專利名稱：隔熱管視導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于采油工程的輔助設(shè)備，涉及一種測(cè)試隔熱管熱傳導(dǎo)性能的儀器，尤其 涉及一種由筆記本電腦在測(cè)試過程中時(shí)時(shí)監(jiān)控，包括開始、結(jié)束、數(shù)據(jù)采集、保存、計(jì)算、 輸出；便攜式測(cè)控箱完成溫度測(cè)量、溫度控制、數(shù)據(jù)采集；電加熱與測(cè)溫裝置對(duì)隔熱管的 加熱及信息采集的便攜式隔熱管視導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀。
技術(shù)背景使用隔熱管進(jìn)行蒸汽吞吐作業(yè)是油田稠油開發(fā)主要手段之一，現(xiàn)已在遼河、勝利、新 疆等油田得到廣泛應(yīng)用，而隔熱管的熱傳導(dǎo)性能又是隔熱管制造及使用的重要技術(shù)指標(biāo)， 近年來各油田普璩加大了對(duì)隔熱管熱傳導(dǎo)性能測(cè)試工作的力度。 一般在供應(yīng)管材庫(kù)、注汽 井場(chǎng)、管材制造修復(fù)現(xiàn)場(chǎng)采用隔熱管視導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀檢測(cè)的方法，來提高隔熱管的現(xiàn)場(chǎng) 管理水平。但傳統(tǒng)的視導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試系統(tǒng)存在適用于固定場(chǎng)所工作、價(jià)格偏高、零部件易 損壞、檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng)、檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確率低等問題，加大了生產(chǎn)成本及管理難度。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種測(cè)試時(shí)間短、零部件堅(jiān)固耐用、檢測(cè)準(zhǔn)確 率高、維修方便、易操作，尤其是體積小，便于攜帶，即適用于活動(dòng)場(chǎng)所又能在固定場(chǎng)所 進(jìn)行隔熱管視導(dǎo)熱系數(shù)檢測(cè)作業(yè)的便攜式隔熱管視導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀。本實(shí)用新型技術(shù)方案如下一種隔熱管視導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀，包括計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理裝置、電加熱與測(cè)溫裝置和測(cè)控 箱，計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理裝置對(duì)隔熱管測(cè)試過程中進(jìn)行時(shí)時(shí)監(jiān)控，并采用通訊接口裝置實(shí)現(xiàn)對(duì) 多個(gè)測(cè)試儀的同時(shí)通訊；測(cè)控箱由便攜式的箱體內(nèi)設(shè)置的溫控表、固態(tài)繼電器、功率采集模塊和外壁溫度采集 模塊構(gòu)成；
電加熱與測(cè)溫裝置由電加熱棒、測(cè)溫卡具、外壁熱電阻和內(nèi)壁熱電偶及屏蔽電纜組成； 電加熱棒的電熱絲材質(zhì)為鎳鉻合金，外部由導(dǎo)熱硅膠高溫壓合而成，電加熱棒端部設(shè)有插 頭與屏蔽電纜違接；測(cè)溫卡具采用磁鐵與外壁的固定方式；內(nèi)壁熱電偶通過屏蔽電纜與溫控表連接，溫控表輸出端與固態(tài)繼電器的輸入端連接， 固態(tài)繼電器的電壓輸出端通過屏蔽電纜與電加熱棒的電壓輸入端連接；外壁熱電阻通過磁 鐵固定式測(cè)溫卡具上的磁鐵吸力固定在隔熱管的外壁上，外壁熱電P且通過屏蔽電纜與外壁 溫度采集模塊連接；外壁溫度采,塊、功率采集模塊和溫控表的信號(hào)輸出端分別與計(jì)算 機(jī)數(shù)據(jù)處理裝置連接。所述的系統(tǒng)電源、通訊接口采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)插接件，溫控表采用RTCCD901儀表，功率采 集模塊和外壁ME采m^塊采用帶有RS485標(biāo)準(zhǔn)通訊接口的模塊。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果如下1. 測(cè)試時(shí)間短，從加熱到穩(wěn)態(tài)測(cè)試結(jié)束，達(dá)到350'C基本穩(wěn)定只需1小時(shí)。2. 便攜式測(cè)控箱重量輕、體積小，便于攜帶，利于外出檢測(cè)，通過對(duì)加熱系統(tǒng)的閉環(huán) 控制實(shí)現(xiàn)溫度測(cè)暈、溫度控制和數(shù)據(jù)采集，使測(cè)試溫度保持穩(wěn)定。3. 電加熱棒采用最新電加熱材料，電熱絲為鎳鉻合金，外部為高溫粉壓合而成，加熱 速度快，使用壽命長(zhǎng)。4. 直接修改控制參數(shù)，內(nèi)部為模塊化設(shè)計(jì)，性能可靠，操作方便。5. 系統(tǒng)電源、通訊插口都采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)插接件，更換、維修更加方便。

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是本實(shí)用新型電加熱與測(cè)溫裝置結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3是本實(shí)用新型原理方框圖。圖中1、筆記本電腦，2、便攜式測(cè)控箱，3、電加熱與測(cè)溫裝置，4、加熱棒，5、內(nèi) 壁熱電偶，6、屏蘸電纜，7、插頭，8、外壁熱電阻，9、磁鐵固定式測(cè)溫卡具，10、溫控表，11、固態(tài)繼電器，12、功率采集模塊，13、外壁溫度采集模塊。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1所示，隔熱管視導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀由高性能筆記本電腦l、便攜式測(cè)控箱2、電加 熱與測(cè)溫裝置3組成，筆記本電腦1是該儀器的核心，在對(duì)隔熱管測(cè)試過程中進(jìn)行時(shí)時(shí)監(jiān) 控，包括開始、結(jié)束、數(shù)據(jù)采集、保存、計(jì)算，采用RS485接口實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)測(cè)試儀的同時(shí) 通訊。便攜式測(cè)控糠由溫控表10、固態(tài)繼電器ll、功率采集模塊12和外壁溫度采集模塊13 組成，主要完成數(shù)據(jù)采集和溫度控制，使測(cè)試溫度保持穩(wěn)定。溫控表10采用RTCCD901儀 表，功率采集模塊12和外壁溫度采集模塊13采用帶有標(biāo)準(zhǔn)通訊接口的模塊。如圖2所示，電加熱與測(cè)溫裝置3由電加熱棒4、磁鐵固定式測(cè)溫卡具9、外壁熱電阻 (鈾電阻)和內(nèi)壁熱電偶5及屏蔽電纜6組成。電加熱棒4采用最新電加熱材料，電熱 絲為鎳鉻合金，外部由導(dǎo)熱硅膠高溫壓合而成，電加熱棒4端部的插頭7采用航空插頭， 用于安裝屏蔽電維6。磁鐵固定式測(cè)溫卡具9采用磁鐵與外壁的固定方式。如圖3所示，測(cè)試時(shí)，加熱棒4設(shè)置在隔熱管內(nèi)，內(nèi)壁熱電偶5安裝在隔熱管的內(nèi)壁， 加熱棒4對(duì)隔熱管加熱，內(nèi)壁熱電偶5將測(cè)試的內(nèi)壁溫度信息通過屏蔽電纜6傳送給溫控 表K)，溫控表10輸出控制信號(hào)，控制固態(tài)繼電器ll開關(guān)動(dòng)作，調(diào)節(jié)電加熱棒的電壓輸入 值，控制電加熱,加熱溫度，實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱系統(tǒng)的閉環(huán)控制。外壁熱電阻8通過磁鐵固定 式測(cè)溫卡具9上的磁鐵吸力固定在隔熱管的外壁上，外壁熱電阻8將測(cè)試的外壁MJS信息 通過屏蔽電纜6傳送給外壁溫度采集模塊13。同時(shí)，外壁溫度釆,塊13、功率采集模塊 12和溫控表10 ，!l試時(shí)采集到的數(shù)據(jù)經(jīng)轉(zhuǎn)換后傳送給計(jì)算機(jī)。計(jì)算機(jī)將采集到的數(shù)據(jù)經(jīng) 專用軟件處理后，對(duì)測(cè)出的數(shù)值進(jìn)行計(jì)算、存儲(chǔ)、輸出。
權(quán)利要求1、一種隔熱管視導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀，包括計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理裝置、電加熱與測(cè)溫裝置和測(cè)控箱，計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理裝置采用RS485通訊接口實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)測(cè)試儀的同時(shí)通訊；電加熱與測(cè)溫裝置(3)由電加熱棒(4)、測(cè)溫卡具(9)、外壁熱電阻(8)和內(nèi)壁熱電偶(5)及屏蔽電纜(6)組成；其特征是測(cè)控箱(2)由便攜式箱體內(nèi)設(shè)置的溫控表(10)、固態(tài)繼電器(11)、功率采集模塊(12)和外壁溫度采集模塊(13)構(gòu)成；電加熱棒(4)端部設(shè)有插頭(7)與屏蔽電纜(6)連接；測(cè)溫卡具(9)采用磁鐵與外壁的固定方式；內(nèi)壁熱電偶(5)通過屏蔽電纜(6)與溫控表(10)連接，溫控表(10)輸出端與固態(tài)繼電器(11)的輸入端連接，固態(tài)繼電器(11)的輸出端通過屏蔽電纜(6)與電加熱棒(4)的供電輸入端連接；外壁熱電阻(8)通過測(cè)溫卡具(9)上的磁鐵吸力固定在隔熱管的外壁上，外壁熱電阻(8)的輸出端通過屏蔽電纜(6)與外壁溫度采集模塊(13)信號(hào)輸入端連接；外壁溫度采集模塊(13)、功率采集模塊(12)和溫控表(10)的信號(hào)輸出端分別與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理裝置(1)連接。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱管視導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀，其特征是溫控表(10)釆用 l"ra)901儀表，功率采集模塊(12)和外壁溫度采集模塊(13)采用帶有RS485標(biāo)準(zhǔn)通訊 接口的模塊。
專利摘要一種隔熱管視導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀，包括計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理裝置、電加熱與測(cè)溫裝置和測(cè)控箱，計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理裝置采用通訊接口裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)測(cè)試儀的同時(shí)通訊；測(cè)控箱由溫控表、固態(tài)繼電器、功率采集模塊和外壁溫度采集模塊構(gòu)成；電加熱棒端部設(shè)有插頭與屏蔽電纜連接；測(cè)溫卡具采用磁鐵與外壁的固定方式；內(nèi)壁熱電偶與溫控表連接，溫控表輸出端與固態(tài)繼電器的輸入端連接，固態(tài)繼電器輸出端與電加熱棒的供電輸入端連接；外壁熱電阻的輸出端與外壁溫度采集模塊信號(hào)輸入端連接；外壁溫度采集模塊、功率采集模塊和溫控表的信號(hào)輸出端分別與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理裝置連接。優(yōu)點(diǎn)是測(cè)試時(shí)間短、零部件堅(jiān)固耐用、檢測(cè)準(zhǔn)確率高、維修方便、易操作、體積小、便于攜帶。
文檔編號(hào)G01N25/20GK201043958SQ20072001264
公開日2008年4月2日 申請(qǐng)日期2007年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月15日
發(fā)明者段紅軍 申請(qǐng)人:段紅軍