專利名稱：旋轉(zhuǎn)式多功能燈檢設備的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型是一種旋轉(zhuǎn)式多功能燈檢設備，屬于燈檢設備的創(chuàng)新技術(shù)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有用于瓶子檢測的燈檢設備一般只有單一的功能，不能對瓶子進行全面的檢測，以致瓶子存在諸多缺陷，難于滿足用戶的使用要求；如果需要對瓶子進行全面的檢測， 必須配備不同的設備，既增加了用戶的負擔，同時也直接影響生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于考慮上述問題而提供一種可對瓶子進行全面的檢測，同時可以有效提高生產(chǎn)效率的旋轉(zhuǎn)式多功能燈檢設備。本實用新型設計合理，方便實用。本實用新型的技術(shù)方案是本實用新型的旋轉(zhuǎn)式多功能燈檢設備，包括有裝設在機架上的將檢測瓶輸送至撥瓶星輪的上料輸送帶、旋瓶裝置、旋轉(zhuǎn)工作塔、控制裝置，其中旋轉(zhuǎn)工作塔置于撥瓶星輪的旁側(cè)，且旋轉(zhuǎn)工作塔旁邊配兩套過渡星輪，分別用于與旋轉(zhuǎn)工作塔的入瓶口和出瓶口一一對應，若干套旋瓶裝置裝設在機架上，并分布在旋轉(zhuǎn)工作塔的旁側(cè)，且上料輸送帶、撥瓶星輪、旋瓶裝置、旋轉(zhuǎn)工作塔的驅(qū)動電機與控制裝置連接，其中旋轉(zhuǎn)工作塔的旁側(cè)設置有液位檢測裝置、纖維屑及玻璃屑檢測裝置、扎蓋不良檢測裝置、瓶壁檢測裝置，旋轉(zhuǎn)工作塔的出瓶口設有剔除裝置，剔除裝置的旁側(cè)設有合格品收集臺及廢品收集臺。上述旋瓶裝置的旁側(cè)還設置纖維屑及玻璃屑復檢裝置。上述纖維屑及玻璃屑復檢裝置設置在纖維屑及玻璃屑檢測裝置的旁側(cè)。上述液位檢測裝置、纖維屑及玻璃屑檢測裝置、纖維屑及玻璃屑復檢裝置、扎蓋不良檢測裝置、瓶壁檢測裝置裝設在旋轉(zhuǎn)工作塔的圓周方向上。上述進瓶星輪、旋瓶裝置、旋轉(zhuǎn)工作塔的外側(cè)還裝設有防護罩。上述驅(qū)動電機為伺服電機；上述旋轉(zhuǎn)工作塔與兩套過渡星輪采用齒輪傳動保證同步；上述旋轉(zhuǎn)工作塔與撥瓶星輪采用電子凸輪實現(xiàn)同步傳動。上述機架上設有兩臺由撥瓶星輪、旋瓶裝置、旋轉(zhuǎn)工作塔組成的瓶子檢測裝置，兩臺瓶子檢測裝置左右對稱安裝，兩臺瓶子檢測裝置共用一臺控制裝置或分別與兩臺控制裝置連接；上述兩臺由撥瓶星輪、旋瓶裝置、旋轉(zhuǎn)工作塔組成的瓶子檢測裝置單獨開啟，或同時開啟。上述液位檢測裝置、纖維屑及玻璃屑檢測裝置、纖維屑及玻璃屑復檢裝置、扎蓋不良檢測裝置、瓶壁檢測裝置的結(jié)構(gòu)相同，包括有底部光源、制動器、瓶底模、背光光源、瓶壓軸、光源折射鏡、攝像頭，其中能將進入旋轉(zhuǎn)工作塔的被檢測瓶子的底部及頂部夾住的瓶底模及瓶壓軸均勻設置于旋轉(zhuǎn)工作塔的周邊，隨旋轉(zhuǎn)工作塔一起運動，底部光源設置在瓶底模的下方，且瓶底模上設有使底部光源的光線能照射到被檢測瓶子的通光孔，且被檢測瓶子的一側(cè)設有背光光源，被檢測瓶子的另一側(cè)設有光源折射鏡，攝像頭設置在光源折射鏡的上方，瓶底模的內(nèi)側(cè)還設有使瓶子停止旋轉(zhuǎn)的制動器。[0011]本實用新型由于采用在旋瓶裝置的旁側(cè)設置有液位檢測裝置、纖維屑及玻璃屑檢測裝置、扎蓋不良檢測裝置、瓶壁檢測裝置，旋轉(zhuǎn)工作塔的出瓶口設有剔除裝置，剔除裝置的旁側(cè)設有合格品收集臺及廢品收集臺的結(jié)構(gòu)，本實用新型可對瓶子進行全面的檢測，同時可以有效提高生產(chǎn)效率。本實用新型是一種設計合理，方便實用的旋轉(zhuǎn)式多功能燈檢設備。

圖1為本實用新型實施例的主視圖；圖2為本實用新型實施例的俯視圖；圖3為本實用新型實施例檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1、2、3所示，本實用新型的旋轉(zhuǎn)式多功能燈檢設備，包括有裝設在機架15上的將檢測瓶輸送至撥瓶星輪3的上料輸送帶1、旋瓶裝置4、旋轉(zhuǎn)工作塔5、控制裝置2，其中旋轉(zhuǎn)工作塔5置于撥瓶星輪3的旁側(cè)，且旋轉(zhuǎn)工作塔5旁邊配兩套過渡星輪5-1，分別用于與旋轉(zhuǎn)工作塔5的入瓶口和出瓶口一一對應，若干套旋瓶裝置 4裝設在機架15上，并分布在旋轉(zhuǎn)工作塔5的旁側(cè)，且上料輸送帶1、撥瓶星輪3、旋瓶裝置 4、旋轉(zhuǎn)工作塔5的驅(qū)動電機與控制裝置2連接，其中旋轉(zhuǎn)工作塔5的旁側(cè)設置有液位檢測裝置6、纖維屑及玻璃屑檢測裝置7、扎蓋不良檢測裝置9、瓶壁檢測裝置10，旋轉(zhuǎn)工作塔5 的出瓶口設有剔除裝置11，剔除裝置11的旁側(cè)設有合格品收集臺12及廢品收集臺13。上述旋瓶裝置4的旁側(cè)還設置纖維屑及玻璃屑復檢裝置8。上述纖維屑及玻璃屑復檢裝置8設置在纖維屑及玻璃屑檢測裝置7的旁側(cè)。上述液位檢測裝置6、纖維屑及玻璃屑檢測裝置7、纖維屑及玻璃屑復檢裝置8、扎蓋不良檢測裝置9、瓶壁檢測裝置10裝設在旋轉(zhuǎn)工作塔5的圓周方向上。上述進瓶星輪3、旋瓶裝置4、旋轉(zhuǎn)工作塔5的外側(cè)還裝設有防護罩16。上述驅(qū)動電機為伺服電機；上述旋轉(zhuǎn)工作塔5與兩套過渡星輪5-1采用齒輪傳動保證同步；上述旋轉(zhuǎn)工作塔5與撥瓶星輪3采用電子凸輪實現(xiàn)同步傳動。電子凸輪是模擬機械凸輪的一種智能控制器。它通過位置傳感器，如旋轉(zhuǎn)變壓器或編碼器等，將位置信息反饋給控制裝置2中的CPU，CPU將接收到的位置信號進行解碼、運算處理，并按設定要求在指定位置將電平信號進行設置并輸出。也就是說，在控制裝置2中建一個位置對應表，當撥瓶星輪3轉(zhuǎn)一個角度時，這個角度值能通過同步器反饋給控制裝置2，控制裝置2在位置對應表中找到一個對應的值，這個值就是旋轉(zhuǎn)工作塔5需要轉(zhuǎn)的角度。不同于機械凸輪，機械凸輪一旦成形，運動軌跡就被確定下來，不可以修改。電子凸輪的值是可以修正的。本實施例中，上述機架15上設有兩臺由撥瓶星輪3、旋瓶裝置4、旋轉(zhuǎn)工作塔5組成的瓶子檢測裝置，兩臺瓶子檢測裝置左右對稱安裝，兩臺瓶子檢測裝置共用一臺控制裝置2或分別與兩臺控制裝置2連接；上述兩臺由撥瓶星輪3、旋瓶裝置4、旋轉(zhuǎn)工作塔5組成的瓶子檢測裝置可單獨開啟，或同時開啟。本實施例中，上述液位檢測裝置6、纖維屑及玻璃屑檢測裝置7、纖維屑及玻璃屑復檢裝置8、扎蓋不良檢測裝置9、瓶壁檢測裝置10的結(jié)構(gòu)相同，包括有底部光源21、制動器 22、瓶底模23、背光光源M、瓶壓軸25、光源折射鏡沈、攝像頭27，其中能將進入旋轉(zhuǎn)工作塔 5的被檢測瓶子的底部及頂部夾住的瓶底模23及瓶壓軸25均勻設置于旋轉(zhuǎn)工作塔5的周邊，隨旋轉(zhuǎn)工作塔5 —起運動，底部光源21設置在瓶底模23的下方，且瓶底模23上設有使底部光源21的光線能照射到被檢測瓶子的通光孔，且被檢測瓶子的一側(cè)設有背光光源M， 被檢測瓶子的另一側(cè)設有光源折射鏡26，攝像頭27設置在光源折射鏡沈的上方，瓶底模 23的內(nèi)側(cè)還設有使瓶子停止旋轉(zhuǎn)的制動器22。本實用新型檢測裝置的檢測過程如下1)瓶子進入旋轉(zhuǎn)工作塔5后，被瓶底模23和瓶壓軸25牢牢控制住；2)旋瓶裝置4帶動瓶子高速旋轉(zhuǎn)；3)當瓶子到達檢測工位時，制動器22停止瓶子旋轉(zhuǎn)，但瓶液依慣性繼續(xù)旋轉(zhuǎn)；4)檢測圖像光線透過光源折射鏡沈傳送到攝像頭27 ；5)攝像頭27采集圖像數(shù)據(jù)進行DSP處理。本實施例中，攝像頭27和光源折射鏡沈的高度可上下調(diào)節(jié)，方便操作，并且可增加檢測精度和范圍。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)式多功能燈檢設備，包括有裝設在機架(15)上的將檢測瓶輸送至撥瓶星輪(3)的上料輸送帶(1)、旋瓶裝置(4)、旋轉(zhuǎn)工作塔(5)、控制裝置(2)，其中旋轉(zhuǎn)工作塔 (5)置于撥瓶星輪(3)的旁側(cè)，且旋轉(zhuǎn)工作塔(5)旁邊配兩套過渡星輪(5-1)，分別用于與旋轉(zhuǎn)工作塔(5)的入瓶口和出瓶口一一對應，若干套旋瓶裝置(4)裝設在機架(15)上，并分布在旋轉(zhuǎn)工作塔(5)的旁側(cè)，且上料輸送帶(1)、撥瓶星輪(3)、旋瓶裝置(4)、旋轉(zhuǎn)工作塔 (5 )的驅(qū)動電機與控制裝置(2 )連接，其特征在于旋轉(zhuǎn)工作塔(5 )的旁側(cè)設置有液位檢測裝置(6)、纖維屑及玻璃屑檢測裝置(7)、扎蓋不良檢測裝置(9)、瓶壁檢測裝置(10)，旋轉(zhuǎn)工作塔(5)的出瓶口設有剔除裝置(11)，剔除裝置(11)的旁側(cè)設有合格品收集臺(12)及廢品收集臺(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式多功能燈檢設備，其特征在于上述旋瓶裝置(4)的旁側(cè)還設置纖維屑及玻璃屑復檢裝置(8 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式多功能燈檢設備，其特征在于上述纖維屑及玻璃屑復檢裝置(8 )設置在纖維屑及玻璃屑檢測裝置(7 )的旁側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式多功能燈檢設備，其特征在于上述液位檢測裝置(6)、 纖維屑及玻璃屑檢測裝置(7)、纖維屑及玻璃屑復檢裝置(8)、扎蓋不良檢測裝置 9)、瓶壁檢測裝置(10)裝設在旋轉(zhuǎn)工作塔(5)的圓周方向上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式多功能燈檢設備，其特征在于上述進瓶星輪(3)、旋瓶裝置(4)、旋轉(zhuǎn)工作塔(5)的外側(cè)還裝設有防護罩(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的旋轉(zhuǎn)式多功能燈檢設備，其特征在于上述驅(qū)動電機為伺服電機；上述旋轉(zhuǎn)工作塔( 與兩套過渡星輪(5-1)采用齒輪傳動保證同步；上述旋轉(zhuǎn)工作塔(5)與撥瓶星輪(3)采用電子凸輪實現(xiàn)同步傳動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)式多功能燈檢設備，其特征在于上述機架(15)上設有兩臺由撥瓶星輪(3)、旋瓶裝置(4)、旋轉(zhuǎn)工作塔(5)組成的瓶子檢測裝置，兩臺瓶子檢測裝置左右對稱安裝，兩臺瓶子檢測裝置共用一臺控制裝置(2)或分別與兩臺控制裝置(2)連接； 上述兩臺由撥瓶星輪(3)、旋瓶裝置(4)、旋轉(zhuǎn)工作塔(5)組成的瓶子檢測裝置單獨開啟，或同時開啟。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)式多功能燈檢設備，其特征在于上述液位檢測裝置(6)、 纖維屑及玻璃屑檢測裝置(7)、纖維屑及玻璃屑復檢裝置(8)、扎蓋不良檢測裝置(9)、瓶壁檢測裝置(10)的結(jié)構(gòu)相同，包括有底部光源(21)、制動器(22)、瓶底模(23)、背光光源 (24)、瓶壓軸(25)、光源折射鏡(26)、攝像頭(27)，其中能將進入旋轉(zhuǎn)工作塔(5)的被檢測瓶子的底部及頂部夾住的瓶底模(23)及瓶壓軸(25)均勻設置于旋轉(zhuǎn)工作塔(5)的周邊，隨旋轉(zhuǎn)工作塔(5 ) 一起運動，底部光源(21)設置在瓶底模(23 )的下方，且瓶底模(23 )上設有使底部光源(21)的光線能照射到被檢測瓶子的通光孔，且被檢測瓶子的一側(cè)設有背光光源 (24)，被檢測瓶子的另一側(cè)設有光源折射鏡(26)，攝像頭(27)設置在光源折射鏡(26)的上方，瓶底模(23)的內(nèi)側(cè)還設有使瓶子停止旋轉(zhuǎn)的制動器(22)。
專利摘要本實用新型是一種旋轉(zhuǎn)式多功能燈檢設備。包括將檢測瓶輸送至撥瓶星輪的上料輸送帶、旋瓶裝置、旋轉(zhuǎn)工作塔、控制裝置，其中旋轉(zhuǎn)工作塔置于撥瓶星輪的旁側(cè)，且旋轉(zhuǎn)工作塔旁邊配兩套過渡星輪，分別用于與旋轉(zhuǎn)工作塔的入瓶口和出瓶口一一對應，若干套旋瓶裝置裝設在機架上，并分布在旋轉(zhuǎn)工作塔的旁側(cè)，且上料輸送帶、撥瓶星輪、旋瓶裝置、旋轉(zhuǎn)工作塔的驅(qū)動電機與控制裝置連接，旋轉(zhuǎn)工作塔的旁側(cè)設置有液位檢測裝置、纖維屑及玻璃屑檢測裝置、扎蓋不良檢測裝置、瓶壁檢測裝置，旋轉(zhuǎn)工作塔的出瓶口設有剔除裝置，剔除裝置的旁側(cè)設有合格品收集臺及廢品收集臺。上述旋瓶裝置的旁側(cè)還設置纖維屑及玻璃屑復檢裝置。本實用新型可對瓶子進行全面的檢測，并能有效提高生產(chǎn)效率。
文檔編號G01N21/01GK202171573SQ20112023038
公開日2012年3月21日 申請日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者姜德偉, 陳雪平, 齊顯軍 申請人:琺瑪珈(廣州)包裝設備有限公司