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      一種高溫消解裝置的制作方法

      文檔序號:5934638閱讀:482來源:國知局
      專利名稱:一種高溫消解裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及環(huán)境在線監(jiān)測和分析化學(xué)領(lǐng)域,尤其涉及一種高溫消解裝置。
      技術(shù)背景 水樣在著手進(jìn)行分析檢測以前,有時需要進(jìn)行一定的預(yù)處理。大部分天然水和各種污水、廢水常會含有不同數(shù)量的固體物質(zhì),從而使水質(zhì)渾濁。這些固體物質(zhì)可能是無機(jī)物,也可能是有機(jī)物,如砂石礦粒、鋁硅酸鹽、碳酸鹽、硫酸鹽、氧化鐵水化物以及各種微生物和動植物殘體等。在測定金屬等無機(jī)物的指標(biāo)時,如果水樣中含有有機(jī)物時,需先經(jīng)消解處理。消解的目的是破壞有機(jī)物、溶解懸浮物,將各種形態(tài)(價態(tài))的金屬氧化成單一的高價態(tài),以便測定。消解后的水樣應(yīng)清澈、透明、無沉淀。消解系統(tǒng)在環(huán)境在線監(jiān)測和分析化學(xué)領(lǐng)域等應(yīng)用廣泛。消解的方法有酸式、堿式等,但多采用酸式消解,如硝酸-硫酸、硝酸-高氯酸、硫酸-高錳酸鉀等?,F(xiàn)今,消解的形式也有采用紫外消解的。當(dāng)紫外線設(shè)備產(chǎn)生的足夠劑量的強(qiáng)紫外光照射到水、液體或空氣時,其中的各種細(xì)菌、病毒、微生物、寄生蟲或其它病原體在紫外光UV-C的輻射下,細(xì)胞組織中的DNA ,RNA被破壞,從而阻止子細(xì)胞的再生,采用該紫外消解系統(tǒng)的在線監(jiān)測儀已經(jīng)應(yīng)用于飲用水水源地、地表水、自來水、河水、湖水、海水、污染源等監(jiān)測。但由于紫外消解系統(tǒng)存在紫外線對身體的危害、消解效率低以及小試劑量要求等問題。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型所采用的技術(shù)方案是高溫消解裝置包括高溫消解罐,所述高溫消解罐上設(shè)有高溫消解罐蓋,所述高溫消解罐緊貼外包有金屬罐,所述金屬罐上設(shè)有金屬罐蓋,所述金屬罐外緊貼外包電加熱層,所述電加熱層連接控制電路、溫度傳感器并與電源連接為金屬罐加熱,所述金屬罐蓋和高溫消解罐蓋上設(shè)有水樣進(jìn)口、消解液出口、冷凝回流裝置。所述冷凝回流裝置為冷凝管,優(yōu)選為蛇形冷凝管,也可用直形、球形冷凝管。上述方案中,所述高溫消解罐、高溫消解罐蓋采用聚四氟乙烯材料,所述金屬罐、金屬罐蓋采用不銹鋼材料。上述方案中,所述金屬罐、金屬罐蓋采用螺紋連接,所述高溫消解罐、高溫消解罐蓋之間為凹凸榫槽結(jié)構(gòu),其中設(shè)有密封圈。上述方案中,所述水樣進(jìn)口與消解液出口采用高溫高壓閥與聚四氟乙烯管接頭密閉并實現(xiàn)溶液的進(jìn)出。上述方案中,所述冷凝回流裝置與金屬罐采用螺紋連接。上述方案中,所述高溫消解裝置上還設(shè)有隔熱層。本實用新型的有益效果是本實用新型通過水樣進(jìn)口在高溫消解罐中加入待消解水樣及消解試劑,通過電加熱金屬罐,在控制電路控制及溫度傳感器反饋控制下對待消解水樣恒溫消解,金屬罐保證安全、高溫消解罐保證痕量分析及防腐蝕、冷凝回流裝置保證高消解效率,從而實現(xiàn)了本實用新型安全、前期投入少、設(shè)備簡單、操作容易、樣品及試劑用量少、空白值低、避免污染、樣品處理安全徹底、準(zhǔn)確度高。
      以下結(jié)合附圖
      具體實施方式
      對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明圖I為本實用新型具體實施方式
      的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型具體實施方式
      的側(cè)視示意圖。
      具體實施方式
      如圖I、圖2所示,本實用新型具體實施方式
      中,高溫消解裝置包括高溫消解裝置包括聚四氟乙烯高溫消解罐1,聚四氟乙烯高溫消解罐I上設(shè)有聚四氟乙烯高溫消解罐蓋 4,高溫消解罐I、高溫消解罐蓋4之間為凹凸榫槽結(jié)構(gòu),其間還設(shè)有O形密封圈6,高溫消解罐I緊貼外包有不銹鋼罐2,不銹鋼罐2上設(shè)有不銹鋼罐蓋3,不銹鋼罐2與不銹鋼罐蓋3通過螺紋連接密封性好,金屬罐2外緊貼外包電阻加熱層5,電阻加熱層5連接控制電路(采用通用恒溫控制電路,圖中未示出)、溫度傳感器15并與電源連接為不銹鋼罐2加熱,高溫消解罐蓋4及不銹鋼罐蓋3上設(shè)有水樣進(jìn)口 7、消解液出口 8、蛇形冷凝管11,蛇形冷凝管11上設(shè)有冷凝水進(jìn)口 9、冷凝水出口 10,水樣進(jìn)口 7與消解液出口 8采用進(jìn)水樣高溫高壓閥、出消解液高溫高壓閥與聚四氟乙烯管接頭密閉并實現(xiàn)溶液的進(jìn)出,蛇形冷凝管11與不銹鋼罐2采用螺紋連接耐高壓。本實用新型具體實施例中進(jìn)樣消解工作時,通過控制電路打開水樣進(jìn)口 7和進(jìn)水樣高溫高壓閥,再關(guān)閉進(jìn)水樣高溫高壓閥,將電阻加熱層12通電產(chǎn)熱,同時啟動冷凝水,通過溫度傳感器控制消解恒定溫度。本實用新型出消解液工作時,保持冷凝水流動,將電阻加熱層12斷電一段時間,待溫度下降到一定溫度,通過控制電路打開出消解液高溫高壓閥并泵出消解液進(jìn)入檢測單
      J Li o
      權(quán)利要求1.一種高溫消解裝置,其特征在于所述高溫消解裝置包括高溫消解罐,所述高溫消解罐上設(shè)有高溫消解罐蓋,所述高溫消解罐緊貼外包有金屬罐,所述金屬罐上設(shè)有金屬罐蓋,所述金屬罐外緊貼外包電加熱層,所述電加熱層連接控制電路、溫度傳感器并與電源連接為金屬罐加熱,所述金屬罐蓋和高溫消解罐蓋上設(shè)有水樣進(jìn)口、消解液出口、冷凝回流裝置。
      2.如權(quán)利要求I所述高溫消解裝置,其特征在于所述冷凝回流裝置為冷凝管。
      3.如權(quán)利要求2所述高溫消解裝置,其特征在于所述高溫消解罐、高溫消解罐蓋采用聚四氟乙烯材料,所述金屬罐、金屬罐蓋采用不銹鋼材料。
      4.如權(quán)利要求1、2或3所述高溫消解裝置,其特征在于所述金屬罐、金屬罐蓋采用螺紋連接,所述高溫消解罐、高溫消解罐蓋之間為凹凸榫槽結(jié)構(gòu),其中設(shè)有密封圈。
      5.如權(quán)利要求4所述高溫消解裝置,其特征在于所述水樣進(jìn)口與消解液出口采用高溫高壓閥與聚四氟乙烯管接頭密閉并實現(xiàn)溶液的進(jìn)出。
      6.如權(quán)利要求5所述高溫消解裝置,其特征在于所述冷凝回流裝置與金屬罐采用螺紋連接。
      7.如權(quán)利要求6所述高溫消解裝置,其特征在于所述高溫消解裝置上還設(shè)有隔熱層。
      專利摘要本實用新型公開了一種高溫消解裝置包括高溫消解罐,所述高溫消解罐上設(shè)有高溫消解罐蓋,所述高溫消解罐緊貼外包有金屬罐,所述金屬罐上設(shè)有金屬罐蓋,所述金屬罐外緊貼外包電加熱層,所述電加熱層連接控制電路、溫度傳感器并與電源連接為金屬罐加熱,所述金屬罐蓋和高溫消解罐蓋上設(shè)有水樣進(jìn)口、消解液出口、冷凝回流裝置。本實用新型在控制電路控制及溫度傳感器反饋控制下對待消解水樣恒溫消解,金屬罐保證安全、高溫消解罐保證痕量分析及防腐蝕、冷凝回流裝置保證高消解效率,從而實現(xiàn)了本實用新型安全、前期投入少、設(shè)備簡單、操作容易、樣品及試劑用量少、空白值低、避免污染、樣品處理安全徹底、準(zhǔn)確度高。
      文檔編號G01N1/38GK202478910SQ201120535078
      公開日2012年10月10日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
      發(fā)明者樂文志, 李艷麗, 熊俊, 王勇平 申請人:深圳市中興環(huán)境儀器有限公司
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