專利名稱：陶瓷基板鐳射孔洞檢測系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種陶瓷基板鐳射孔洞的檢測系統(tǒng)，尤其涉及一種能夠對鐳射孔的大小、數(shù)量及孔洞是否堵塞進行檢測的系統(tǒng)。
背景技術：
陶瓷基板是指銅箔在高溫下直接鍵合到氧化鋁或氮化鋁陶瓷基片表面(單面或雙面)上的特殊工藝板。陶瓷基板已成為了大功率電力電子電路結構技術和互連技術的基礎材料。而陶瓷基板的質量決定了整個產品的優(yōu)劣，所以對陶瓷基板上的鐳射孔洞具有較高的要求，現(xiàn)有的方法大都采用人工檢測，不僅浪費時間，而且由于長期的觀測，容易出錯， 效率低下。

實用新型內容本實用新型的目的在于解決上述的技術問題，提出一種陶瓷基板鐳射孔洞的檢測系統(tǒng)。本實用新型的目的，將通過以下技術方案得以實現(xiàn)一種陶瓷基板鐳射孔洞的檢測系統(tǒng)，包括運輸系統(tǒng)、及設置在其上方的探測系統(tǒng)和設置在運輸系統(tǒng)尾端的分料系統(tǒng)，所述檢測系統(tǒng)還包括一處理顯示系統(tǒng)；所述運輸系統(tǒng)包括臺架及設置在臺架上的傳送設備和驅動傳送設備工作的驅動設備，所述傳送設備包括第一傳送帶和第二傳送帶，所述驅動設備包括驅動第一傳送帶運動的第一電機和驅動第二傳送帶運動的第二電機，所述臺架內固定有一平行光源，所述平行光源設置于第一傳送帶與第二傳送帶之間；所述探測系統(tǒng)包括一固定臺架上方的線掃描CXD攝像系統(tǒng)，所述線掃描CXD攝像系統(tǒng)的輸出端與處理顯示系統(tǒng)連接，所述線掃描CCD攝像系統(tǒng)與所述平行光源上下相對設置；所述分料系統(tǒng)包括收料盒及控制收料盒運動的分料控制柜，所述分料控制柜設置在第二傳送帶尾端，所述收料盒設置在所述分料控制柜的上方，所述分料控制柜驅動收料盒在水平方向上運動；所述處理顯示系統(tǒng)包括一計算機及與計算機通過數(shù)據線連接的顯示器。優(yōu)選地，所述線掃描CXD攝像系統(tǒng)固定于一支架上，所述支架固定連接于所述臺
1 ο優(yōu)選地，所述收料盒內均分為至少兩個料盒。優(yōu)選地，所述分料系統(tǒng)還包括一螺桿組件及驅動螺桿組件運動的步進電機，所述螺桿組件設置在分料控制柜與分料盒之間，且與收料盒連接，所述分料控制柜的PLC控制端與步進電機的信號端連接，所述分料控制柜控制步進電機驅動螺桿組件工作，帶動收料盒水平方向運動。優(yōu)選地，所述檢測系統(tǒng)還包括一傳送帶控制柜、和分別控制第一電機、第二電機運動的第一電機驅動、第二電機驅動，所述傳送帶控制柜設置在臺架內，所述傳送帶控制柜的信號控制端與第一電機驅動、第二電機驅動的信號輸入端連接。優(yōu)選地，所述檢測系統(tǒng)還包括一用于控制系統(tǒng)的觸摸控制面板。本實用新型的有益效果主要體現(xiàn)在通過線掃描CXD攝像系統(tǒng)及計算機處理，能夠很好的檢測出陶瓷基板鐳射孔洞的數(shù)量、大小及是否堵塞等情況，快速準確，使得陶瓷基板鐳射孔洞的檢測效率大大的得到提高。

圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型提供了一種陶瓷基板鐳射孔洞的檢測系統(tǒng)，如圖1所示，包括運輸系統(tǒng)、及設置在其上方的探測系統(tǒng)和設置在運輸系統(tǒng)尾端的分料系統(tǒng)，所述檢測系統(tǒng)還包括一處理顯示系統(tǒng)。所述運輸系統(tǒng)包括臺架1及設置在臺架1上的傳送設備和驅動傳送設備工作的驅動設備，所述傳送設備包括第一傳送帶21和第二傳送帶31 ；所述驅動設備包括驅動第一傳送帶21運動的第一電機22和驅動第二傳送帶31運動的第二電機32，所述臺架1內固定有一平行光源13，所述平行光源13設置于第一傳送帶21與第二傳送帶31之間。所述臺架1上方固定連接有一支架41，所述支架41上連接有線掃描CXD攝像系統(tǒng) 4，所述線掃描CXD攝像系統(tǒng)4與所述平行光源13上下相對設置，所述線掃描CXD攝像系統(tǒng) 4的輸出端與處理顯示系統(tǒng)連接。所述分料系統(tǒng)包括收料盒51、控制收料盒51運動的分料控制柜5，及與所述收料盒51連接的螺桿組件52、驅動螺桿組件52運動的步進電機53。所述分料控制柜5設置在第二傳送帶31尾端，所述收料盒51設置在所述分料控制柜5的上方，所述螺桿組件52設置在分料控制柜5與分料盒51之間，且與收料盒51連接，所述分料控制柜5驅動收料盒51 在水平方向上運動。具體的，所述分料控制柜5的PLC控制端與步進電機53的信號端連接，所述分料控制柜5控制步進電機53工作，步進電機53驅動螺桿組件52工作，帶動收料盒51水平方向運動。所述收料盒51內均分為至少兩個料盒M，分別接收經檢測合格的陶瓷基板和未合格的陶瓷基板。所述處理顯示系統(tǒng)包括一計算機71及與計算機71通過數(shù)據線連接的顯示器7。所述檢測系統(tǒng)還包括一傳送帶控制柜72、和分別控制第一電機22、第二電機32運動的第一電機驅動23、第二電機驅動33，所述傳送帶控制柜72設置在臺架1內，所述傳送帶控制柜72的信號控制端與第一電機驅動23、第二電機驅動33的信號輸入端連接。所述檢測系統(tǒng)還包括一用于控制系統(tǒng)的觸摸控制面板6，用于直接對整個系統(tǒng)進行方便快速的操作。下面具體闡述下本實用新型的工作過程。啟動系統(tǒng)。[0028]圖像的形成將待測陶瓷基板置于第一傳送帶21的指定位置上，待測基板經第一傳送帶21以設定的速度傳送至第二傳送帶31。當經過平行光源13時，線掃描CXD攝像系統(tǒng)4拍攝8192*1像素的圖像，并隨待測陶瓷基板的連續(xù)移動，而形成整幅陶瓷基板的透光圖像。圖像的分析圖像經數(shù)據線傳輸給計算機71進行檢測、分析。主要是對圖像進行亮度調整，使其接近預設值，避免亮度變化對測量產生影響。具體的，啟用對深色異物敏感算法，檢測堵孔數(shù)。啟用對細絲毛刺類異物敏感算法，檢測堵孔數(shù)。啟用對透明薄膜類異物敏感算法，檢測堵孔數(shù)。圖像的分析檢測具體的計算為，程序量測黑白二值化處理后的圖像內孔的像素面積，并統(tǒng)計設定面積在設定區(qū)間內的孔數(shù)，與基板上孔數(shù)真實值對比，得到堵孔數(shù)。計算指定孔中心位置，測量該孔中心至指定基板邊緣距離，跟標準距離對比，若超出公差區(qū)間， 即發(fā)生偏移?；宓暮细衽卸笆占l(fā)生偏移的即為不合格產品，未偏移的即為合格產品。合格與不合格信號通過信號線傳遞給分料系統(tǒng)控制柜5內PLC，PLC控制步進電機53驅動螺桿組件52，帶動收料盒51移動，將合格與不合格的陶瓷基板分別收集。本實用新型尚有多種實施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種陶瓷基板鐳射孔洞的檢測系統(tǒng)，其特征在于包括運輸系統(tǒng)、及設置在其上方的探測系統(tǒng)和設置在運輸系統(tǒng)尾端的分料系統(tǒng)，所述檢測系統(tǒng)還包括一處理顯示系統(tǒng)；所述運輸系統(tǒng)包括臺架及設置在臺架上的傳送設備和驅動傳送設備工作的驅動設備， 所述傳送設備包括第一傳送帶和第二傳送帶，所述驅動設備包括驅動第一傳送帶運動的第一電機和驅動第二傳送帶運動的第二電機，所述臺架內固定有一平行光源，所述平行光源設置于第一傳送帶與第二傳送帶之間；所述探測系統(tǒng)包括一固定臺架上方的線掃描CCD攝像系統(tǒng)，所述線掃描CCD攝像系統(tǒng)的輸出端與處理顯示系統(tǒng)連接，所述線掃描CCD攝像系統(tǒng)與所述平行光源上下相對設置；所述分料系統(tǒng)包括收料盒及控制收料盒運動的分料控制柜，所述分料控制柜設置在第二傳送帶尾端，所述收料盒設置在所述分料控制柜的上方，所述分料控制柜驅動收料盒在水平方向上運動；所述處理顯示系統(tǒng)包括一計算機及與計算機通過數(shù)據線連接的顯示器。
2.根據權利要求1所述的陶瓷基板鐳射孔洞的檢測系統(tǒng)，其特征在于所述線掃描CCD 攝像系統(tǒng)固定于一支架上，所述支架固定連接于所述臺架上。
3.根據權利要求2所述的陶瓷基板鐳射孔洞的檢測系統(tǒng)，其特征在于所述收料盒內均分為至少兩個料盒。
4.根據權利要求3所述的陶瓷基板鐳射孔洞的檢測系統(tǒng)，其特征在于所述分料系統(tǒng)還包括一螺桿組件及驅動螺桿組件運動的步進電機，所述螺桿組件設置在分料控制柜與分料盒之間，且與收料盒連接，所述分料控制柜的PLC控制端與步進電機的信號端連接，所述分料控制柜控制步進電機驅動螺桿組件工作，帶動收料盒水平方向運動。
5.根據權利要求4所述的陶瓷基板鐳射孔洞的檢測系統(tǒng)，其特征在于所述檢測系統(tǒng)還包括一傳送帶控制柜、和分別控制第一電機、第二電機運動的第一電機驅動、第二電機驅動，所述傳送帶控制柜設置在臺架內，所述傳送帶控制柜的信號控制端與第一電機驅動、第二電機驅動的信號輸入端連接。
6.根據權利要求5所述的陶瓷基板鐳射孔洞的檢測系統(tǒng)，其特征在于所述檢測系統(tǒng)還包括一用于控制系統(tǒng)的觸摸控制面板。
專利摘要本實用新型揭示了一種陶瓷基板鐳射孔洞的檢測系統(tǒng)，包括運輸系統(tǒng)、及探測系統(tǒng)和分料系統(tǒng)，檢測系統(tǒng)包括一處理顯示系統(tǒng)；運輸系統(tǒng)包括臺架、傳送帶，驅動傳送帶運動的電機，臺架內固定有一平行光源；探測系統(tǒng)包括一線掃描CCD攝像系統(tǒng)，線掃描CCD攝像系統(tǒng)的輸出端與處理顯示系統(tǒng)連接，線掃描CCD攝像系統(tǒng)與平行光源上下相對設置；分料系統(tǒng)包括收料盒及分料控制柜，分料控制柜設置在傳送帶尾端，收料盒設置在分料控制柜的上方，分料控制柜驅動收料盒在水平方向上運動；處理顯示系統(tǒng)包括計算機及顯示器。本實用新型通過線掃描CCD攝像系統(tǒng)及計算機處理，很好的檢測出陶瓷基板鐳射孔洞的數(shù)量、大小及是否堵塞等情況，快速準確，檢測效率大大提高。
文檔編號G01B11/00GK202230033SQ201120374378
公開日2012年5月23日 申請日期2011年10月8日 優(yōu)先權日2011年10月8日
發(fā)明者秦樂寧, 薛偉峰, 謝懷婷, 陸曉金, 黃明臻, 龔衛(wèi)忠 申請人:蘇州賽瑯泰克高技術陶瓷有限公司