專利名稱:一種取樣信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)調(diào)節(jié)方法,尤其是一種取樣信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)方法。
背景技術(shù):
現(xiàn)有水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)儀器液體計(jì)量的方式多采用可見光直接定量及蠕動(dòng)泵計(jì)量,利用可見光進(jìn)行液體計(jì)量是基于計(jì)量管每次空管信號(hào)穩(wěn)定的基礎(chǔ)上進(jìn)行液體定量,當(dāng)待測(cè)物質(zhì)溶液為有色或存在微小顆粒等雜質(zhì)時(shí),易導(dǎo)致定量不準(zhǔn),從而使儀器的監(jiān)測(cè)對(duì)象局限于無色、無雜質(zhì)的水體,或者當(dāng)待測(cè)液不溶于水或?yàn)檎吵頎顣r(shí),取樣時(shí)極易產(chǎn)生氣泡,而氣泡存在時(shí),定量系統(tǒng)會(huì)因檢測(cè)信號(hào)值變化不定而無法準(zhǔn)確定位,這又導(dǎo)致取樣系統(tǒng)不斷重復(fù)取液、排液的動(dòng)作,這樣就會(huì)延誤監(jiān)測(cè)時(shí)間且會(huì)造成試劑浪費(fèi);而蠕動(dòng)泵計(jì)量是通過蠕動(dòng)本旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)(即行程)進(jìn)行液體計(jì)量,當(dāng)蠕動(dòng)泵管老化漏氣時(shí),此時(shí)蠕動(dòng)泵計(jì)量誤差很大,大大影響了儀器的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。此外,在現(xiàn)有技術(shù)中,水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)儀器自帶的管理軟件,沒有判斷溶液中有無氣泡影響的步驟,也未見管路受到污染時(shí)信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)的措施。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種快速、精確的取樣信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種取樣信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)方法,該方法包括下列步驟:
(1)取樣前,先用待測(cè)液清洗管路,排空后取當(dāng)前管路信號(hào)為基準(zhǔn)信號(hào)Stl;
(2)取樣開始后 每隔檢測(cè)當(dāng)前信號(hào)St,判斷ISt-StlI > Λ S是否成立,其中Λ S=k1*A/U,A為色度,μ為黏度,ki為系數(shù)36 ;
(3)若連續(xù)Ntl次,Ntl為設(shè)定值,判斷皆為否,則系統(tǒng)提示:取樣報(bào)警,說明此時(shí)待測(cè)液體積少于一次取樣量,不能滿足一次測(cè)量,測(cè)量不再自動(dòng)進(jìn)行;
(4)若判斷為是,則檢測(cè)動(dòng)力源推進(jìn)器所處的位置,設(shè)推進(jìn)器距離該系統(tǒng)底端為Lci,若L0占總步距L的比例小于r,則被判為管路受到污染,取樣系統(tǒng)直接返回到清洗程序,重復(fù)上述步驟,直至取樣不受管路污染的影響;
(5)若Ltl占總步距L的比例不小于r,則取樣在動(dòng)力裝置作用下繼續(xù)進(jìn)行,且在t2內(nèi)每隔t3檢測(cè)I次信號(hào);
(6)若相鄰2次信號(hào)差S2- S」〉Λ S,,其中Λ S,=k2*A/y,A為色度,μ為黏度,k2=21.6,則說明溶液中有氣泡存在,取液受到影響,取樣系統(tǒng)直接返回到清洗程序,重復(fù)上述步驟,直至取樣不受氣泡影響;
(7)若IS2- S1 S’,則無氣泡影響,取樣系統(tǒng)在動(dòng)力裝置緩慢定位,取樣成功。優(yōu)選地,所述r為1% 10%。優(yōu)選地,所述^t1 為 0.0ls Is, t2 為 Is 10s, t3 為 0.1s Is。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:通過合理選取基準(zhǔn)信號(hào)Stl,再通過取樣時(shí)當(dāng)前信號(hào)與基值信號(hào)的差值判斷、動(dòng)力源推進(jìn)器所處的位置的判斷及取樣過程中相鄰兩信號(hào)差的判斷,可排除取樣時(shí)管路污染的影響和氣泡影響,從而實(shí)現(xiàn)利用光度法進(jìn)行水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)時(shí)取樣過程的快速、精確進(jìn)行。
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
圖1為本發(fā)明取樣信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)方法的實(shí)施方式流程圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1:
參照?qǐng)D1所示,一種取樣信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)方法,取某石油廢水進(jìn)行COD指標(biāo)檢測(cè),包括下列步驟:
取樣前,先用某石油廢水清洗管路,排空后取當(dāng)前管路信號(hào)2050為基準(zhǔn)信號(hào)S0 ;
取樣開始,0.1s時(shí)檢測(cè)當(dāng)前信號(hào)Sai,判斷I次,S0.rS01 >1000成立(通過Λ S=k1*A/ μ計(jì)算得出某石油廢水的Λ S值為1000);
檢測(cè)動(dòng)力源推進(jìn)器所處的位置,推進(jìn)器距離該系統(tǒng)底端Ltl占總步距L的比例不小于1%,取樣不受管路污染的影響;
取樣在動(dòng)力裝置作用下繼續(xù)進(jìn)行,且在4s內(nèi)每隔Is檢測(cè)I次信號(hào);
相鄰2次信號(hào)差I(lǐng) S2- S11 >600 (通過Λ S’ =k2*A/ μ計(jì)算得出某石油廢水的Λ S’值為600),說明溶液中有氣泡存在,取液受到影響,取樣系統(tǒng)直接返回到清洗程序,重復(fù)上述步驟,用待測(cè)液清洗管路,排空后取當(dāng)前管路信號(hào)2024為基準(zhǔn)信號(hào)S。;
取樣開始,0.1s時(shí)檢測(cè)當(dāng)前信號(hào)Sai,判斷I次,I S0.rS0|> 1000成立;
檢測(cè)動(dòng)力源推進(jìn)器所處的位置,推進(jìn)器距離該系統(tǒng)底端Ltl占總步距L的比例不小于1%,取樣不受管路污染的影響;
取樣在動(dòng)力裝置作用下繼續(xù)進(jìn)行,且在4s內(nèi)每隔Is檢測(cè)I次信號(hào);
相鄰2次信號(hào)差I(lǐng) S2- S1 < 600,無氣泡影響,取樣系統(tǒng)在動(dòng)力裝置緩慢定位,取樣成功。實(shí)施例2:
參照?qǐng)D1所示,一種取樣信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)方法,取某印染廢水進(jìn)行總磷指標(biāo)檢測(cè),包括下列步驟:
取樣前,先用某印染廢水清洗管路,排空后取當(dāng)前管路信號(hào)2005為基準(zhǔn)信號(hào)S。;
取樣開始,0.05s時(shí)檢測(cè)當(dāng)前信號(hào)Sa%,判斷I次,I SaCl5-Stl I >800成立(通過Λ S=k1*A/μ計(jì)算得出某印染廢水的Λ S值為800);
檢測(cè)動(dòng)力源推進(jìn)器所處的位置,推進(jìn)器距離該系統(tǒng)底端Ltl占總步距L的比例小于2%,管路受到污染,取樣系統(tǒng)直接返回到清洗程序,重復(fù)上述步驟I,用待測(cè)液清洗管路,排空后取當(dāng)前管路信號(hào)2011為基準(zhǔn)信號(hào)S。;
取樣開始,0.05s時(shí)檢測(cè)當(dāng)前信號(hào)Sa%,判斷I次,I SaCl5-Stl I >800成立;
檢測(cè)動(dòng)力源推進(jìn)器所處的位置,推進(jìn)器 距離該系統(tǒng)底端Ltl占L比例不小于2%,則取樣在動(dòng)力裝置作用下繼續(xù)進(jìn)行,且在3s內(nèi)每隔0.5s檢測(cè)I次信號(hào);
相鄰2次信號(hào)差I(lǐng) S2- S1≤480 (通過AS’=k2*A/y計(jì)算得出某印染廢水的Λ S’值為480),無氣泡影響,取樣系統(tǒng)在動(dòng)力裝置緩慢定位,取樣成功。
實(shí)施例3:
參照?qǐng)D1所示,一種取樣信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)方法,取某污水處理廠出口處水樣進(jìn)行COD指標(biāo)檢測(cè),包括下列步驟:
取樣前,先用某污水處理廠出口處水樣清洗管路,排空后取當(dāng)前管路信號(hào)2097為基準(zhǔn)信號(hào)S0 ;
取樣開始,0.07s時(shí)檢測(cè)當(dāng)前信號(hào)S0.07,判斷1次,| S0.07-S0| >950成立(通過Δ S=k1*A/μ計(jì)算得出某污水處理廠出口處水樣的ΔS值為950);
檢測(cè)動(dòng)力源推進(jìn)器所處的位置,推進(jìn)器距離該系統(tǒng)底端L0占總步距L比例不小于5%,取樣在動(dòng)力裝置作用下繼續(xù)進(jìn)行,且在2s內(nèi)每隔0.4s檢測(cè)1次信號(hào);
相鄰2次信號(hào)差| S2- S1|≤ 570 (通過ΔS’ =k2*A/ μ計(jì)算得出某污水處理廠出口處水樣的Δ S’值為570),無氣泡影響,取樣系統(tǒng)在動(dòng)力裝置緩慢定位,取樣成功。實(shí)施例4:
參照?qǐng)D1所示,一種取樣信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)方法,取某污水處理廠進(jìn)口處水樣進(jìn)行氨氮指標(biāo)檢測(cè),包括下列步驟:
取樣前,先用某污水處理廠進(jìn)口處水樣清洗管路,排空后取當(dāng)前管路信號(hào)2005為基準(zhǔn)信號(hào)S0 ;
取樣開始,0.0ls時(shí)檢測(cè)當(dāng)前信號(hào)Satll,判斷1次,| S0.0l-S0| >500成立(通過ΔS=k1*A/μ計(jì)算得出某污水處理廠進(jìn)口處水樣的Δ S值為1000);
檢測(cè)動(dòng)力源推進(jìn)器所處的位置,推進(jìn)器距離該系統(tǒng)底端L0占總步距L比例不小于3%,取樣在動(dòng)力裝置作用下繼續(xù)進(jìn)行,且在1s內(nèi)每隔0.25s檢測(cè)I次信號(hào);
相鄰2次信號(hào)差| S2- S1| ≤ 300 (通過ΔS’=k2*A/μ計(jì)算得出某污水處理廠進(jìn)口處水樣的Δ S’值為600),無氣泡影響,取樣系統(tǒng)在動(dòng)力裝置緩慢定位,取樣成功。實(shí)施例5:
參照?qǐng)D1所示,一種取樣信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)方法,取某電鍍廠水樣進(jìn)行總銅指標(biāo)檢測(cè),包括下列步驟:
取樣前,先用某電鍍廠水樣清洗管路,排空后取當(dāng)前管路信號(hào)1997為基準(zhǔn)信號(hào)Stl ;取樣開始,0.2s檢測(cè)當(dāng)前信號(hào)Sa2,判斷1次,ISa2-StlIWSO成立(通過Δ S=k1*A/ μ計(jì)算得出某電鍍廠水樣的Δ S值為1000);
檢測(cè)動(dòng)力源推進(jìn)器所處的位置,推進(jìn)器距離該系統(tǒng)底端L0占總步距L比例不小于10%,取樣在動(dòng)力裝置作用下繼續(xù)進(jìn)行,且在5s內(nèi)每隔1s檢測(cè)1次信號(hào);
相鄰2次信號(hào)差| S2- S1|≤450 (通過AS’=k2*A/μ計(jì)算得出某電鍍廠水樣的Δ S’值為600),無氣泡影響,取樣系統(tǒng)在動(dòng)力裝置緩慢定位,取樣成功。本發(fā)明通過合理選取基準(zhǔn)信號(hào)Stl,再通過取樣時(shí)當(dāng)前信號(hào)與基值信號(hào)的差值判斷、動(dòng)力源推進(jìn)器所處的位置的判斷以及取樣過程中相鄰兩信號(hào)差的判斷,可排除取樣時(shí)管路污染的影響和氣泡影響,從而實(shí)現(xiàn)利用光度法進(jìn)行水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)時(shí)取樣過程的快速、精確進(jìn)行。
權(quán)利要求
1.一種取樣信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)取樣前,先用待測(cè)液清洗管路,排空后取當(dāng)前管路信號(hào)為基準(zhǔn)信號(hào)Stl; (2)取樣開始后每隔檢測(cè)當(dāng)前信號(hào)St,判斷ISt-StlI > Λ S是否成立,其中Λ S=k1*A/U,A為色度,μ為黏度,ki為系數(shù)36 ; (3)若連續(xù)Ntl次,Ntl為設(shè)定值,判斷皆為否,則系統(tǒng)提示:取樣報(bào)警,說明此時(shí)待測(cè)液體積少于一次取樣量,不能滿足一次測(cè)量,測(cè)量不再自動(dòng)進(jìn)行; (4)若判斷為是,則檢測(cè)動(dòng)力源推進(jìn)器所處的位置,設(shè)推進(jìn)器距離該系統(tǒng)底端為Lci,若L0占總步距L的比例小于r,則被判為管路受到污染,取樣系統(tǒng)直接返回到清洗程序,重復(fù)上述步驟,直至取樣不受管路污染的影響; (5)若Ltl占總步距L的比例不小于r,則取樣在動(dòng)力裝置作用下繼續(xù)進(jìn)行,且在t2內(nèi)每隔t3檢測(cè)I次信號(hào); (6)若相鄰2次信號(hào)差S2- S」〉Λ S,,其中Λ S,=k2*A/y,A為色度,μ為黏度,k2=21.6,則說明溶液中有氣泡存在,取液受到影響,取樣系統(tǒng)直接返回到清洗程序,重復(fù)上述步驟,直至取樣不受氣泡影響; (7)若IS2- S1 S’,則無氣泡影響,取樣系統(tǒng)在動(dòng)力裝置緩慢定位,取樣成功。
2.根據(jù)權(quán) 利要求1所述的取樣信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)方法,其特征在于,所述r為19TlO%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取樣信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)方法,其特征在于,所述^為0.0ls ^ls,t2 為 Is 10s, t3 為 0.1s Is。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種取樣信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)方法,通過合理選取基準(zhǔn)信號(hào)S0,再通過取樣時(shí)當(dāng)前信號(hào)St與基值信號(hào)S0的差值判斷、動(dòng)力源推進(jìn)器所處的位置的判斷及取樣過程中相鄰兩信號(hào)差的判斷,可排除取樣時(shí)管路污染的影響和氣泡影響,從而實(shí)現(xiàn)利用光度法進(jìn)行水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)時(shí)取樣過程的快速、精確進(jìn)行。
文檔編號(hào)G01N21/15GK103105315SQ20121043871
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者周億文, 馬俊剛, 李紅麗 申請(qǐng)人:蘇州聚陽環(huán)??萍加邢薰?br>