專利名稱：圓型針織機(jī)提花三角檢測(cè)工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
圓型針織機(jī)提花三角檢測(cè)工具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及針織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種圓型針織機(jī)提花三角檢測(cè)工具。
背景技術(shù)：
提花三角是圓型針織機(jī)的一個(gè)重要部件，主要用于支撐提花針，使提花針繞提花三角的走針面有序動(dòng)作。目前，對(duì)提花三角的弧面、端面和安裝孔的檢測(cè)都是由檢測(cè)人員利用量具進(jìn)行檢測(cè)的；然而，由于檢測(cè)人員不同，其測(cè)量手法也會(huì)有所不同，所得結(jié)果存在誤差的機(jī)率也大，所以容易將一些端面、弧面或安裝孔不符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的提花三角視為合格，從而會(huì)嚴(yán)重到影響各提花三角之間的配合間隙和提花針的工作質(zhì)量，以及織物的編織質(zhì)量。并且，檢測(cè)人員采用量具進(jìn)行測(cè)量的效率也較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種檢測(cè)精確度高，且可用于檢測(cè)提花三角的弧面、端面和安裝孔的圓型針織機(jī)提花三角檢測(cè)工具。為此，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是這樣的圓型針織機(jī)提花三角檢測(cè)工具，其特征在于包括底板，底板左右兩端分別裝有斜塊，兩個(gè)斜塊的內(nèi)側(cè)面相向，分別與被測(cè)提花三角的兩個(gè)端面相對(duì)應(yīng)；底板中部還裝有檢測(cè)塊，檢測(cè)塊的正面垂直于底板，其水平面上的投影與被測(cè)提花三角的弧面在水平面上的投影一致。進(jìn)一步地，所述底板上具有若干個(gè)銷孔，銷孔的尺寸和位置與被測(cè)提花三角上安裝孔的設(shè)計(jì)尺寸和設(shè)計(jì)位置相一致。為了便于對(duì)被測(cè)提花三角的弧面和端面進(jìn)行檢測(cè)，本實(shí)用新型的被測(cè)提花三角的端面與斜塊的內(nèi)側(cè)面之間以及被測(cè)提花三角的弧面與檢測(cè)塊的正面之間均留有間隙，所述間隙的設(shè)計(jì)寬度與檢驗(yàn)用塞尺的厚度相同。本實(shí)用新型在對(duì)被測(cè)提花三角的弧面、端面和安裝孔進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，先將被測(cè)提花三角放置在底板上，使被測(cè)提花三角的安裝孔與底板的銷孔對(duì)齊；再利用鎖緊件穿過(guò)銷孔，擰入安裝孔內(nèi)，將被測(cè)壓針三角與底板固定，此時(shí)若鎖緊件能順利的擰入安裝孔內(nèi)，則表明被測(cè)提花三角的安裝孔合格，反之為不合格；接著，便可取一厚度被測(cè)提花三角的端面與斜塊的內(nèi)側(cè)面之間間隙的設(shè)計(jì)寬度相同的塞尺，將其塞入被測(cè)提花三角的端面與斜塊的內(nèi)側(cè)面之間的間隙，若塞尺能恰好塞入間隙而不松不緊，則表明被測(cè)提花三角的端面合格，反之為不合格；之后，再另取一厚度和被測(cè)提花三角的弧面與檢測(cè)塊的正面之間間隙的設(shè)計(jì)寬度相同的塞尺，將其塞入被測(cè)提花三角的弧面與檢測(cè)塊的正面之間的間隙內(nèi)，若塞尺能恰好塞入間隙而不松不緊，并且在間隙內(nèi)滑動(dòng)至任何一處均與其塞入處情況相同，則表明被測(cè)提花三角的弧面合格，反之為不合格。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷，不僅檢測(cè)效率高，而且檢測(cè)的精確度也相當(dāng)高，從而能有效確保提花三角之間的配合間隙符合設(shè)計(jì)要求，保證提花針的工作質(zhì)量，以及織物的編織質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為提花三角結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖。本實(shí)施例包括底板1，底板I左右兩端分別裝有斜塊2，兩個(gè)斜塊2的內(nèi)側(cè)面a相向，分別與被測(cè)提花三角3的兩個(gè)端面d相對(duì)應(yīng)；底板I中部還裝有檢測(cè)塊4，檢測(cè)塊4的正面c垂直于底板I，其水平面上的投影與被測(cè)提花三角3的弧面f在水平面上的投影一致。所述底板I上具有若干個(gè)銷孔5，銷孔5的尺寸和位置與被測(cè)提花三角3上安裝孔6的設(shè)計(jì)尺寸和設(shè)計(jì)位置相一致。本實(shí)施例的檢測(cè)塊4和兩個(gè)斜塊2分別通過(guò)螺釘7與底板I相緊固。為了便于對(duì)被測(cè)提花三角3的弧面f和端面d進(jìn)行檢測(cè)，本實(shí)施例的被測(cè)提花三角3的端面d與斜塊2的內(nèi)側(cè)面a之間以及被測(cè)提花三角3的弧面f與檢測(cè)塊4的正面c之間均留有間隙，所述間隙的設(shè)計(jì)寬度與檢驗(yàn)用塞尺的厚度相同。本實(shí)施例在對(duì)被測(cè)提花三角3的弧面f、端面d和安裝孔6進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，先把被測(cè)提花三角3放置在底板I上，使被測(cè)提花三角3的安裝孔6與底板I的銷孔5對(duì)齊；再利用鎖緊件7穿過(guò)銷孔5，擰入安裝孔6內(nèi)，將被測(cè)壓針三角3與底板I固定，此時(shí)若鎖緊件8能順利地?cái)Q入安裝孔6內(nèi)，則表明被測(cè)提花三角3的安裝孔6合格，反之為不合格；接著，便可取一厚度和被測(cè)提花三角3的端面d與斜塊2的內(nèi)側(cè)面a之間間隙的設(shè)計(jì)寬度相同的塞尺，將其塞入被測(cè)提花三角3的端面d與斜塊2的內(nèi)側(cè)面a之間的間隙，若塞尺能恰好塞入間隙而不松不緊，則表明被測(cè)提花三角3的端面d合格，反之為不合格；之后，再另取一厚度和被測(cè)提花三角3的弧面f與檢測(cè)塊4的正面c之間間隙的設(shè)計(jì)寬度相同的塞尺，將其塞入被測(cè)提花三角3的弧面f與檢測(cè)塊4的正面c之間的間隙內(nèi)，若塞尺能恰好塞入間隙而不松不緊，并且在間隙內(nèi)滑動(dòng)至任何一處均與其塞入處情況相同，則表明被測(cè)提花三角3的弧面f合格，反之為不合格。
權(quán)利要求1.圓型針織機(jī)提花三角檢測(cè)工具，其特征在于包括底板，底板左右兩端分別裝有斜塊，兩個(gè)斜塊的內(nèi)側(cè)面相向，分別與被測(cè)提花三角的兩個(gè)端面相對(duì)應(yīng)；底板中部還裝有檢測(cè)塊，檢測(cè)塊的正面垂直于底板，其水平面上的投影與被測(cè)提花三角的弧面在水平面上的投影一致。
2.如權(quán)利要求I所述的圓型針織機(jī)提花三角檢測(cè)工具，其特征在于所述底板上具有若干個(gè)銷孔，銷孔的尺寸和位置與被測(cè)提花三角上安裝孔的設(shè)計(jì)尺寸和設(shè)計(jì)位置相一致。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種圓型針織機(jī)提花三角檢測(cè)工具，包括底板，底板左右兩端分別裝有斜塊，兩個(gè)斜塊的內(nèi)側(cè)面相向，分別與被測(cè)提花三角的兩個(gè)端面相對(duì)應(yīng)；底板中部還裝有檢測(cè)塊，檢測(cè)塊的正面垂直于底板，其水平面上的投影與被測(cè)提花三角的弧面在水平面上的投影一致。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷，不僅檢測(cè)效率高，而且檢測(cè)的精確度也相當(dāng)高，從而能有效確保提花三角之間的配合間隙符合設(shè)計(jì)要求，保證提花針的工作質(zhì)量，以及織物的編織質(zhì)量。
文檔編號(hào)G01B5/00GK202372097SQ20112054974
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者孫平范 申請(qǐng)人:寧波裕人數(shù)控科技有限公司