專利名稱：一種散熱器總成氣密性檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣密性檢測(cè)裝置，尤其涉及一種汽車散熱器總成氣密性的檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
在汽車散熱器總成中，由于焊接漏焊、夾渣或者橡膠密封件性能偏差等原因，容易造成漏水的現(xiàn)象。而且市場(chǎng)退回故障件無(wú)法第一時(shí)間進(jìn)行故障模式分析，必須運(yùn)回生廠商進(jìn)行試驗(yàn)，多次運(yùn)輸周轉(zhuǎn)會(huì)對(duì)散熱器原有的故障模式進(jìn)行覆蓋無(wú)法找到真正起因。不但給用戶造成經(jīng)意損失，也給市場(chǎng)返修人員、生產(chǎn)線返修員工增加工作量。目前用于檢測(cè)汽車散熱器總成氣密性的方法普遍為氣壓檢查法即把散熱器與上下水室連接好，將進(jìn)出水管封閉住，然后將它浸沒在清水池中，將打氣筒的壓縮空氣通入散熱器內(nèi)，有氣泡冒出的地方就是裂縫所在的部位(用吹氣法判斷機(jī)車故障，秦恩發(fā)，農(nóng)業(yè)機(jī)械化與電氣化，2006年第3期)。上述方法具體實(shí)施過(guò)程中，一般采用木塞或橡皮塞將散熱器進(jìn)水口堵住，加滿水后用專用蓋密封加水口，用打氣筒從排水管口向散熱器打氣；或堵住出水管口，從加水口打氣，使散熱器內(nèi)壓力增加，然后將它浸沒在清水池中，判斷是否有氣泡泄露。這種方法存在以下缺點(diǎn)1.檢測(cè)不方便，2.木塞和橡皮塞容易漏氣，造成漏檢。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、檢測(cè)方便且檢測(cè)效率高的散熱器總成氣密性檢測(cè)裝置。一種散熱器總成氣密性檢測(cè)裝置，包括與散熱器總成下水室進(jìn)水管管口密封配合的下水室密封接頭和與散熱器總成上水室出水管管口密封配合的上水室密封接頭；所述的上水室密封接頭上設(shè)有與散熱器總成上水室出水管連通的通氣口 ；所述的下水室密封接頭和上水室密封接頭上分別套設(shè)有與散熱器總成密封的橡膠圈。為進(jìn)一步保證密封性，同時(shí)便于加工，優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述的下水室密封接頭包括安裝板I、設(shè)置于安裝板I上方的第一把手、與第一把手底端連接且底端穿過(guò)安裝板I 的拉伸軸I以及套設(shè)在位于安裝板I下方的拉伸軸I上的橡膠圈I ；所述的拉伸軸I底端設(shè)有限位塊I，限位塊I外徑大于橡膠圈I內(nèi)徑，用于限制橡膠圈I的移動(dòng)。進(jìn)一步優(yōu)選的方案中，所述的第一把手底部固定有U形安裝板，拉伸軸I頂端通過(guò)鉸接軸與U形安裝板鉸接，該鉸接軸距離U形安裝板兩側(cè)的距離大于鉸接軸距離安裝板I的距離，此時(shí)只需將第一把手向水平方向按下，即可完成拉伸軸I對(duì)橡膠圈I的壓緊，從而使得橡膠圈I膨脹，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)與散熱器總成下水室進(jìn)水管管口的密封連接。為進(jìn)一步加大下水室密封接頭的密封性能，所述的安裝板I底面固定有供拉伸軸 I穿過(guò)的空心密封塊I，空心密封塊I底部設(shè)有與橡膠圈I頂端穿套的臺(tái)階，且空心密封塊 I底端高于橡膠圈I底端高度，保證預(yù)留一定的橡膠圈壓縮量。針對(duì)下水室密封接頭的另一種優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述的安裝板I底面固定有供拉伸軸I穿過(guò)的第二空心密封塊I，第二空心密封塊I與限位塊I之間的拉伸軸I上穿套有若干個(gè)第二橡膠圈I，相鄰兩個(gè)第二橡膠圈I之間的拉伸軸I上分別穿套有一個(gè)金屬墊片。采用多個(gè)橡膠圈協(xié)同工作，增強(qiáng)了下水室密封接頭工作的穩(wěn)定性，避免了某一個(gè)橡膠圈磨損對(duì)整個(gè)下水室密封接頭密封性的影響。拉伸軸I與限位塊I之間可通過(guò)各種方式固定，為便于更換和固定，優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述的拉伸軸I底端設(shè)有外螺紋，所述的限位塊I為金屬墊片，金屬墊片穿套在拉伸軸I上，通過(guò)一螺母將金屬片固定在拉伸軸I底端，金屬片頂面與橡膠圈I底面抵靠。對(duì)于上水室密封接頭，其中一種優(yōu)選方案為所述的上水室密封接頭包括安裝板 II、底端穿過(guò)安裝板II且中空的拉伸軸II、依次穿套在位于安裝板II上方的拉伸軸II上的上把手和下把手以及穿套在位于安裝板II下方的拉伸軸II上的橡膠圈II ；所述的拉伸軸II底端固定有限位塊II，限位塊II外徑大于橡膠圈II的內(nèi)徑，用于限制橡膠圈II的移動(dòng)；所述的上把手頂端與拉伸軸II的限位凸臺(tái)相抵，防止上把手滑落，上把手與下把手相互靠近的一側(cè)分別設(shè)有相配合且中心對(duì)稱設(shè)置的弧形凸臺(tái)，保證當(dāng)上把手與下把手發(fā)生水平方向上相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，拉伸軸II能實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)橡膠圈II的壓緊；所述的拉伸軸II頂端為通氣口，用于與通氣管連接。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述的安裝板II底面固定有供拉伸軸II穿過(guò)的空心密封塊II，空心密封塊II底部與橡膠圈II頂端穿套，且空心密封塊II底端高于橡膠圈II 底端高度，以保證橡膠圈II壓縮的預(yù)留量。同樣拉伸軸II與限位塊II之間可通過(guò)各種方式固定，為便于更換和固定，優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述的拉伸軸II底端設(shè)有外螺紋，所述的限位塊II為金屬墊片，金屬片穿套在拉伸軸II上，通過(guò)一螺母將金屬片固定在拉伸軸II底端。本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在該散熱器總成氣密性檢測(cè)裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且操作方便，密封性能好，實(shí)用性非常強(qiáng)。

圖1為本實(shí)用新型的散熱器總成氣密性檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的檢測(cè)裝置的下水室密封接頭的另一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所示的檢測(cè)裝置的上水室密封接頭的上把手與下把手相鄰處的局部放大圖；圖4為圖1所示的檢測(cè)裝置的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1 4所示，一種散熱器總成氣密性檢測(cè)裝置，包括與散熱器總成1下水室進(jìn)水管4管口密封配合的下水室密封接頭2和與散熱器總成1上水室出水管5管口密封配合的上水室密封接頭3，上水室密封接頭3上設(shè)有與散熱器總成1上水室出水管5連通的通氣口 301，下水室密封接頭2和上水室密封接頭3上分別套設(shè)有與散熱器總成1密封的橡膠圈。下水室密封接頭2有兩種可實(shí)施的方式第一種實(shí)施方式[0021]如圖1所示，下水室密封接頭2包括安裝板1201、設(shè)置于安裝板1201上方的第一把手202、與第一把手202底端連接且底端穿過(guò)安裝板1201的拉伸軸1203以及套設(shè)在位于安裝板1201下方的拉伸軸1203上的橡膠圈1209 ；安裝板1201底面固定有供拉伸軸1203 穿過(guò)的空心密封塊1206，空心密封塊1206底部設(shè)有與橡膠圈1209頂端穿套的臺(tái)階，且第一空心密封206塊底端高于橡膠圈1209底端高度，保證預(yù)留一定的橡膠圈壓縮量；橡膠圈 1209頂端套設(shè)在空心密封塊1206底部的臺(tái)階上，拉伸軸1209底端設(shè)有限位塊1204，限位塊1204可采用金屬片，利用螺母固定在拉伸軸1209底端，金屬片外徑大于橡膠圈1209內(nèi)徑，用于限制橡膠圈1209的移動(dòng)；其中，第一把手202底部固定有U形安裝板205，拉伸軸 1203頂端設(shè)有鉸接板，鉸接板寬度大于安裝板1201的通孔的直徑，防止拉伸軸1203滑落， 鉸接板通過(guò)鉸接軸210與U形安裝板205鉸接，該鉸接軸210距離U形安裝板205兩側(cè)的距離大于鉸接軸210距離安裝板1201頂面的距離。該下水室密封接頭2實(shí)際安裝過(guò)程為 首先將接頭的橡膠端插入到散熱器總成1下水室進(jìn)水管4管口內(nèi)，然后只需將第一把手202 向水平方向按下，拉伸軸1203受到向上的拉力，向上移動(dòng)，拉伸軸1203帶動(dòng)限位塊1204向上移動(dòng)，即可完成對(duì)橡膠圈1209的壓緊，從而使得橡膠圈1209膨脹，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)與散熱器總成1下水室進(jìn)水管4管口的密封連接。第二種實(shí)施方式如圖2所示，其余結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施方式相同，不同之處在于，安裝板1201底面固定有供拉伸軸1203穿過(guò)的第二空心密封塊12206，第二空心密封塊12206與限位塊1204之間的拉伸軸1203上穿套有若干個(gè)第二橡膠圈12209，相鄰兩個(gè)第二橡膠圈12209之間的拉伸軸1203上分別穿套有一個(gè)金屬墊片208。采用多個(gè)橡膠圈協(xié)同工作，增強(qiáng)了下水室密封接頭2工作的穩(wěn)定性，避免了某一個(gè)橡膠圈磨損對(duì)整個(gè)下水室密封接頭密封性的影響。該實(shí)施方式中的下水室密封接頭2與第一種實(shí)施方式實(shí)施的安裝原理相同。上水室密封接頭3包括安裝板11302、底端穿過(guò)安裝板II302且中空的拉伸軸 11303、依次穿套在位于安裝板II302上方的拉伸軸II303上的上把手304和下把手305以及穿套在位于安裝板II302下方的拉伸軸II303上的橡膠圈II306 ；拉伸軸II303底端固定有限位塊11307，限位塊II307可選擇金屬片，利用螺母固定在拉伸軸II303上，金屬片的外徑大于橡膠圈II306的內(nèi)徑，用于限制橡膠圈II306的移動(dòng)；上把手304頂端與拉伸軸 II303的限位凸臺(tái)相抵，防止上把手304滑落，上把手304與下把手305相互靠近的一側(cè)分別設(shè)有相配合且中心對(duì)稱設(shè)置的弧形凸臺(tái)312，如圖3所示；如圖1所示，安裝板II302底面固定有供拉伸軸II303穿過(guò)的空心密封塊11308，空心密封塊II308底部與橡膠圈II306 頂端穿套，橡膠圈II306頂端穿套在空心密封塊II308的底部外壁，底端與限位塊II307相抵，且空心密封塊II308底端高于橡膠圈II306底端高度，以保證橡膠圈II306壓縮的預(yù)留量。如圖3所示，保證當(dāng)上把手304與下把手305發(fā)生水平方向上相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，拉伸軸II303 能實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)橡膠圈II306的壓緊；拉伸軸II303頂端為通氣口 301，用于與外接通氣管連接。上把手304由穿套在拉伸軸II303上的上旋轉(zhuǎn)管310以及與上旋轉(zhuǎn)管 310 一側(cè)螺紋固定的上手柄311組成；下把手305由穿套在拉伸軸II303上的下旋轉(zhuǎn)管309 以及與下旋轉(zhuǎn)管309 —側(cè)螺紋固定的下手柄313組成。上水室密封接頭3實(shí)際安裝時(shí)，首先將上水室密封接頭3橡膠端插入到散熱器總成1上水室出水管5管口內(nèi)，左右相對(duì)旋轉(zhuǎn)上把手304和305，把手沿弧形凸臺(tái)312移動(dòng)，帶動(dòng)第二拉伸管303上移，迫使限位塊II307壓緊橡膠圈Π306，導(dǎo)致橡膠圈II306膨脹變大，實(shí)現(xiàn)與散熱器總成1上水室出水管5的密封連接。本實(shí)用新型的散熱器總成氣密性檢測(cè)裝置實(shí)際檢測(cè)過(guò)程為如圖4所示，將下水室密封接頭2插入散熱器總成1上水室出水管5管口處壓緊，扳動(dòng)下水室密封接頭2上的第一把手202水平方向，使出水口封閉。然后將上水室密封接頭3插入散熱器總成1下水室進(jìn)水管4管口處壓緊，同時(shí)左右扳動(dòng)上把手304和下把手305，使出水口封閉。將散熱器浸入常溫水槽內(nèi)，通入預(yù)訂壓強(qiáng)的壓縮空氣(例如150KPa)，保壓至預(yù)定時(shí)間(例如60s)， 有氣泡冒出的地方就是裂縫所在的部位。上述實(shí)施方式僅僅為進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于上述事實(shí)方式的公開范圍，本領(lǐng)域技術(shù)人員在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)作出各種變更或修改均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種散熱器總成氣密性檢測(cè)裝置，包括與散熱器總成(1)下水室進(jìn)水管管口密封配合的下水室密封接頭( 和與散熱器總成(1)上水室出水管管口密封配合的上水室密封接頭(3)，其特征在于，所述的上水室密封接頭C3)上設(shè)有與散熱器總成(1)上水室出水管連通的通氣口(301)；所述的下水室密封接頭( 和上水室密封接頭C3)上分別套設(shè)有與散熱器總成(1)密封的橡膠圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器總成氣密性檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的下水室密封接頭(2)包括安裝板I 001)、設(shè)置于安裝板I (201)上方的第一把手002)、與第一把手底端連接且底端穿過(guò)安裝板I (201)的拉伸軸I (203)以及套設(shè)在位于安裝板I (201)下方的拉伸軸I (203)上的橡膠圈I (209)；所述的拉伸軸I (203)底端設(shè)有限位塊I (204)，限位塊1(204)外徑大于橡膠圈1(209)內(nèi)徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱器總成氣密性檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的第一把手 (202)底部固定有U形安裝板005)，拉伸軸1 (203)頂端通過(guò)鉸接軸與U形安裝板(205) 鉸接，該鉸接軸距離U形安裝板(205)兩側(cè)的距離大于鉸接軸距離安裝板I (201)頂面的距1 O
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的散熱器總成氣密性檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的安裝板 I (201)底面固定有供拉伸軸I (203)穿過(guò)的空心密封塊I (206)，空心密封塊I (206)底部設(shè)有與橡膠圈1(209)頂端穿套的臺(tái)階，且空心密封塊I (206)底端高于橡膠圈1(209)底端高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的散熱器總成氣密性檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的安裝板1(201)底面固定有供拉伸軸1 (203)穿過(guò)的第二空心密封塊I (2206)，第二空心密封塊 I (2206)與限位塊I (204)之間的拉伸軸I (20 上穿套有若干個(gè)第二橡膠圈I (2209)，相鄰兩個(gè)第二橡膠圈K2209)之間的拉伸軸1 (203)上分別穿套有一個(gè)金屬墊片008)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的散熱器總成氣密性檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的拉伸軸I(203)底端設(shè)有外螺紋，所述的限位塊1(204)為金屬墊，金屬墊穿套在拉伸軸1 (203)上， 通過(guò)一螺母將金屬片固定在拉伸軸1 (203)底端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器總成氣密性檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的上水室密封接頭(3)包括安裝板II (302)、底端穿過(guò)安裝板II (302)且中空的拉伸軸II (303)、依次穿套在位于安裝板11 (302)上方的拉伸軸11 (303)上的上把手(304)和下把手(305)以及穿套在位于安裝板11 (302)下方的拉伸軸11 (303)上的橡膠圈11(306)；所述的拉伸軸II(303)底端固定有限位塊II (307)，限位塊II (307)外徑大于橡膠圈11(306)的內(nèi)徑；所述的上把手(304)頂端與拉伸軸11(30 的限位凸臺(tái)相抵，上把手(304)與下把手(305) 相互靠近的一側(cè)分別設(shè)有相配合且中心對(duì)稱設(shè)置的弧形凸臺(tái)，當(dāng)上把手(304)與下把手 (305)水平方向上相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，拉伸軸11 (303)上下移動(dòng)；所述的拉伸軸11 (303)頂端為通氣口(301)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的散熱器總成氣密性檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的安裝板 II (302)底面固定有供拉伸軸II (303)穿過(guò)的空心密封塊II (308)，空心密封塊II (308)底部與橡膠圈Π(306)頂端穿套，且空心密封塊II (308)底端高于橡膠圈11(306)底端高度。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的散熱器總成氣密性檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的拉伸軸 11 (303)底端設(shè)有外螺紋，所述的限位塊II (307)為金屬片，金屬片穿套在拉伸軸11 (303)上，通過(guò)一螺母將金屬片固定在拉伸軸11 (303)底端。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種散熱器總成氣密性檢測(cè)裝置，包括與散熱器總成下水室進(jìn)水管管口密封配合的下水室密封接頭和與散熱器總成上水室出水管管口密封配合的上水室密封接頭，所述的上水室密封接頭上設(shè)有與散熱器總成上水室出水管連通的通氣口；所述的下水室密封接頭和上水室密封接頭上分別套設(shè)有與散熱器總成密封的橡膠圈。本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在該散熱器總成氣密性檢測(cè)裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且操作方便，密封性能好，實(shí)用性非常強(qiáng)。
文檔編號(hào)G01M3/10GK202216812SQ20112026386
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者何杰, 安聰慧 申請(qǐng)人:浙江吉利控股集團(tuán)有限公司, 浙江吉利汽車有限公司, 浙江吉潤(rùn)汽車有限公司