專利名稱:用于檢測汽車橫梁中部支架的檢具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種汽車零件的檢測裝置,具體地說,涉及一種用于檢測汽車橫梁中部支架的檢具。
背景技術(shù):
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和生活水平的提高,汽車的使用量逐年增多。車輛對于人類的關(guān)系真可說是密不可分,而車輛制造商、車輛零組件制造商與駕駛?cè)碎g,不但追求車輛本身的性能,安全性以及其省油的效果,而且對于汽車的組件也越來越注重。在汽車成為我們的主要交通工具同時(shí),人們對其的制造工藝的要求變的越來越高,使得其生產(chǎn)工藝也是越來越先進(jìn),各種零件的生產(chǎn)和檢測也隨之越來越先進(jìn),精度越來越高。橫梁中部支架型面復(fù)雜、三維空間尺寸多,其要求的各種安裝空位尺寸都要保證在允許的尺寸公差范圍內(nèi),它的精度直接影響著汽車的性能?,F(xiàn)在對汽車零件的檢測最為常用的工具是三坐標(biāo),此檢測工具的高精度和高智能,使得其得到較為廣泛使用,但此工具檢測零件時(shí)所花時(shí)間長,測量效率低,難以滿足生產(chǎn)要求。操作人員需投入很大精力來操作,而且一臺三坐標(biāo)檢測儀器的價(jià)格就要一百多萬,這樣的價(jià)格對一般的小型企業(yè)是無法承擔(dān)的,同時(shí)三坐標(biāo)的操作人員為能夠快速準(zhǔn)確地完成工作,需要是經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)工程師,一般都需要本科以上的學(xué)歷,這無疑給企業(yè)增加了額外的無形成本;一般在兩個(gè)不同平面上的兩個(gè)檢測點(diǎn)之間的尺標(biāo)三坐標(biāo)是無法測量的;這樣的檢測儀器對那些大規(guī)模生產(chǎn),需要快速和多方位檢測的零件是非常的不適用的。因而本發(fā)明提出了一種操作簡單,價(jià)格便宜,能夠多方位檢測的檢測裝置,以滿足生產(chǎn)廠家的需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對現(xiàn)有技術(shù)中檢 測汽車橫梁中部支架價(jià)格昂貴、操作人員要求高、檢測時(shí)間長、費(fèi)精力、測量效率低等問題,而提出了一種性價(jià)比高、操作簡單、檢測全面和檢測快速的汽車橫梁中部支架的檢具。本發(fā)明所需要解決的技術(shù)問題,可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種用于檢測汽車橫梁中部支架的檢具,包括底座和設(shè)置在底座上的操作臺,其特征在于:操作臺頂端設(shè)有缺口,所述缺口底面為向下傾斜的坡面,缺口底面兩端設(shè)有長形孔,缺口側(cè)面為兩端向下延伸的豎直面,缺口底面和側(cè)面與橫梁中部支架的外輪廓吻合,缺口底面設(shè)有與被檢測的橫梁中部支架相對應(yīng)的檢測開孔。本發(fā)明中,所述底座采用金屬制成長方體結(jié)構(gòu),為減輕底座的重量,亦可采用空心殼體結(jié)構(gòu)。所述底座上設(shè)有用于將檢具的位置固定的固定孔,以防止在操作時(shí)檢具移動造成檢測不準(zhǔn)確。為了使檢具檢測前端橫梁中部支架的精度盡量提高,所述檢具還包含檢測蓋板,檢測蓋板的外輪廓與前端橫梁中部支架外輪廓吻合,前端橫梁中部支架放入操作臺缺口中后,檢測蓋板可扣合在前端橫梁中部支架表面,進(jìn)一步檢測前端橫梁中部支架外輪廓的吻
I=I /又 O本發(fā)明通過采用以上結(jié)構(gòu),能準(zhǔn)確地對汽車橫梁中部支架進(jìn)行檢測,解決了汽車橫梁中部支架檢測難的問題,摒棄了以前使用的價(jià)格非常昂貴、操作繁瑣、操作人員要求高的三坐標(biāo)來檢測零件是否合格,不需要多次定位基準(zhǔn)衡量和坐標(biāo)換算,克服了測量效率低難以滿足生產(chǎn)要求的缺點(diǎn),其性價(jià)比高;此發(fā)明大大的降低檢測成本、操作簡單、檢測精度高,特別適合工業(yè)上大量生產(chǎn)的零件的檢測;此發(fā)明移動和搬運(yùn)方便,不占空間;其檢測時(shí)能夠同時(shí)檢測零件上的孔徑、孔距、零件的輪廓以及形狀等,實(shí)現(xiàn)同時(shí)全方位檢測,從而省去了以前裝置中很多繁瑣的步驟,極大地提高了檢測工作的效率。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本發(fā)明。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。如圖1所不,一種用于檢測汽車橫梁中部支架5的檢具,包括底座1,底座I上設(shè)置有檢測橫梁中部支架5的操作臺2,操作臺2頂端設(shè)有缺口 3,缺口 3底面為向下傾斜的坡面,缺口 3底面兩端設(shè)有長形孔,缺口 3側(cè)面為兩端向下延伸的豎直面,這樣設(shè)置是為了使缺口 3底面和側(cè)面與橫梁中部支架5的外輪廓吻合,缺口 3底面上設(shè)有與被檢測的橫梁中部支架5相對應(yīng)的檢測開孔(已插入檢測棒4因此不可見)。底座I可采用金屬制成長方體結(jié)構(gòu),為減輕其重量,亦可采用空心殼體結(jié)構(gòu),底座I上設(shè)有用于將檢具的位置固定的固定孔11,當(dāng)使用檢具檢測橫梁中部支架5時(shí),首先要將檢具固定好,防止在操作時(shí)檢具移動造成檢測不準(zhǔn)確。采用上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明能準(zhǔn)確地對汽車橫梁中部支架5進(jìn)行檢測,不需要多次定位基準(zhǔn)測量和坐標(biāo)換算,克服了測量效率低難以滿足生產(chǎn)要求的缺點(diǎn),提高了檢測工作的效率。下面說明本發(fā)明的汽車橫梁中部支架5檢具在檢測工件中的工作過程。因?yàn)榈鬃鵌是整個(gè)檢具設(shè)計(jì)、安裝和調(diào)試的基準(zhǔn),操作臺2在與底座I固定安裝時(shí)應(yīng)先行按同一系列被檢測橫梁中部支架5要檢測的相關(guān)尺寸所要求尺寸公差范圍進(jìn)行定位,然后在固定連接,檢具安裝好后,即可對工件橫梁中部支架5進(jìn)行檢測。首先把需要檢測的橫梁中部支架5放入操作臺2的缺口 3中,使橫梁中部支架5的外輪廓與缺口 3的底面和側(cè)面相吻合。做好上述準(zhǔn)備后觀察被檢測橫梁中部支架5的外輪廓是不是跟操作臺2缺口 3的底面和側(cè)面相吻合,若不吻合,則橫梁中部支架5不合格,若吻合,可進(jìn)行下一步檢測。為了使檢具檢測橫梁中部支架5的精度盡量提高,檢具還包含檢測蓋板(圖中未示意),檢測蓋板的外輪廓與橫梁中部支架5外輪廓吻合,橫梁中部支架5放入操作臺2缺口 3中后,檢測蓋板可扣合在橫梁中部支架5表面,進(jìn)一步檢測橫梁中部支架5外輪廓的吻合度。檢測完畢后,即可進(jìn)行下一步檢測,檢測橫梁中部支架5上面孔的孔徑、孔距等。按照需要檢測孔取出與之對應(yīng)的檢測棒4,將檢測棒4插入需要檢測的孔內(nèi),使其通過被檢測橫梁中部支架5上的孔插入與之對應(yīng)的缺口 3底面上的檢測開孔中,如果一直插到底這說明此孔的孔距正確,若此時(shí)的孔能夠與檢測棒耦合,則說明此孔的孔徑合格,從而說明此孔合格;反之,若其任一項(xiàng)不合格或兩項(xiàng)都不合格,則此孔不合格,即此橫梁中部支架5不合格。檢測完一個(gè)孔以后,再取另外口徑的檢測棒4插入另外需要檢測的孔中,采用以上相同的檢測方法,直到所有需要檢測的孔檢測完畢。檢測完畢后,拔出所有的檢測棒4,將其放回到原來的位置,這樣可防止檢測棒4的丟失,從而方便卸下橫梁中部支架5再裝上下一個(gè)需要檢測的橫梁中部支架5。依次來檢測所有的橫梁中部支架5,從而可迅速的完成檢測。采用這種方式能夠迅速準(zhǔn)確地對汽車橫梁中部支架5進(jìn)行檢測,解決了汽車橫梁中部支架5檢測難的問題,通過一次定位基準(zhǔn)就能檢測該件相關(guān)尺寸精度是否在要就的尺寸公差范圍內(nèi),不需要多次定位基準(zhǔn)測量和坐標(biāo)換算,克服了測量效率低難以滿足生產(chǎn)要求的缺點(diǎn),提高了檢測工作的效率。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求
1.用于檢測汽車橫梁中部支架的檢具,包括底座和設(shè)置在底座上的操作臺,其特征在于:操作臺頂端設(shè)有缺口,所述缺口底面為向下傾斜的坡面,缺口底面兩端設(shè)有長形孔,缺口側(cè)面為兩端向下延伸的豎直面,缺口底面和側(cè)面與橫梁中部支架的外輪廓吻合,缺口底面設(shè)有與被檢測的橫梁中部支架相對應(yīng)的檢測開孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于檢測汽車橫梁中部支架的檢具,其特征在于:所述底座采用金屬制成長方體空心殼體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于檢測汽車橫梁中部支架的檢具,其特征在于:所述底座上設(shè)有用于將檢具的位置固定的固定孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于檢測汽車橫梁中部支架的檢具,其特征在于:所述檢具還包含檢測蓋板,檢測蓋板的外輪廓與橫梁中部支架外輪廓吻合。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種性價(jià)比高、操作簡單、檢測全面的汽車橫梁中部支架的檢具。該檢具,操作臺頂端設(shè)有缺口,所述缺口底面為向下傾斜的坡面,缺口底面兩端設(shè)有長形孔,缺口側(cè)面為兩端向下延伸的豎直面,缺口底面和側(cè)面與橫梁中部支架的外輪廓吻合,缺口底面設(shè)有與被檢測的橫梁中部支架相對應(yīng)的檢測開孔。本發(fā)明通過采用以上結(jié)構(gòu),摒棄了以前使用的價(jià)格非常昂貴、操作繁瑣、操作人員要求高的三坐標(biāo)來檢測零件是否合格,不需要多次定位基準(zhǔn)衡量和坐標(biāo)換算,克服了測量效率低難以滿足生產(chǎn)要求的缺點(diǎn),大大的降低檢測成本,特別適合工業(yè)上大量生產(chǎn)的零件的檢測。
文檔編號G01B5/14GK103185517SQ20111045704
公開日2013年7月3日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者蔡昌友, 池金波, 劉立峰 申請人:上海和達(dá)汽車配件有限公司