專利名稱：太陽電池組件漏水檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及太陽電池組件的制造工藝，尤其涉及太陽電池組件漏水檢測技術(shù)。
背景技術(shù)：
太陽電池組件如果存在漏水現(xiàn)象，會造成組件的扭曲受力，進而影響裝置的壽命甚至直接造成裝置的報廢，因而在太陽電池組件出廠之前需要進行漏水檢測。目前對太陽電池組件進行的漏水檢測往往是采用人工方式進行。首先將組件保持背面向上，然后人工向上面S水，等待一段時間后再通過人工檢查組件四角是否有水滴下。如果沒有觀察到有水滴下則認(rèn)為通過檢測，有水滴下則需要進行返工處理。這樣人工進行的檢測存在多方面的問題，首先是生產(chǎn)效率低不能滿足生產(chǎn)需要。而且由于加水量和測試時間由人為控制，不能保證測試的有效性。此外依靠人工觀察組件是否漏水，存在一定的漏檢風(fēng)險。而在人工操作的過程中，組件往往需要被往返搬運多次，這也會造成人工的浪費。因此，需要一種設(shè)備來自動地進行太陽電池組件的漏水檢測，克服上述人工檢測的種種缺陷。
發(fā)明內(nèi)容為了實現(xiàn)對太陽電池組件的漏水檢測，本發(fā)明公開了一種太陽電池組件漏水檢測裝置，包括對所述太陽電池組件加水的加水部件和檢測加水后的組件是否存在漏水的滴水檢測部件。根據(jù)本發(fā)明的太陽電池組件漏水檢測裝置，其中，所述加水部件是包括水泵的水箱。根據(jù)本發(fā)明的太陽電池組件漏水檢測裝置，其中，所述滴水檢測部件是漏水檢測帶。根據(jù)本發(fā)明的太陽電池組件漏水檢測裝置還包括集水槽，用于在檢測后收集組件上的積水。根據(jù)本發(fā)明的太陽電池組件漏水檢測裝置還包括將待檢的太陽電池組件在所述加水部件、所述滴水檢測部件和所述集水槽之間傳輸?shù)膫鬏斄魉€。根據(jù)本發(fā)明的太陽電池組件漏水檢測裝置，其中，所述漏水檢測帶中包括檢測帶和控制器。根據(jù)本發(fā)明的太陽電池組件漏水檢測裝置，其中，所述控制器包括報警裝置。根據(jù)本發(fā)明的太陽電池組件漏水檢測裝置，其中，所述集水槽包括過濾裝置。根據(jù)本發(fā)明的太陽電池組件漏水檢測裝置，其中，所述水泵是隔膜式計量泵。根據(jù)本發(fā)明的太陽電池組件漏水檢測裝置，其中，所述隔膜式計量泵由可編程邏輯控制器控制動作時間。通過使用本發(fā)明，可以實現(xiàn)對太陽電池組件的自動的漏水檢測。
通過閱讀以下詳細(xì)說明，并參考附圖，可以對本發(fā)明有一個更全面的了解。附圖中圖I是太陽電池組件漏水檢測裝置的示意圖。
具體實施方式
本發(fā)明的太陽電池組件漏水檢測裝置包括加水部件和滴水檢測部件，分別用來代替目前通常采用的人工S水和目測滴水。加水部件可以是圖I中所示出的包括水泵的水箱101，而滴水檢測部件能夠檢測到從組件上漏出的水滴。考慮到漏水主要可能出現(xiàn)在太陽電池組件的四角，滴水檢測部件可以是例如圖I中所示出的滴水檢測帶103。滴水檢測帶的設(shè)置應(yīng)該保證在太陽電池組件的四角滴下的水一定會落到檢測帶上。如圖I所示，太陽電池組件漏水檢測裝置還可以包括收集檢測后組件上的積水的集水槽104，以及將待檢的太陽電池組件在加水部件、滴水檢測部件和集水槽之間傳輸?shù)膫鬏斄魉€。在工作過程中，太陽電池組件首先被放置到傳輸流水線的第一段，即加水段上。在按動加水按鈕之后，水泵開始運作，通過上水管102向位于加水段上的組件上加水。在加水程序結(jié)束之后，傳輸流水線開始運作，將待測的太陽電池組件輸送到流水線上的第二段，即檢測段。然后，系統(tǒng)自動停滯一段時間，例如是I分鐘，以檢測是否存在漏水的現(xiàn)象。在該期間，如果太陽電池組件存在漏水問題，那么從太陽電池組件上，特別是其四角會有滴水的現(xiàn)象出現(xiàn)，且水滴會滴在漏水檢測帶上。漏水檢測帶的控制器可以感知滴水并報警，此時系統(tǒng)自動停機，等待該存在漏水問題的太陽電池組件被取走并返工。如果被檢測的太陽電池組件不存在漏水，那么傳輸流水線繼續(xù)工作，自動將組件輸送到流水線的第三段，即倒水段。在倒水段，太陽電池組件上的積水會被倒至集水槽中，之后，太陽電池組件被包裝并從傳輸流水線上卸下。如圖I所示，集水槽可以有連至水箱的回水管105，從而可以將收集到的從太陽電池組件上倒下的廢水送回至水箱中。相比傳統(tǒng)的人工檢測方式，這大大節(jié)約了漏水檢測過程中的用水量?？紤]到太陽電池組件上可能有灰塵和其它污物，為了保證水的凈度，集水槽中可以配備過濾裝置，這樣在每次循環(huán)過程中水都會經(jīng)過一次凈化過程。在本發(fā)明中，水箱中的水泵可以采用隔膜計量泵。這是一種往復(fù)式計量泵，由電機、傳動箱和缸體部份組成，用來向容器及管道內(nèi)精確定量輸送液體。在本發(fā)明中，為了保證每次測量中對組件施加定量的水，可以利用可編程邏輯控制器(PLC)控制隔膜計量泵來實現(xiàn)精確的出水量控制。應(yīng)該注意到，本發(fā)明極大地提高了生產(chǎn)效率，這不僅體現(xiàn)在全部的檢測工序是由設(shè)備自動完成，從而最大化地降低了人工參與的程度，還體現(xiàn)在通過采用了流水線的作業(yè)方式，使得漏水檢測的3個步驟幾乎是在并行實施的。正如圖I所示，在第一件太陽電池組件進入漏水檢測的第二步驟，即滴水檢測時，第二件太陽電池組件已經(jīng)進入了流水線并開始了漏水檢測的第一步驟。接著，當(dāng)?shù)谝患栯姵亟M件進入第三步驟，即倒水步驟時，第二件太陽電池組件進入了第二步驟而第三件組件又進入了流水線并開始第一步驟。這種流水線作業(yè)精確地控制了工序的節(jié)拍，實現(xiàn)了生產(chǎn)節(jié)奏的穩(wěn)定。雖然附圖和前面的詳述中介紹了本發(fā)明的優(yōu)選實施方案和裝置，但是應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明并不局限于具體公布的實施方案，在不偏離權(quán)利要求規(guī)定的范圍的前提下，仍然可以有多種的修改和變形?！?br> 權(quán)利要求1.一種太陽電池組件漏水檢測裝置，包括對所述太陽電池組件加水的加水部件和檢測加水后的所述太陽電池組件是否存在漏水的滴水檢測部件。
2.如權(quán)利要求I所述的太陽電池組件漏水檢測裝置，其中，所述加水部件是包括水泵的水箱。
3.如權(quán)利要求I所述的太陽電池組件漏水檢測裝置，其中，所述滴水檢測部件是漏水檢測帶。
4.如權(quán)利要求I所述的太陽電池組件漏水檢測裝置還包括在檢測后收集組件上的積水并過濾后返回所述水箱的集水槽。
5.如權(quán)利要求4所述的太陽電池組件漏水檢測裝置還包括將待檢的太陽電池組件在所述加水部件、所述滴水檢測部件和所述集水槽之間傳輸?shù)膫鬏斄魉€。
6.如權(quán)利要求3所述的太陽電池組件漏水檢測裝置，其中，所述漏水檢測帶中包括檢測帶和控制器。
7.如權(quán)利要求6所述的太陽電池組件漏水檢測裝置，其中，所述控制器包括報警裝置。
8.如權(quán)利要求4所述的太陽電池組件漏水檢測裝置，其中，所述集水槽包括過濾裝置。
9.如權(quán)利要求2所述的太陽電池組件漏水檢測裝置，其中，所述水泵是隔膜式計量栗。
10.如權(quán)利要求9所述的太陽電池組件漏水檢測裝置，其中，所述隔膜式計量泵由可編程邏輯控制器控制動作時間。
專利摘要本實用新型提供了一種太陽電池組件漏水檢測裝置。該裝置包括對太陽電池組件加水的加水部件和檢測加水后的太陽電池組件是否存在漏水的滴水檢測部件。通過使用該太陽電池組件漏水檢測裝置可以提高漏水測試效率并保證測試的有效性。
文檔編號G01M3/04GK202522380SQ20112040040
公開日2012年11月7日 申請日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者李三杰, 李曉峰, 許效寧 申請人:無錫尚德太陽能電力有限公司