專利名稱：側(cè)板筒體連接加強(qiáng)型交貨線盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電線、電纜及繞組線的包裝容器，特別是涉及一種側(cè)板筒體連接加強(qiáng)型交貨線盤。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有電線、電纜及繞組線的交貨線盤大都是注塑而成，其筒體與側(cè)板的連接都是板與面之間的直接對(duì)接。這種設(shè)計(jì)長(zhǎng)期以來一直被人們廣泛采用。但是，隨著交貨線盤重復(fù)利用現(xiàn)象的出現(xiàn)，其缺陷就日益明顯地暴露出來即隨著重復(fù)利用次數(shù)的增加，交貨線盤在筒體與側(cè)板連接處的斷裂率顯著增大。人們都將這一斷裂率增大的原因歸結(jié)為塑料制品的正常降解和老化，一直沒有人在結(jié)構(gòu)上尋找原因并進(jìn)行改進(jìn)。本發(fā)明人經(jīng)過長(zhǎng)期的觀察研究發(fā)現(xiàn)了其結(jié)構(gòu)上的缺陷即筒體與側(cè)板間的結(jié)合面小，并根據(jù)這一發(fā)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)有的交貨線盤的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了如下改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，提供一種筒體與側(cè)板連接處不易斷裂的側(cè)板筒體連接加強(qiáng)型交貨線盤。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型側(cè)板筒體連接加強(qiáng)型交貨線盤包括圓筒形筒體以及與之固定連接的側(cè)板，筒體與側(cè)板內(nèi)側(cè)連接處表面呈斜面形。
作為優(yōu)化，筒體與側(cè)板外側(cè)連接處表面也呈斜面形。
作為優(yōu)化，側(cè)板外側(cè)還制有徑向和周向加強(qiáng)筋，且外周加強(qiáng)筋與側(cè)板外側(cè)連接處表面呈斜面形。
作為優(yōu)化，側(cè)板與其加強(qiáng)筋間的連接處表面都呈斜面形。
作為優(yōu)化，筒體呈圓臺(tái)形，筒體直徑較小的一端側(cè)板高度大于或等于直徑較大的一端的側(cè)板高度，且筒體直徑較小一端的側(cè)板外緣呈圓滑的流線形。該流線形的設(shè)計(jì)是為了便于在此端放線。
作為優(yōu)化，筒體的一端內(nèi)側(cè)制有加強(qiáng)板，另一端內(nèi)側(cè)粘接有加強(qiáng)板。
作為優(yōu)化，加強(qiáng)板內(nèi)側(cè)制有加強(qiáng)筋。
作為優(yōu)化，加強(qiáng)板與加強(qiáng)筋連接處表面呈斜面形。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案中的斜面形包括弧形和等腰坡形。
采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型側(cè)板筒體連接加強(qiáng)型交貨線盤通過將各連接面間的連接處的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，即采用斜面形的連接表面，不但增大了結(jié)合面積，特別是筒體與側(cè)板間的結(jié)合面的面積，大大增強(qiáng)了結(jié)合處的機(jī)械強(qiáng)度，并且能有效地防止交貨線盤重復(fù)利用過程中的筒體與側(cè)板間的斷裂，延長(zhǎng)交貨線盤的使用壽命。另外，筒體與側(cè)板內(nèi)側(cè)連接處表面設(shè)計(jì)成斜面形，更有利于防止在此連接處卡線和傷線；所有的弧形設(shè)計(jì)都更便于注塑加工。


圖1是本實(shí)用新型側(cè)板筒體連接加強(qiáng)型交貨線盤第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型側(cè)板筒體連接加強(qiáng)型交貨線盤第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步的說明如圖1，本實(shí)用新型側(cè)板筒體連接加強(qiáng)型交貨線盤包括圓臺(tái)形筒體1以及與之固定連接的側(cè)板2，筒體1與側(cè)板2內(nèi)側(cè)連接處表面3呈弧形。側(cè)板2外側(cè)還制有徑向和周向加強(qiáng)筋4，側(cè)板2與其加強(qiáng)筋4間的連接處表面3呈弧形。筒體1直徑較小的一端側(cè)板2高度大于直徑較大的一端側(cè)板2高度，且筒體直徑較小一端的側(cè)板2外緣呈圓滑的流線形。直徑小的筒體1一端內(nèi)側(cè)制有加強(qiáng)板5，另一端內(nèi)側(cè)粘接有加強(qiáng)板5。加強(qiáng)板5內(nèi)側(cè)制有加強(qiáng)筋4。加強(qiáng)板5與加強(qiáng)筋連接處表面3呈弧形。
如圖2，本實(shí)用新型側(cè)板筒體連接加強(qiáng)掣交貨線盤包括圓臺(tái)形筒體1以及與之固定連接的側(cè)板2，筒體1與側(cè)板2內(nèi)側(cè)連接處表面3呈等腰坡形。側(cè)板2外側(cè)還制有徑向和周向加強(qiáng)筋4，側(cè)板2與其加強(qiáng)筋4間的連接處表面3呈等腰坡形。筒體1直徑較小的一端側(cè)板2高度大于直徑較大的一端的側(cè)板2高度，且筒體直徑較小一端的側(cè)板2外緣呈圓滑的流線形。直徑小的筒體1一端內(nèi)側(cè)制有加強(qiáng)板5，另一端內(nèi)側(cè)粘接有加強(qiáng)板5。加強(qiáng)板5內(nèi)側(cè)制有加強(qiáng)筋4。加強(qiáng)板5與加強(qiáng)筋4連接處表面3呈等腰坡形。
權(quán)利要求1.一種側(cè)板筒體連接加強(qiáng)型交貨線盤，包括圓筒形筒體以及與之固定連接的側(cè)板，其特征在于筒體與側(cè)板內(nèi)側(cè)連接處表面呈斜面形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)板筒體連接加強(qiáng)型交貨線盤，其特征在于筒體與側(cè)板外側(cè)連接處表面也呈斜面形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)板筒體連接加強(qiáng)型交貨線盤，其特征在于側(cè)板外側(cè)還制有徑向和周向加強(qiáng)筋，且外周加強(qiáng)筋與側(cè)板外側(cè)連接處表面呈斜面形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的側(cè)板筒體連接加強(qiáng)型交貨線盤，其特征在于側(cè)板與其加強(qiáng)筋間的連接處表面都呈斜面形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)板筒體連接加強(qiáng)型交貨線盤，其特征在于筒體呈圓臺(tái)形，筒體直徑較小的一端側(cè)板高度大于或等于直徑較大的一端的側(cè)板高度，且筒體直徑較小一端的側(cè)板外緣呈圓滑的流線形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的側(cè)板筒體連接加強(qiáng)型交貨線盤，其特征在于筒體的一端內(nèi)側(cè)制有加強(qiáng)板，另一端內(nèi)側(cè)粘接有加強(qiáng)板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的側(cè)板筒體連接加強(qiáng)型交貨線盤，其特征在于加強(qiáng)板內(nèi)側(cè)制有加強(qiáng)筋。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的側(cè)板筒體連接加強(qiáng)型交貨線盤，其特征在于加強(qiáng)板與加強(qiáng)筋連接處表面呈斜面形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于電線、電纜及繞組線的側(cè)板筒體連接加強(qiáng)型交貨線盤。為克服筒體與側(cè)板連接處易斷裂的缺陷，其包括圓筒形筒體以及與之固定連接的側(cè)板，筒體與側(cè)板內(nèi)側(cè)連接處表面呈斜面形。因此，其具有筒體與側(cè)板間的結(jié)合處及其它結(jié)合處的面積大，結(jié)合處的機(jī)械強(qiáng)度高，并且能有效地防止交貨線盤重復(fù)利用過程中的筒體與側(cè)板間的斷裂，提高整體機(jī)械強(qiáng)度，延長(zhǎng)交貨線盤使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65D85/04GK2615108SQ0320058
公開日2004年5月12日 申請(qǐng)日期2003年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月10日
發(fā)明者丁紅心 申請(qǐng)人:丁紅心