專利名稱：新型光纖陀螺環(huán)骨架結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)骨架結(jié)構(gòu)，特別是一種光纖陀螺用環(huán)骨架結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
光纖陀螺環(huán)骨架結(jié)構(gòu)，是光纖陀螺的重要結(jié)構(gòu)件，用作光纖環(huán)、電路板、光學(xué)器件的重要支撐結(jié)構(gòu)，關(guān)鍵是光纖陀螺環(huán)骨架結(jié)構(gòu)與光纖共同構(gòu)成光纖陀螺的核心器件光纖環(huán)，實(shí)現(xiàn)對(duì)旋轉(zhuǎn)角速度的測(cè)量。目前，光纖陀螺所采用的骨架結(jié)構(gòu)，在采用四極對(duì)稱繞法進(jìn)行光纖環(huán)繞制過程中， 正常繞制光纖與光纖跳纖之間存在相互擠壓的情況，致使正常繞制的光纖在光纖跳纖位置不能與光纖環(huán)骨架內(nèi)表面緊密結(jié)合，存在一定縫隙，該縫隙的存在破壞了光纖環(huán)環(huán)所繞制光纖的整齊性、對(duì)稱性，對(duì)光纖環(huán)的溫度和振動(dòng)性能存在不利影響。因此，有必要對(duì)該問題加以解決，來提高陀螺的溫度和振動(dòng)性能。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)目前光纖陀螺環(huán)骨架結(jié)構(gòu)對(duì)光纖環(huán)溫度、振動(dòng)特性的不利影響，為了提高光纖環(huán)的溫度、振動(dòng)性能，設(shè)計(jì)了以下全新的光纖陀螺環(huán)骨架結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是新型光纖陀螺環(huán)骨架結(jié)構(gòu)，整體呈工字型，包括一個(gè)上端面I、一個(gè)下端面3及一個(gè)圓柱2，其特征在于，在上端面I的下表面開有一個(gè)走纖槽4，在下端面3的上表面開有一個(gè)走纖槽5。所述的走纖槽4、5，用于光纖環(huán)采用四極對(duì)稱繞法繞制過程中，光纖跳纖的安放排布。所述的走纖槽4、5，其在光纖陀螺環(huán)骨架結(jié)構(gòu)上的位置、方向是與光纖環(huán)的四極對(duì)稱繞法相適應(yīng)的，走纖槽4、5的深度、寬度是與光纖繞制過程中所應(yīng)用的光纖直徑相適應(yīng)的。本實(shí)用新型與現(xiàn)采用的光纖陀螺環(huán)骨架結(jié)構(gòu)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)光纖繞制過程中，光纖跳纖與正常繞制光纖，兩者各行其道，繞制路徑不存在干涉，保證正常繞制光纖在光纖陀螺環(huán)骨架內(nèi)的均勻布置，特別是與光纖陀螺環(huán)骨架的上端面I的下表面及下端面3的上表面良好接觸，不出現(xiàn)縫隙，提高光纖環(huán)的加工工藝性進(jìn)而可提高光纖環(huán)的溫度和振動(dòng)性能。
圖I是光纖陀螺環(huán)骨架結(jié)構(gòu)整體外觀圖圖2是光纖陀螺環(huán)骨架結(jié)構(gòu)上端面(I)上走纖槽(4)外觀圖圖3是光纖陀螺環(huán)骨架結(jié)構(gòu)下端面(3)上走纖槽(5)外觀圖
具體實(shí)施方式
3[0015]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作以進(jìn)一步詳細(xì)描述設(shè)光纖環(huán)的繞制方法為四極對(duì)稱繞法，要進(jìn)行光纖環(huán)繞制的光纖，已完成分纖工作，分別繞制在預(yù)備環(huán)A和B上。首先，將光纖中點(diǎn)置于下端面3的上表面上的a點(diǎn)，將預(yù)備環(huán)A上的光纖按照逆時(shí)針的方向繞制在圓柱2上，到上端面I的下表面上的b點(diǎn)終止，完成第一層光纖的繞制，將光纖置于走纖槽4中待用；然后，依據(jù)四極對(duì)稱繞法的要求，將預(yù)備環(huán)B上的光纖從下端面3的上表面向上端面I的下表面，進(jìn)行順時(shí)針的方向繞制，在第一層光纖上面，完成第二層光纖的繞制，再者，將光纖從上端面I的下表面向下端面3的上表面方向，進(jìn)行順時(shí)針方向繞制，在第二層光纖上面，完成第三層光纖的繞制，將光纖置于走纖槽5中待用。最后，將預(yù)先置于走纖槽4中的光纖通過走纖槽，到達(dá)已完成繞制的第三層光纖的上面，從上端面I的下表面向下端面3的上表面方向，進(jìn)行光纖逆時(shí)針方向的繞制， 到達(dá)下端面3的上表面完成第四層光纖的繞制，此時(shí)，即完成了四極對(duì)稱繞法的一個(gè)四極子的繞制，以此類推，完成后面四極子的繞制，直至完成整個(gè)光纖環(huán)的繞制。由以上說明，可知在繞制過程中，將光纖跳纖置于光纖走纖槽中，實(shí)現(xiàn)了正常繞制光纖與光纖跳纖兩者在繞制通道上的隔離，使光纖與光纖環(huán)骨架接觸緊密，可提高光纖環(huán)的溫度和振動(dòng)性能。
權(quán)利要求1.新型光纖陀螺環(huán)骨架結(jié)構(gòu)，整體呈工字型，包括一個(gè)上端面(I)、一個(gè)下端面(3)及一個(gè)圓柱(2)，其特征在于，在上端面(I)的下表面開有一個(gè)走纖槽(4)，在下端面(3)的上表面開有一個(gè)走纖槽(5 )。
2.如權(quán)利要求I所述的新型光纖陀螺環(huán)骨架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的兩個(gè)走纖槽(4、 5)的位置、方向是與光纖環(huán)的四極對(duì)稱繞法相適應(yīng)的。
3.如權(quán)利要求I所述的新型光纖陀螺環(huán)骨架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的兩個(gè)走纖槽(4、 5)的深度、寬度是與光纖繞制過程中所應(yīng)用的光纖直徑相適應(yīng)的。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型的光纖陀螺環(huán)骨架結(jié)構(gòu)。該光纖陀螺環(huán)骨架結(jié)構(gòu)整體呈工字型，由一個(gè)上端面(1)、一個(gè)下端面(3)及一個(gè)圓柱(2)三部分組成。其特征在于，在光纖陀螺環(huán)骨架的上端面(1)的下表面開有一個(gè)走纖槽(4)，在下端面(3)的上表面開有一個(gè)走纖槽(5)。兩個(gè)走纖槽(4及5)，在光纖陀螺環(huán)骨架結(jié)構(gòu)用于光纖環(huán)四極對(duì)稱繞制過程中，作為光纖跳纖的排布通道。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)解除了正常繞制光纖與光纖跳纖兩者之間相互干涉的問題，保證了正常繞制光纖排布的整齊、對(duì)稱，使光纖與光纖環(huán)骨架之間的緊密結(jié)合不留縫隙，可大大提高光纖環(huán)的溫度和振動(dòng)性能。
文檔編號(hào)G01C19/02GK202350793SQ20112037152
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者于中權(quán), 梁仁仁, 趙海濤 申請(qǐng)人:湖南航天遠(yuǎn)望測(cè)控技術(shù)有限公司