一種耐高溫大負(fù)荷光纖傳感裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐高溫大負(fù)荷光纖傳感裝置，包括基座和上蓋，基座上一體成型設(shè)置套筒，上蓋的底面設(shè)置連接柱，連接柱位于套筒的內(nèi)部，連接柱的下端面開設(shè)盲孔，盲孔內(nèi)設(shè)置光纖彎曲傳感單元，光纖彎曲傳感單元包括曲線型支架，曲線型支架上的相對兩側(cè)布設(shè)有多個A側(cè)變形齒和多個B側(cè)變形齒，多個A側(cè)變形齒和多個B側(cè)變形齒之間呈交錯布設(shè)且二者的頭部間形成供信號光纖穿過的曲線型通道，信號光纖通過傳輸光纖與測試單元相連接；連接柱上設(shè)置碟形彈簧，套筒上套有與上蓋內(nèi)側(cè)壁緊密貼合的套管。該耐高溫大負(fù)荷光纖傳感裝置具有耐高溫、可承受高負(fù)荷沖擊、使用壽命長的優(yōu)點，適于用在煉鋼鋼包的稱重傳感系統(tǒng)內(nèi)。
【專利說明】一種耐高溫大負(fù)荷光纖傳感裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種光纖傳感裝置，特別是涉及一種耐高溫大負(fù)荷光纖傳感裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶煉鋼鐵過程中，需要對鋼包中鋼水進(jìn)行稱量，由于鋼水的溫度在1600多度，鋼包的重量在100至500噸間，溫度和重量對稱重傳感裝置均有較大的影響，甚至還有鋼水濺出，這些都對稱重傳感裝置提出了較高的要求，使現(xiàn)有的基于電阻應(yīng)變原理的傳感裝置不能經(jīng)久耐用，從而在保證安全生產(chǎn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量方面造成隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種耐高溫大負(fù)荷光纖傳感裝置。該耐高溫大負(fù)荷光纖傳感裝置具有耐高溫、可承受高負(fù)荷沖擊、使用壽命長的優(yōu)點，適于用在煉鋼鋼包的稱重傳感系統(tǒng)內(nèi)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種耐高溫大負(fù)荷光纖傳感裝置，其特征在于:包括基座和蓋在基座上的上蓋，所述基座上一體成型設(shè)置有套筒，所述上蓋的底面設(shè)置有連接柱，所述連接柱與上蓋一體成型，所述連接柱位于套筒的內(nèi)部，所述連接柱的下端面開設(shè)有豎直布設(shè)的盲孔，所述盲孔內(nèi)設(shè)置有光纖彎曲傳感單元，所述光纖彎曲傳感單元包括曲線型支架，所述曲線型支架的上端與盲孔頂面相抵接，所述曲線型支架的下端固定在基座的頂面上，所述曲線型支架上的相對兩側(cè)布設(shè)有多個A側(cè)變形齒和多個B側(cè)變形齒，多個A側(cè)變形齒和多個B側(cè)變形齒之間呈交錯布設(shè)且二者的頭部間形成供一個或多個信號光纖穿過的曲線型通道，A側(cè)變形齒和B側(cè)變形齒對應(yīng)布設(shè)在信號光纖兩側(cè)，所述信號光纖通過傳輸光纖與測試單元相連接；所述連接柱上且位于連接柱與套筒之間設(shè)置有碟形彈簧，所述碟形彈簧的上端與上蓋的底面相抵接，所述碟形彈簧的下端與基座的頂面相抵接，所述套筒上套有與上蓋內(nèi)側(cè)壁緊密貼合的套管，所述套管為銅質(zhì)套管。
[0005]上述的一種耐高溫大負(fù)荷光纖傳感裝置，其特征在于:所述基座和上蓋均由銅制成。
[0006]上述的一種耐高溫大負(fù)荷光纖傳感裝置，其特征在于:所述信號光纖和傳輸光纖均為鍍金光纖或鍍銅光纖。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0008]1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎合理，成本低，可靠性高，壽命長。
[0009]2、本發(fā)明由于采用光纖，從而使該裝置具有抗電磁干擾的特性。
[0010]3、本發(fā)明所述信號光纖和傳輸光纖均為鍍金光纖或鍍銅光纖,達(dá)到了耐高溫、長壽命的目的
[0011]4、本發(fā)明的實現(xiàn)成本低，使用效果好，便于推廣使用。
[0012]綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量及性能，簡化了安裝調(diào)試程序，降低了加工生產(chǎn)成本。使用效果好，便于推廣使用。
[0013]下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明光纖彎曲傳感單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明:
[0017]I一基座；1_1—套筒；2—光纖彎曲傳感單兀；
[0018]2-1—曲線型支架；2_2—A側(cè)變形齒；2_3 — B側(cè)變形齒；
[0019]3—上蓋；3_1—連接柱；3_2—盲孔；
[0020]4一碟形彈簧；5—套管；6—測試單元；
[0021]7—傳輸光纖；8—信號光纖。
【具體實施方式】
[0022]如圖1和圖2所不的一種耐聞溫大負(fù)荷光纖傳感裝直，包括基座I和蓋在基座I上的上蓋3，所述基座I上一體成型設(shè)置有套筒1-1，所述上蓋3的底面設(shè)置有連接柱3-1，所述連接柱3-1與上蓋2 —體成型，所述連接柱3-1位于套筒1-1的內(nèi)部，所述連接柱3-1的下端面開設(shè)有豎直布設(shè)的盲孔3-2，所述盲孔3-2內(nèi)設(shè)置有光纖彎曲傳感單元2，所述光纖彎曲傳感單元2包括曲線型支架2-1，所述曲線型支架2-1的上端與盲孔3-2頂面相抵接，所述曲線型支架2-1的下端固定在基座I的頂面上，所述曲線型支架2-1上的相對兩側(cè)布設(shè)有多個A側(cè)變形齒2-2和多個B側(cè)變形齒2-3，多個A側(cè)變形齒2_2和多個B側(cè)變形齒2-3之間呈交錯布設(shè)且二者的頭部間形成供一個或多個信號光纖8穿過的曲線型通道，A側(cè)變形齒2-2和B側(cè)變形齒2-3對應(yīng)布設(shè)在信號光纖8兩側(cè),所述信號光纖8通過傳輸光纖7與測試單元6相連接；所述連接柱3-1上且位于連接柱3-1與套筒1-1之間設(shè)置有碟形彈簧4，所述碟形彈簧4的上端與上蓋3的底面相抵接，所述碟形彈簧4的下端與基座I的頂面相抵接，所述套筒4上套有與上蓋3內(nèi)側(cè)壁緊密貼合的套管5，所述套管5為銅質(zhì)套管。所述基座I和上蓋2均由銅制成。所述信號光纖8和傳輸光纖7均為鍍金光纖或鍍銅光纖。
[0023]當(dāng)有負(fù)載作用與上蓋3時，蝶形彈簧4承受了絕大部分的力，并隨著負(fù)荷的大小其壓縮的位移不同，而光纖彎曲傳感單元2和測試單元6根據(jù)該位移的不同給出負(fù)荷的具體大小，從而達(dá)到稱重的目的。由于設(shè)置了套管5，從而使基座I和上蓋3之間的相對滑動更容易一些，并且上蓋3以及套管5的密封可以防止灰塵甚至鋼水進(jìn)入傳感器內(nèi)部，保證該傳感裝置的正常工作。
[0024]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種耐高溫大負(fù)荷光纖傳感裝置，其特征在于:包括基座(I)和蓋在基座(I)上的上蓋(3)，所述基座(I)上一體成型設(shè)置有套筒(1-1)，所述上蓋(3)的底面設(shè)置有連接柱(3-1)，所述連接柱(3-1)與上蓋(2)—體成型，所述連接柱(3-1)位于套筒(1-1)的內(nèi)部，所述連接柱(3-1)的下端面開設(shè)有豎直布設(shè)的盲孔(3-2)，所述盲孔(3-2)內(nèi)設(shè)置有光纖彎曲傳感單元(2)，所述光纖彎曲傳感單元(2)包括曲線型支架(2-1 )，所述曲線型支架(2-1)的上端與盲孔(3-2)頂面相抵接，所述曲線型支架(2-1)的下端固定在基座(I)的頂面上，所述曲線型支架(2-1)上的相對兩側(cè)布設(shè)有多個A側(cè)變形齒(2-2)和多個B側(cè)變形齒(2-3)，多個A側(cè)變形齒(2-2)和多個B側(cè)變形齒(2-3)之間呈交錯布設(shè)且二者的頭部間形成供一個或多個信號光纖(8)穿過的曲線型通道，A側(cè)變形齒(2-2)和B側(cè)變形齒(2-3)對應(yīng)布設(shè)在信號光纖(8)兩側(cè),所述信號光纖(8)通過傳輸光纖(7)與測試單兀(6)相連接；所述連接柱(3-1)上且位于連接柱(3-1)與套筒(1-1)之間設(shè)置有碟形彈簧(4)，所述碟形彈簧(4)的上端與上蓋(3)的底面相抵接，所述碟形彈簧(4)的下端與基座(I)的頂面相抵接，所述套筒(4)上套有與上蓋(3)內(nèi)側(cè)壁緊密貼合的套管(5)，所述套管(5)為銅質(zhì)套管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫大負(fù)荷光纖傳感裝置，其特征在于:所述基座(I)和上蓋(2)均由銅制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫大負(fù)荷光纖傳感裝置，其特征在于:所述信號光纖(8)和傳輸光纖(7)均為鍍金光纖或鍍銅光纖。
【文檔編號】G01G17/04GK103808395SQ201210448418
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月9日
【發(fā)明者】杜兵 申請人:西安金和光學(xué)科技有限公司