專利名稱：一種鋁復(fù)合板在線板厚檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種檢測(cè)裝置，具體涉及ー種鋁復(fù)合板在線板厚檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
目前，鋁復(fù)合板材厚度的檢測(cè)是由人工用千分尺來完成的。因板材在生產(chǎn)線上不斷行進(jìn)，人工檢測(cè)有諸多不便，主要存在如下問題1檢測(cè)的精度不高；2檢測(cè)的范圍不廣，只能檢測(cè)板材的邊部，檢測(cè)不到中心部分；3檢測(cè)的時(shí)間不夠，無法提供不間斷的檢測(cè)；4檢測(cè)的自動(dòng)化程度不夠，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供ー種結(jié)構(gòu)新穎的鋁復(fù)合板在線板厚檢測(cè)裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種鋁復(fù)合板在線板厚檢測(cè)裝置，其能提高檢測(cè)精度，檢測(cè)范圍廣，可在線檢測(cè)，并且自動(dòng)化程度高。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為一種鋁復(fù)合板在線板厚檢測(cè)裝置，其包括一裝置底架、一探頭支架底座以及ー電控箱；其中，于所述裝置底架上面的兩端分別連接有一前行程開關(guān)和一后行程開關(guān)；于所述裝置底架上進(jìn)ー步連接有ー絲桿，該絲桿的ー端連接有一伺服電機(jī)；所述探頭支架底座的下端與所述絲桿相連，探頭支架底座的上端與一探頭支架相連；所述探頭支架的兩頭分別固定有一下紅外線光感應(yīng)探頭和ー上紅外線光感應(yīng)探頭；所述伺服電機(jī)、前行程開關(guān)、后行程開關(guān)、上紅外線光感應(yīng)探頭、下紅外線光感應(yīng)探頭分別與電控箱電性連接。本發(fā)明的鋁復(fù)合板在線板厚檢測(cè)裝置進(jìn)ー步設(shè)置為所述電控箱連接有一聲光報(bào)
警器和ー顯示屏。本發(fā)明的鋁復(fù)合板在線板厚檢測(cè)裝置進(jìn)ー步設(shè)置為所述電控箱上設(shè)有設(shè)置調(diào)節(jié)按鈕以及確認(rèn)按鈕。本發(fā)明的鋁復(fù)合板在線板厚檢測(cè)裝置還設(shè)置為所述探頭支架呈U形結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果本發(fā)明的鋁復(fù)合板在線板厚檢測(cè)裝置采用紅外線電子光學(xué)原理，將鋁金屬復(fù)合完成后的板材通過金屬感測(cè)系統(tǒng)，把上下金屬間隔距離通過紅外電子光學(xué)感測(cè)中間間隔距離，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)行中的板材寬度的每一點(diǎn)進(jìn)行厚度檢測(cè)。這樣，相比較人工手工檢測(cè)，可以將整個(gè)板面的每個(gè)縱向點(diǎn)都進(jìn)行了準(zhǔn)確、全面的檢測(cè)，且自動(dòng)化程度高，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，檢測(cè)精確度高；當(dāng)板厚超出設(shè)置的數(shù)據(jù)范圍時(shí)能發(fā)出報(bào)警聲光提不。


圖I是本發(fā)明的一種鋁復(fù)合板在線板厚檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱說明書附圖I所示，本發(fā)明為一種鋁復(fù)合板在線板厚檢測(cè)裝置，其用于檢測(cè)板材15的厚度，其包括一裝置底架12、一探頭支架底座8以及ー電控箱I。其中，于所述裝置底架12上面的兩端分別連接有一前行程開關(guān)13和一后行程開關(guān)14。進(jìn)ー步的，于所述裝置底架12上連接有ー絲桿7，該絲桿7的一端連接有一伺服電機(jī)6，并有伺服電機(jī)6驅(qū)動(dòng)。
所述探頭支架底座8的下端與所述絲桿7相連，探頭支架底座8的上端與ー探頭支架9相連。所述探頭支架9呈U形結(jié)構(gòu)，其兩頭分別固定有一下紅外線光感應(yīng)探頭10和一上紅外線光感應(yīng)探頭11。通過前行程開關(guān)13和后行程開關(guān)14控制該探頭支架9的往復(fù)行程。通過下紅外線光感應(yīng)探頭10和一上紅外線光感應(yīng)探頭11來按設(shè)定檢測(cè)板厚。所述電控箱I分別與伺服電機(jī)6、前行程開關(guān)13、后行程開關(guān)14、上紅外線光感應(yīng)探頭11、下紅外線光感應(yīng)探頭12電性連接，并驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)6正反運(yùn)轉(zhuǎn)。該電控箱I連接有一聲光報(bào)警器2和一顯示屏4。所述電控箱I上還設(shè)有設(shè)置調(diào)節(jié)按鈕3以及確認(rèn)按鈕5。本發(fā)明的鋁復(fù)合板在線板厚檢測(cè)裝置的工作原理如下板材15從探頭支架9中間經(jīng)過；裝置設(shè)置完畢開啟，伺服電機(jī)6運(yùn)行，絲桿7轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)探頭支架9行迸，上紅外線光感應(yīng)探頭11、下紅外線光感應(yīng)探頭12按設(shè)置數(shù)據(jù)檢測(cè)板材15 ;當(dāng)上紅外線光感應(yīng)探頭11、下紅外線光感應(yīng)探頭12行進(jìn)到板材15的邊緣時(shí)，探頭支架底座8接觸行程開關(guān)，檢測(cè)半個(gè)行程結(jié)束，伺服電機(jī)6反轉(zhuǎn)，探頭支架底座8帶動(dòng)往回檢測(cè)一直至板材15的另ー邊緣，探頭支架底座8接觸另ー行程開關(guān)，檢測(cè)ー個(gè)行程結(jié)束。如此往復(fù)，上紅外線光感應(yīng)探頭11、下紅外線光感應(yīng)探頭12 —直在板材15表面作V形運(yùn)動(dòng)檢測(cè)板厚。以上的具體實(shí)施方式
僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鋁復(fù)合板在線板厚檢測(cè)裝置，其特征在于包括一裝置底架、一探頭支架底座以及ー電控箱；其中，于所述裝置底架上面的兩端分別連接有一前行程開關(guān)和一后行程開關(guān)；于所述裝置底架上進(jìn)ー步連接有ー絲桿，該絲桿的一端連接有一伺服電機(jī)；所述探頭支架底座的下端與所述絲桿相連，探頭支架底座的上端與一探頭支架相連；所述探頭支架的兩頭分別固定有一下紅外線光感應(yīng)探頭和ー上紅外線光感應(yīng)探頭；所述伺服電機(jī)、前行程開關(guān)、后行程開關(guān)、上紅外線光感應(yīng)探頭、下紅外線光感應(yīng)探頭分別與電控箱電性連接。
2.如權(quán)利要求I所述的鋁復(fù)合板在線板厚檢測(cè)裝置，其特征在于所述電控箱連接有一聲光報(bào)警器和一顯不屏。
3.如權(quán)利要求2所述的鋁復(fù)合板在線板厚檢測(cè)裝置，其特征在于所述電控箱上進(jìn)ー步設(shè)有設(shè)置調(diào)節(jié)按鈕以及確認(rèn)按鈕。
4.如權(quán)利要求3所述的鋁復(fù)合板在線板厚檢測(cè)裝置，其特征在于所述探頭支架呈U形結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋁復(fù)合板在線板厚檢測(cè)裝置，其包括一裝置底架、一探頭支架底座以及一電控箱；其中，于所述裝置底架上面的兩端分別連接有一前行程開關(guān)和一后行程開關(guān)；于所述裝置底架上進(jìn)一步連接有一絲桿，該絲桿的一端連接有一伺服電機(jī)；所述探頭支架底座的下端與所述絲桿相連，探頭支架底座的上端與一U形探頭支架相連；所述U形探頭支架的兩頭分別固定有一下紅外線光感應(yīng)探頭和一上紅外線光感應(yīng)探頭；所述伺服電機(jī)、前行程開關(guān)、后行程開關(guān)、上紅外線光感應(yīng)探頭、下紅外線光感應(yīng)探頭分別與電控箱電性連接。本發(fā)明的鋁復(fù)合板在線板厚檢測(cè)裝置具有檢測(cè)精度高，檢測(cè)范圍廣，可在線檢測(cè)，并且自動(dòng)化程度高等諸多優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01B11/06GK102853776SQ20121033892
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者王蔚書 申請(qǐng)人:王蔚書