專利名稱：一種用于周長測量的卷尺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及ー種用于周長測量的卷尺，尤其是用于輸油氣鋼管或管件的管徑測量的鋼卷尺。
背景技術(shù)：
管徑是油氣輸送鋼管的ー個重要幾何尺寸參數(shù)，為了保證長輸油氣管道施工現(xiàn)場鋼管的對接質(zhì)量，需要對出廠的鋼管管徑進(jìn)行嚴(yán)格控制，如果鋼管管徑超標(biāo)，就會造成兩管對焊的困難，即使勉強(qiáng)對焊在一起，對ロ也會產(chǎn)生很大的殘余應(yīng)力，導(dǎo)致焊縫處的機(jī)械性能下降，降低了管道在使用過程中的安全性。DNV 0S-F101《海底管線規(guī)范》、API SPEC 5L《管線鋼管規(guī)范》、GB/T9711系列《石油天然氣エ業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件》以及其他各管道工程技術(shù)條件對鋼管的管徑偏差均有嚴(yán)格的規(guī)定。通常，鋼管制造商對管徑的控制是通過控制鋼管的周長來實(shí)現(xiàn)的?，F(xiàn)有技術(shù)中，油氣輸送鋼管鋼管周長的測量通常采用機(jī)械測量法，其測量工具為普通的平直鋼卷尺，測量時鋼卷尺環(huán)繞鋼管一周后，拉緊鋼卷尺，在卷尺尺頭和尺中的對接重合處進(jìn)行讀數(shù)，如圖I所示圖I中1——待測量油氣輸送管；2——普通平直鋼卷尺。該測量方法存在如下問題I)測量讀數(shù)吋，整條鋼卷尺呈螺旋狀，影響結(jié)果準(zhǔn)確性；2)讀數(shù)時卷尺的零點(diǎn)刻度線和實(shí)際管長處刻度線不能嚴(yán)格對齊，影響讀數(shù)準(zhǔn)確性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)ー種新型的用于周長測量的卷尺，解決上述問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種用于周長測量的卷尺，包括寬尺段和窄尺段，所述寬尺段的零刻度端與所述窄尺段的零刻度端連接，所述寬尺段和所述窄尺段的刻度増加方向相反，并且所述寬尺段的零刻度與所述窄尺段的零刻度對齊；所述窄尺段的長度為I個單位長度，所述窄尺段的刻度精度小于所述寬尺段的刻度精度；所述寬尺段的刻度精度為I個單位長度，所述寬尺段的整單位長度刻度處設(shè)有寬度可供所述窄尺段穿過的透孔。所述窄尺段的長度為I米，所述窄尺段的刻度精度為O. 001米；所述寬尺段的刻度精度為I米，所述寬尺段的整米刻度處設(shè)有寬度可供所述窄尺段穿過的透孔。所述寬尺段的中心設(shè)有與其兩側(cè)邊平行的寬尺段中心線，所述窄尺段的中心設(shè)有與其兩側(cè)邊平行的窄尺段中心線。所述透孔為方形孔，所述方形孔的寬度大于所述窄尺段的寬度。[0017]零刻度處的所述透孔為凸臺狀。所述的用于周長測量的卷尺還包括盤式彈簧和卷尺外殼。所述卷尺為鋼卷尺。本實(shí)用新型主要由刻度尺(包括寬尺段和窄尺段)、盤式彈簧(發(fā)條彈簧)、卷尺外殼三部分組成；本實(shí)用新型的刻度尺由窄尺段和寬尺段兩部分組成，尺頭部分為窄尺段，其余部分為寬尺段，窄尺段和寬尺段上均有刻度；窄尺段長度為lm，窄尺與寬尺的分界處為窄尺段的刻度零點(diǎn)，尺頭終端為刻度Im處，窄尺段的刻度精度為0. 001m，且窄尺段中心有一條與尺兩側(cè)邊平行的中心線； 寬尺段也以其與窄尺段的分界處為刻度零點(diǎn)，沿卷尺尺頭相反方向逐步增大至卷尺量程的最大值，寬尺段的刻度精度為lm，整米處有一個方形孔，其尺寸可供窄尺段穿過，方形孔的一側(cè)為寬尺段刻度所在位置(零點(diǎn)處方形孔除外，為保證窄尺與寬尺的分界處連接強(qiáng)度，將零點(diǎn)處方形孔設(shè)計(jì)成凸臺狀)，寬尺段中心亦有一條與尺兩側(cè)邊平行的中心線。本實(shí)用新型的有益效果可以總結(jié)如下I、本實(shí)用新型因?yàn)橄送庠谝蛩貙y量結(jié)果的影響，因此具有較高的測量精度。2、本實(shí)用新型可以整條卷縮，便于攜帶；3、本實(shí)用新型在使用操作時，可以根據(jù)鋼管周長的估算值，選擇拉出刻度尺寬尺段的整米長度，刻度尺其余部分可以留于卷尺尺盒內(nèi)部，讀數(shù)時只需準(zhǔn)確讀取窄尺段刻度，然后直接加上寬尺段的整米刻度即可，操作簡單不繁瑣，讀數(shù)方便；4、本實(shí)用新型通過選擇窄尺段穿過不同位置的方形孔，本實(shí)用新型油氣輸送鋼管周長測量卷尺可以測量所有管徑鋼管的周長。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)中油氣輸送鋼管周長測量的示意圖；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的測量過程示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖2所示的一種用于周長測量的鋼卷尺，包括寬尺段2和窄尺段4，所述寬尺段2的零刻度端與所述窄尺段4的零刻度端連接，所述寬尺段2和所述窄尺段4的刻度增加方向相反，并且所述寬尺段2的零刻度與所述窄尺段4的零刻度對齊；所述窄尺段4的長度為I米，所述窄尺段4的刻度精度為0. 001米；所述寬尺段2的刻度精度為I米，所述寬尺段2的整米刻度處設(shè)有寬度可供所述窄尺段穿過的透孔3 ;所述透孔3為方形孔，零刻度處的所述透孔3為凸臺狀，所述透孔3寬度大于所述窄尺段4的寬度。所述寬尺段2的中心設(shè)有與其兩側(cè)邊平行的寬尺段2中心線，所述窄尺段4的中心設(shè)有與其兩側(cè)邊平行的窄尺段4中心線。本實(shí)施例中的用于周長測量的卷尺還包括盤式彈簧(圖中未示出)和卷尺外殼1，盤式彈簧置于卷尺外殼I內(nèi)部，當(dāng)拉出刻度尺時，盤式彈簧被卷緊，產(chǎn)生向回卷的力，當(dāng)松開刻度尺的拉カ時，刻度尺就被盤式彈簧的拉カ拉回。本實(shí)用新型油氣輸送鋼管周長測量鋼卷尺測量過程如圖3所示圖3中'2——鋼卷尺的寬尺段2 ；4——穿過寬尺段2整米處方形孔的窄尺段4 ；5-待測量油氣輸送管。如圖3所示，油氣輸送鋼管周長測量時，根據(jù)管端周長的估算值，從卷尺外殼I中拉出適當(dāng)長度的刻度尺，然后選擇窄尺段4穿過寬尺段2上合適位置的方形孔；當(dāng)窄尺段4穿過寬尺段2的方形孔后，拉緊卷尺，調(diào)節(jié)窄尺段4中心線和寬尺段2中心線重合，此時，寬 尺段2的讀數(shù)加上窄尺段4的讀數(shù)即為所測鋼管的周長.以上通過具體的和優(yōu)選的實(shí)施例詳細(xì)的描述了本實(shí)用新型，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，本實(shí)用新型并不局限于以上所述實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于周長測量的卷尺，其特征在于包括寬尺段和窄尺段，所述寬尺段的零刻度端與所述窄尺段的零刻度端連接，所述寬尺段和所述窄尺段的刻度増加方向相反，并且所述寬尺段的零刻度與所述窄尺段的零刻度對齊； 所述窄尺段的長度為I個單位長度，所述窄尺段的刻度精度小于所述寬尺段的刻度精度；所述寬尺段的刻度精度為I個單位長度，所述寬尺段的整單位長度刻度處設(shè)有寬度可供所述窄尺段穿過的透孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于周長測量的卷尺，其特征在于所述窄尺段的長度為I米，所述窄尺段的刻度精度為O. OOl米；所述寬尺段的刻度精度為I米，所述寬尺段的整米刻度處設(shè)有寬度可供所述窄尺段穿過的透孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于周長測量的卷尺，其特征在于所述寬尺段的中心設(shè)有與其兩側(cè)邊平行的寬尺段中心線，所述窄尺段的中心設(shè)有與其兩側(cè)邊平行的窄尺段中心線。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于周長測量的卷尺，其特征在于所述透孔為方形孔，所述方形孔的寬度大于所述窄尺段的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于周長測量的卷尺，其特征在于零刻度處的所述透孔為凸臺狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于周長測量的卷尺，其特征在于所述的用于周長測量的卷尺還包括盤式彈簧和卷尺外売。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于周長測量的卷尺，其特征在于所述卷尺為鋼卷尺。
專利摘要一種用于周長測量的卷尺，包括寬尺段和窄尺段，所述寬尺段的零刻度端與所述窄尺段的零刻度端連接，所述寬尺段和所述窄尺段的刻度增加方向相反，并且所述寬尺段的零刻度與所述窄尺段的零刻度對齊；所述窄尺段的長度為1個單位長度，所述窄尺段的刻度精度小于所述寬尺段的刻度精度；所述寬尺段的刻度精度為1個單位長度，所述寬尺段的整單位長度刻度處設(shè)有寬度可供所述窄尺段穿過的透孔。本實(shí)用新型因?yàn)橄送庠谝蛩貙y量結(jié)果的影響，因此具有較高的測量精度；便于攜帶，操作簡單不繁瑣，讀數(shù)方便；可以測量所有管徑鋼管的周長。
文檔編號G01B5/02GK202420334SQ201120549748
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者吳金輝, 李云龍, 李記科, 楊專釗, 楊紅兵, 王長安, 王高峰, 高建忠 申請人:北京隆盛泰科石油管科技有限公司