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      堿性電池密封圈的爆破壓力測試裝置的制作方法

      文檔序號:5910794閱讀:279來源:國知局
      專利名稱:堿性電池密封圈的爆破壓力測試裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及到一種爆破壓力測試裝置,特別是一種堿性電池密封圈的爆破壓力測試裝置。
      背景技術(shù)
      為提高電池的安全性能,堿性電池行業(yè)中所使用的密封圈一般設(shè)置有一個或多個薄弱點,通常稱之為防爆溝或防爆圈,其爆破壓力的大小是影響堿性電池防漏與防爆性能的關(guān)鍵因素之一。爆破壓力越大,則防漏性能好而防爆性能差,反之,則防爆性能好而防漏性能差,因此爆破壓力是評價堿性電池密封圈性能的主要參數(shù)之一。目前,堿性電池密封圈的爆破壓力通常采用以下方法進(jìn)行測試將密封圈安裝于專用模具,專用模具通過管道與氣體鋼瓶相連,打開氣體閥門至密封圈爆破,記錄壓力表的讀數(shù)即為密封圈爆破壓力。該種方法在測試單一型號的密封圈時比較方便,而實際上,大多數(shù)堿性電池廠家都生產(chǎn)多種型號堿性電池,其密封圈型號也有多種,在測試時需要經(jīng)常更換專用模具,更換專用模具時又要重新檢測連接處的密封性,因而該方法操作過程復(fù)雜。同時,該方法采用市售的鋼瓶氣作為氣源,一旦鋼瓶中氣壓低于所測密封圈爆破壓力時,就需要更換鋼瓶,造成較大的氣體浪費,不利于節(jié)能。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種操作過程簡單、節(jié)能的堿性電池密封圈的爆破壓力測試裝置。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型堿性電池密封圈的爆破壓力測試裝置包括空氣壓縮機(jī)、鋼瓶、測試臺和測試管道,所述空氣壓縮機(jī)、鋼瓶和測試管道分別通過管道依次相連,所述測試管道安裝于所述測試臺之上。上述堿性電池密封圈的爆破壓力測試裝置,所述鋼瓶的出口部位設(shè)置有閥門和壓力表。上述堿性電池密封圈的爆破壓力測試裝置,所述測試臺設(shè)置有凸臺,所述測試管道固定于所述凸臺上。上述堿性電池密封圈的爆破壓力測試裝置,所述測試管道設(shè)置有多路測試通道, 所述多路測試通道分別設(shè)置有閥門、壓力表和專用模具。本實用新型由于采用上述技術(shù)結(jié)構(gòu),在測試多種型號密封圈時不需要更換專用模具,當(dāng)鋼瓶中氣壓不夠時,可直接開啟空氣壓縮機(jī)進(jìn)行氣體補(bǔ)充,而不需要更換鋼瓶。因而, 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型裝置不僅操作過程簡單,而且有利于節(jié)能。

      圖1是本實用新型測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      如圖1所示,本實用新型堿性電池密封圈的爆破壓力測試裝置包括空氣壓縮機(jī)1、 鋼瓶2、測試臺3和測試管道4??諝鈮嚎s機(jī)1與鋼瓶2之間、鋼瓶2與測試管道4之間分別通過管道51、管道52依次相連,空氣壓縮機(jī)1為鋼瓶2補(bǔ)充氣體,鋼瓶2為測試管道4提供氣源。鋼瓶2的出口部位設(shè)置有閥門61和壓力表71,測試管道4設(shè)置有測試通道41、測試通道42、測試通道43、測試通道44和測試通道45,測試通道數(shù)量根據(jù)所需測試密封圈的型號數(shù)量而定。測試通道41、測試通道42、測試通道43、測試通道44和測試通道45分別設(shè)置有閥門62、閥門63、閥門64、閥門65和閥門66,壓力表72、壓力表73、壓力表74、壓力表 75和壓力表76,專用模具81、專用模具82、專用模具83、專用模具84和專用模具85。測試臺3上設(shè)置有凸臺31,測試管道4安裝固定于凸臺31之上。工作時,先關(guān)閉閥門62、閥門63、閥門64、閥門65和閥門66,打開閥門61,根據(jù)所
      測密封圈型號,將其安裝于對應(yīng)的專用模具上,緩慢打開對應(yīng)的閥門。當(dāng)密封圈爆破時,記錄對應(yīng)的壓力表顯示的數(shù)值即為所測密封圈的爆破壓力。當(dāng)需要測試多種型號密封圈時, 將其分別安裝于對應(yīng)的專用模具,關(guān)閉其它測試通道的閥門,打開對應(yīng)測試通道的閥門即可。如果壓力表71顯示的壓力值不足以使所測密封圈爆破時,則開啟空氣壓縮機(jī)1對鋼瓶 2進(jìn)行氣體補(bǔ)充。
      權(quán)利要求1.堿性電池密封圈的爆破壓力測試裝置,其特征在于,它包括空氣壓縮機(jī)、鋼瓶、測試臺和測試管道,所述空氣壓縮機(jī)、鋼瓶和測試管道分別通過管道依次相連,所述測試管道安裝于所述測試臺之上。
      2.如權(quán)利要求1所述的堿性電池密封圈的爆破壓力測試裝置,其特征在于,所述鋼瓶的出口部位設(shè)置有閥門和壓力表。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的堿性電池密封圈的爆破壓力測試裝置,其特征在于,所述測試臺設(shè)置有凸臺,所述測試管道固定于所述凸臺上。
      4.如權(quán)利要求1或2所述的堿性電池密封圈的爆破壓力測試裝置,其特征在于,所述測試管道設(shè)置有多路測試通道,所述多路測試通道分別設(shè)置有閥門、壓力表和專用模具。
      專利摘要本實用新型公開了一種堿性電池密封圈的爆破壓力測試裝置,包括空氣壓縮機(jī)、鋼瓶、測試臺和測試管道,空氣壓縮機(jī)、鋼瓶和測試管道分別通過管道依次相連,測試管道安裝于測試臺之上。利用本實用新型測試裝置測試多種型號密封圈時不需要更換專用模具,當(dāng)鋼瓶中氣壓不夠時也不需要更換鋼瓶,因而操作過程簡單,而且有利于節(jié)能。
      文檔編號G01N3/12GK202033255SQ201120098998
      公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
      發(fā)明者吳建新, 趙鋒良, 陳長其 申請人:浙江飛獅電器工業(yè)有限公司
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