專利名稱：一種防爆閥測試系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于防爆閥技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種防爆閥的測試系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，內(nèi)燃機曲軸箱內(nèi)由于曲軸的運動會引起曲軸箱內(nèi)的油霧爆震，從而產(chǎn)生高壓氣流和高溫的火焰，曲軸箱防爆閥設(shè)置在曲軸箱的箱體上，在曲軸箱內(nèi)部氣體急劇膨脹或發(fā)生爆炸時，防爆閥應能迅速打開，使曲軸箱內(nèi)的壓力迅速下降，阻燃器同時阻止火焰排出并使防爆閥迅速關(guān)閉，防止新鮮空氣進入曲軸箱，引發(fā)二次爆燃。因此防爆閥的質(zhì)量好壞，直接影響的內(nèi)燃機的工作時的安全效果。但是市場上缺少對防爆閥進行測試的裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的防爆閥所存在的上述問題，而提出了一種模擬防爆閥的工作環(huán)境，對防爆閥的性能進行測試的測試系統(tǒng)。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種防爆閥測試系統(tǒng)，其特征在于，該測試系統(tǒng)包括一個測試容器和控制電路，所述的控制電路包括中央處理器、顯示器和進行手動操作的操作面板，中央處理器與測試容器之間連接有數(shù)據(jù)檢測模塊和閥門控制模塊，分別用于檢測測試容器內(nèi)的各項數(shù)據(jù)和控制測試容器與外界的通斷關(guān)系，顯示器和操作面板均與中央處理器連接，其中顯示器用于顯示各項實驗數(shù)據(jù)。測試容器用于模擬內(nèi)燃機中的曲軸箱，需要測試的防爆閥安裝在測試容器上，閥門控制模塊在中央處理器的控制下對測試容器輸入可燃性氣體，測試容器內(nèi)的各項數(shù)據(jù)被數(shù)據(jù)檢測模塊檢測出后顯示在顯示器上。測試容器內(nèi)的氣體爆炸產(chǎn)生高壓氣流和高溫的火焰，模擬曲軸箱內(nèi)油霧爆震的情況，并觀察火焰是否穿過防爆閥噴出。作為一種優(yōu)選，所述的數(shù)據(jù)檢測模塊包括濃度分析儀和壓力測試儀，均與測試容器連接，分別用于檢測測試容器內(nèi)可燃氣體的濃度和內(nèi)部壓力。濃度分析儀和壓力測試儀檢測到的可燃氣體濃度和壓力大小通過中央處理器上顯示在顯示器上。作為一種優(yōu)選，所述的閥門控制模塊包括設(shè)置在測試容器上的排氣閥和可燃氣輸入閥，上述的濃度分析儀與測試容器之間連接有濃度分析閥，壓力測試儀與測試容器之間連接有壓力測試閥，所述的濃度分析閥和壓力測試閥均與中央處理器連接。上述閥門均由中央處理器控制其開閉，可燃氣輸入閥打開時，往測試容器內(nèi)充入可燃性氣體，排氣閥用于排出廢氣用。而只有在濃度分析閥和壓力測試閥打開時，濃度分析儀和壓力測試儀才能對測試容器內(nèi)的濃度和壓力進行測試。作為一種優(yōu)選，所述的濃度分析儀設(shè)有兩個濃度探頭，分別位于測試容器的頂部與底部。測試容器中各部位的可燃性氣體的濃度不完全一樣，而頂部與底部兩處的濃度差最大，為確保實驗的安全性和準確性，應盡量使測試容器頂部與底部的可燃性氣體的濃度差保持在特定范圍內(nèi)。作為一種優(yōu)選，上述的可燃氣輸入閥與可燃氣容器連接。
3[0010]作為一種優(yōu)選，所述的測試容器內(nèi)設(shè)有與中央處理器連接的點火器。點火器由中央處理器控制，用于點燃測試容器中的可燃性氣體。作為一種優(yōu)選，所述的測試系統(tǒng)還包括一個用于對測試容器進行清洗的空氣容器，所述的測試容器上設(shè)有用于與空氣容器連通的空氣清洗閥，該空氣清洗閥同樣與中央處理器連接。一次測試完成后，測試容器內(nèi)存在著大量爆炸燃燒后殘留的廢氣，這時把空氣清洗閥打開，從空氣容器中對測試容器內(nèi)充入壓縮空氣，將測試容器內(nèi)的廢棄排擠出去。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本防爆閥測試系統(tǒng)中以測試容器內(nèi)可燃性氣體的爆炸燃燒來模擬曲軸箱內(nèi)油霧爆震的情況，可直接觀察防爆閥的工作情況，比較直觀。測試中各項數(shù)據(jù)均由專門儀器進行測量，整個測試過程得到數(shù)據(jù)支持，可靠性較高。測試過程可完全通過遠離測試容器的操作面板進行操作，安全性高。

圖1是本防爆閥測試系統(tǒng)中控制電路的原理方框圖。圖2是本防爆閥測試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、測試容器；2、排氣閥；3、可燃氣輸入閥；4、濃度分析閥；5、壓力測試閥；6、 空氣清洗閥；7、可燃氣容器；8、點火器；9、空氣容器；10、防爆閥；11、風扇；12、控制柜；13、 濃度分析儀；14、壓力測試儀；15、控制臺。
具體實施方式
本防爆閥測試系統(tǒng)以一個充滿可燃性氣體的測試容器1來模擬現(xiàn)實工作中防爆閥10的工作環(huán)境。如圖1所示，本防爆閥測試系統(tǒng)中的控制電路安裝在一個控制臺15上，包括中央處理器、顯示器和進行手動操作的操作面板，中央處理器上還連接有濃度分析儀13和壓力測試儀14，濃度分析儀13和壓力測試儀14的探頭伸入到測試容器1內(nèi)。而測試容器1與外界的聯(lián)系均由閥門控制模塊控制，閥門控制模塊同樣由中央處理器控制。濃度分析儀13 和壓力測試儀14均安裝在一個控制柜12上。如圖2所示，測試容器1上設(shè)有的各種閥門組成了上述的閥門控制模塊，包括排氣閥2、可燃氣輸入閥3，濃度分析閥4，壓力測試閥5和空氣清洗閥6。壓力測試閥5、濃度分析閥4分別設(shè)置在壓力測試儀14、濃度分析儀13與測試容器1的連接線路上，可燃氣輸入閥3與外界的可燃氣容器7連接，而空氣清洗閥6則與外界的空氣容器9連接，上述這些閥門的開閉均由中央處理器控制。本實施例中，濃度分析儀13的濃度探頭有兩個，分別位于測試容器1的頂部與底部，相應的濃度分析閥4也為兩個。測試容器1內(nèi)設(shè)有與中央處理器連接的點火器8和風扇11。測試開始時，將需要測試的防爆閥10安裝在測試容器1上，打開可燃氣輸入閥3、 濃度分析閥4和壓力測試閥5。外界的可燃氣容器7通過可燃氣輸入閥3往測試容器1內(nèi)充入可燃氣，本實施例中，可燃氣為甲烷。而此時濃度分析儀13和壓力測試儀14則持續(xù)對測試容器1內(nèi)的甲烷濃度和壓力進行檢測，并將檢測得到的數(shù)據(jù)顯示在顯示器上。此過程中，可用風扇11進行混合，使測試容器1內(nèi)的甲烷濃度一致。當測試容器1內(nèi)的壓力達到0. 040士0. 5bar時，關(guān)閉可燃氣輸入閥3，同時打開排氣閥2，將測試容器1內(nèi)的壓力自然放空后，再關(guān)閉排氣閥2并打開可燃氣輸入閥3，重復幾次直到濃度分析儀13檢測出的兩個濃度均到達9. 5% 士0. 5即可。當測試容器1內(nèi)甲烷濃度到9. 5% 士0.5時，即可進入點火步驟，此時關(guān)閉濃度分析閥4和壓力測試閥5，排氣閥2和可燃氣輸入閥3也處于關(guān)閉狀態(tài)。保持測試容器1內(nèi)的壓力高于大氣壓，中央處理器控制點火器8點火后，測試容器1內(nèi)的甲烷發(fā)生爆炸燃燒，觀察火焰是否穿過防爆閥10噴出。爆炸完成后可用電扇吹防爆閥10，使其降溫，并記錄各項數(shù)據(jù)，待冷卻后，取下防爆閥10。打開空氣清洗閥6，從空氣容器9中將1. 2士0. 2MP的壓縮空氣輸送到測試容器1 中，將測試容器1中的廢棄排除，反復沖刷5次，準備好進行下一次測試。
權(quán)利要求1.一種防爆閥測試系統(tǒng)，其特征在于，該測試系統(tǒng)包括一個測試容器(1)和控制電路， 所述的控制電路包括中央處理器、顯示器和進行手動操作的操作面板，中央處理器與測試容器(1)之間連接有數(shù)據(jù)檢測模塊和閥門控制模塊，分別用于檢測測試容器(1)內(nèi)的各項數(shù)據(jù)和控制測試容器(1)與外界的通斷關(guān)系，顯示器和操作面板均與中央處理器連接，其中顯示器用于顯示各項實驗數(shù)據(jù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆閥測試系統(tǒng)，其特征在于，所述的數(shù)據(jù)檢測模塊包括濃度分析儀(13)和壓力測試儀(14)，均與測試容器(1)連接，分別用于檢測測試容器 (1)內(nèi)可燃氣體的濃度和內(nèi)部壓力。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防爆閥測試系統(tǒng)，其特征在于，所述的閥門控制模塊包括設(shè)置在測試容器(1)上的排氣閥( 和可燃氣輸入閥(3)，上述的濃度分析儀(1 與測試容器(1)之間連接有濃度分析閥G)，壓力測試儀(14)與測試容器(1)之間連接有壓力測試閥(5)，所述的濃度分析閥(4)和壓力測試閥( 均與中央處理器連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種防爆閥測試系統(tǒng)，其特征在于，所述的濃度分析儀 (13)設(shè)有兩個濃度探頭，分別位于測試容器(1)的頂部與底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防爆閥測試系統(tǒng)，其特征在于，上述的可燃氣輸入閥(3) 與可燃氣容器(7)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種防爆閥測試系統(tǒng)，其特征在于，所述的測試容器(1) 內(nèi)設(shè)有與中央處理器連接的點火器(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆閥測試系統(tǒng)，其特征在于，所述的測試系統(tǒng)還包括一個用于對測試容器(1)進行清洗的空氣容器(9)，所述的測試容器(1)上設(shè)有用于與空氣容器(9)連通的空氣清洗閥(6)，該空氣清洗閥(6)同樣與中央處理器連接。
專利摘要本實用新型提供了一種防爆閥的測試系統(tǒng)，屬于防爆閥技術(shù)領(lǐng)域。它解決了目前市場上缺少對防爆閥進行測試的專用設(shè)備的問題。本一種防爆閥測試系統(tǒng)包括一個測試容器和控制電路，所述的控制電路包括中央處理器、顯示器和進行手動操作的操作面板，中央處理器與測試容器之間連接有數(shù)據(jù)檢測模塊和閥門控制模塊，分別用于檢測測試容器內(nèi)的各項數(shù)據(jù)和控制測試容器與外界的通斷關(guān)系，顯示器和操作面板均與中央處理器連接，其中顯示器用于顯示各項實驗數(shù)據(jù)。本實用新型的優(yōu)點在于本測試系統(tǒng)中以測試容器內(nèi)可燃性氣體的爆炸燃燒來模擬曲軸箱內(nèi)油霧爆震的情況，可直接觀察防爆閥的工作情況，比較直觀。
文檔編號G01M13/00GK202049039SQ20112010803
公開日2011年11月23日 申請日期2011年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月8日
發(fā)明者童撮洪 申請人:童撮洪