲(chǔ)氣罐及連接管路內(nèi)的氣體的真空泵、與儲(chǔ)氣罐相連的送氣泵；儲(chǔ)氣罐通過(guò)第一自動(dòng)閥與氣體檢測(cè)儀的排氣口相連；送氣泵的出氣口通過(guò)第二自動(dòng)閥與被測(cè)設(shè)備的進(jìn)氣口相連。采用控制器先后控制真空泵、第一自動(dòng)閥、送氣泵和第二自動(dòng)閥的工作狀態(tài)。儲(chǔ)氣罐內(nèi)設(shè)有與控制器相連的壓力傳感器，以在第一自動(dòng)閥尚未開(kāi)啟前自動(dòng)保持儲(chǔ)氣罐的真空備用狀態(tài)；待氣體檢測(cè)儀完成對(duì)被測(cè)設(shè)備內(nèi)的氣體檢測(cè)后，打開(kāi)排氣口；此時(shí)，控制第一自動(dòng)閥打開(kāi)并將氣體檢測(cè)儀內(nèi)的氣體吸入儲(chǔ)氣罐，然后關(guān)閉第一自動(dòng)閥并依次開(kāi)啟送氣泵和第二自動(dòng)閥，將儲(chǔ)氣罐內(nèi)的氣體送回被測(cè)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了氣體檢測(cè)的零排放。
文檔編號(hào)G01N33/00GK102495175SQ20111036689
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者常興 申請(qǐng)人:常興