專利名稱:可調(diào)隔熱溫差測試裝置的制作方法
技術(shù)領域:
本實用新型涉及一種測試裝置,特別涉及一種可調(diào)隔熱溫差測試裝置。
背景技術(shù):
目前,“節(jié)能減排,低碳生活”已成為世人關(guān)注的焦點,許多節(jié)能產(chǎn)品猶如春筍涌現(xiàn),例如新能源汽車、LED和隔熱涂料等。值得注意的是,隔熱涂料在建筑、化工和交通運輸?shù)阮I域的節(jié)能減排方面做出了巨大的貢獻。目前,國內(nèi)外對隔熱涂料的研究也是如火如荼, 描述隔熱涂料隔熱效果的性能指標因隔熱機理不同而異。其中,隔熱溫差作為隔熱涂料隔熱效果的一個重要數(shù)據(jù),但是市場上暫無專門用于隔熱涂料隔熱溫差測試的裝置,許多企業(yè)和科研院所都是根據(jù)1976年美國軍方標準MIL-E-46136改裝自制簡易隔熱測試裝置或模擬隔熱房屋進行隔熱涂料隔熱效果測試,但其精度、效果都不好,我國也制訂了行業(yè)標準 JG/T 235-2008。
實用新型內(nèi)容本實用新型內(nèi)容的目的在于提供的一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的可調(diào)隔熱溫差測試裝置。為了達到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是包括殼體以及設置在殼體內(nèi)將殼體分成兩個空腔的擋板,在殼體兩側(cè)及擋板上均開設有導軌,在所述的導軌上設置有可沿導軌滑動的滑桿,且在滑桿上位于殼體兩個空腔內(nèi)均固定有測試紅外光源,在殼體內(nèi)位于測試紅外光源的下端設置有開設有通孔的插板,在殼體前表面外部安裝有四個溫度檢測儀,其中第一、二溫度檢測儀分別位于兩個測試紅外光源下表面?zhèn)让娴臍んw上,用于分別檢測基準試件和被測試件下表面的溫度,第三、四測試檢測儀分別安裝在兩個插板上表面的側(cè)面的殼體上,分別檢測基準試件和被測試件下的箱體內(nèi)部溫度。所述的殼體的背面開設有背面卡槽,可抽式抽板通過背面卡槽安裝在殼體上。所述的插板還設置有用于調(diào)節(jié)通孔的調(diào)節(jié)擋板。所述的殼體及擋板上分別開設有用于安裝插板的插板卡槽。所述的滑桿的一端還安裝用于調(diào)節(jié)安裝在滑桿上的測試紅外光源的帶有角度刻度的圓盤。所述的導軌上設有顯示滑桿高度的高度刻度。所述的殼體兩個空腔的底部分別安裝有電風扇。所述的測試紅外光源為100-275W紅外燈。所述的溫度檢測儀采用數(shù)字式溫度計。本實用新型含四個溫度檢測儀可同時檢測基準測試件和被測試件上表面溫度及箱體內(nèi)部溫度變化,測量精確直觀,其含兩個紅外光源高度及角度均可調(diào),插板上開孔大小可調(diào),裝置可迅速降至室溫,操作簡單,使用方便。
圖1是本實用新型的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖說明對本實用新型的實施做進一步詳細描述。參見圖1,本實用新型包括殼體9以及設置在殼體9內(nèi)將殼體9分成兩個空腔的擋板6,殼體9的背面開設有背面卡槽15、15’,可抽式抽板5通過背面卡槽15、15’安裝在殼體上,在殼體9兩側(cè)及擋板6上均開設有帶有刻度的導軌1、1’,在所述的導軌1、1’上設置有可沿導軌1、1’滑動的滑桿2,且在滑桿2上位于殼體兩個空腔內(nèi)均固定有測試紅外光源4、4’,滑桿2的一端還安裝用于調(diào)節(jié)安裝在滑桿2上的測試紅外光源的帶有角度刻度的圓盤3,在殼體9及擋板6上分別開設有用于安裝帶有通孔14、14’的插板7、7’的插板卡槽 10、11、12、13,該插板位于測試紅外光源4的下端,插板7、7’還設置有用于調(diào)節(jié)通孔14、14’ 的調(diào)節(jié)擋板16、16’,在殼體前表面外部安裝有四個溫度檢測儀51、52、53、54,其中第一、二溫度檢測儀51、53分別位于兩個測試紅外光源4下表面?zhèn)让娴臍んw上,用于分別檢測基準試件和被測試件下表面的溫度,第三、四測試檢測儀5254分別安裝在兩個插板上表面的側(cè)面的殼體上,分別檢測基準試件和被測試件下的箱體內(nèi)部溫度,在殼體9兩個空腔的底部分別安裝有電風扇17、17’。其中測試紅外光源為100-275W紅外燈;溫度檢測儀采用數(shù)字式溫度計。本實用新型水平旋轉(zhuǎn)的滑桿2可沿著導軌1和1’上下滑動,導軌1上設有高度刻度,以便記錄滑桿2的高度。滑桿2 —端設有一圓盤3,旋轉(zhuǎn)圓盤3可調(diào)節(jié)固定于滑桿2上的測試紅外光源4和4’的角度,圓盤3上設有角度刻度,以便記錄測試紅外光源4和4’的角度。同時滑桿2可通過螺母固定在導軌1、1’上。位于測試紅外光源4和4’下方有卡槽 10,11,12,13在其間插入兩個插板7和7’,同時插板7和7’上分別開有小孔14和14’。測試紅外光源4和4’采用275W的紅外燈。可抽式抽板5通過位于殼體的卡槽15和15’插入和抽掉。在工作時,先抽掉可抽式抽板5,通過調(diào)節(jié)擋板16、16’調(diào)節(jié)插板7、7’上通孔14、 14’的大小以便改變其照射面積,然后將插板7、7’插入卡槽10,11,12,13中,再將基準試件和被測試件分別放在插板7、7’上,并覆蓋住其上的孔。插上可抽式抽板5后,調(diào)節(jié)滑桿2 的高度與角度后旋緊螺母將滑桿2固定在導軌1和1’上。通過導軌1和1’及圓盤3記錄此時的高度與角度。插上電源,隔一段時間記錄4個溫度檢測儀51,52,53,54的讀數(shù)。一段時間后當4個溫度檢測儀51,52,53,M的讀數(shù)均不發(fā)生明顯變化時記錄4個溫度檢測儀 51,52,53,M的最終讀數(shù)。由于被測試件與基準試件的測試條件完全相同,因而比較第一溫度檢測儀51與第三溫度檢測儀52及第二測試檢測儀53與第四測試檢測儀M的差值就可很明顯地看出它們隔熱性能差異。一組實驗結(jié)束后,進行下一次實驗前可打開電風扇17與17’,盡快降低裝置內(nèi)部溫度至室溫。溫度接近室溫時關(guān)閉電風扇17與17’,此后由于制冷效果溫度會繼續(xù)下降,等其示數(shù)為室溫時再進行下一次實驗,這樣可節(jié)約實驗時間。當然,本實施例并不限制本實用新型,對于本領域的普通技術(shù)人員很容易能在上述實施例的基礎上作出多種變化,但是凡是采用本實用新型的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化,均應列入所附的權(quán)利要求書的保護范圍。
權(quán)利要求1.可調(diào)隔熱溫差測試裝置,其特征在于包括殼體(9)以及設置在殼體(9)內(nèi)將殼體 (9)分成兩個空腔的擋板(6),在殼體(9)兩側(cè)及擋板(6)上均開設有導軌(1、1’),在所述的導軌(1、1’ )上設置有可沿導軌(1、1’ )滑動的滑桿O),且在滑桿( 上位于殼體兩個空腔內(nèi)均固定有測試紅外光源(4、4’),在殼體(9)內(nèi)位于測試紅外光源的下端設置有開設有通孔(14、14’ )的插板(7、7’),在殼體前表面外部安裝有四個溫度檢測儀(51、52、 53、54),其中第一、二溫度檢測儀(51、5;3)分別位于兩個測試紅外光源(4)下表面?zhèn)让娴臍んw上,用于分別檢測基準試件和被測試件下表面的溫度,第三、四測試檢測儀(52、54)分別安裝在兩個插板上表面的側(cè)面的殼體上,分別檢測基準試件和被測試件下的箱體內(nèi)部溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)隔熱溫差測試裝置,其特征在于所述的殼體(9)的背面開設有背面卡槽(15、15’),可抽式抽板( 通過背面卡槽(15、15’ )安裝在殼體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)隔熱溫差測試裝置,其特征在于所述的插板(7、7’)還設置有用于調(diào)節(jié)通孔(14、14’ )的調(diào)節(jié)擋板(16、16’)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)隔熱溫差測試裝置,其特征在于所述的殼體(9)及擋板(6)上分別開設有用于安裝插板(7、7’ )的插板卡槽(10、11、12、13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)隔熱溫差測試裝置,其特征在于所述的滑桿O)的一端還安裝用于調(diào)節(jié)安裝在滑桿(2)上的測試紅外光源的帶有角度刻度的圓盤(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)隔熱溫差測試裝置,其特征在于所述的導軌(1、1’)上設有顯示滑桿高度的高度刻度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)隔熱溫差測試裝置,其特征在于所述的殼體(9)兩個空腔的底部分別安裝有電風扇(17、17’)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)隔熱溫差測試裝置,其特征在于所述的測試紅外光源為100-275W紅外燈。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)隔熱溫差測試裝置,其特征在于所述的溫度檢測儀采用數(shù)字式溫度計。
專利摘要一種可調(diào)隔熱溫差測試裝置,它包括四個溫度檢測儀(其中兩個用來檢測基準測試件,兩個用來檢測被測試件)、兩個固定于滑桿(可沿兩導軌上下滑動)上的測試紅外光源、一個可抽式抽板、兩個可插式插板及兩個電風扇。該裝置中四個溫度檢測儀可同時檢測基準測試件和被測試件內(nèi)表面溫度及箱體中心溫度變化,測量精確直觀,兩個紅外光源高度及角度均可調(diào),插板上開孔大小可調(diào),裝置可迅速降至室溫,操作簡單,使用方便。該裝置可滿足隔熱涂料及隔熱板材隔熱性能的模擬測試要求。
文檔編號G01K3/14GK202075051SQ201120158579
公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月18日
發(fā)明者何寶樓, 康歡, 張營堂, 李英, 毛亞軍, 羅璐, 袁新強, 郭小亮 申請人:陜西理工學院