專利名稱：纖維測(cè)試系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)紡織原料一棉花的纖維測(cè)試系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代紡織行業(yè)中，成本最高的就是原料，也就是棉花。而棉花品質(zhì)的好壞決定了其成本的高低。為了降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，棉花生產(chǎn)企業(yè)和紡織行業(yè)都需要對(duì)棉花的各項(xiàng)性能進(jìn)行檢測(cè)，如棉纖維的長(zhǎng)度、強(qiáng)度、整齊度、馬克隆值、顏色和所含雜質(zhì)等，并對(duì)棉花進(jìn)行分級(jí)，因此自動(dòng)化程度高、檢測(cè)指標(biāo)全面可靠的測(cè)試系統(tǒng)是每個(gè)紡織企業(yè)急需且應(yīng)該具備的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種纖維測(cè)試系統(tǒng)，可以方便地檢測(cè)原棉的長(zhǎng)度、強(qiáng)度、馬克隆值、顏色和雜質(zhì)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的纖維測(cè)試系統(tǒng)包括測(cè)試平臺(tái)、分析模塊、與分析模塊相連的顯示裝置，所述測(cè)試平臺(tái)內(nèi)設(shè)有長(zhǎng)度/強(qiáng)度模塊、馬克隆模塊、顏色/雜質(zhì)模塊，所述三個(gè)模塊相互獨(dú)立且均與分析模塊相連。進(jìn)一步地，所述長(zhǎng)度/強(qiáng)度模塊包括自動(dòng)取樣機(jī)構(gòu)、測(cè)量纖維長(zhǎng)度/強(qiáng)度的測(cè)量臺(tái)，所述測(cè)試平臺(tái)上設(shè)有喂入口，喂入口與自動(dòng)取樣機(jī)構(gòu)相通。其中優(yōu)選的，所述自動(dòng)取樣機(jī)構(gòu)包括容納待測(cè)物的取樣器、帶動(dòng)取樣器轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、設(shè)于測(cè)試平臺(tái)內(nèi)并位于取樣器和測(cè)量臺(tái)前側(cè)的梳夾導(dǎo)軌，以及裝于梳夾導(dǎo)軌上的梳夾，所述取樣器上設(shè)有多個(gè)供待測(cè)物鼓出的孔，所述梳夾從所述孔中刮下待測(cè)物。所述毛刷機(jī)構(gòu)包括梳刷梳夾上待測(cè)物的滾刷和帶動(dòng)滾刷轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。所述長(zhǎng)度/強(qiáng)度模塊還包括毛刷機(jī)構(gòu)，所述毛刷機(jī)構(gòu)位于取樣器和測(cè)量臺(tái)之間。進(jìn)一步地，所述馬克隆模塊包括稱量待測(cè)物的天平、位于天平下方的馬克隆腔體、 氣源、檢測(cè)馬克隆腔體中壓力差的傳感器和控制器，所述馬克隆腔體上設(shè)有腔門。其中優(yōu)選的，所述控制器與分析模塊相連，測(cè)試結(jié)束后控制器驅(qū)動(dòng)腔門自動(dòng)打開，所述氣流將待測(cè)物彈出馬克隆腔體。進(jìn)一步地，所述顏色/雜質(zhì)模塊包括放置待測(cè)物的托盤、位于托盤上方的壓手、檢測(cè)待測(cè)物顏色的光學(xué)檢測(cè)器和雜質(zhì)模塊，所述托盤位于測(cè)試平臺(tái)上。其中優(yōu)選的，所述光學(xué)檢測(cè)器包括照射待測(cè)物的氖閃光燈、接收反射光的光電二極管。所述雜質(zhì)模塊為自動(dòng)視頻圖像處理器。本實(shí)用新型的纖維測(cè)試系統(tǒng)集合了三個(gè)模塊，結(jié)構(gòu)獨(dú)立，功能全面，可以按照多種方式測(cè)試原棉的纖維長(zhǎng)度、整齊度、強(qiáng)度、馬克隆值、顏色和雜質(zhì)等參數(shù)，工作效率提高，檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確可靠。

[0009]圖1是本實(shí)用新型的整體示意圖； 圖2是本實(shí)用新型中長(zhǎng)度/強(qiáng)度模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標(biāo)記說明
權(quán)利要求1.一種纖維測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于包括測(cè)試平臺(tái)、分析模塊、與分析模塊相連的顯示裝置，所述測(cè)試平臺(tái)內(nèi)設(shè)有長(zhǎng)度/強(qiáng)度模塊、馬克隆模塊、顏色/雜質(zhì)模塊，所述三個(gè)模塊相互獨(dú)立且均與分析模塊相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于所述長(zhǎng)度/強(qiáng)度模塊包括自動(dòng)取樣機(jī)構(gòu)、測(cè)量纖維長(zhǎng)度/強(qiáng)度的測(cè)量臺(tái)，所述測(cè)試平臺(tái)上設(shè)有喂入口，喂入口與自動(dòng)取樣機(jī)構(gòu)相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖維測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于所述自動(dòng)取樣機(jī)構(gòu)包括容納待測(cè)物的取樣器、帶動(dòng)取樣器轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、設(shè)于測(cè)試平臺(tái)內(nèi)并位于取樣器和測(cè)量臺(tái)前側(cè)的梳夾導(dǎo)軌，以及裝于梳夾導(dǎo)軌上的梳夾，所述取樣器上設(shè)有多個(gè)供待測(cè)物鼓出的孔，所述梳夾從所述孔中刮下待測(cè)物。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的纖維測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于所述長(zhǎng)度/強(qiáng)度模塊還包括毛刷機(jī)構(gòu)，所述毛刷機(jī)構(gòu)位于取樣器和測(cè)量臺(tái)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的纖維測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于所述毛刷機(jī)構(gòu)包括梳刷梳夾上待測(cè)物的滾刷和帶動(dòng)滾刷轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于所述馬克隆模塊包括稱量待測(cè)物的天平、位于天平下方的馬克隆腔體、氣源、檢測(cè)馬克隆腔體中壓力差的傳感器和控制器，所述馬克隆腔體上設(shè)有腔門。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的纖維測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于所述控制器與分析模塊相連，測(cè)試結(jié)束后控制器驅(qū)動(dòng)腔門自動(dòng)打開，所述氣流將待測(cè)物彈出馬克隆腔體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于所述顏色/雜質(zhì)模塊包括放置待測(cè)物的托盤、位于托盤上方的壓手、檢測(cè)待測(cè)物顏色的光學(xué)檢測(cè)器和雜質(zhì)模塊，所述托盤位于測(cè)試平臺(tái)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的纖維測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于所述光學(xué)檢測(cè)器包括照射待測(cè)物的氖閃光燈、接收反射光的光電二極管。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的纖維測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于所述雜質(zhì)模塊為自動(dòng)視頻圖像處理器。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于所述顯示裝置為顯示器和/或打印機(jī)。
12.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的纖維測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于所述夾鉗裝置包括前、后兩對(duì)夾鉗、檢測(cè)拉斷待測(cè)纖維的力傳感器，以及檢測(cè)纖維伸長(zhǎng)的智能電機(jī)。
13.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的纖維測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于所述長(zhǎng)度/強(qiáng)度模塊還包括收集測(cè)試后待測(cè)物的提供真空的廢棉箱。
14.根據(jù)權(quán)利要求4所述的纖維測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于所述梳夾導(dǎo)軌由一個(gè)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種纖維測(cè)試系統(tǒng)，包括測(cè)試平臺(tái)、分析模塊、與分析模塊相連的顯示裝置，所述測(cè)試平臺(tái)內(nèi)設(shè)有長(zhǎng)度/強(qiáng)度模塊、馬克隆模塊、顏色/雜質(zhì)模塊，所述三個(gè)模塊相互獨(dú)立且均與分析模塊相連。本實(shí)用新型的纖維測(cè)試系統(tǒng)集合了三個(gè)模塊，結(jié)構(gòu)獨(dú)立，功能全面，可以按照多種方式測(cè)試原棉的纖維長(zhǎng)度、整齊度、強(qiáng)度、馬克隆值、顏色和雜質(zhì)等參數(shù)，工作效率提高，檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確可靠。
文檔編號(hào)G01N3/08GK202083594SQ20112019003
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月26日
發(fā)明者拉法里奧·斯托茲 申請(qǐng)人:烏斯特技術(shù)股份公司