專利名稱：一種條狀產(chǎn)品的檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種產(chǎn)品檢測裝置的領(lǐng)域，尤其涉及一種條狀產(chǎn)品的檢測裝置。
背景技術(shù)：
由于勞動力成本的不斷提高，高質(zhì)量快速地檢測產(chǎn)品越來越成為市場的需求，在條狀產(chǎn)品的兩端加工情況的檢測中，現(xiàn)有的技術(shù)水平還停留在通過操作者逐個擺放，目測條狀產(chǎn)品兩端的加工情況后挑出次品，檢測效率不高，目前市場上還沒有相應(yīng)的檢測裝置和檢索到相關(guān)的文獻。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理， 制造安裝方便，造價低廉，適用范圍大，效率高，手工操作并能方便地達(dá)到檢測目的的條狀產(chǎn)品的檢測裝置。本實用新型解決上述問題的技術(shù)方案為一種條狀產(chǎn)品的檢測裝置包括一塊檢測板，蓋板，和助滑裝置；檢測板的厚度在條狀產(chǎn)品長度的0. 5倍到1. 5倍之間，檢測板上至少設(shè)置有一個貫穿其板面的小孔，小孔的內(nèi)徑小于條狀產(chǎn)品的長度而大于條狀產(chǎn)品橫截面的外徑，檢測板的兩個板面分別為第一板面以及與第一板面相對應(yīng)的第二板面；蓋板與檢測板相匹配，能夠蓋在檢測板的第一板面上并覆蓋全部小孔；助滑裝置與檢測板相匹配，能夠給檢測板的第二板面施加緊貼著其板面的平面磨擦助滑。本實用新型的檢測板在檢測過程中先把檢測板放平，第一板面朝上，相應(yīng)的朝下的第二板面結(jié)合助滑裝置，在第一板面上放置大量待測的條狀產(chǎn)品，通過助滑裝置與檢測板的第二板面不斷磨擦助滑下使大量放置于檢測板第一板面上的掉入小孔的條狀產(chǎn)品在小孔中互相推擠，由于小孔的內(nèi)徑小于條狀產(chǎn)品的長度使小孔中的產(chǎn)品不能橫倒，隨著小孔中產(chǎn)品數(shù)量的增多迫使每個產(chǎn)品都直豎起來，操作者把剩余在第一板面上的產(chǎn)品抹去，就可目測檢測板小孔中直豎的產(chǎn)品端部加工情況，然后用蓋板蓋住第一板面上的全部小孔，翻轉(zhuǎn)整個裝置，驅(qū)動助滑裝置使之與檢測板的第二板面相對分開以露出全部的小孔，便可目測條狀產(chǎn)品另一端的加工情況。助滑裝置對于條狀產(chǎn)品的檢測裝置來說尤為重要，過多或過于繁瑣的操作步驟將影響到操作者的方便程度，因此盡量使助滑裝置更為直觀，簡單。優(yōu)選的，上述的助滑裝置包括一塊長方形的第一助滑板，還包括兩條設(shè)置于檢測板的第二板面上相互平行且對齊的直線型約束條，兩條約束條四個端頭圍成的區(qū)域覆蓋全部小孔，兩條約束條之間的距離同第一助滑板的寬度相匹配，約束條在垂直于第二板面方向上的高度與第一助滑板的厚度相匹配，約束條的長度小于第一助滑板的長度，約束條在遠(yuǎn)離第二板面一側(cè)設(shè)置有若干約束片，約束片平行于第二板面，在約束條和約束片的作用下第一助滑板板面緊貼著第二板面結(jié)合于檢測板并覆蓋全部小孔，第一助滑板能且僅能夠在其長度方向上相對于檢測板磨擦滑動。使用該助滑裝置的過程如下在其長度方向上往復(fù)抽動第一助滑板，并保持在往復(fù)抽動過程中第一助滑板始終覆蓋全部小孔，使大量放置于檢測板的第一板面上的掉入小孔的條狀產(chǎn)品相互推擠最終都在小孔內(nèi)直豎起來，便于操作者檢測，蓋上蓋板翻轉(zhuǎn)整個裝置檢測產(chǎn)品的另一端時可將第一助滑板抽離檢測板。約束條和約束片的相互間的位置關(guān)系是為了保證助滑板在其長度方向上對檢測板施加精密可控的助滑，約束條的長度小于第一助滑板的長度是為了保證助滑板在其長度方向上相對于檢測板往復(fù)抽動時第一助滑板始終覆蓋全部小孔。優(yōu)選的，上述的助滑裝置包括一塊長方形的第二助滑板，第二助滑板邊上至少轉(zhuǎn)動連接一個第一下壓塊，第一下壓塊約束檢測板，使第二板面緊貼著第二助滑板的板面，第一下壓塊與第二助滑板之間裝有第一復(fù)位彈簧，第二助滑板的兩邊設(shè)置有兩條相互平行且對齊的直線型約束軌，兩條約束軌之間的距離與檢測板相匹配，檢測板能且僅能夠在兩條約束軌之間的范圍內(nèi)相對于第二助滑板磨擦滑動并且在一定的相對運動范圍內(nèi)第二助滑板始終覆蓋全部小孔。使用該助滑裝置的過程如下檢測板與第二助滑板相對往復(fù)磨擦滑動并保持往復(fù)磨擦滑動過程中第一助滑板始終覆蓋全部小孔，使大量放置于檢測板的第一板面上的掉入小孔的條狀產(chǎn)品相互推擠最終都在小孔內(nèi)直豎起來，便于操作者檢測，蓋上蓋板翻轉(zhuǎn)整個裝置檢測產(chǎn)品的另一端時可轉(zhuǎn)動第一下壓塊將第二助滑板抽離檢測板，第一下壓塊與第二助滑板之間裝有復(fù)位彈簧是為了第一下壓塊在約束檢測板時保持穩(wěn)定。優(yōu)選的，上述的助滑裝置包括一塊圓形第三助滑板，第三助滑板的中心與板面垂直固定有一轉(zhuǎn)軸，相應(yīng)的，在檢測板的第二板面中心位置垂直板面設(shè)置有一與轉(zhuǎn)軸相匹配的轉(zhuǎn)孔，轉(zhuǎn)軸的長度不大于檢測板的厚度，轉(zhuǎn)孔的深度不小于轉(zhuǎn)軸的長度，第三助滑板通過轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)孔與檢測板作轉(zhuǎn)動連接，第三助滑板邊上至少轉(zhuǎn)動連接一個第二下壓塊，第二下壓塊約束檢測板，使第二板面緊貼著第三助滑板的板面，第二下壓塊與第三助滑板之間裝有第二復(fù)位彈簧；在第二下壓塊的約束下第三助滑板與檢測板能夠板面緊貼著來回轉(zhuǎn)動并在轉(zhuǎn)動過程中第三助滑板始終覆蓋全部小孔。使用該助滑裝置的過程如下在第三助滑板和檢測板相互緊帖的往復(fù)轉(zhuǎn)動過程中使大量放置于檢測板的第一板面上的掉入小孔的條狀產(chǎn)品相互推擠最終都在小孔內(nèi)直豎起來，便于操作者檢測，蓋上蓋板翻轉(zhuǎn)整個裝置檢測產(chǎn)品的另一端時可轉(zhuǎn)動第三助滑板上的第二下壓塊使第三助滑板與檢測板相脫離以露出全部的小孔，轉(zhuǎn)軸的長度不大于檢測板的厚度，轉(zhuǎn)孔的深度不小于轉(zhuǎn)軸的長度，是為了防止第三助滑板與檢測板相結(jié)合時轉(zhuǎn)軸頂端穿透檢測板，不利于蓋板的操作，第二下壓塊與第三助滑板之間裝有復(fù)位彈簧是為了第二下壓塊在約束檢測板時保持穩(wěn)定。為了便于操作，還在檢測板的邊上設(shè)置有一操作桿。事實上，助滑裝置還具有多種方案，比如用皮帶助滑，約束結(jié)構(gòu)的設(shè)置也有多種方式。進一步的技術(shù)措施，小孔為圓形，并呈距陣排列。使檢測板的制造更方便。更進一步的技術(shù)措施，檢測板的厚度在條狀產(chǎn)品長度的0. 9倍到1倍之間。使條狀產(chǎn)品豎直排列時產(chǎn)品的端部露出檢測板的板面或即將露出板面，操作者目測效果尤佳。更進一步的技術(shù)措施，小孔的內(nèi)徑在條狀產(chǎn)品長度的0. 7倍到0. 9倍之間，這樣使小孔既能達(dá)到容納更多的產(chǎn)品，約束產(chǎn)品直豎的效果也很好。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型設(shè)置有一塊檢測板，蓋板，和助滑裝置；檢測板的厚度在條狀產(chǎn)品長度的0. 5倍到1. 5倍之間，檢測板上至少設(shè)置有一個貫穿其板面的小孔，小孔的內(nèi)徑小于條狀產(chǎn)品的長度面大于條狀產(chǎn)品橫截面的外徑，檢測板的兩個板面分別為第一板面以及與第一板面相對應(yīng)的第二板面；蓋板與檢測板相匹配，能夠蓋在檢測板的第一板面上并覆蓋全部小孔；助滑裝置與檢測板相匹配，能夠給檢測板的第二板面施加緊貼著其板面的平面磨擦助滑。其具有以下優(yōu)點操作者一次可以目測檢驗大量的產(chǎn)品比逐個檢測提高了效率，檢測過程中次品的檢出率高，節(jié)省了人力資源，提高了工作質(zhì)量。

圖1為本實用新型實施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例1中檢測板同約束條及約束片相結(jié)合的示意圖；圖3為本實用新型實施例2的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型實施例3的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型實施例3中檢測板與第三助滑板相結(jié)合的俯視示意圖；圖6為圖5中A-A位置剖面示意圖；圖7為本實用新型實施例中檢測板的主視圖；圖8為圖7中N-N位置剖面示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)描述實施例1一種條狀產(chǎn)品的檢測裝置，包括一塊檢測板1，蓋板2，和助滑裝置；檢測板1的厚度在條狀產(chǎn)品長度的0. 5倍到1. 5倍之間，檢測板1上至少設(shè)置有一個貫穿其板面的小孔 la，小孔Ia的內(nèi)徑小于條狀產(chǎn)品的長度而大于條狀產(chǎn)品橫截面的外徑，檢測板1的兩個板面分別為第一板面IB以及與第一板面IB相對應(yīng)的第二板面IC ；蓋板2與檢測板1相匹配， 能夠蓋在檢測板1的第一板面IB上并覆蓋全部小孔Ia ；助滑裝置與檢測板1相匹配，能夠給檢測板1的第二板面IC施加緊貼著其板面的平面磨擦助滑。其中，上述的助滑裝置包括一塊長方形的第一助滑板D1，還包括兩條設(shè)置于檢測板1的第二板面IC上相互平行且對齊的的直線型約束條D2，兩條約束條D2四個端頭圍成的區(qū)域覆蓋全部小孔la，兩條約束條D2之間的距離同第一助滑板Dl的寬度相匹配，約束條 D2在垂直于第二板面IC方向上的高度與第一助滑板Dl的厚度相匹配，約束條D2的長度小于所述的第一助滑板Dl的長度，約束條D2在遠(yuǎn)離第二板面IC 一側(cè)設(shè)置有若干約束片D3， 約束片D3平行于第二板面1C，在約束條D2的和約束片D3的作用下第一助滑板Dl的板面緊貼著第二板面IC結(jié)合于檢測板1并覆蓋全部小孔la，第一助滑板Dl能且僅能夠在其長度方向上相對于檢測板1磨擦滑動。本實用新型是這樣實現(xiàn)的先把結(jié)合了第一助滑板Dl的檢測板1水平放置，并使第一板面IB朝上，在第一板面IB上放置大量條狀產(chǎn)品，在其長度方向上往復(fù)抽動第一助滑板D1，并保持在往復(fù)抽動過程中第一助滑板Dl始終覆蓋全部小孔la，由于小孔Ia的內(nèi)徑小于條狀產(chǎn)品的長度使產(chǎn)品不能橫倒，在助滑過程中大量放置于檢測板1的第一板面IB上掉入小孔Ia的條狀產(chǎn)品相互推擠最終都在小孔Ia內(nèi)直豎起來，把第一板面IB上未掉入小孔Ia的條狀產(chǎn)品抹掉，操作者就可目測檢驗條狀產(chǎn)品一端的端部加工情況，然后用蓋板2 蓋住第一板面IB上的全部小孔la，翻轉(zhuǎn)整個裝置，把第一助滑板Dl從第二板面IC抽離以露出全部的小孔Ia便可檢測條狀產(chǎn)品另一端的端部加工情況。實施例2一種條狀產(chǎn)品的檢測裝置，包括一塊檢測板1，蓋板2，和助滑裝置；檢測板1的厚度在條狀產(chǎn)品長度的0. 9倍到1倍之間，檢測板1上至少設(shè)置有若干個貫穿其板面的圓形小孔la，小孔Ia呈距陣排列，小孔Ia的內(nèi)徑在條狀產(chǎn)品長度的0. 7倍到0. 9倍之間，檢測板1的兩個板面分別為第一板面IB以及與第一板面IB相對應(yīng)的第二板面IC ；蓋板2與檢測板1相匹配，能夠蓋在檢測板1的第一板面IB上并覆蓋全部小孔Ia ；助滑裝置與檢測板 1相匹配，能夠給檢測板1的第二板面IC施加緊貼著其板面的平面磨擦助滑。其中，上述的助滑裝置包括一塊長方形的第二助滑板E1，第二助滑板El邊上至少轉(zhuǎn)動連接一個第一下壓塊E3，第一下壓塊E3約束檢測板1，使第二板面IC緊貼著第二助滑板El的板面，第一下壓塊E3與第二助滑板El之間裝有第一復(fù)位彈簧E4，第二助滑板El的兩邊設(shè)置有兩條相互平行且對齊的直線型約束軌E2，兩條約束軌E2之間的距離與檢測板1 相匹配，檢測板1能且僅能夠在兩條約束軌E2之間的范圍內(nèi)相對于第二助滑板El磨擦滑動并且在一定的相對運動范圍內(nèi)第二助滑板El始終覆蓋全部小孔la。本實用新型是這樣實現(xiàn)的先把結(jié)合了第二助滑板El的檢測板1水平放置，并使第一板面IB朝上，在第一板面IB上放置大量條狀產(chǎn)品，然后使檢測板1在兩條約束軌E2 之間的范圍內(nèi)相對于第二助滑板El往復(fù)磨擦滑動并且在往復(fù)磨擦滑動過程中第二助滑板 El始終覆蓋全部小孔la，由于小孔Ia的內(nèi)徑小于條狀產(chǎn)品的長度使產(chǎn)品不能橫倒，在助滑過程中大量放置于檢測板1的第一板面IB上掉入小孔Ia的條狀產(chǎn)品相互推擠最終都在小孔Ia內(nèi)直豎起來，把第一板面IB上未掉入小孔Ia的條狀產(chǎn)品抹掉，操作者就可目測檢驗條狀產(chǎn)品一端的端部加工情況，然后用蓋板2蓋住第一板面IB上的全部小孔la，翻轉(zhuǎn)整個裝置，轉(zhuǎn)動第一下壓塊E3使第二助滑板El與第二板面IC分離以以露出全部的小孔Ia便可檢測條狀產(chǎn)品另一端的端部加工情況。實施例3一種條狀產(chǎn)品的檢測裝置，包括一塊檢測板1，蓋板2，和助滑裝置；檢測板1的厚度在條狀產(chǎn)品長度的0. 9倍到1倍之間，檢測板1上至少設(shè)置有若干個貫穿其板面的圓形小孔la，小孔Ia呈距陣排列，小孔Ia的內(nèi)徑在條狀產(chǎn)品長度的0. 7倍到0. 9倍之間，檢測板1的兩個板面分別為第一板面IB以及與第一板面IB相對應(yīng)的第二板面IC ；蓋板2與檢測板1相匹配，能夠蓋在檢測板1的第一板面IB上并覆蓋全部小孔Ia ；助滑裝置與檢測板 1相匹配，能夠給檢測板1的第二板面IC施加緊貼著其板面的平面磨擦助滑。其中，上述的助滑裝置包括一塊圓形第三助滑板K1，第三助滑板Kl的中心與板面垂直固定有一轉(zhuǎn)軸K2，相應(yīng)的，在檢測板1的第二板面IC中心位置垂直板面設(shè)置有一與轉(zhuǎn)軸K2相匹配的轉(zhuǎn)孔K3，轉(zhuǎn)軸K2的長度不大于檢測板1的厚度，轉(zhuǎn)孔K3的深度不小于轉(zhuǎn)軸 K2的長度，第三助滑板Kl通過轉(zhuǎn)軸K2和轉(zhuǎn)孔K3與檢測板1作轉(zhuǎn)動連接，第三助滑板Kl邊上至少轉(zhuǎn)動連接一個第二下壓塊K4，第二下壓塊K4約束檢測板1，使第二板面IC緊貼著第三助滑板Kl的板面，第二下壓塊K4與第三助滑板Kl之間裝有復(fù)位彈簧K5 ；在第二下壓塊 K4的約束下檢測板1與第三助滑板Kl能夠板面緊貼著來回轉(zhuǎn)動并在轉(zhuǎn)動過程中第三助滑板Kl始終覆蓋全部小孔la。其中，在檢測板1的邊上設(shè)置有一操作桿K6。[0036]本實用新型是這樣實現(xiàn)的先把結(jié)合了第三助滑板Kl的檢測板1水平放置，并使第一板面IB朝上，在第一板面IB上放置大量條狀產(chǎn)品然后轉(zhuǎn)動操作桿K6使檢測板1與第三助滑板Kl能夠板面緊貼著來回轉(zhuǎn)動并在轉(zhuǎn)動過程中第三助滑板Kl始終覆蓋全部小孔 la。由于小孔Ia的內(nèi)徑小于條狀產(chǎn)品的長度使產(chǎn)品不能橫倒，在助滑過程中大量放置于檢測板1的第一板面IB上掉入小孔Ia的條狀產(chǎn)品相互推擠最終都在小孔Ia內(nèi)直豎起來，把第一板面IB上未掉入小孔Ia的條狀產(chǎn)品抹掉，操作者就可目測檢驗條狀產(chǎn)品一端的端部加工情況，然后用蓋板2蓋住第一板面IB上的全部小孔la，翻轉(zhuǎn)整個裝置，轉(zhuǎn)動第二下壓塊 K4使第三助滑板Kl與第二板面IC分離以以露出全部的小孔Ia便可檢測條狀產(chǎn)品另一端的端部加工情況。雖然本實用新型已通過參考優(yōu)選的實施例進行了描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種變化。
權(quán)利要求1.一種條狀產(chǎn)品的檢測裝置，其特征在于包括一塊檢測板(1)，蓋板0)，和助滑裝置；所述的檢測板(1)的厚度在條狀產(chǎn)品長度的0. 5倍到1. 5倍之間，所述的檢測板(1)上至少設(shè)置有一個貫穿其板面的小孔(Ia)，所述的小孔(Ia)的內(nèi)徑小于條狀產(chǎn)品的長度而大于條狀產(chǎn)品橫截面的外徑，所述的檢測板(1)的兩個板面分別為第一板面(IB)以及與所述的第一板面(IB)相對應(yīng)的第二板面(IC)；所述的蓋板( 與所述的檢測板(1)相匹配， 能夠蓋在所述的檢測板(1)的所述的第一板面(IB)上并覆蓋全部所述的小孔(Ia)；所述的助滑裝置與所述的檢測板(1)相匹配，能夠給所述的檢測板(1)的所述的第二板面(IC) 施加緊貼著其板面的平面磨擦助滑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種條狀產(chǎn)品的檢測裝置，其特征在于所述的助滑裝置包括一塊長方形的第一助滑板(Dl)，還包括兩條設(shè)置于所述的檢測板(1)的所述的第二板面(IC)上相互平行且對齊的直線型約束條(D2)，兩條所述的約束條(擬)四個端頭圍成的區(qū)域覆蓋全部所述的小孔(Ia)，兩條所述的約束條(D2)之間的距離同所述的第一助滑板(Dl)的寬度相匹配，所述的約束條(擬)在垂直于所述的第二板面(IC)方向上的高度與所述的第一助滑板(Dl)的厚度相匹配，所述的約束條(D2)的長度小于所述的第一助滑板(Dl)的長度，所述的約束條(D2)在遠(yuǎn)離所述的第二板面(IC) 一側(cè)設(shè)置有若干約束片 (D3)，所述的約束片(D3)平行于所述的第二板面(IC)，在所述的約束條(D2)的和所述的約束片(D3)的作用下所述的第一助滑板(Dl)的板面緊貼著所述的第二板面(IC)結(jié)合于所述的檢測板(1)并覆蓋全部所述的小孔(Ia)，所述的第一助滑板(Dl)能且僅能夠在其長度方向上相對于所述的檢測板(1)磨擦滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種條狀產(chǎn)品的檢測裝置，其特征在于所述的助滑裝置包括一塊長方形的第二助滑板(El)，所述的第二助滑板(El)邊上至少轉(zhuǎn)動連接一個第一下壓塊(E3)，所述的第一下壓塊(Ε； )約束所述的檢測板(1)，使所述的第二板面(IC)緊貼著所述的第二助滑板(El)的板面，所述的第一下壓塊(Ε； )與所述的第二助滑板(El)之間裝有第一復(fù)位彈簧(E4)，所述的第二助滑板(El)的兩邊設(shè)置有兩條相互平行且對齊的直線型約束軌(E2)，兩條所述的約束軌(E2)之間的距離與所述的檢測板(1)相匹配，所述的檢測板(1)能且僅能夠在兩條所述的約束軌(E2)之間的范圍內(nèi)相對于所述的第二助滑板 (El)磨擦滑動并且在一定的相對運動范圍內(nèi)所述的第二助滑板(El)始終覆蓋全部所述的小孔(Ia)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種條狀產(chǎn)品的檢測裝置，其特征在于所述的助滑裝置包括一塊圓形第三助滑板(Kl)，所述的第三助滑板(Kl)的中心與板面垂直固定有一轉(zhuǎn)軸 (K2)，相應(yīng)的，在所述的檢測板(1)的所述的第二板面(IC)中心位置垂直板面設(shè)置有一與所述的轉(zhuǎn)軸(以)相匹配的轉(zhuǎn)孔(K3)，所述的轉(zhuǎn)軸(以)的長度不大于所述的檢測板(1)的厚度，所述的轉(zhuǎn)孔(O)的深度不小于所述的轉(zhuǎn)軸(以)的長度，所述的第三助滑板(Kl)通過所述的轉(zhuǎn)軸(以)和所述的轉(zhuǎn)孔(O)與所述的檢測板(1)作轉(zhuǎn)動連接，所述的第三助滑板(Kl)邊上至少轉(zhuǎn)動連接一個第二下壓塊(K4)，所述的第二下壓塊(K4)約束所述的檢測板(1)，使所述的第二板面(IC)緊貼著所述的第三助滑板(Kl)的板面，所述的第二下壓塊 (K4)與所述的第三助滑板(Kl)之間裝有第二復(fù)位彈簧0 )；所述的檢測板(1)與所述的第三助滑板(Kl)能夠板面緊貼著來回轉(zhuǎn)動并在轉(zhuǎn)動過程中所述的第三助滑板(Kl)始終覆蓋全部所述的小孔(Ia)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種條狀產(chǎn)品的檢測裝置，其特征在于所述的檢測板(1) 的邊上設(shè)置有一操作桿(K6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的一種條狀產(chǎn)品的檢測裝置，其特征在于 所述的小孔(Ia)為圓形，并呈距陣排列。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種條狀產(chǎn)品的檢測裝置，其特征在于所述的檢測板(1) 的厚度在條狀產(chǎn)品長度的0. 9倍到1倍之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種條狀產(chǎn)品的檢測裝置，其特征在于所述的小孔(Ia)內(nèi)徑為條狀產(chǎn)品長度的0. 7倍到0. 9倍之間。
專利摘要本實用新型涉及一種產(chǎn)品檢測裝置的領(lǐng)域，公開了一種條狀產(chǎn)品檢測裝置，設(shè)置有一塊檢測板，蓋板，和助滑裝置；檢測板的厚度在條狀產(chǎn)品長度的0.5倍到1.5倍之間，檢測板上至少設(shè)置有一個貫穿其板面的小孔，小孔的內(nèi)徑小于條狀產(chǎn)品的長度而大于條狀產(chǎn)品橫截面的外徑，檢測板的兩個板面分別為第一板面以及與第一板面相對應(yīng)的第二板面；蓋板與檢測板相匹配，能夠蓋在檢測板的第一板面上并覆蓋全部小孔；助滑裝置與檢測板相匹配，能夠給檢測板的第二板面施加緊貼著其板面的平面磨擦助滑。其具有以下優(yōu)點操作者一次可以目測檢驗大量的產(chǎn)品比逐個檢測提高了效率，檢測過程中次品的檢出率高，節(jié)省了人力資源，提高了工作質(zhì)量。
文檔編號G01B5/00GK202083307SQ20112010140
公開日2011年12月21日 申請日期2011年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月2日
發(fā)明者葉如康 申請人:葉如康