国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      導軌的安裝校正工具的制作方法

      文檔序號:5965169閱讀:1226來源:國知局
      專利名稱:導軌的安裝校正工具的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種導軌的安裝校正工具。
      背景技術
      目前,為保證導軌的縱向垂直度、橫向垂直度、撓曲值和對向平行度,導軌的安裝大都使用水平尺、卡板、校軌尺等機械式工具。這些傳統(tǒng)的導軌安裝工具不僅種類多,像校軌尺這種大尺寸工具攜帶也不方便,影響人員安全,并且使用傳統(tǒng)工具調(diào)整導軌需要反復測量相關參數(shù),如導軌的撓曲值,整個安裝過程費時費力。而且目前電梯的速度越來越快,對導軌的安裝要求也越來越高,傳統(tǒng)方式只依據(jù)樣線位置,導軌安裝誤差較大,無法保證上、下兩相鄰導軌的相對位置。例如,上述的撓曲值能反映出上下兩根導軌的安裝情況,撓曲值越小,導軌對轎廂運行的影響就越小。因此導軌安裝過程中對撓曲值的要求很高,像高速梯的撓曲容許值僅為O. Imm0而傳統(tǒng)的測量方法是使用一根Im長的水平尺,卡在上下兩根導軌的交接處,進而量出撓曲值a,具體如圖4所示。這種測量方法不僅精度低,而且操作麻煩,影響施工速度。于2007年10月3日公告的中國實用新型專利ZL200620064903. 7公開了一種電梯導軌的激光校正裝置,其利用激光器實現(xiàn)電梯導軌對向平行度和導軌間距的校正,替代了笨重的校軌尺。但是其缺陷在于,功能單一,不能同時反映出導軌安裝所需的參數(shù)。

      發(fā)明內(nèi)容
      基于此,本發(fā)明在于克服現(xiàn)有技術的缺陷,提供一種導軌的安裝校正工具,所述工具能精確反映或測出導軌安裝過程中所需的參數(shù),并能有效提高導軌的安裝效率和安裝精度。其技術方案如下—種導軌的安裝校正工具,其包括有固定在已安裝導軌上的射線發(fā)射裝置以及固定在待安裝導軌上的定位檢測裝置,所述的射線發(fā)射裝置包括有第一發(fā)射器,所述的定位檢測裝置包括有第二發(fā)射器、第一測量量具及第二測量量具,所述的第一測量量具與所述的第一發(fā)射器相配合,第一發(fā)射器所發(fā)出的射線能投影在第一測量量具上,所述的第二測量量具設在所述的第二發(fā)射器上。下面對進一步的技術方案進行說明所述的射線發(fā)射裝置還包括有第一固定座,第一發(fā)射器固定在所述的第一固定座上,所述的定位檢測裝置還包括有第二固定座,第二固定座設有導軌安裝面,所述的第二發(fā)射器和第一測量量具均固定在所述的第二固定座上且第二發(fā)射器背向所述的導軌安裝面。進一步地,所述的第一固定座和第二固定座均設有底面和頂面,所述的第一發(fā)射器固定在第一固定座的頂面上并背向第一固定座的底面,所述的第二發(fā)射器固定在所述第二固定座上且背向所述的導軌安裝面,所述的第一測量量具固定在第二固定座的底面上并背向第二固定座的頂面。
      3
      所述第一發(fā)射器與第二發(fā)射器正面均設有射線發(fā)射孔,所述的第一測量量具上設有定位參考孔和偏差比較刻度線。所述第二測量量具設于第二發(fā)射器的正面,該第二測量量具上設有對向比較刻度線。進一步地,所述的對向比較刻度線直接設在第二發(fā)射器的正面。所述的第一固定座和第二固定座均設有鎖緊裝置以及與導軌相配合的安裝槽口,該第一固定座和第二固定座通過所述的鎖緊裝置固定安裝在導軌上。所述的第一測量量具還可以是電子測量量具或是其他用于反映第一發(fā)射器所發(fā)出的射線在第一測量量具上的投影位置的測量量具。下面對前述技術方案的優(yōu)點或原理進行說明I、所述的射線發(fā)射裝置固定在已安裝導軌上,按目前導軌的安裝順序,即固定在已安裝的下導軌的上端,并且第一發(fā)射器能發(fā)出與所述下導軌的縱向相平行的射線,所述的定位檢測裝置固定在待安裝導軌上,按目前導軌的安裝順序,即固定在待安裝的上導軌的上端,并且第一測量量具面向所述的第一發(fā)射器,則第一發(fā)射器所發(fā)出的射線能夠投影至所述的第一測量量具上,從而在第一測量量具上能反映出待安裝的上導軌相對于已安裝的下導軌的位置狀態(tài),此時安裝人員根據(jù)該位置狀態(tài)可以反映或測出所述上導軌相對于下導軌的縱向垂直度、橫向垂直度和撓曲值,并據(jù)此對上導軌進行調(diào)整,以滿足安裝要求。第二發(fā)射器背向?qū)к壈惭b面,則第二發(fā)射器發(fā)出的射線可以投影至其對面另一根直梯上導軌的定位檢測裝置的第二測量量具上,因而根據(jù)第二發(fā)射器的射線在該第二測量量具上的投影,可以調(diào)整待安裝的上導軌與其對面的上導軌之間的對向平行度。因此使用該導軌的安裝校正工具能精確反映或測出導軌安裝過程中的所需參數(shù),并能有效提高導軌的安裝效率和安裝精度。2、射線發(fā)射裝置可通過其第一固定座而固定在已安裝的下導軌的上端,定位檢測裝置可通過其第二固定座固定在待安裝的上導軌的上端。3、安裝時,將第一固定座的頂面和第二固定座的頂面同向設置,則能使第一發(fā)射器所發(fā)出的射線能投影至與該第一發(fā)射器相配合的第一測量量具上,所述的第二發(fā)射器背向所述的導軌安裝面,則能使第二發(fā)射器發(fā)出的射線能投影至其對面的定位檢測裝置的第二測量量具上,以便測出或調(diào)整上導軌之間的對向平行度。4、所述的第一發(fā)射器與第二發(fā)射器通過其射線發(fā)射孔發(fā)出射線,第一發(fā)射器的射線發(fā)射孔與定位參考孔和偏差比較刻度線相配合,則根據(jù)第一發(fā)射孔所發(fā)出的射線在第一測量量具上的投影位置與偏差比較刻度線或定位參考孔之間的偏移距離便能反映或測量出上導軌相對于下導軌的縱向垂直度、橫向垂直度和撓曲值,并能據(jù)此對待安裝的上導軌進行調(diào)整,以滿足安裝要求;進一步地,只要調(diào)整待安裝的上導軌使第一發(fā)射器所發(fā)出的射線能射進所述的定位參考孔中,便可確保上導軌和下導軌之間的相對位置能滿足安裝要求。5、所述第二測量量具上設有對向比較刻度線,則可以根據(jù)第二發(fā)射器所發(fā)出的射線在其對面另一個定位檢測裝置的第二測量量具的對向比較刻度線上的投影位置測出或調(diào)整上導軌之間的對向平行度,另外,還可根據(jù)樣線在對向比較刻度線上所對應的位置來調(diào)整上導軌的絕對位置。
      6、所述的第一固定座和第二固定座設有鎖緊裝置以及與導軌相配合的安裝槽口,所述的射線發(fā)射裝置與定位檢測裝置通過鎖緊裝置固定地安裝在導軌的上端,則該射線發(fā)射裝置與定位檢測裝置攜帶方便,可在導軌上快速拆裝,方便施工人員使用。7、當待安裝的上導軌與已安裝的下導軌安裝有偏差時,第一發(fā)射器所發(fā)出的激光 會在第一測量量具上產(chǎn)生偏移距離,該偏移距離與撓曲值之間存在一定的比例關系,則根據(jù)待安裝的上導軌的長度、已安裝的下導軌的長度甚至輔助測量工具一起同所述偏移距離和撓曲值之間的幾何關系運算,可以得到所述偏移距離與撓曲值之間的比例系數(shù),從而只要測出該偏移距離即可得到所述的撓曲值,在該過程中,實際上是將撓曲值“放大” 了幾倍甚至數(shù)十倍進行觀察和測量。因此本發(fā)明可實現(xiàn)對撓曲值的高精度測量。8、所述的導軌的安裝校正方法能精確反映或測出導軌安裝過程中所需的參數(shù),并能有效提高導軌的安裝效率和安裝精度。


      圖I是本發(fā)明實施例所述的導軌的安裝校正工具的總體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是B的局部放大圖。圖3是本發(fā)明實施例所述定位檢測裝置在導軌上的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是傳統(tǒng)方法測量撓曲值的原理圖。圖5是本發(fā)明高精度測量撓曲值的簡化原理圖。附圖標記說明I、射線發(fā)射裝置,101、第一發(fā)射器,102、第一固定座,2、定位檢測裝置,201、第二發(fā)射器,202、第二固定座,203、第一測量量具,2031、定位參考孔,2032、偏差比較刻度線,204、對向比較刻度線,3、射線發(fā)射孔,4、鎖緊旋鈕,5、第一上導軌,6、第一下導軌,7、第二上導軌,8、第二下導軌,9、水平尺。
      具體實施例方式下面對本發(fā)明的實施例進行詳細說明如圖I至圖3所示,一種導軌的安裝校正工具,其包括有用于固定在已安裝導軌上的射線發(fā)射裝置I以及用于固定在待安裝導軌上的定位檢測裝置2,所述的射線發(fā)射裝置I包括有第一發(fā)射器101,所述的定位檢測裝置2包括有第二發(fā)射器201和第一測量量具203,所述的第一測量量具203與所述的第一發(fā)射器101相配合,使第一發(fā)射器101所發(fā)出的射線投影在第一測量量具203上,所述第二發(fā)射器201的正面設有對向比較刻度線204。其中,所述的第一發(fā)射器101和第二發(fā)射器201為激光發(fā)射器。所述的射線發(fā)射裝置I還包括有第一固定座102,第一發(fā)射器101固定在所述的第一固定座102上,所述的定位檢測裝置2還包括有第二固定座202,第二固定座202設有導軌安裝面,所述的第二發(fā)射器201和第一測量量具203均固定在所述的第二固定座202上且第二發(fā)射器201背向所述的導軌安裝面。所述的第一固定座102和第二固定座202均設有底面和頂面,所述的第一發(fā)射器101固定在第一固定座102的頂面上并背向第一固定座102的底面,所述的第二發(fā)射器201固定在所述第二固定座202上且背向所述的導軌安裝面,所述的第一測量量具203固定在第二固定座202的底面上并背向第二固定座202的頂面。所述第一發(fā)射器101CN 102944186 A



      4/5頁
      與第二發(fā)射器201正面均設有射線發(fā)射孔3,所述的第一測量量具203上設有定位參考孔2031和偏差比較刻度線2032。所述的第一固定座102和第二固定座202均設有鎖緊裝置以及與導軌相配合的安裝槽口,該第一固定座102和第二固定座202通過所述的鎖緊裝置固定安裝在導軌上,該鎖緊裝置包括有鎖緊旋鈕4。
      本實施例還提供了一種導軌的安裝校正方法,已安裝的下導軌包括有第一下導軌6和第二下導軌8,待安裝的上導軌包括有第一上導軌5和第二上導軌7,第一上導軌5用于安裝在第一下導軌6上方,第二上導軌7用于安裝在第二下導軌8上方且安裝在第一上導軌5的對面,該方法包括有以下步驟將所述的射線發(fā)射裝置I固定在第一下導軌6的上端,將所述的定位檢測裝置2固定在第一上導軌5的上端,使射線發(fā)射裝置I的第一發(fā)射器101所發(fā)出的激光沿第一下導軌6的縱向,且該第一發(fā)射器101與定位檢測裝置2的第一測量量具203相向,并使定位檢測裝置2的第二發(fā)射器201的正面面向第二上導軌7,根據(jù)第一發(fā)射器101所發(fā)出的激光在第一測量量具203上的投影位置,調(diào)整第一上導軌5與第一下導軌6之間的相對位置,使它們之間的縱向垂直度、橫向垂直度和撓曲值滿足安裝要求;將所述的射線發(fā)射裝置I固定在第二下導軌8的上端,將所述的定位檢測裝置2固定在第二上導軌7的上端,使射線發(fā)射裝置I的第一發(fā)射器101所發(fā)出的激光沿第二下導軌8的縱向,且該第一發(fā)射器101與定位檢測裝置2的第一測量量具203相向,并使定位檢測裝置2的第二發(fā)射器201的正面面向第一上導軌5,根據(jù)第一發(fā)射器101所發(fā)出的激光在第一測量量具203上的投影位置,調(diào)整第二上導軌7與第二下導軌8之間的相對位置,使它們之間的縱向垂直度、橫向垂直度和撓曲值滿足安裝要求;根據(jù)第一上導軌5上的定位檢測裝置2的第二發(fā)射器201所發(fā)出的激光在第二上導軌7上的定位檢測裝置2的對向比較刻度線204上的投影位置,或是根據(jù)第二上導軌7上的定位檢測裝置2的第二發(fā)射器201所發(fā)出的激光在第一上導軌5上的定位檢測裝置2的對向比較刻度線204上的投影位置,調(diào)整第一上導軌5與第二上導軌7之間的對向平行度。進一步地,在調(diào)整第一上導軌5與第一下導軌6之間的相對位置的過程中,或在調(diào)整第二上導軌7與第二下導軌8的相對位置的過程中,當?shù)谝话l(fā)射器101所發(fā)出的激光射入該第一發(fā)射器101所對應的第一測量量具203的定位參考孔2031時,第一上導軌5與第一下導軌6之間或第二上導軌7與第二下導軌8之間的縱向垂直度、橫向垂直度和撓曲值滿足安裝要求。本實施例具有以下優(yōu)點或原理I、所述的射線發(fā)射裝置I固定在已安裝的下導軌的上端,并且第一發(fā)射器101所發(fā)出的激光與下導軌的縱向相平行,所述的定位檢測裝置2固定在待安裝的上導軌的上端,并且第一測量量具203面向所述的第一發(fā)射器101,則第一發(fā)射器101所發(fā)出的激光能夠投影至所述的第一測量量具203上,從而在第一測量量具203上能反映出待安裝的上導軌相對于已安裝的下導軌的位置狀態(tài),此時安裝人員根據(jù)該位置狀態(tài)可以測出所述上導軌相對于下導軌的縱向垂直度、橫向垂直度和撓曲值,并據(jù)此對上導軌進行調(diào)整,以滿足安裝要求。第二發(fā)射器201背向?qū)к壈惭b面,則第二發(fā)射器201發(fā)出的激光可以投影至其對面另一根直梯上導軌的定位檢測裝置2的對向比較刻度線204上,因而根據(jù)第二發(fā)射器201
      6的激光在該對向比較刻度線204上的投影,可以調(diào)整待安裝的上導軌與其對面的上導軌之間的對向平行度。因此使用該導軌的安裝校正工具能精確反映或測出導軌安裝過程中的所需參數(shù),并能有效提高導軌的安裝效率和安裝精度。2、射線發(fā)射裝置I可通過其第一固定座102而固定在已安裝的下導軌的上端,定位檢測裝置2可通過其第二固定座202固定在待安裝的上導軌的上端。3、安裝時,將第一固定座102的頂面和第二固定座202的頂面同向設置,則能使第一發(fā)射器101所發(fā)出的激光能投影至與該第一發(fā)射器101相配合的第一測量量具203上,所述的第二發(fā)射器201背向所述的導軌安裝面,則能使第二發(fā)射器201發(fā)出的激光能投影至其對面的定位檢測裝置2的對向比較刻度線204上,以便測出或調(diào)整上導軌之間的對向平行度。4、所述的第一發(fā)射器101與第二發(fā)射器201通過其射線發(fā)射孔3發(fā)出激光,第一發(fā)射器101的射線發(fā)射孔3與定位參考孔2031和偏差比較刻度線2032相配合,則根據(jù)第一發(fā)射孔所發(fā)出的激光在第一測量量具203上的投影位置與偏差比較刻度線2032或定位 參考孔2031之間的偏移距離便能反映或測量出上導軌相對于下導軌的縱向垂直度、橫向垂直度和撓曲值,并能據(jù)此對待安裝的上導軌進行調(diào)整,以滿足安裝要求;進一步地,只要調(diào)整待安裝的上導軌使第一發(fā)射器101所發(fā)出的激光能射進所述的定位參考孔2031中,便可確保上導軌和下導軌之間的相對位置能滿足安裝要求。5、所述第二發(fā)射器201的正面設有對向比較刻度線204,則可以根據(jù)第二發(fā)射器201所發(fā)出的激光在其對面另一個定位檢測裝置2的對向比較刻度線204的投影位置測出或調(diào)整上導軌之間的對向平行度,另外,還可根據(jù)樣線在對向比較刻度線204上所對應的位置來調(diào)整上導軌的絕對位置。6、所述的第一固定座102和第二固定座202設有鎖緊裝置以及與導軌相配合的安裝槽口,所述的射線發(fā)射裝置I與定位檢測裝置2通過鎖緊裝置固定地安裝在導軌的上端,則該射線發(fā)射裝置I與定位檢測裝置2攜帶方便,可在導軌上快速拆裝,方便施工人員使用。7、本實施例中高精度測量撓曲值的原理圖如圖5所示,當待安裝的上導軌與已安裝的下導軌安裝有偏差時,第一發(fā)射器101所發(fā)出的激光會在第一測量量具203上產(chǎn)生偏移距離d,由于第一發(fā)射器101所發(fā)出的激光的延伸方向與待安裝的上導軌之間的夾角Θ很小,若a為撓曲值,LI為水平尺9的長度且值為lm, L2為上導軌的長度且值為5m, L3為圖5中水平尺9端部到下導軌上端的距離,于是有d/2 L2 = a L3 ^ a L1/2,因此當撓曲值a為0. Imm時,偏移距離d將會有2mm,則原本的撓曲值可被“放大” 20倍后再進行觀察測量。因此使用該導軌的安裝校正工具能精確反映或測出導軌安裝過程中的撓曲值等參數(shù)。8、所述的導軌的安裝校正方法能精確反映或測出導軌安裝過程中所需的參數(shù),并能有效提高導軌的安裝效率和安裝精度。以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的具體實施方式
      ,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
      權利要求
      1.一種導軌的安裝校正工具,其特征在于,其包括有固定在已安裝導軌上的射線發(fā)射裝置以及固定在待安裝導軌上的定位檢測裝置,所述的射線發(fā)射裝置包括有第一發(fā)射器,所述的定位檢測裝置包括有第二發(fā)射器、第一測量量具及第二測量量具,所述的第一測量量具與所述的第一發(fā)射器相配合,第一發(fā)射器所發(fā)出的射線能投影在第一測量量具上,所述的第二測量量具設在所述的第二發(fā)射器上。
      2.根據(jù)權利要求I所述的導軌的安裝校正工具,其特征在于,所述的射線發(fā)射裝置還包括有第一固定座,第一發(fā)射器固定在所述的第一固定座上,所述的定位檢測裝置還包括有第二固定座,第二固定座設有導軌安裝面,所述的第二發(fā)射器和第一測量量具均固定在所述的第二固定座上且第二發(fā)射器背向所述的導軌安裝面。
      3.根據(jù)權利要求2所述的導軌的安裝校正工具,其特征在于,所述的第一固定座和第二固定座均設有底面和頂面,所述的第一發(fā)射器固定在第一固定座的頂面上并背向第一固定座的底面,所述的第二發(fā)射器固定在所述第二固定座上且背向所述的導軌安裝面,所述的第一測量量具固定在第二固定座的底面上并背向第二固定座的頂面。
      4.根據(jù)權利要求I所述的導軌的安裝校正工具,其特征在于,所述第一發(fā)射器與第二發(fā)射器正面均設有射線發(fā)射孔,所述的第一測量量具上設有定位參考孔和偏差比較刻度線。
      5.根據(jù)權利要求I所述的導軌的安裝校正工具,其特征在于,所述第二測量量具設于第二發(fā)射器的正面,該第二測量量具上設有對向比較刻度線。
      6.根據(jù)權利要求5所述的導軌的安裝校正工具,其特征在于,所述的對向比較刻度線直接設在所述第二發(fā)射器的正面。
      7.根據(jù)權利要求2所述的導軌的安裝校正工具,其特征在于,所述的第一固定座和第二固定座均設有鎖緊裝置以及與導軌相配合的安裝槽口,該第一固定座和第二固定座通過所述的鎖緊裝置固定安裝在導軌上。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種導軌的安裝校正工具及導軌的安裝校正方法,其包括有固定在已安裝導軌上的射線發(fā)射裝置以及固定在待安裝導軌上的定位檢測裝置,所述的射線發(fā)射裝置包括有第一發(fā)射器,所述的定位檢測裝置包括有第二發(fā)射器、第一測量量具及第二測量量具,所述的第一測量量具與所述的第一發(fā)射器相配合,第一發(fā)射器所發(fā)出的射線能投影在第一測量量具上,所述的第二測量量設在所述的第二發(fā)射器上。所述工具能精確反映或測出導軌安裝過程中所需的參數(shù),并能有效提高導軌的安裝效率和安裝精度。
      文檔編號G01B11/16GK102944186SQ20121052453
      公開日2013年2月27日 申請日期2012年12月6日 優(yōu)先權日2012年12月6日
      發(fā)明者魏明棟, 郭志海, 張文俊, 杜永聰, 鄭松鶴 申請人:日立電梯(中國)有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1