專利名稱：用于檢查電機(jī)軸上斜齒的專用檢具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于檢查電機(jī)軸上斜齒的專用檢具
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械部件的測試，特別是涉及齒輪的測試，尤其是涉及用于檢查小型和微型電機(jī)軸上斜齒的專用檢具。
背景技術(shù)：
參見圖3和圖4，某些小型和微型電機(jī)軸80上切削有一段軸向長度為L的斜齒81， 現(xiàn)有技術(shù)在檢查該段斜齒81的齒形及相關(guān)尺寸時(shí)量具和檢驗(yàn)設(shè)備多，而且只適合于抽檢， 若要全檢，則耗費(fèi)工時(shí)多，檢驗(yàn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種用于檢查電機(jī)軸上斜齒的專用檢具，該專用檢具能夠在耗費(fèi)工時(shí)少的情況下對每根電機(jī)軸的斜齒進(jìn)行檢查，即對一批電機(jī)軸全檢，而且還可以檢驗(yàn)該電機(jī)軸上斜齒的有效齒長和斜齒外徑與電機(jī)軸外徑的同軸度，檢驗(yàn)效率高、檢查方便和節(jié)約了檢查時(shí)的成本。本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是提供一種用于檢查電機(jī)軸上斜齒的專用檢具，包括檢具本體，所述檢具本體內(nèi)部設(shè)有與電機(jī)軸的斜齒適配的內(nèi)斜齒腔，以及與該內(nèi)斜齒腔軸向兩端相連通的左通孔和右通孔；所述右通孔能夠保證所述電機(jī)軸之斜齒通過；所述左通孔能夠保證所述電機(jī)軸通過； 所述內(nèi)斜齒腔、左通孔和右通孔擁有公共的中心軸線。所述內(nèi)斜齒腔的長度與所述右通孔的長度之和等于所述電機(jī)軸之斜齒的長度。所述右通孔的內(nèi)徑等于所述電機(jī)軸之斜齒的齒頂圓的最大外徑；所述左通孔的內(nèi)徑等于所述電機(jī)軸最大外徑加上該電機(jī)軸最大外徑與斜齒外徑之同軸度的最大偏差。所述左通孔口端設(shè)有內(nèi)倒角。同現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型用于檢查電機(jī)軸上斜齒的專用檢具之有益效果在于1、特意在檢具本體內(nèi)部設(shè)有與電機(jī)軸的斜齒適配的內(nèi)斜齒腔，以及與該內(nèi)斜齒腔軸向兩端相連通的左通孔和右通孔，利用內(nèi)斜齒腔就可以在一批電機(jī)軸抽檢少量電機(jī)軸的斜齒之齒形參數(shù)尺寸后，對該批電機(jī)軸進(jìn)行全檢，來判斷每根電機(jī)軸的斜齒的齒形是否符合規(guī)定的技術(shù)要求；2、特意將所述內(nèi)斜齒腔的長度與所述右通孔的長度之和設(shè)計(jì)為等于所述電機(jī)軸之斜齒的長度，來判斷每根電機(jī)軸的斜齒的長度是否符合規(guī)定的技術(shù)要求；3、特意將所述右通孔的內(nèi)徑設(shè)計(jì)為等于所述電機(jī)軸之斜齒的齒頂圓的最大外徑; 所述左通孔的內(nèi)徑設(shè)計(jì)為等于所述電機(jī)軸最大外徑加上該電機(jī)軸最大外徑與斜齒外徑之同軸度的最大偏差，來判斷每根電機(jī)軸的斜齒外徑與電機(jī)軸外徑的同軸度是否符合規(guī)定的技術(shù)要求。綜上所述，本實(shí)用新型專用檢具能夠在耗費(fèi)工時(shí)少的情況下對每根電機(jī)軸的斜齒進(jìn)行檢查，即對一批電機(jī)軸全檢，而且還可以檢驗(yàn)該電機(jī)軸上斜齒的有效齒長和斜齒外徑與電機(jī)軸外徑的同軸度，檢驗(yàn)效率高、檢查方便和節(jié)約了檢查時(shí)的成本。

圖1是本實(shí)用新型用于檢查電機(jī)軸上斜齒的專用檢具之正投影主視剖視示意圖；圖2是所述專用檢具的正投影右視示意圖；圖3是電機(jī)軸的正投影主視剖視示意圖；圖4是所述電機(jī)軸的正投影右視示意圖；圖5是用所述專用檢具正在檢查所述電機(jī)軸時(shí)的正投影主視剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合各附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參見圖1至圖5，一種用于檢查電機(jī)軸上斜齒的專用檢具，包括檢具本體10，所述檢具本體10內(nèi)部設(shè)有與電機(jī)軸80的斜齒81適配的內(nèi)斜齒腔11，以及與該內(nèi)斜齒腔11軸向兩端相連通的左通孔12和右通孔13 ；所述右通孔13能夠保證所述電機(jī)軸80之斜齒81 通過；所述左通孔12能夠保證所述電機(jī)軸80通過；所述內(nèi)斜齒腔11、左通孔12和右通孔 13擁有公共的中心軸線。參見圖1和圖3，所述內(nèi)斜齒腔11的長度Ll與所述右通孔13的長度L2之和等于所述電機(jī)軸80之斜齒81的長度L。參見圖1、圖3和圖4，所述右通孔13的內(nèi)徑等于所述電機(jī)軸80之斜齒81的齒頂圓的最大外徑；所述左通孔12的內(nèi)徑等于所述電機(jī)軸80最大外徑D加上該電機(jī)軸80最大外徑與斜齒外徑之同軸度的最大偏差。參見圖1，所述左通孔12 口端設(shè)有內(nèi)倒角121。參見圖1至圖5，檢查時(shí)，將每根電機(jī)軸80的斜齒81 —端從本實(shí)用新型專用檢具的所述左通孔12 —端插入，若該電機(jī)軸80的斜齒81能夠全部從所述內(nèi)斜齒腔11旋入，則表示該電機(jī)軸80的斜齒81的齒形是符合規(guī)定的技術(shù)要求，否則不符合規(guī)定的技術(shù)要求。由于將所述內(nèi)斜齒腔11的長度L1與所述右通孔13的的長度L3之和設(shè)計(jì)為等于所述電機(jī)軸 80之斜齒81的長度L，假若該電機(jī)軸80的斜齒81能夠全部從所述內(nèi)斜齒腔11旋入，并且該斜齒81的端部基本與所述右通孔13的口端平齊，則表示該電機(jī)軸80的斜齒81的齒形是符合規(guī)定的技術(shù)要求，而且其長度L也是否符合規(guī)定的技術(shù)要求。由于將所述右通孔13 的內(nèi)徑設(shè)計(jì)為等于所述電機(jī)軸80之斜齒81的齒頂圓的最大外徑；所述左通孔12的內(nèi)徑設(shè)計(jì)為等于所述電機(jī)軸80最大外徑加上該電機(jī)軸80的最大外徑與斜齒81的外徑之同軸度的最大偏差，假若該電機(jī)軸80的斜齒81能夠全部從所述內(nèi)斜齒腔11旋入，并且該電機(jī)軸 80的斜齒81全部進(jìn)入到所述內(nèi)斜齒腔11和所述右通孔13內(nèi)，則表示該電機(jī)軸80的斜齒 81外徑與電機(jī)軸80外徑的同軸度是符合規(guī)定的技術(shù)要求。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制；應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍；因此，凡跟本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所做的等同變換與修飾，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種用于檢查電機(jī)軸上斜齒的專用檢具，其特征在于包括檢具本體(10)，所述檢具本體(10)內(nèi)部設(shè)有與電機(jī)軸(80)的斜齒(81)適配的內(nèi)斜齒腔(11)，以及與該內(nèi)斜齒腔(11)軸向兩端相連通的左通孔(12)和右通孔(13)；所述右通孔(1 能夠保證所述電機(jī)軸(80)之斜齒(81)通過；所述左通孔(1 能夠保證所述電機(jī)軸(80)通過；所述內(nèi)斜齒腔(11)、左通孔(12)和右通孔(13)擁有公共的中心軸線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于檢查電機(jī)軸上斜齒的專用檢具，其特征在于所述內(nèi)斜齒腔(11)的長度(L1)與所述右通孔(13)的長度(L2)之和等于所述電機(jī)軸 (80)之斜齒(81)的長度(L)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于檢查電機(jī)軸上斜齒的專用檢具，其特征在于 所述右通孔(1 的內(nèi)徑等于所述電機(jī)軸(80)之斜齒(81)的齒頂圓的最大外徑；所述左通孔(1 的內(nèi)徑等于所述電機(jī)軸(80)最大外徑(D)加上該電機(jī)軸(80)最大外徑與斜齒外徑之同軸度的最大偏差。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于檢查電機(jī)軸上斜齒的專用檢具，其特征在于 所述左通孔(12) 口端設(shè)有內(nèi)倒角(121)。
專利摘要一種用于檢查電機(jī)軸上斜齒的專用檢具，包括檢具本體，所述檢具本體內(nèi)部設(shè)有與電機(jī)軸的斜齒適配的內(nèi)斜齒腔，以及與該內(nèi)斜齒腔軸向兩端相連通的左通孔和右通孔；所述右通孔能夠保證所述電機(jī)軸之斜齒通過；所述左通孔能夠保證所述電機(jī)軸通過；所述內(nèi)斜齒腔、左通孔和右通孔擁有公共的中心軸線。本實(shí)用新型專用檢具能夠在耗費(fèi)工時(shí)少的情況下對每根電機(jī)軸的斜齒進(jìn)行檢查，即對一批電機(jī)軸全檢，而且還可以檢驗(yàn)該電機(jī)軸上斜齒的有效齒長和斜齒外徑與電機(jī)軸外徑的同軸度，檢驗(yàn)效率高、檢查方便和節(jié)約了檢查時(shí)的成本。
文檔編號G01M13/02GK201974291SQ20112004879
公開日2011年9月14日 申請日期2011年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月25日
發(fā)明者李大尉, 謝偉 申請人:東明機(jī)電(深圳)有限公司