防結(jié)晶換向閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及閥門領(lǐng)域，具體公開了一種防結(jié)晶換向閥，包括三通閥體，所述三通閥體的一個開口為總接口，另外開口兩個為分支口，所述總接口與兩個分支口的連接處分別設置一塊閥板，閥板分別為第一閥板和第二閥板；所述三通閥體外部設有保溫殼，所述保溫殼上設有保溫接口，所述三通閥體的總接口與兩個分支口的連接處還分別開有一圈熱出孔，且熱出孔位于閥板關(guān)閉時的總接口側(cè)。該防結(jié)晶換向閥無死區(qū)且密封性好，能有效防止介質(zhì)結(jié)晶或凝固，保證了換向閥各個閥板的順利開啟及密封性能。
【專利說明】防結(jié)晶換向閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種閥門，具體是一種防結(jié)晶換向閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，閥門得到了越來越廣泛的應用，且一般以閥組的形式使用，即兩個閥門的進口通過一個三通管連接，三通管的另一端為介質(zhì)總進口。需傳送的介質(zhì)從三通管以及閥門的進口進入內(nèi)腔，再從出口離開，在內(nèi)腔中設有閥板用于封閉內(nèi)腔；兩個閥門通過切換閥板的開閉狀態(tài)來改變介質(zhì)的流向。
[0003]由于采用兩個閥門，不僅成本較高，而且換向不能同步進行，因此產(chǎn)生了換向閥；但是現(xiàn)有的換向閥不能應用一些特使領(lǐng)域，如對于某些種類的介質(zhì)(如:三聚氰胺)在靜止和低溫狀態(tài)下極易結(jié)晶，在使用換向閥來控制該類介質(zhì)流向時會遇到這樣的問題:處于關(guān)閉狀態(tài)閥板的進口側(cè)的介質(zhì)不流動，且溫度較低，形成死區(qū)，給介質(zhì)的結(jié)晶創(chuàng)造了條件，介質(zhì)結(jié)晶后會凝固在閥板以及其與閥座的接觸處，嚴重影響閥板的順利啟閉及密封性能，導致該換向閥只能報廢更換，生產(chǎn)停工，造成巨大的經(jīng)濟損失。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種無死區(qū)且密封性好的防結(jié)晶換向閥，該閥組能有效防止介質(zhì)結(jié)晶或凝固，保證了換向閥的順利開啟及密封性能。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種防結(jié)晶換向閥，包括三通閥體，所述三通閥體的一個開口為總接口，另外開口兩個為分支口，所述總接口與兩個分支口的連接處分別設置一塊閥板，閥板分別為第一閥板和第二閥板；所述三通閥體外部設有保溫殼，所述保溫殼上設有保溫接口，所述三通閥體的總接口與兩個分支口的連接處還分別開有一圈熱出孔，且熱出孔位于閥板關(guān)閉時的總接口側(cè)。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述第一閥板安裝在從動軸上，第二閥板安裝在主動軸上，所述主動軸通過主動曲柄、連桿以及從動曲柄連接從動軸，且主動軸、主動曲柄、連桿、從動曲柄和從動軸構(gòu)成四桿機構(gòu)。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述三通閥體為人字型。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述三通閥體上堆焊有與閥板配合的硬質(zhì)合金的閥座。
[0010]作為本實用新型進一步的方案:所述閥板上安裝有與閥座配合的閥板密封圈。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該防結(jié)晶換向閥加載的熱氣體首先從保溫接口進入保溫殼內(nèi)，對三通閥體進行保溫和加熱，然后從熱出孔進入到三通閥體內(nèi)部；若第一閥板處于關(guān)閉狀態(tài)，此時第二閥板處于開啟狀態(tài)，熱氣體在第一閥板的總接口側(cè)形成氣屏障層，并隨介質(zhì)一起向第二閥板流動，形成熱流體，使該處的死區(qū)變成活區(qū)，有效防止了介質(zhì)在第一閥板的總接口側(cè)結(jié)晶。
[0012]
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為防結(jié)晶換向閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為防結(jié)晶換向閥中換向機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖1中的A部放大圖；
[0016]圖中:1-三通閥體、2-第二閥板、3-保溫殼、4-保溫接口、5-第一閥板、6-熱出孔、7-主動軸、8-主動曲柄、9-連桿、10-從動曲柄、11-從動軸、12-閥座、13-閥板密封圈。
[0017]
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]請參閱圖1-3，本實用新型實施例中，一種防結(jié)晶換向閥，包括三通閥體1，所述三通閥體I為人字型，一個開口為總接口，另外開口兩個為分支口，所述總接口與兩個分支口的連接處分別設置一塊閥板，閥板分別為第一閥板5和第二閥板2，所述第一閥板5安裝在從動軸11上，第二閥板2安裝在主動軸7上，所述主動軸7通過主動曲柄8、連桿9以及從動曲柄10連接從動軸11，且主動軸7、主動曲柄8、連桿9、從動曲柄10和從動軸11構(gòu)成四桿機構(gòu)，通過四桿結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)第一閥板5和第二閥板2的聯(lián)動，保證一開一閉；所述三通閥體I上堆焊有與閥板配合的硬質(zhì)合金的閥座12，所述閥板上安裝有與閥座12配合的閥板密封圈13 ;所述三通閥體I外部設有保溫殼3，所述保溫殼3上設有保溫接口 4，所述三通閥體I的總接口與兩個分支口的連接處還分別開有一圈熱出孔6，且熱出孔6位于閥板關(guān)閉時的總接口側(cè)。使用時，熱氣體首先從保溫接口 4進入保溫殼3內(nèi)，對三通閥體I進行保溫和加熱，然后從熱出孔6進入到三通閥體I內(nèi)部；若第一閥板5處于關(guān)閉狀態(tài)，此時第二閥板2處于開啟狀態(tài)，熱氣體在第一閥板5的總接口側(cè)形成氣屏障層，并隨介質(zhì)一起向第二閥板2流動，形成熱流體，使該處的死區(qū)變成活區(qū)，有效防止了介質(zhì)在第一閥板5的總接口側(cè)結(jié)晶；同時可以對第二閥板2進行沖刷，防止介質(zhì)在第二閥板2上堆積結(jié)晶；當?shù)谝婚y板5處于開啟狀態(tài)時，原理同上。在整個過程中進氣的壓力應該大于介質(zhì)的工作壓力，以保證產(chǎn)生穩(wěn)定的氣屏障層或者熱流體，并防止介質(zhì)從熱出孔6反灌出來。
[0020]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0021]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種防結(jié)晶換向閥，包括三通閥體(1)，其特征在于，所述三通閥體(I)的一個開口為總接口，另外開口兩個為分支口，所述總接口與兩個分支口的連接處分別設置一塊閥板，閥板分別為第一閥板(5)和第二閥板(2);所述三通閥體(I)外部設有保溫殼(3)，所述保溫殼(3)上設有保溫接口(4)，所述三通閥體(I)的總接口與兩個分支口的連接處還分別開有一圈熱出孔(6)，且熱出孔(6)位于閥板關(guān)閉時的總接口側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防結(jié)晶換向閥，其特征在于，所述第一閥板(5)安裝在從動軸(11)上，第二閥板(2)安裝在主動軸(7)上，所述主動軸(7)通過主動曲柄(8)、連桿(9)以及從動曲柄(10 )連接從動軸(11)，且主動軸(7 )、主動曲柄(8 )、連桿(9 )、從動曲柄(10 )和從動軸(11)構(gòu)成四桿機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防結(jié)晶換向閥，其特征在于，所述三通閥體(I)為人字型。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防結(jié)晶換向閥，其特征在于，所述三通閥體(I)上堆焊有與閥板配合的硬質(zhì)合金的閥座(12 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防結(jié)晶換向閥，其特征在于，所述閥板上安裝有與閥座(12)配合的閥板密封圈(13)。
【文檔編號】F16K49/00GK204025884SQ201420283102
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】林成州 申請人:上海華通閥門有限公司