專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)引壓管線的標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置引壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種節(jié)流裝置引壓裝置，特別涉及一種無(wú)引壓管線的標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置引壓裝置。
背景技術(shù)：
標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置作為流量傳感器在流量計(jì)量與自控系統(tǒng)中占有重要地位，國(guó)際上已有上百年的標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用歷史，也是我國(guó)最早制定較為完善技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的流量計(jì)。標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置被安裝在輸送流體的管道上，感應(yīng)流體流經(jīng)該裝置時(shí)在其上下游側(cè)隨流量變化而規(guī)律變化的壓力差，通過(guò)鋼制引壓管線的連接將這一壓力差引導(dǎo)到檢測(cè)儀表轉(zhuǎn)換為電量予以指示、記錄、傳輸或進(jìn)行流量計(jì)算。為了保證對(duì)壓力差量值檢測(cè)盡可能的真實(shí)性，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)都對(duì)引壓管線作有若干安裝建議推薦。盡管如此，在標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置的早期應(yīng)用中，引壓管線長(zhǎng)度一般可達(dá)十幾米至三、四十米或更長(zhǎng)，而且隨著管線長(zhǎng)度的增加引壓孔徑必須加大，推薦值從9mm到13mm。如此長(zhǎng)的引壓孔道的內(nèi)容積帶來(lái)的影響是降低了檢測(cè)的動(dòng)態(tài)特性，增加了對(duì)引壓管線的保溫防凍要求，鋼制引壓管線的焊接、現(xiàn)場(chǎng)彎管安裝也比較麻煩，且容易帶來(lái)引壓故障。近些年，由于檢測(cè)儀表可移至現(xiàn)場(chǎng)安裝，引壓管線長(zhǎng)度可減短到兩、三米以下，使上述問(wèn)題有所改善。但仍未徹底地解決上述弊病。為此，有計(jì)量專(zhuān)家在發(fā)表的專(zhuān)業(yè)文章中呼吁一體化設(shè)計(jì)技術(shù)方案。但目前都僅在減短引壓管線長(zhǎng)度方面作了一些努力，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用與資料報(bào)道還尚未見(jiàn)到有更好的連接結(jié)構(gòu)出現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種無(wú)引壓管線且連接中心距可隨標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置不同規(guī)格輸出孔間距調(diào)節(jié)的引壓裝置以彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)之不足。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是無(wú)引壓管線的標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置引壓裝置，其特征在于包括連接板與引壓連接組件；連接板上設(shè)計(jì)有安裝孔和固定孔；引壓連接組件包括支撐套筒、連接接頭和壓緊螺母，連接接頭安裝于支撐套筒孔內(nèi)，支撐套筒的內(nèi)孔徑大于連接接頭的外徑。所述的無(wú)引壓管線的標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置引壓裝置，其特征在于連接接頭末端設(shè)置有轉(zhuǎn)接螺紋接頭，連接接頭和轉(zhuǎn)接螺紋接頭由連接螺母實(shí)現(xiàn)連接；連接接頭和轉(zhuǎn)接螺紋接頭端面之間有密封圈。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型通過(guò)引壓連接組件中可緊固在支撐套筒上且可在支撐套筒孔內(nèi)左右調(diào)節(jié)的連接接頭與安裝在標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置上的轉(zhuǎn)接螺紋接頭的壓接，無(wú)需焊接引壓管線，便可將各種規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置與下一級(jí)檢測(cè)儀表或過(guò)渡裝置進(jìn)行引壓連接。由于本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了無(wú)引壓管連接，極大地縮短了引壓連接通道，并且引壓孔道也因此可減小到5mm，大大有利提高檢測(cè)的動(dòng)態(tài)特性；沒(méi)有了鋼制引壓管線的現(xiàn)場(chǎng)焊接與現(xiàn)場(chǎng)彎管安裝，也就杜絕了由此帶來(lái)的引壓故障；現(xiàn)場(chǎng)安裝、拆卸十分簡(jiǎn)單方便；保溫防凍要求也變得容易。這些優(yōu)點(diǎn)對(duì)于計(jì)量與自控系統(tǒng)有重要意義。[0007]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖切示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例本實(shí)用新型使用時(shí)，先取下轉(zhuǎn)接螺紋接頭25，將其安裝在標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置引壓輸出孔上；然后，松開(kāi)壓緊螺母23將支撐套筒21反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使其從連接板1的固定孔3中略微前移；隨即用螺釘將連接板1緊固在下一級(jí)檢測(cè)儀表或過(guò)渡裝置上；再松開(kāi)正反連接螺母24，由于支撐套筒21的內(nèi)孔大于連接接頭22的外徑，則可將連接接頭22 在支撐套筒21的內(nèi)孔中左右移動(dòng)，使裝于其上的正反連接螺母M能旋入已安裝在標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置引壓輸出孔上的轉(zhuǎn)接螺紋接頭25，旋緊正反連接螺母M使連接接頭22與轉(zhuǎn)接螺紋接頭25端面至緊密貼合。兩貼合面由0形橡膠密封圈沈密封。再順時(shí)針旋緊支撐套筒21，將其后端面壓緊在下一級(jí)監(jiān)測(cè)儀表或過(guò)渡裝置上的密封面上；最后，旋緊壓緊螺母 23將引壓連接組件II整體固定。便完成了檢測(cè)儀表或過(guò)渡裝置與標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置的無(wú)引壓管線且中心可調(diào)節(jié)的連接。本連接技術(shù)方案也可推廣到相同需求的其他(非標(biāo)準(zhǔn))節(jié)流裝置。安裝孔2和螺釘配合可以實(shí)現(xiàn)連接板I固定。
權(quán)利要求1.無(wú)引壓管線的標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置引壓裝置，其特征在于包括連接板與引壓連接組件；連接板上設(shè)計(jì)有安裝孔和固定孔；引壓連接組件包括支撐套筒、連接接頭和壓緊螺母， 連接接頭安裝于支撐套筒孔內(nèi)，且支撐套筒的內(nèi)孔徑大于連接接頭的外徑。
2.如權(quán)利要求1所述的無(wú)引壓管線的標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置引壓裝置，其特征在于連接接頭末端設(shè)置有轉(zhuǎn)接螺紋接頭，連接接頭和轉(zhuǎn)接螺紋接頭由連接螺母實(shí)現(xiàn)連接；連接接頭和轉(zhuǎn)接螺紋接頭端面之間有密封圈。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及無(wú)引壓管線的標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置引壓裝置，包括連接板與引壓連接組件；連接板上設(shè)計(jì)有安裝孔和固定孔；引壓連接組件包括支撐套筒、連接接頭和壓緊螺母，連接接頭安裝于支撐套筒孔內(nèi)，支撐套筒的內(nèi)孔徑大于連接接頭的外徑。本實(shí)用新型通過(guò)引壓連接組件中可緊固在支撐套筒上且可在支撐套筒孔內(nèi)左右調(diào)節(jié)的連接接頭與安裝在標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置上的轉(zhuǎn)接螺紋接頭的壓接，無(wú)需焊接引壓管線，便可將各種規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置與下一級(jí)檢測(cè)儀表或過(guò)渡裝置進(jìn)行引壓連接。由于本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了無(wú)引壓管連接，極大地縮短了引壓連接通道，并且引壓孔道也因此可減小到5mm，大大有利提高檢測(cè)的動(dòng)態(tài)特性。
文檔編號(hào)G01F1/34GK202066534SQ20112014081
公開(kāi)日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月6日
發(fā)明者孫毓湖, 孫鴻 申請(qǐng)人:宜賓機(jī)電一體化研究所