專利名稱：一種自動化的氣密性平面度檢具定位塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及模具檢具技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種自動化的氣密性平面度檢具定位塊。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的對汽車零部件加工中，對各個平面度的檢測通常是采用專用感應(yīng)裝置或傳感器與電氣控制箱組合成專用的自動檢具模式來進(jìn)行檢測，這類的常規(guī)方法雖然能夠達(dá)到檢測目的，但是存在諸多的缺陷，如設(shè)備費用高(約是采用氣密檢測的10倍以上)；調(diào)試時間長，且很難保持高度的穩(wěn)定性；保養(yǎng)成本高，花費了額外的生產(chǎn)成本；這些都不利于生產(chǎn)中進(jìn)行有效的推廣應(yīng)用。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種自動化的氣密性平面度檢具定位塊。本實用新型通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)一種自動化的氣密性平面度檢具定位塊，包括基座，基座中部為凸起的裝載部。其中，裝載部上表面的上側(cè)設(shè)有2個第七突起塊。裝載部上表面的下側(cè)設(shè)有2個第一突起塊。同時，裝載部上表面的中部設(shè)有順時針依次排列的第六突起塊、第四突起塊、第三突起塊、第二突起塊和第五突起塊。此外，裝載部上表面位于第四突起塊上側(cè)的位置設(shè)有第3個第一突起塊。第一突起塊、第二突起塊、第三突起塊、第四突起塊、第五突起塊、第六突起塊和第七突起塊上均設(shè)有氣路孔。同時，每個氣路孔均連有與其對應(yīng)的氣管，每個氣管均延伸至基座內(nèi)部并與外界空氣連通。上述的氣路孔的直徑為1mm。基座的左側(cè)和右側(cè)均設(shè)有2個螺孔。裝載部上表面上除了第一突起塊、第二突起塊、第三突起塊、第四突起塊、第五突起塊、第六突起塊和第七突起塊之外的部位其平面度為0. 05cm/m。另外，第二突起塊、第三突起塊、第四突起塊、第五突起塊和第六突起塊的高度值小于第一突起塊的高度值。具體的，第二突起塊、第三突起塊、第四突起塊、第五突起塊和第六突起塊的高度值比第一突起塊的高度值小0. 05cm。本實用新型優(yōu)點在于本實用新型的檢具裝置能夠有效保證產(chǎn)品平面度的檢測精度，同時降低了制造與保養(yǎng)成本，有效節(jié)省了成本，操作簡易且維護(hù)保養(yǎng)成本低，所以便于工作現(xiàn)場人員操作，此外檢具生產(chǎn)效率高，適合于大批量生產(chǎn)，有利于自動化生產(chǎn)的高效進(jìn)行，也便于推廣和應(yīng)用。

下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的平視圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1 圖2所示為本實用新型的一種自動化的氣密性平面度檢具定位塊，包括基座8，基座8中部為凸起的裝載部9。其中，裝載部9上表面的上側(cè)設(shè)有2個第七突起塊7。裝載部9上表面的下側(cè)設(shè)有2個第一突起塊1。同時，裝載部9上表面的中部設(shè)有順時針依次排列的第六突起塊6、第四突起塊4、 第三突起塊3、第二突起塊2和第五突起塊5。此外，裝載部9上表面位于第四突起塊4上側(cè)的位置設(shè)有第3個第一突起塊1。第一突起塊1、第二突起塊2、第三突起塊3、第四突起塊4、第五突起塊5、第六突起塊6和第七突起塊7上均設(shè)有氣路孔11。同時，每個氣路孔11均連有與其對應(yīng)的氣管12，每個氣管12均延伸至基座8內(nèi)部并與外界空氣連通。上述的氣路孔11的直徑為1mm。 基座8的左側(cè)和右側(cè)均設(shè)有2個螺孔10。裝載部9上表面上除了第一突起塊1、第二突起塊2、第三突起塊3、第四突起塊4、 第五突起塊5、第六突起塊6和第七突起塊7之外的部位其平面度為0. 05cm/m。另外，第二突起塊2、第三突起塊3、第四突起塊4、第五突起塊5和第六突起塊6的高度值小于第一突起塊1的高度值。具體的，第二突起塊2、第三突起塊3、第四突起塊4、第五突起塊5和第六突起塊6 的高度值比第一突起塊1的高度值小0. 05cm。在實際生產(chǎn)中，針對每個突起塊上的氣路孔11所連接的氣管12，在每個氣管12的入口處均增加一個壓力閥和一個空氣過濾裝置形成一組壓力閥監(jiān)控裝置。其次，將各組壓力閥監(jiān)控裝置全部用管路聯(lián)接到主電氣控制箱中，在主電氣控制箱中對應(yīng)各組氣管12設(shè)置壓力繼電器，同時針對各組壓力閥監(jiān)控裝置設(shè)置對應(yīng)的報警信號燈，并針對各組壓力閥監(jiān)控裝置設(shè)置不同的壓力標(biāo)準(zhǔn)范圍(具體需要根據(jù)模具產(chǎn)品要求而定)。接著，將模具產(chǎn)品需檢測的7組平面完全貼平在檢具定位塊上，并用氣缸將模具產(chǎn)品壓緊。[0038]壓緊后，對檢具定位塊上各組氣管12進(jìn)行通氣，通氣壓力必須一致，因檢具定位塊上各個突起塊的高度不一致，將會使各個突起塊的氣路孔11的氣流量不一致。其中，模具產(chǎn)品的檢測平面與相應(yīng)的突起塊完全貼平的平面，其氣路孔11壓力將最大，導(dǎo)致此突起塊的位置沒有氣體流出；反之，若模具產(chǎn)品的檢測平面與相應(yīng)的突起塊之間間隙越大，其從流出來的氣體流量將越大，其氣路孔11的壓力將最小。最后，通過與各組氣管12相聯(lián)接的壓力閥監(jiān)控裝置，將模具產(chǎn)品的檢測平面與各個突起塊間的氣路孔11的氣體壓力大小反饋到主電氣控制箱中，由主電氣控制箱中的壓力監(jiān)控裝置進(jìn)行監(jiān)控。當(dāng)其中一組突起塊的氣路孔11中的壓力值超出或低于壓力監(jiān)控器中的設(shè)定值時，與該突起塊的壓力閥監(jiān)控裝置對應(yīng)的報警信號燈將會有相應(yīng)的顯示，進(jìn)而能夠使技術(shù)人員得到直觀的提示，方便了生產(chǎn)。本實用新型的制做成本低，同時其需要配合使用的器械只需使用精度好一點的技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的常用電器即可，所以不會造成額外的成本。同時，通過控制氣體的流量與壓力值大小進(jìn)行換算產(chǎn)品各個平面間的高度值，使得檢測的精度高且使用效果非常穩(wěn)定。
權(quán)利要求1.一種自動化的氣密性平面度檢具定位塊，包括基座(8)，其特征在于基座(8)中部為凸起的裝載部(9)；其中，裝載部(9)上表面的上側(cè)設(shè)有2個第七突起塊(7)；裝載部(9)上表面的下側(cè)設(shè)有2個第一突起塊(1)；同時，裝載部(9)上表面的中部設(shè)有順時針依次排列的第六突起塊(6)、第四突起塊(4)、第三突起塊C3)、第二突起塊( 和第五突起塊(5)；此夕卜，裝載部(9)上表面位于第四突起塊(4)上側(cè)的位置設(shè)有第3個第一突起塊(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化的氣密性平面度檢具定位塊，其特征在于所述的第一突起塊(1)、第二突起塊( 、第三突起塊C3)、第四突起塊(4)、第五突起塊( 、第六突起塊 (6)和第七突起塊(7)上均設(shè)有氣路孔(11)；同時，每個氣路孔(11)均連有與其對應(yīng)的氣管(12)，每個氣管(12)均延伸至基座(8)內(nèi)部并與外界空氣連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動化的氣密性平面度檢具定位塊，其特征在于所述的氣路孔(11)的直徑為1mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化的氣密性平面度檢具定位塊，其特征在于所述的基座 (8)的左側(cè)和右側(cè)均設(shè)有2個螺孔(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化的氣密性平面度檢具定位塊，其特征在于所述的裝載部(9)上表面上除了第一突起塊(1)、第二突起塊( 、第三突起塊C3)、第四突起塊(4)、第五突起塊(5)、第六突起塊(6)和第七突起塊(7)之外的部位其平面度為0. 05cm/m。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化的氣密性平面度檢具定位塊，其特征在于所述的第二突起塊O)、第三突起塊(3)、第四突起塊G)、第五突起塊( 和第六突起塊(6)的高度值小于第一突起塊(1)的高度值。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動化的氣密性平面度檢具定位塊，其特征在于所述的第二突起塊O)、第三突起塊(3)、第四突起塊G)、第五突起塊( 和第六突起塊(6)的高度值比第一突起塊(1)的高度值小0. 05cm。
專利摘要本實用新型公開了一種自動化的氣密性平面度檢具定位塊，包括基座，基座中部為凸起的裝載部。其中，裝載部上表面的上側(cè)設(shè)有2個第七突起塊。裝載部上表面的下側(cè)設(shè)有2個第一突起塊。同時，裝載部上表面的中部設(shè)有順時針依次排列的第六突起塊、第四突起塊、第三突起塊、第二突起塊和第五突起塊。此外，裝載部上表面位于第四突起塊上側(cè)的位置設(shè)有第3個第一突起塊。本實用新型的檢具裝置能夠有效保證產(chǎn)品平面度的檢測精度，同時降低了制造與保養(yǎng)成本，有效節(jié)省了成本，此外操作簡易且維護(hù)保養(yǎng)成本低，所以便于工作現(xiàn)場人員操作，此外檢具生產(chǎn)效率高，適合于大批量生產(chǎn)，有利于自動化生產(chǎn)的高效進(jìn)行。
文檔編號G01B21/30GK202304803SQ20112042078
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者唐杰雄, 李史華, 蔣榮期 申請人:廣東文燦壓鑄有限公司