專利名稱：全自動干化學(xué)分析儀測試條分送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及全自動干化學(xué)分析儀，特別是一種全自動干化學(xué)分析儀測試條分
送裝置。
背景技術(shù)：
目前全自動干化學(xué)分析儀的自動分紙及加樣方式主要有以下兩種I)、自動分紙結(jié)構(gòu)將試紙按單條反應(yīng)紙面向上，送到加樣位通過加樣針分別對每一個項目試紙點樣后再送到儀器檢測位進行檢測。該種方式存在的不足主要是a、分紙機構(gòu)很難保證分送出來的試紙條全部都是試紙面朝上，且全部都是不偏不倚地被送到加樣位或檢測位，因此導(dǎo)致樣品誤檢漏檢及試紙浪費現(xiàn)象時有發(fā)生；b、即使試紙被正常地送到加 樣位，此種點樣方式也很難保證每一個試紙塊都能點到樣而導(dǎo)致某一檢測項目漏檢；2)、自動分紙后由機械手夾住試紙浸于樣品中，然后將浸有樣品的試紙送到儀器檢測位檢測。該種方式解決了上一種方式的缺陷b，但缺陷a仍然存在，并且還可因為試紙上試劑成分進入樣品導(dǎo)致樣品被污染及多余的樣品導(dǎo)致工作環(huán)境污染。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種能方便儲存試紙，保證測試條的測試面朝上，每一測試項目都能點到樣，且能有效避免樣品污染工作環(huán)境的全自動干化學(xué)分析儀測試條分送裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案為一種全自動干化學(xué)分析儀測試條分送裝置，其包括裝設(shè)有測試條的若干測試盒，這些測試盒存放于測試盒安放裝置中，在驅(qū)動機構(gòu)的作用下，測試盒輸送機構(gòu)將存放于測試盒安放裝置中的測試盒推送到測試條分離位，測試條分送機構(gòu)將處于測試條分離位的測試盒中的測試條一條一條地分離出來，并逐條推送至加樣位，一由泵閥管路及加樣臂組成的加樣裝置吸取樣品并對推送至加樣位的測試條采用淋樣方式加樣，加有樣品的測試條繼而再被推送至檢測位置，供檢測機構(gòu)檢測。該測試盒一面的靠近底部處開設(shè)有測試條出口，且該測試盒的底部設(shè)有垂直于測試條的凹槽，該測試條按測試面向上的方式層層疊放在測試盒內(nèi)。本實用新型的進一步改進為，該測試盒安放裝置包括頂板及底板，該頂板與底板之間通過銷柱連接支撐，從而在頂板及底板之間形成一用于存儲測試盒的腔體，位于該測試盒安放裝置輸出端的銷柱上樞設(shè)有一設(shè)置于存儲測試盒后面的擺動板，該銷柱的前側(cè)還設(shè)有一輔助銷柱，該輔助銷柱與擺動板之間設(shè)有拉簧，使可擺動的擺動板被拉簧拉住而壓設(shè)在測試盒上。該驅(qū)動機構(gòu)包括一主電機，該主電機的輸出軸上連接主、從同步輪,該主、從同步輪上繞設(shè)同步帶，該主、從同步輪的下方設(shè)置有導(dǎo)桿，該導(dǎo)桿上活動套設(shè)導(dǎo)向塊，且該導(dǎo)向塊的上部與同步帶的下段固設(shè)在一起。[0010]該測試盒輸送機構(gòu)包括一安裝板，該安裝板的內(nèi)部橫向安裝有兩滑桿，兩滑桿之間設(shè)置有滑軌，一復(fù)式滑塊的兩側(cè)分別套設(shè)于兩滑桿上，一“T”型推塊的兩側(cè)分別套設(shè)于位于復(fù)式滑塊內(nèi)的兩滑桿上，且復(fù)式滑塊與推塊間設(shè)置有第一壓簧，該推塊的中部套設(shè)于滑軌上，該復(fù)式滑塊的一端設(shè)有可自動復(fù)位的拉爪，該推塊上安裝有可自動復(fù)位的撥爪，該推塊的底面與一連接板固定連接，該連接板與所述驅(qū)動機構(gòu)的導(dǎo)向塊固定連接，該安裝板的一端還設(shè)置有可自動復(fù)位的第一擋塊。該測試條分送機構(gòu)包括一底座，該底座的兩側(cè)裝設(shè)有兩支板，位于兩支板之間的底座上裝設(shè)有推出滑軌，該推出滑軌的底部一側(cè)裝設(shè)有推出電機，該推出電機的輸出軸伸出到推出滑軌的另一側(cè)，且該推出滑軌的輸出軸上安裝推出主同步輪，該推出滑軌的底部同側(cè)另一端樞設(shè)推出從同步輪，該推出主、從同步輪之間繞設(shè)推出同步帶，該推出同步帶的上部固定裝設(shè)推出推桿架，該推桿架的中部還套設(shè)于推出滑軌上，使得推桿架能平滑地沿著推出滑軌運動，該推桿架上設(shè)有并列的推桿，該些推桿的前端開設(shè)一用于容置測試條的缺口，且該缺口的高度大于I個且小于2個測試條的高度。上述方案的進一步改進為，該測試盒輸送機構(gòu)也可包括一線軌，該線軌上滑動套設(shè)推銷部件，且該推銷部件與所述驅(qū)動機構(gòu)的導(dǎo)向塊固定連接，使主電機可帶動推銷部件沿線軌運動。該推銷部件上經(jīng)樞軸樞設(shè)有推銷，該推銷的下端伸出推銷部件，抵靠于位于測試盒安放裝置內(nèi)的最外層測試盒的一側(cè)，該推銷的上端經(jīng)第二壓簧與推銷部件連接，且在測試條分離位一側(cè)設(shè)有第二擋板，在推銷隨推銷部件移動時，推銷撥動測試盒至測試條分離位被第二擋板擋住后，再隨推銷部件移動而抵靠于測試盒頂側(cè)，并最終移動到測試盒的另一側(cè)，以便回送測試盒作好準(zhǔn)備。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所具有的有益效果為I、本實用新型所用到的測試條存儲于測試盒中，使用時，推桿途經(jīng)測試盒底部凹槽前后移動將落于推桿前端缺口的測試條一條一條地推送到加樣位上，在推送過程中，設(shè)置于推桿架下的推出滑軌保證了推桿能平滑地帶著測試條向前移動，使測試條能不偏不倚地被推送到加樣位，在送到加樣位后，加樣裝置對測試條采取淋樣方式加樣，這樣就能確保測試條上的每一測試塊都能點到樣，不致因為未點到樣而出現(xiàn)項目漏檢狀況。2、本實用新型在推桿的前端下部還設(shè)置有斜槽，該斜槽的前端朝下，且該斜槽內(nèi)的前端通過壓簧裝設(shè)有倒梢，該倒梢位于推桿前端，在推送過程中，該倒梢抵靠于測試條前偵U，并隨著測試條往前行進，倒梢壓迫壓簧向斜槽下方移動，這樣更進一步保證了推桿推送的測試條能不偏不倚地被推送到加樣位。3、本實用新型將試紙或試劑置于測試槽中，且將測試條全部按照測試面在上的方式順序放入測試盒中，不僅更方便儲存，而且能有效保證在加樣檢測時，測試面朝上，而不會導(dǎo)致樣品誤檢漏檢及試紙浪費狀況，且由于測試槽的加入，使得測試條整體重量增加，因而傳送過程中不易出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)、卷繞及偏移等狀況，加樣時，該測試槽還可承載多余的標(biāo)本液，使其不致直接流到工作臺上，污染工作環(huán)境。該多項目化學(xué)反應(yīng)試紙嵌設(shè)于該測試槽內(nèi)且擱置于槽底的凸出物上，從而能有效阻斷標(biāo)本液在試紙上側(cè)漏，各檢測項目所用的標(biāo)本液不會串流到一起，有效避免了相鄰項目之間產(chǎn)生交叉污染。4、本實用新型所用到的多項目化學(xué)反應(yīng)測試條也可為內(nèi)底部有若干反應(yīng)孔的測試槽，每一反應(yīng)孔內(nèi)分別盛放不同的化學(xué)反應(yīng)試劑，每一反應(yīng)孔都為一獨立的空間，從而能有效阻隔各項目反應(yīng)液側(cè)漏，以避免相鄰項目之間產(chǎn)生交叉污染。

圖I為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型測試盒安放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型測試盒輸送機構(gòu)第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型測試盒輸送機構(gòu)第一實施例的動作狀況示意圖。圖6為本實用新型測試條分送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7A為本實用新型測試條第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7B為本實用新型測試條第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實用新型測試盒結(jié)構(gòu)一實施例的立體分解示意圖。圖9為圖8的立體組合示意圖。圖10為本實用新型測試條從測試盒安放裝置推送至加樣位的狀態(tài)示意圖。圖11為本實用新型測試盒輸送機構(gòu)第二實施例的結(jié)構(gòu)及其動作狀態(tài)示意圖。圖12為本實用新型測試條分送機構(gòu)第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型全自動干化學(xué)分析儀測試條分送裝置包括裝設(shè)有測試條的測試盒5、測試盒安放裝置6及驅(qū)動機構(gòu)7、測試盒輸送機構(gòu)8、測試條分送機構(gòu)9及一由泵閥管路及加樣臂組成的加樣裝置(該加樣裝置為已知結(jié)構(gòu)，在本申請中，申請人只是將該加樣裝置的加樣方式由原來的點樣方式改為淋樣方式，這樣就能確保測試條上的每一測試塊都能點到樣，不致因為未點到樣而出現(xiàn)項目漏檢狀況，此改進完全由控制軟件實現(xiàn)，因而在此對加樣裝置的結(jié)構(gòu)不作過多敘述。)。如圖2所示，該測試盒安放裝置6包括頂板29及底板33，該頂板29與底板33之間通過銷柱31連接支撐，從而在頂板29及底板33之間形成一腔體用于存儲測試盒5。位于該測試盒安放裝置6輸出端的銷柱31上樞設(shè)有一設(shè)置于所有存儲測試盒5后面的擺動板30，該銷柱31的前側(cè)還設(shè)有一輔助銷柱311，該輔助銷柱311與擺動板30之間設(shè)有拉簧32，使可擺動的擺動板30被拉簧32拉住，從而將測試盒5壓緊。如圖3所示，該驅(qū)動機構(gòu)7包括一電機支架11，該電機支架11的一端鎖固主電機10，該主電機10的輸出軸上安裝主同步輪13，該電機支架11的另一端裝設(shè)從同步輪13’，主、從同步輪13、13’上繞設(shè)同步帶14。該主、從同步輪13、13’的下方設(shè)置有導(dǎo)桿15，該導(dǎo)桿15上活動套設(shè)導(dǎo)向塊12，該導(dǎo)向塊12的上部與同步帶14的下段固設(shè)在一起。該主電機10為能實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)的步進電機，其能驅(qū)動同步輪13做正反轉(zhuǎn)，從而可通過繞設(shè)在其上的同步帶14帶動導(dǎo)向塊12沿導(dǎo)桿15左右滑動。如圖4所示，該測試盒輸送機構(gòu)8包括一安裝板16，該安裝板16的內(nèi)部橫向安裝有兩滑桿19，兩滑桿19之間設(shè)置有滑軌24。一復(fù)式滑塊18的兩側(cè)分別套設(shè)于兩滑桿19上。一“T”型推塊22的兩側(cè)分別套設(shè)于位于復(fù)式滑塊18內(nèi)的兩滑桿19上，且復(fù)式滑塊18與推塊22間設(shè)置有第一壓簧20，使得在推塊22動作時，該復(fù)式滑塊18也會相應(yīng)動作，該推塊22的中部套設(shè)于滑軌24上。該復(fù)式滑塊18的一端設(shè)有兩個第一扭簧25，每一第一扭簧25上設(shè)有拉爪26。該推塊22上通過第二扭簧21安裝有撥爪23，使得該撥爪23可以轉(zhuǎn)動一特定角度。該推塊22的底面固定連接一連接板17，該連接板17與上述驅(qū)動機構(gòu)7的導(dǎo)向塊12固定連接。該安裝板16的一端還通過第三扭簧27設(shè)置有第一擋塊28，使得該第一擋塊28可以轉(zhuǎn)動一特定角度。在本實施例中，分別通過第一扭簧25使拉爪26、第二扭簧21使撥爪23、第三扭簧27使第一擋塊28轉(zhuǎn)動一定角度后，再在拉爪26、撥爪23、第一擋塊28的限位條件解除后，能自動復(fù)位，但本實用新型并不局限于此，任何能使拉爪26、撥爪23及第一擋塊28自動復(fù)位的措施皆涵蓋在本專利保護范圍內(nèi)。該測試盒輸送機構(gòu)8的動作如圖5中所示，當(dāng)測試盒5處于測試條分離位a時，推塊22處于位置A (即圖4所示位置)，當(dāng)處于分離位a的測試盒5中的測試條41用完后，在主電機10的作用下，與導(dǎo)向塊12連接的連接板17帶動推塊22運動到位置B，從而推動該空的測試盒5向前運動，該復(fù)式滑塊18也相應(yīng)向前移動，此時拉爪26與第一擋塊28相碰， 第一擋塊28不動，拉爪26倒下，推塊22繼續(xù)運動到位置C，此時測試盒5完全推出，撥爪23與第一擋塊28相碰，第一擋塊28不動，撥爪23擺動后越過第一擋塊28。完全推出空的測試盒5后，推塊22在主電機10的作用下后退到位置B，復(fù)式滑塊18在推塊22的拉力及第一壓簧20的共同作用下也向后退，在此過程中撥爪23再次與第一擋塊28相碰，此時撥爪23不動，第一擋塊28倒下，拉爪26隨之抬起，存儲位b中的測試盒5隨之進入拉爪26與推塊22間的空檔，推塊22繼續(xù)后退到位置A，拉爪26帶動測試盒5到分離位a。如圖6所示，該測試條分送機構(gòu)9包括一底座40，該底座40的中部裝設(shè)有推出滑軌36，該推出滑軌36的一側(cè)裝設(shè)有推出電機39，另一側(cè)樞設(shè)有兩推出同步輪38，兩推出同步輪38之間繞設(shè)推出同步帶37，推出電機39的輸出軸穿過推出滑軌36作為其中一推出同步輪38的樞軸，該推出同步帶37的上部固定裝設(shè)推桿架35，該推桿架35的中部套設(shè)于推出滑軌36上，使得推桿架35能平滑地沿著推出滑軌36運動，該推桿架35的前端設(shè)有至少兩根平行的推桿351，該些推桿351的前端開設(shè)一用于容置測試條41的缺口 352。該缺口352的高度大于I個且小于2個測試條41的高度。如圖I-圖6所示，該測試盒輸送機構(gòu)8的安裝板16的上、下兩端分別與測試盒安放裝置6的頂板29及底板33連接，且驅(qū)動機構(gòu)7安裝于頂板29之上，驅(qū)動機構(gòu)7的導(dǎo)向塊12與測試盒輸送機構(gòu)8的連接板17固定連接。如圖7A所示，本實用新型中用到的測試條41實施例一包括一測試槽412，該測試槽412的內(nèi)底面設(shè)有若干個用于架空多項目化學(xué)反應(yīng)試紙的凸出物413;—多項目化學(xué)反應(yīng)試紙條411嵌設(shè)于該測試槽412內(nèi)且擱置于凸出物413上；該測試槽412的一端或兩端設(shè)有第一導(dǎo)向凹槽或?qū)蛲菇?14。如圖7B所示，本實用新型中用到的測試條41實施例二與實施例一大致相同，其不同點僅在于，該測試槽412的內(nèi)部均勻分布若干反應(yīng)孔415,且每一反應(yīng)孔415內(nèi)分別盛放不同的化學(xué)反應(yīng)試劑。如圖8-圖9所示，本實用新型中用到的測試盒5用于存放測試條41。該測試盒5一實施例包括一外盒51及一內(nèi)屜52，該內(nèi)屜52的側(cè)板內(nèi)側(cè)設(shè)有與測試條41上的第一導(dǎo)向凹槽或?qū)蛲菇?14配合的第二導(dǎo)向凸筋或?qū)虬疾?21，該外盒51的一端設(shè)有一開口511，內(nèi)屜52從該開口 511嵌入外盒51中，兩者嵌合之后形成一測試條出口 53，使測試條41能從內(nèi)屜52內(nèi)橫向推出。該內(nèi)屜52的下部還設(shè)有與推桿351相配合的凹槽54。該測試盒5可根據(jù)需要每盒存放幾十條到幾百條，且所有測試條41的測試槽412按照測試面向上測試條底向下的方式存放在測試盒5的內(nèi)屜52內(nèi)。盡管上面的測試盒5的實施例為外盒51與內(nèi)屜52相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，但本實用新型的測試盒并不局限于此,其也可為底部一側(cè)開設(shè)測試條出口 53的一體式盒體，該盒體的兩相對側(cè)板內(nèi)側(cè)設(shè)有與測試條41上的第一導(dǎo)向凹槽或?qū)蛲菇?14配合的第二導(dǎo)向凸筋或?qū)虬疾?21。上述測試條分送機構(gòu)9的推桿架35裝設(shè)于測試盒5的后側(cè)，且每一推桿351對應(yīng)測試盒5底部的一凹槽54設(shè)立。當(dāng)準(zhǔn)備推出測試條41時，推桿351在推出電機39的作用下，推出同步帶37帶動推桿架35向前行進至使其缺口 352正好位于測試盒5的下部,使一測試條41正好落于兩推桿351的缺口 352內(nèi)，再在推出電機39的作用下，推桿351途經(jīng)測試盒底部的凹槽54向前移動，將落于推桿351前端的測試條41送到加樣裝置(圖中未示)的加樣位，加樣裝置對測試條41采取淋樣方式加樣。該加樣裝置為已知結(jié)構(gòu)，因而在此不作過多敘述，在本實用新型中，該加樣裝置只是將加樣方式改為淋樣，這樣就使得樣品能與 試紙或試劑充分接觸，不會出現(xiàn)某些測試項目因未點樣而出現(xiàn)漏檢狀況。如圖10所示，當(dāng)本實用新型使用時，先將測試盒安放裝置6內(nèi)放入裝有測試條41的測試盒5，該些測試盒5在后側(cè)擺動板30及拉簧32的共同作用下，壓緊在擺動板30及測試盒輸送機構(gòu)8之間。此時，最前端的測試盒5正好被推塊22及拉爪26卡設(shè)，啟動主電機10，使導(dǎo)向塊12、連接板17及推塊22隨之運動，將測試盒5送至分離位a。再啟動推出電機39，使推桿351的缺口 352正好位于測試盒5的內(nèi)盒52的下面，接著利用推出電機39帶動推桿架35動作，從而推出測試條41至加樣位C，當(dāng)加樣完畢后，再將該測試條41送到檢驗儀(圖中未示)進行檢驗；一測試條41送至檢驗儀后，推桿架35在推出電機39的作用下復(fù)位開始下一次推出動作，直至測試條41用完開始循環(huán)上述動作。如圖11所示，該測試盒輸送機構(gòu)8第二實施例包括一線軌71，該線軌71上滑動套設(shè)推銷部件72，且該推銷部件72可與所述驅(qū)動機構(gòu)7的導(dǎo)向塊12固定連接，使得推銷部件72可在主電機10作用下，帶動推銷部件72沿線軌71運動。該推銷部件72上經(jīng)樞軸73樞設(shè)有推銷74，該推銷74的下端伸出推銷部件72，可用于撥動位于其一側(cè)的測試盒5至測試條分離位，該測試條分離位一側(cè)設(shè)有第二擋板75。該推銷74的上端經(jīng)壓簧76與推銷部件72連接。當(dāng)主電機10驅(qū)動同步帶14運轉(zhuǎn)時，同步帶14帶動推銷部件72沿線軌71運動，推銷74隨推銷部件72由a處向右推動測試盒5在測試盒安放裝置6的底板33上運動，當(dāng)測試盒5被第二擋板75擋住后，推銷部件72繼續(xù)右移，推銷74受到測試盒5的較大阻力，在b處圍繞樞軸73轉(zhuǎn)動爬至測試盒5的頂部，繼續(xù)前往至c處壓緊測試盒5，使測試盒5穩(wěn)定在測試條分離位處，待測試條分送機構(gòu)9完成測試條分送工作后，推銷74行至d處脫離測試盒5，推銷74反向向左移動，將測試盒5推出，整個推銷部件72返回a處(起始處)，既完成整個推送測試盒的動作。如圖12所示，為本實用新型測試條分送機構(gòu)第二實施例結(jié)構(gòu)示意圖。該推出滑軌36的前端兩側(cè)還可分別設(shè)有一支板42，每一支板42上固定有位于推桿351前端下部的斜槽43，該斜槽43的前端朝下，且該斜槽43內(nèi)的前端通過壓簧裝設(shè)有倒梢44，該倒梢44位于推桿351的前端。在推送過程中，該倒梢44抵靠于測試條41的前側(cè)，并隨著測試條41往前行進，倒梢44不斷壓迫壓簧向斜槽43下方移動，這樣更進一步保證了推桿351推送的測試條41能不偏不倚地被推送到加樣位。該推桿緊靠缺口位置處還可設(shè)有一圓弧狀凸起結(jié)構(gòu)45,這樣在從測試盒5中推送出測試條41時,該凸起結(jié)構(gòu)45經(jīng)過該測試盒5時，該凸起結(jié)構(gòu)45可將測試盒5內(nèi)的待分離的 測試條41逐漸向上頂，從而能有效的避免待分離測試條與正在推出的測試條粘連，確保正被推出的測試條41能平整的推出。同時使得測試盒5內(nèi)的待分離測試條得到整理，使其更加平整地存放在測試盒5中，不致出現(xiàn)測試條41卡死在測試盒5中的情況。
權(quán)利要求1.一種全自動干化學(xué)分析儀測試條分送裝置，其特征在于包括裝設(shè)有測試條的若干測試盒，這些測試盒存放于測試盒安放裝置中，在驅(qū)動機構(gòu)的作用下，測試盒輸送機構(gòu)將存放于測試盒安放裝置中的測試盒推送到測試條分離位，測試條分送機構(gòu)將處于測試條分離位的測試盒中的測試條一條一條地分離出來，并逐條推送至加樣位，一由泵閥管路及加樣臂組成的加樣裝置吸取樣品并對推送至加樣位的測試條采用淋樣方式加樣，加有樣品的測試條繼而再被推送至檢測位置，供檢測機構(gòu)檢測。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動干化學(xué)分析儀測試條分送裝置，其特征在于，該測試盒一面的靠近底部處開設(shè)有測試條出口，且該測試盒的底部設(shè)有垂直于測試條的凹槽，該測試條按測試面向上的方式層層疊放在測試盒內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動干化學(xué)分析儀測試條分送裝置，其特征在于，該測試盒安放裝置包括頂板及底板，該頂板與底板之間通過銷柱連接支撐，從而在頂板及底板之間形成一用于存放測試盒的腔體，位于該測試盒安放裝置輸出端的銷柱上樞設(shè)有一設(shè)置于存儲測試盒后面的擺動板，該銷柱的前側(cè)還設(shè)有一輔助銷柱，該輔助銷柱與擺動板之間設(shè)有拉簧，使可擺動的擺動板被拉簧拉住而壓設(shè)在測試盒上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動干化學(xué)分析儀測試條分送裝置，其特征在于，該驅(qū)動機構(gòu)包括一主電機，該主電機的輸出軸連接一組主、從同步輪，該主、從同步輪上繞設(shè)同步帶，該主、從同步輪的下方設(shè)置有導(dǎo)桿，該導(dǎo)桿上活動套設(shè)導(dǎo)向塊，且該導(dǎo)向塊的上部與同步帶的下段固設(shè)在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動干化學(xué)分析儀測試條分送裝置，其特征在于，該測試盒輸送機構(gòu)包括一安裝板，該安裝板的內(nèi)部橫向安裝有兩滑桿，兩滑桿之間設(shè)置有滑軌，一復(fù)式滑塊的兩側(cè)分別套設(shè)于兩滑桿上，一 “T”型推塊的兩側(cè)分別套設(shè)于位于復(fù)式滑塊內(nèi)的兩滑桿上，且復(fù)式滑塊與推塊間設(shè)置有第一壓簧，該推塊的中部套設(shè)于滑軌上，該復(fù)式滑塊的一端設(shè)有可自動復(fù)位的拉爪，該推塊上安裝有可自動復(fù)位的撥爪，該推塊的底面與一連接板固定連接，該連接板與所述驅(qū)動機構(gòu)的導(dǎo)向塊固定連接，該安裝板的一端還設(shè)置有可自動復(fù)位的第一擋塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動干化學(xué)分析儀測試條分送裝置，其特征在于，該測試條分送機構(gòu)包括一底座，該底座的兩側(cè)裝設(shè)有兩支板，位于兩支板之間的底座上裝設(shè)有推出滑軌，該推出滑軌的底部一側(cè)裝設(shè)有推出電機，該推出電機的輸出軸伸出到推出滑軌的另一側(cè)，且該推出滑軌的輸出軸上安裝推出主同步輪，該推出滑軌的底部同側(cè)另一端樞設(shè)推出從同步輪，該推出主、從同步輪之間繞設(shè)推出同步帶，該推出同步帶的上部固定裝設(shè)推出推桿架，該推桿架的中部還套設(shè)于推出滑軌上，使得推桿架能平滑地沿著推出滑軌運動，該推桿架上設(shè)有并列的推桿，該些推桿的前端開設(shè)一用于容置測試條的缺口，且該缺口的高度大于I個且小于2個測試條的高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動干化學(xué)分析儀測試條分送裝置，其特征在于，該測試盒輸送機構(gòu)包括一線軌，該線軌上滑動套設(shè)推銷部件，且該推銷部件與所述驅(qū)動機構(gòu)的導(dǎo)向塊固定連接，使主電機可帶動推銷部件沿線軌運動。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全自動干化學(xué)分析儀測試條分送裝置，其特征在于，該推銷部件上經(jīng)樞軸樞設(shè)有推銷，該推銷的下端伸出推銷部件，抵靠于位于測試盒安放裝置內(nèi)的最外層測試盒的一側(cè)，該推銷的上端經(jīng)第二壓簧與推銷部件連接，且在測試條分離位一側(cè)設(shè)有第二擋板，在推銷隨推銷部件移動時，推銷撥動測試盒至測試條分離位被第二擋板擋住后，再隨 推銷部件移動而抵靠于測試盒頂側(cè)，并最終移動到測試盒的另一側(cè)，以便回送測試盒作好準(zhǔn)備。
專利摘要一種全自動干化學(xué)分析儀測試條分送裝置，其包括裝設(shè)有測試條的若干測試盒，這些測試盒存放于測試盒安放裝置中，在驅(qū)動機構(gòu)的作用下，測試盒輸送機構(gòu)將存放于測試盒安放裝置中的測試盒推送到測試條分離位，測試條分送機構(gòu)將處于測試條分離位的測試盒中的測試條一條一條地分離出來，并逐條推送至加樣位，一由泵閥管路及加樣臂組成的加樣裝置吸取樣品并對推送至加樣位的測試條采用淋樣方式加樣，加有樣品的測試條繼而再被推送至檢測位置的機構(gòu)。本實用新型能有效保證在加樣檢測時，試紙面朝上，每一測試項目都能點到樣，因而不會導(dǎo)致樣品誤檢漏檢及試紙浪費狀況。
文檔編號G01N35/00GK202443024SQ201220060418
公開日2012年9月19日 申請日期2012年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月23日
發(fā)明者丁建文, 全學(xué)平, 常浩, 張光建 申請人:長沙高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)愛威科技實業(yè)有限公司