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      一種扭簧扭矩測(cè)試裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5907747閱讀:680來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種扭簧扭矩測(cè)試裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種測(cè)試裝置,具體為一種扭簧扭矩測(cè)試裝置。
      背景技術(shù)
      扭簧扭矩是衡量扭簧工作特性的重要指標(biāo)之一,扭簧扭矩的測(cè)量是測(cè)定扭簧性能指標(biāo)工作中必不可少的一部分。目前,扭簧扭矩測(cè)定工作主要是在扭簧扭矩試驗(yàn)機(jī)上完成的,現(xiàn)有的扭簧扭矩試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價(jià)格昂貴,而各種簡(jiǎn)易扭簧扭矩測(cè)定裝置往往又是針對(duì)一種特定的扭簧制造的,通用性差。申請(qǐng)?zhí)枮?0259938. 4公布了一種彈簧扭矩試驗(yàn)機(jī), 其體積龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,其測(cè)力銷及推力銷與簧臂固定形式為點(diǎn)接觸,故簧臂變形對(duì)扭轉(zhuǎn)角的影響很大,難以測(cè)得精確扭轉(zhuǎn)角下扭簧的扭矩值,另外該彈簧扭矩試驗(yàn)機(jī)不能進(jìn)行扭簧沖擊特性測(cè)試。申請(qǐng)?zhí)枮?7204526. 0公布的彈簧扭矩計(jì)無(wú)法獲得不同扭矩值對(duì)應(yīng)的扭轉(zhuǎn)角,其電阻表改裝成的扭矩計(jì)精度較低,該彈簧扭矩計(jì)亦不能進(jìn)行扭簧沖擊特性測(cè)試。

      實(shí)用新型內(nèi)容要解決的技術(shù)問(wèn)題為了既能夠準(zhǔn)確測(cè)量扭簧靜扭矩和動(dòng)態(tài)沖擊扭矩,又能夠適應(yīng)各種結(jié)構(gòu)的扭簧, 且裝置結(jié)構(gòu)也較為簡(jiǎn)單,本實(shí)用新型提出了一種扭簧扭矩測(cè)量裝置。技術(shù)方案本實(shí)用新型的技術(shù)方案為所述一種扭簧扭矩測(cè)試裝置,包括支承部件、扭簧扭轉(zhuǎn)端部件和扭簧固定端部件, 扭簧扭轉(zhuǎn)端部件和扭簧固定端部件均固定在支承部件上,扭簧固定端部件包括扭矩傳感器和測(cè)試接頭,測(cè)試接頭將扭簧扭矩傳遞給扭矩傳感器,所述扭簧扭矩測(cè)試裝置特征在于扭簧扭轉(zhuǎn)端部件包括固定板、轉(zhuǎn)角盤、轉(zhuǎn)臂、動(dòng)夾板和芯管;固定板固定在支承部件上;轉(zhuǎn)角盤為帶有周向環(huán)形面的圓盤形結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)角盤底面與固定板側(cè)面貼合固定,在轉(zhuǎn)角盤周向環(huán)形面上均勻開(kāi)有若干定位孔,轉(zhuǎn)角盤中心及固定板對(duì)應(yīng)位置均開(kāi)有軸孔,芯管插入轉(zhuǎn)角盤中心及固定板的軸孔內(nèi),并與轉(zhuǎn)角盤及固定板過(guò)盈配合;轉(zhuǎn)臂內(nèi)端有沿轉(zhuǎn)臂厚度方向的通孔,芯管穿過(guò)該通孔并與轉(zhuǎn)臂軸承連接,轉(zhuǎn)臂外端頂面上有垂直于頂面的盲孔,用于與轉(zhuǎn)角盤周向環(huán)形面上定位孔配合將轉(zhuǎn)角盤與轉(zhuǎn)臂固定,轉(zhuǎn)臂內(nèi)端通孔周圍還均勻圓形分布有若干動(dòng)夾板固定孔;動(dòng)夾板為帶有圓弧凹面的板狀結(jié)構(gòu),圓弧半徑與待測(cè)扭簧簧絲外輪廓圓柱面半徑一致,在動(dòng)夾板一側(cè)平面上有豎直凹槽,用于固定待測(cè)扭簧簧臂,動(dòng)夾板上還有兩個(gè)固定通孔,當(dāng)動(dòng)夾板與轉(zhuǎn)臂配合夾持待測(cè)扭簧扭轉(zhuǎn)端時(shí),動(dòng)夾板圓弧凹面抵住待測(cè)扭簧, 待測(cè)扭簧簧臂固定在動(dòng)夾板的豎直凹槽內(nèi),動(dòng)夾板上兩個(gè)固定通孔與轉(zhuǎn)臂上任意兩個(gè)動(dòng)夾板固定孔位置一致,并用螺栓將動(dòng)夾板與轉(zhuǎn)臂固定,從而將待測(cè)扭簧扭轉(zhuǎn)端夾持固定;芯軸穿過(guò)芯管并與芯管間隙配合,芯軸另一端插入測(cè)試接頭中心的軸孔內(nèi),并與測(cè)試接頭間隙配合,扭簧扭轉(zhuǎn)端部件和扭簧固定端部件之間的芯軸上套有襯套,襯套長(zhǎng)度等于待測(cè)扭簧長(zhǎng)度,襯套直徑等于待測(cè)扭簧簧絲內(nèi)輪廓圓柱面直徑。
      3[0008]本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案,其特征在于所述支承部件為臺(tái)鉗。本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案,其特征在于測(cè)試接頭一端為板狀結(jié)構(gòu),另一端與扭矩傳感器固定連接,測(cè)試接頭的板狀結(jié)構(gòu)一端中心軸孔周圍均勻圓形分布有若干靜夾板固定孔,靜夾板結(jié)構(gòu)與動(dòng)夾板結(jié)構(gòu)相同,靜夾板與測(cè)試接頭的板狀結(jié)構(gòu)配合夾持待測(cè)扭簧固定端。本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案,其特征在于通過(guò)將轉(zhuǎn)臂固定在轉(zhuǎn)角盤內(nèi)的不同角度,測(cè)量待測(cè)扭簧不同扭轉(zhuǎn)角下的扭矩。本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案,其特征在于通過(guò)將轉(zhuǎn)臂固定在轉(zhuǎn)角盤內(nèi)的不同角度,并與動(dòng)夾板在轉(zhuǎn)臂上的不同固定位置相配合,測(cè)量待測(cè)扭簧不同扭轉(zhuǎn)角下的扭矩。本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案,其特征在于通過(guò)在轉(zhuǎn)角盤預(yù)定位置插入截止銷,測(cè)量待測(cè)扭簧動(dòng)態(tài)沖擊扭矩。有益效果本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了新的扭簧扭轉(zhuǎn)端夾持部件,可以實(shí)現(xiàn)測(cè)量不同扭轉(zhuǎn)角下的扭簧扭矩和動(dòng)態(tài)沖擊扭矩,而且本裝置可以采用臺(tái)鉗作為支承部件,具有使用方便,成本低的特點(diǎn),可以廣泛使用。

      [0015]圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;[0016]圖2扭簧扭轉(zhuǎn)端部件結(jié)構(gòu)示意圖;[0017]圖3扭簧扭轉(zhuǎn)端部件結(jié)構(gòu)剖視圖;[0018]圖4扭簧固定端部件結(jié)構(gòu)示意圖;[0019]圖5動(dòng)夾板結(jié)構(gòu)示意圖;[0020]圖6八角孔板結(jié)構(gòu)示意圖;[0021]圖7扭矩傳感器結(jié)構(gòu)示意圖;[0022]圖8截止銷安裝示意圖;[0023]其中:1、臺(tái)鉗;2、固定板;3、轉(zhuǎn)角盤;4、轉(zhuǎn)臂;5、轉(zhuǎn)臂手柄;6、鎖銷;7、芯管;8、芯
      軸;9、軸承;10、動(dòng)夾板;11、待測(cè)扭簧;12、襯套;13、靜夾板;14、八角板;15、八角孔板;16、 扭矩傳感器;17、傳感器安裝板;18、連板塊;19、短立板;20、截止銷。
      具體實(shí)施方式
      下面結(jié)合實(shí)施例描述本實(shí)用新型實(shí)施例本實(shí)施例所述的扭簧扭矩測(cè)試裝置包括支承部件、扭簧扭轉(zhuǎn)端部件和扭簧固定端部件。參照附圖1,采用臺(tái)鉗1作為支承部件,扭簧扭轉(zhuǎn)端部件固定在臺(tái)鉗1的活動(dòng)臺(tái)塊上,扭簧固定端部件固定在臺(tái)鉗1的固定臺(tái)上,通過(guò)臺(tái)鉗1的絲杠來(lái)調(diào)整活動(dòng)臺(tái)塊與固定臺(tái)的距離,可以方便實(shí)現(xiàn)待測(cè)扭簧的安裝和扭矩測(cè)試。參照附圖2和附圖3,扭簧扭轉(zhuǎn)端部件包括固定板2、轉(zhuǎn)角盤3、轉(zhuǎn)臂4、動(dòng)夾板10 和芯管7。固定板2為連接部件,其下端側(cè)面通過(guò)螺釘固定在活動(dòng)臺(tái)塊上,上端側(cè)面與轉(zhuǎn)角盤3底面貼合,并用螺栓將固定板2與轉(zhuǎn)角盤3固定;轉(zhuǎn)角盤3為待測(cè)扭簧扭轉(zhuǎn)角的限定部件,其為帶有周向環(huán)形面的圓盤形結(jié)構(gòu),在周向環(huán)形面上均勻開(kāi)有若干定位孔,孔的中心軸線過(guò)轉(zhuǎn)角盤3的中心軸線,本實(shí)施例中有M個(gè)定位孔,即相鄰兩個(gè)定位孔間的角度的15°, 轉(zhuǎn)角盤3中心開(kāi)有軸孔,并在固定板2的對(duì)應(yīng)位置也開(kāi)有同心軸孔,用于穿過(guò)芯管7,且芯管7與轉(zhuǎn)角盤3和固定板2為過(guò)盈配合;轉(zhuǎn)臂4及固定在轉(zhuǎn)臂4上的動(dòng)夾板10為夾持部件,用于夾持固定待測(cè)扭簧扭轉(zhuǎn)端,并帶動(dòng)待測(cè)扭簧扭轉(zhuǎn)端扭轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)臂4內(nèi)端有沿厚度方向的通孔,也是用于穿過(guò)芯管7,且芯管7與轉(zhuǎn)臂4通過(guò)軸承9連接,使得轉(zhuǎn)臂4可繞芯管7轉(zhuǎn)動(dòng);在安裝時(shí),該轉(zhuǎn)臂4內(nèi)端通孔與轉(zhuǎn)角盤3中心軸孔同心,轉(zhuǎn)臂4外端頂面上有垂直于頂面的盲孔,用于與轉(zhuǎn)角盤3周向環(huán)形面上定位孔配合,通過(guò)鎖銷6將轉(zhuǎn)角盤3與轉(zhuǎn)臂4在設(shè)定的角度位置固定,為了便于轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)臂4,在轉(zhuǎn)臂4外端側(cè)面還固定安裝了轉(zhuǎn)臂手柄5;在轉(zhuǎn)臂4內(nèi)端通孔周圍還均勻圓形分布有若干動(dòng)夾板固定孔,本實(shí)施例中為8個(gè),該固定孔除了可以起到固定動(dòng)夾板10的作用外,還可以通過(guò)調(diào)整動(dòng)夾板10在轉(zhuǎn)臂4上的安裝位置,配合轉(zhuǎn)角盤3限定待測(cè)扭簧的扭轉(zhuǎn)角;參照附圖5,動(dòng)夾板10為帶有圓弧凹面的板狀結(jié)構(gòu),圓弧半徑與待測(cè)扭簧簧絲外輪廓圓柱面半徑一致,在動(dòng)夾板10 —側(cè)平面上有豎直凹槽,用于固定待測(cè)扭簧簧臂,凹槽寬度與待測(cè)扭簧簧臂直徑相等,動(dòng)夾板10上還有兩個(gè)固定通孔,當(dāng)動(dòng)夾板10與轉(zhuǎn)臂4配合夾持待測(cè)扭簧扭轉(zhuǎn)端時(shí),動(dòng)夾板10圓弧凹面抵住待測(cè)扭簧,待測(cè)扭簧簧臂固定在動(dòng)夾板的豎直凹槽內(nèi),動(dòng)夾板上兩個(gè)固定通孔與轉(zhuǎn)臂上相鄰兩個(gè)動(dòng)夾板固定孔位置一致,并用螺栓將動(dòng)夾板與轉(zhuǎn)臂固定,從而將待測(cè)扭簧扭轉(zhuǎn)端夾持固定。參照附圖4,扭簧固定端部件包括扭矩傳感器16和測(cè)試接頭,扭矩傳感器16后端固定在傳感器安裝板17上,傳感器安裝板17通過(guò)連接塊18與短立板19固定相連,連接塊 18及短立板19均通過(guò)螺栓與臺(tái)鉗1的固定臺(tái)固定相連,從而將扭矩傳感器16固定在臺(tái)鉗的固定臺(tái)上。測(cè)試接頭包括八角板14和八角孔板15,參照附圖6和附圖7,八角孔板15后端插入扭矩傳感器16前端的缺口中,并用螺栓固定,從而當(dāng)八角孔板15受到扭矩時(shí),可以將扭矩傳遞給扭矩傳感器16 ;八角孔板15前段板狀結(jié)構(gòu)中心位置有八角孔,八角孔大小與八角板14對(duì)應(yīng)一致,八角板14嵌入固定在八角孔內(nèi),八角板14中心也開(kāi)有軸孔,用于穿過(guò)芯軸8,在軸孔周圍同樣均勻圓形分布有若干靜夾板固定孔,本實(shí)施例中為8個(gè),靜夾板13 與動(dòng)夾板10結(jié)構(gòu)相同,靜夾板13與八角板14配合夾持待測(cè)扭簧固定端,夾持方式與待測(cè)扭簧扭轉(zhuǎn)端夾持方式相同。當(dāng)要測(cè)量待測(cè)扭簧的扭矩時(shí),通過(guò)臺(tái)鉗1的絲杠將活動(dòng)臺(tái)塊與固定臺(tái)距離拉大, 以便于安裝芯軸和待測(cè)扭簧。芯軸8穿過(guò)芯管7,并與芯管7間隙配合,芯軸8另一端插入八角板14中心軸孔內(nèi),并與八角板14間隙配合,芯軸8主要起到徑向定位的作用;在扭簧扭轉(zhuǎn)端部件和扭簧固定端部件之間的芯軸8上套有襯套12,襯套12長(zhǎng)度等于待測(cè)扭簧長(zhǎng)度,襯套12直徑等于待測(cè)扭簧簧絲內(nèi)輪廓圓柱面直徑,測(cè)量時(shí)將待測(cè)扭簧套在襯套12上, 并且待測(cè)扭簧兩端分別夾持固定。本實(shí)施例在測(cè)量扭簧靜態(tài)扭矩時(shí),通過(guò)轉(zhuǎn)臂手柄5轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)臂4,并配合動(dòng)夾板在轉(zhuǎn)臂4上的安裝位置獲得待測(cè)扭簧11的不同扭轉(zhuǎn)角,扭矩傳感器16即測(cè)得待測(cè)扭簧11不同扭轉(zhuǎn)角下的扭矩值。在測(cè)量扭簧動(dòng)態(tài)沖擊扭矩時(shí),根據(jù)沖擊特性試驗(yàn)要求,在沖擊終止位置插入截止銷20,然后將轉(zhuǎn)臂4扭轉(zhuǎn)至沖擊起始扭轉(zhuǎn)角,釋放轉(zhuǎn)臂4后,轉(zhuǎn)臂4在待測(cè)扭簧11扭矩作用下旋轉(zhuǎn)并撞擊截止銷20,扭矩傳感器16將采集此過(guò)程中待測(cè)扭簧11的扭矩。 在進(jìn)行扭簧應(yīng)力松弛特性試驗(yàn)時(shí),根據(jù)應(yīng)力松弛試驗(yàn)要求,通過(guò)轉(zhuǎn)臂4將待測(cè)扭簧11扭轉(zhuǎn)至特定扭轉(zhuǎn)角,并用鎖銷6將轉(zhuǎn)臂4與轉(zhuǎn)角盤3固定,在此扭轉(zhuǎn)角位置靜置若干小時(shí)(如50小時(shí)),扭矩傳感器16將采集此過(guò)程中待測(cè)扭簧11的扭矩。
      權(quán)利要求1.一種扭簧扭矩測(cè)試裝置,包括支承部件、扭簧扭轉(zhuǎn)端部件和扭簧固定端部件,扭簧扭轉(zhuǎn)端部件和扭簧固定端部件均固定在支承部件上,扭簧固定端部件包括扭矩傳感器和測(cè)試接頭,測(cè)試接頭將扭簧扭矩傳遞給扭矩傳感器,所述扭簧扭矩測(cè)試裝置特征在于扭簧扭轉(zhuǎn)端部件包括固定板、轉(zhuǎn)角盤、轉(zhuǎn)臂、動(dòng)夾板和芯管;固定板固定在支承部件上;轉(zhuǎn)角盤為帶有周向環(huán)形面的圓盤形結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)角盤底面與固定板側(cè)面貼合固定,在轉(zhuǎn)角盤周向環(huán)形面上均勻開(kāi)有若干定位孔,轉(zhuǎn)角盤中心及固定板對(duì)應(yīng)位置均開(kāi)有軸孔,芯管插入轉(zhuǎn)角盤中心及固定板的軸孔內(nèi),并與轉(zhuǎn)角盤及固定板過(guò)盈配合;轉(zhuǎn)臂內(nèi)端有沿轉(zhuǎn)臂厚度方向的通孔,芯管穿過(guò)該通孔并與轉(zhuǎn)臂軸承連接,轉(zhuǎn)臂外端頂面上有垂直于頂面的盲孔,用于與轉(zhuǎn)角盤周向環(huán)形面上定位孔配合將轉(zhuǎn)角盤與轉(zhuǎn)臂固定,轉(zhuǎn)臂內(nèi)端通孔周圍還均勻圓形分布有若干動(dòng)夾板固定孔;動(dòng)夾板為帶有圓弧凹面的板狀結(jié)構(gòu),圓弧半徑與待測(cè)扭簧簧絲外輪廓圓柱面半徑一致,在動(dòng)夾板一側(cè)平面上有豎直凹槽,用于固定待測(cè)扭簧簧臂,動(dòng)夾板上還有兩個(gè)固定通孔,當(dāng)動(dòng)夾板與轉(zhuǎn)臂配合夾持待測(cè)扭簧扭轉(zhuǎn)端時(shí),動(dòng)夾板圓弧凹面抵住待測(cè)扭簧,待測(cè)扭簧簧臂固定在動(dòng)夾板的豎直凹槽內(nèi),動(dòng)夾板上兩個(gè)固定通孔與轉(zhuǎn)臂上任意兩個(gè)動(dòng)夾板固定孔位置一致,并用螺栓將動(dòng)夾板與轉(zhuǎn)臂固定,從而將待測(cè)扭簧扭轉(zhuǎn)端夾持固定;芯軸穿過(guò)芯管并與芯管間隙配合,芯軸另一端插入測(cè)試接頭中心的軸孔內(nèi),并與測(cè)試接頭間隙配合,扭簧扭轉(zhuǎn)端部件和扭簧固定端部件之間的芯軸上套有襯套,襯套長(zhǎng)度等于待測(cè)扭簧長(zhǎng)度,襯套直徑等于待測(cè)扭簧簧絲內(nèi)輪廓圓柱面直徑。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扭簧扭矩測(cè)試裝置,其特征在于所述支承部件為臺(tái)鉗。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扭簧扭矩測(cè)試裝置,其特征在于測(cè)試接頭一端為板狀結(jié)構(gòu),另一端與扭矩傳感器固定連接,測(cè)試接頭的板狀結(jié)構(gòu)一端中心軸孔周圍均勻圓形分布有若干靜夾板固定孔,靜夾板結(jié)構(gòu)與動(dòng)夾板結(jié)構(gòu)相同,靜夾板與測(cè)試接頭的板狀結(jié)構(gòu)配合夾持待測(cè)扭簧固定端。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扭簧扭矩測(cè)試裝置,其特征在于通過(guò)將轉(zhuǎn)臂固定在轉(zhuǎn)角盤內(nèi)的不同角度,測(cè)量待測(cè)扭簧不同扭轉(zhuǎn)角下的扭矩。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扭簧扭矩測(cè)試裝置,其特征在于通過(guò)將轉(zhuǎn)臂固定在轉(zhuǎn)角盤內(nèi)的不同角度,并與動(dòng)夾板在轉(zhuǎn)臂上的不同固定位置相配合,測(cè)量待測(cè)扭簧不同扭轉(zhuǎn)角下的扭矩。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扭簧扭矩測(cè)試裝置,其特征在于通過(guò)在轉(zhuǎn)角盤預(yù)定位置插入截止銷,測(cè)量待測(cè)扭簧動(dòng)態(tài)沖擊扭矩。
      專利摘要本實(shí)用新型提出了一種扭簧扭矩測(cè)量裝置,包括支承部件、扭簧扭轉(zhuǎn)端部件和扭簧固定端部件,特征在于扭簧扭轉(zhuǎn)端部件包括固定板、轉(zhuǎn)角盤、轉(zhuǎn)臂和動(dòng)夾板,轉(zhuǎn)角盤和轉(zhuǎn)臂用于確定扭轉(zhuǎn)角,動(dòng)夾板和轉(zhuǎn)臂夾持扭簧扭轉(zhuǎn)端。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)新的扭簧扭轉(zhuǎn)端夾持方式,可以實(shí)現(xiàn)測(cè)量不同扭轉(zhuǎn)角下的扭簧扭矩和動(dòng)態(tài)沖擊扭矩,而且本裝置可以采用臺(tái)鉗作為支承部件,具有使用方便,成本低的特點(diǎn),可以廣泛使用。
      文檔編號(hào)G01L3/00GK202024843SQ20112004743
      公開(kāi)日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月24日
      發(fā)明者孫恒超, 尹明虎, 陳國(guó)定 申請(qǐng)人:西北工業(yè)大學(xué)
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