專利名稱：一種光路轉(zhuǎn)折機(jī)構(gòu)的測(cè)試工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種光路轉(zhuǎn)折系統(tǒng)的測(cè)試裝置，尤其是一種紅外或可見(jiàn)光系統(tǒng)中的光路轉(zhuǎn)折機(jī)構(gòu)的測(cè)試工裝。
背景技術(shù)：
目前大部分長(zhǎng)焦紅外系統(tǒng)，為了滿足體積尺寸的要求，往往將光路進(jìn)行折轉(zhuǎn)，且大部分系統(tǒng)都要折轉(zhuǎn)兩次，從而達(dá)到減小系統(tǒng)總體長(zhǎng)度的目的。這種實(shí)現(xiàn)方法一般通過(guò)一對(duì)平面反射鏡來(lái)實(shí)現(xiàn)。上述系統(tǒng)在加工生產(chǎn)時(shí)，需要對(duì)光路進(jìn)行調(diào)試。一般進(jìn)行光路調(diào)試時(shí)，一種方法是調(diào)整兩個(gè)反射鏡的位置，從而來(lái)滿足系統(tǒng)光學(xué)要求。而調(diào)整反射鏡，增加了系統(tǒng)可調(diào)整的光學(xué)元件的數(shù)量，造成基準(zhǔn)不準(zhǔn)，工作量和測(cè)試難度均很大。另一種調(diào)試方法是在光路轉(zhuǎn)折機(jī)構(gòu)的加工過(guò)程中進(jìn)行測(cè)試控制。根據(jù)目前的加工技術(shù)手段，對(duì)光路轉(zhuǎn)折機(jī)構(gòu)的加工可以達(dá)到設(shè)計(jì)要求，但是，由于反射鏡反射的光軸為空間交匯點(diǎn)，測(cè)量很難進(jìn)行，從而在判定轉(zhuǎn)折機(jī)構(gòu)加工合格與否時(shí)比較困難。圖I所示為通常的光路轉(zhuǎn)折機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖，主要包括轉(zhuǎn)折框架1，轉(zhuǎn)折框架外部包括一水平面11、一豎直面12，以及一與水平面和豎直面相連的斜面,該斜面亦即鏡座安裝面13，其傾斜度為45°。鏡座安裝面13上安裝有鏡座2，平面反射鏡3則由轉(zhuǎn)折框架內(nèi)安裝到鏡座2上。轉(zhuǎn)折框架I在加工時(shí)，其鏡座安裝面的長(zhǎng)度應(yīng)達(dá)到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度，如果鏡座安裝面13的長(zhǎng)度小于標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度，則需要進(jìn)一步加工；如果鏡座安裝面13的長(zhǎng)度大于標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度，則需要在鏡座2與鏡座安裝面13之間設(shè)置墊片4。光路轉(zhuǎn)折系統(tǒng)一般進(jìn)來(lái)的光路多為匯聚光路，在反射鏡表面進(jìn)行90°折轉(zhuǎn)，則在反射鏡表面產(chǎn)生空間匯聚點(diǎn)，在轉(zhuǎn)折框架加工階段，該點(diǎn)屬于空間交點(diǎn)，測(cè)量比較困難。另外，對(duì)于需要設(shè)置的墊片的厚度， 目前只能通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)來(lái)確定，工作量和工作難度都很大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種光路轉(zhuǎn)折機(jī)構(gòu)的測(cè)試工裝，能方便快捷的測(cè)定光路轉(zhuǎn)折機(jī)構(gòu)的加工是否滿足系統(tǒng)的要求，從而判定零件的合格與否。同時(shí)，該工裝能夠方便快速的確定加工誤差的正負(fù)，從而對(duì)零件的進(jìn)一步修整或調(diào)試過(guò)程中需要使用的調(diào)整墊片的厚度進(jìn)行確定，避免以往沒(méi)有目的的反復(fù)試驗(yàn)來(lái)選擇反射鏡墊片厚度的方法，大大的減小工作量和工作難度。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種光路轉(zhuǎn)折機(jī)構(gòu)的測(cè)試工裝，所述光路轉(zhuǎn)折機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)折框架，所述轉(zhuǎn)折框架上設(shè)有一水平面、一豎直面，以及與所述水平面和豎直面相連、傾角為45°的鏡座安裝面，其特征在于所述測(cè)試工裝主要包括一支架和一半月形板，所述支架為“ L ”型，由兩條縱截面為長(zhǎng)矩形的直板相互垂直連接構(gòu)成，兩直板連接處構(gòu)成直角；所述半月形板通過(guò)螺釘與支架的兩條直板固定；所述半月形板包括一條弧形邊和一條直邊，所述弧形邊朝向所述支架的直角頂點(diǎn)方向，所述直邊與所述支架的內(nèi)側(cè)兩條直角邊相交所構(gòu)成的銳角均為 45°，并且半月形板的直邊由支架的內(nèi)側(cè)兩條直角邊所截得的線段長(zhǎng)度與所述轉(zhuǎn)折框架上的鏡座安裝面的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度相等。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可以簡(jiǎn)便快速的檢測(cè)轉(zhuǎn)折機(jī)構(gòu)加工是否合格，并且，檢測(cè)時(shí)利用塞規(guī)，還可以直接確定反射鏡處所需的墊片厚度，提高了操作的便利性，也提高整個(gè)系統(tǒng)生產(chǎn)調(diào)試效率。

[0010]圖[0011]圖[0012]圖[0013]圖[0014]圖
具體實(shí)施方式
如圖2所示，本實(shí)用新型主要包括一支架5和一半月形板6，所述支架為“匕”型， 由兩條縱截面為長(zhǎng)矩形的直板51和52相互垂直連接構(gòu)成，兩直板連接處構(gòu)成直角；所述半月形板6包括一條弧形邊61和一條直邊62，所述半月形板6的弧形邊一側(cè)朝向所述支架 5的直角頂點(diǎn)方向，并通過(guò)螺釘7將半月形板與支架5的兩條直板固定，所述半月形板的直邊62與支架的內(nèi)側(cè)兩條直角邊相交所構(gòu)成的銳角均為45°，并且半月形板的直邊由支架的內(nèi)側(cè)兩條直角邊所截得的線段長(zhǎng)度與預(yù)先設(shè)定的轉(zhuǎn)折框架上的鏡座安裝面的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度相等。如圖3所示，本實(shí)用新型在測(cè)試時(shí)，直接將測(cè)試工裝與轉(zhuǎn)折框架外部進(jìn)行靠緊，對(duì)于加工符合標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)折框架，測(cè)試工裝的內(nèi)側(cè)兩條直角邊分別與轉(zhuǎn)折框架的水平面和豎直面貼緊，同時(shí)測(cè)試工裝的半月形板的直邊與轉(zhuǎn)折框架上的鏡座安裝面也貼緊。如圖4所示，如果只有半月形板的直邊與轉(zhuǎn)折框架上的鏡座安裝面貼緊，而測(cè)試工裝的內(nèi)側(cè)兩直角邊不能同時(shí)貼緊轉(zhuǎn)折機(jī)構(gòu)的水平面和豎直面，則說(shuō)明鏡座安裝面的長(zhǎng)度小于標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度，轉(zhuǎn)折框架的加工不到位，仍需進(jìn)一步加工。如圖5所示，如果測(cè)試工裝的兩直角邊同時(shí)貼緊轉(zhuǎn)折框架的水平面和豎直面，而半月形板的直邊不能與鏡座安裝面貼緊，則說(shuō)明鏡座安裝面的長(zhǎng)度大于標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度，安裝鏡座和反射鏡時(shí)需要使用墊片。此時(shí)通過(guò)塞規(guī)，可以測(cè)量半月形板直邊與鏡座安裝面之間的間隙，該間隙的寬度即為所需的墊片厚度。采用本實(shí)用新型所提供的測(cè)試工裝，通過(guò)以上方式，可以很方便地測(cè)試轉(zhuǎn)折機(jī)構(gòu)加工是否合格，以及安裝反射鏡所需要的墊片厚度，與現(xiàn)有技術(shù)相比，大大減少了測(cè)試工作量，提高了系統(tǒng)調(diào)試的效率。
權(quán)利要求1.一種光路轉(zhuǎn)折機(jī)構(gòu)的測(cè)試工裝，所述光路轉(zhuǎn)折機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)折框架，所述轉(zhuǎn)折框架上設(shè)有一水平面、一豎直面，以及與所述水平面和豎直面相連、傾角為45°的鏡座安裝面，其特征在于所述測(cè)試工裝主要包括一支架和一半月形板，所述支架為“ L ”型，由兩條縱截面為長(zhǎng)矩形的直板相互垂直連接構(gòu)成，兩直板連接處構(gòu)成直角；所述半月形板通過(guò)螺釘與支架的兩條直板固定；所述半月形板包括一條弧形邊和一條直邊，所述弧形邊朝向所述支架的直角頂點(diǎn)方向，所述直邊與所述支架的內(nèi)側(cè)兩條直角邊相交所構(gòu)成的銳角均為 45°，并且半月形板的直邊由支架的內(nèi)側(cè)兩條直角邊所截得的線段長(zhǎng)度與所述轉(zhuǎn)折框架上的鏡座安裝面的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度相等。
專利摘要一種光路轉(zhuǎn)折機(jī)構(gòu)的測(cè)試工裝，所述光路轉(zhuǎn)折機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)折框架，所述轉(zhuǎn)折框架上設(shè)有一水平面、一豎直面，以及與所述水平面和豎直面相連、傾角為45°的鏡座安裝面，其特征在于所述測(cè)試工裝主要包括一支架和一半月形板，所述支架為型，由兩條縱截面為長(zhǎng)矩形的直板相互垂直連接構(gòu)成，兩直板連接處構(gòu)成直角；所述半月形板通過(guò)螺釘與支架的兩條直板固定；所述半月形板包括一條弧形邊和一條直邊，所述弧形邊朝向所述支架的直角頂點(diǎn)方向，所述直邊與所述支架的內(nèi)側(cè)兩條直角邊相交所構(gòu)成的銳角均為45°，并且半月形板的直邊由支架的內(nèi)側(cè)兩條直角邊所截得的線段長(zhǎng)度與所述轉(zhuǎn)折框架上的鏡座安裝面的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度相等。
文檔編號(hào)G01B5/14GK202350704SQ20112050678
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者尉鐘, 楊疆紅, 鄭振華, 顏章報(bào) 申請(qǐng)人:北京長(zhǎng)峰科威光電技術(shù)有限公司