專利名稱：筒體同軸度測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種測量設(shè)備，具體涉及一種筒體同軸度測量裝置。
背景技術(shù)：
單體重量數(shù)以百噸計的大型鑄鍛筒體類零件，筒體直徑可達(dá)6m，長度可達(dá)5m，由于其留有的加工余量有限，所以保證其同軸度對于后續(xù)機(jī)械加工的進(jìn)行起著至關(guān)重要的作用?，F(xiàn)有的測量大型筒體同軸度的方法主要有坐標(biāo)測量法和立式車床打表法。坐標(biāo)測量法是通過采集點的三維坐標(biāo)擬合成圓柱，從而算得其同軸度，由于鑄鍛件的表面不平且有大量氧化皮，對測量準(zhǔn)確度影響較大，測量結(jié)果容易出現(xiàn)較大誤差。立式車床打表法是在 機(jī)加工前在立式車床調(diào)正打表，這種方法的測量效果較好，但如果判定不能車出所要求尺寸，只能將鍛件發(fā)回鍛造單位返修，不但浪費昂貴的起吊和運(yùn)輸費，且有可能延誤工期。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種筒體同軸度測量裝置，它可以克服現(xiàn)有的大型筒體鑄鍛件的同軸度測量方案因測量面粗糙而使測量精度不足的問題。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型筒體同軸度測量裝置的技術(shù)解決方案為包括安全桿、上下兩套支撐定位機(jī)構(gòu)、鋼絲、激光測量裝置，上支撐定位機(jī)構(gòu)設(shè)置于安全桿上，鋼絲的一端穿過上支撐定位機(jī)構(gòu)的中心定位孔并固緊，鋼絲的另一端穿過激光測量裝置的各中心定位孔，從下支撐定位機(jī)構(gòu)的中心定位孔穿出。所述支撐定位機(jī)構(gòu)包括支撐機(jī)體、接長桿、微調(diào)裝置、支撐腳，支撐機(jī)體設(shè)有中心定位孔，支撐機(jī)體的周圍設(shè)置有三根接長桿；接長桿的一端與支撐機(jī)體固定連接，接長桿的另一端通過微調(diào)裝置連接支撐腳。所述三根接長桿相對于支撐機(jī)體的中心圓周均布。所述激光測量裝置包括激光測距儀、安裝架，激光測距儀設(shè)置于安裝架上；安裝架的上端面通過平面軸承連接壓緊套筒，固定套筒將彈簧壓緊在壓緊套筒上；固定套筒的頂端設(shè)置有固緊件，通過螺絲將固緊件與鋼絲固定連接；安裝架的下端面通過平面軸承連接支撐筒，支撐筒的底端設(shè)置有固緊件；通過螺絲調(diào)節(jié)上下兩個固緊件相對于鋼絲的位置，能夠使激光測量裝置固定在鋼絲的不同位置；所述壓緊套筒和/或支撐筒內(nèi)設(shè)置有中心定位件，中心定位件上設(shè)置有中心定位孔。本實用新型可以達(dá)到的技術(shù)效果是本實用新型能夠有效地縮短測量時間，并且對鍛件粗糙的毛坯面的測量有較好的精度，結(jié)構(gòu)簡單、測量成本低。

[0013]
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明圖I是本實用新型筒體同軸度測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的激光測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標(biāo)記說明I為鋼絲，2為固緊件，3為螺絲，4為彈簧，5為中心定位件，6為固定套筒，7為壓緊套筒，8為平面軸承，9為支撐筒，10為安裝架，11為激光測距儀， 12為支撐腳，13為微調(diào)裝置，14為接長桿，15為支撐機(jī)體，16為安全桿，20為支撐定位機(jī)構(gòu)，30為激光測量裝置。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型筒體同軸度測量裝置，可以測量筒體直徑不小于5m，長度不小于4m的筒體同軸度，包括安全桿16、上下兩套支撐定位機(jī)構(gòu)20、鋼絲I、激光測量裝置30，上支撐定位機(jī)構(gòu)設(shè)置于安全桿16上，鋼絲I的一端穿過上支撐定位機(jī)構(gòu)的中心定位孔并固緊，鋼絲I的另一端穿過激光測量裝置的各中心定位孔，再穿過下支撐定位機(jī)構(gòu)的中心定位孔后收緊；上下兩套支撐定位機(jī)構(gòu)20的結(jié)構(gòu)相同，支撐定位機(jī)構(gòu)20包括支撐機(jī)體15、接長桿14、微調(diào)裝置13、弧形支撐腳12，支撐機(jī)體15設(shè)有中心定位孔，支撐機(jī)體15的周圍設(shè)置有三根接長桿14，三根接長桿14相對于支撐機(jī)體15的中心圓周均布；接長桿14的一端通過螺紋孔與支撐機(jī)體15固定連接，接長桿14的另一端通過微調(diào)裝置13連接弧形支撐腳12，弧形支撐腳12搭在被測筒體上；如圖2所示，激光測量裝置30包括激光測距儀11、安裝架10，激光測距儀11設(shè)置于安裝架10上；安裝架10的上端面通過平面軸承8連接壓緊套筒7，固定套筒6將彈簧4壓緊在壓緊套筒7上；固定套筒6的頂端設(shè)置有固緊件2，通過螺絲3將固緊件2與鋼絲I固定連接;安裝架10的下端面通過平面軸承8連接支撐筒9，支撐筒9的底端設(shè)置有固緊件
2;通過螺絲3調(diào)節(jié)上下兩個固緊件2相對于鋼絲I的位置，能夠使激光測量裝置30固定在鋼絲I的不同位置。壓緊套筒7和支撐筒9內(nèi)分別設(shè)置有中心定位件5，中心定位件5上設(shè)置有中心定位孔，中心定位孔用于鋼絲I的定位。本實用新型的測量原理為模擬軸線測量法，采用不同組合的接長桿14與可讀數(shù)的微調(diào)裝置13配合使用，使本實用新型適用于不同孔徑的同軸度測量，調(diào)節(jié)微調(diào)裝置13使各支撐腳12到其支撐機(jī)體15上的定位中心孔的距離相等，穿過上下支撐定位機(jī)構(gòu)的定位中心孔收緊的鋼絲I為模擬中心軸。[0033]本實用新型的激光測量裝置30能夠在鋼絲I上移動，旋轉(zhuǎn)激光測量裝置30，測得筒壁各點到模擬軸線的距離，從而測出其同軸度。 本實用新型的測量精度可達(dá)< 1_，適用于大型鑄鍛筒體零件毛坯面測量。
權(quán)利要求1.一種筒體同軸度測量裝置，其特征在于包括安全桿、上下兩套支撐定位機(jī)構(gòu)、鋼絲、激光測量裝置，上支撐定位機(jī)構(gòu)設(shè)置于安全桿上，鋼絲的一端穿過上支撐定位機(jī)構(gòu)的中心定位孔并固緊，鋼絲的另一端穿過激光測量裝置的各中心定位孔，從下支撐定位機(jī)構(gòu)的中心定位孔穿出。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的筒體同軸度測量裝置，其特征在于所述支撐定位機(jī)構(gòu)包括支撐機(jī)體、接長桿、微調(diào)裝置、支撐腳，支撐機(jī)體設(shè)有中心定位孔，支撐機(jī)體的周圍設(shè)置有三根接長桿；接長桿的一端與支撐機(jī)體固定連接，接長桿的另一端通過微調(diào)裝置連接支撐腳。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的筒體同軸度測量裝置，其特征在于所述三根接長桿相對于支撐機(jī)體的中心圓周均布。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的筒體同軸度測量裝置，其特征在于所述激光測量裝置包括激光測距儀、安裝架，激光測距儀設(shè)置于安裝架上；安裝架的上端面通過平面軸承連接壓緊套筒，固定套筒將彈簧壓緊在壓緊套筒上；固定套筒的頂端設(shè)置有固緊件，通過螺絲將固緊件與鋼絲固定連接；安裝架的下端面通過平面軸承連接支撐筒，支撐筒的底端設(shè)置有固緊件；通過螺絲調(diào)節(jié)上下兩個固緊件相對于鋼絲的位置，能夠使激光測量裝置固定在鋼絲的不同位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的筒體同軸度測量裝置，其特征在于所述壓緊套筒和/或支撐筒內(nèi)設(shè)置有中心定位件，中心定位件上設(shè)置有中心定位孔。
專利摘要本實用新型公開了一種筒體同軸度測量裝置，包括安全桿、上下兩套支撐定位機(jī)構(gòu)、鋼絲、激光測量裝置，上支撐定位機(jī)構(gòu)設(shè)置于安全桿上，鋼絲的一端穿過上支撐定位機(jī)構(gòu)的中心定位孔并固緊，鋼絲的另一端穿過激光測量裝置的各中心定位孔，從下支撐定位機(jī)構(gòu)的中心定位孔穿出。本實用新型能夠有效地縮短測量時間，并且對鍛件粗糙的毛坯面的測量有較好的精度，結(jié)構(gòu)簡單、測量成本低。
文檔編號G01B11/27GK202471021SQ201120557640
公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者劉建榮, 王殿明, 程青華, 鞠天龍, 馬以家 申請人:上海重型機(jī)器廠有限公司