專利名稱：用于檢驗(yàn)聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋的承載性能的底座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種輔助測試部件，更具體地講，涉及一種用于檢驗(yàn)聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋的承載性能的底座。
背景技術(shù)：
根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不同等級(jí)的檢查井蓋對(duì)承載能力(如試驗(yàn)載荷、允許殘留變形、破壞載荷等)的要求不同。為了驗(yàn)證聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋的承載能力，需要對(duì)聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋做承載性能測試。由于檢查井是空的，為了避免置于檢查井上方的檢查井蓋在承受較重載荷時(shí)發(fā)生傾翻，一般會(huì)在聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋的下沿増加加強(qiáng)肋。測試時(shí)，檢查井蓋的加強(qiáng)肋會(huì)凸出支座的底面，若將井蓋放在支座上并將支座直接放置于試驗(yàn)機(jī)臺(tái)面上時(shí)，便會(huì)導(dǎo)致檢查井蓋下沿的加強(qiáng)肋抵著試驗(yàn)機(jī)的臺(tái)面，使承載性能試驗(yàn)無法進(jìn)行。 因此，需要設(shè)計(jì)ー種檢驗(yàn)聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋的承載性能時(shí)專用的底座，以保證聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋的承載性能試驗(yàn)過程的順利進(jìn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的之ー在于提供一種用于檢驗(yàn)聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋的承載性能的底座，該底座放在檢查井蓋的支座底面，使聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋下沿的加強(qiáng)肋高于試驗(yàn)機(jī)臺(tái)面，以確保其承載性能試驗(yàn)的順利進(jìn)行。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了ー種用于檢驗(yàn)聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋的承載性能的底座，所述底座包括圓環(huán)頂板、底板、內(nèi)腹板和外腹板，其中，圓環(huán)頂板的內(nèi)圓環(huán)具有能夠容納待測檢查井蓋的加強(qiáng)肋的尺寸，圓環(huán)頂板與底板彼此平行地設(shè)置，內(nèi)腹板和外腹板具有圓筒形狀并且彼此平行地設(shè)置，內(nèi)腹板和外腹板沿著與圓環(huán)頂板的板面垂直的方向連接圓環(huán)頂板與底板。根據(jù)本實(shí)用新型的用于檢驗(yàn)聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋的承載性能的底座的一個(gè)實(shí)施例，所述內(nèi)腹板與圓環(huán)頂板的內(nèi)圓環(huán)連接。根據(jù)本實(shí)用新型的用于檢驗(yàn)聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋的承載性能的底座的一個(gè)實(shí)施例，所述圓環(huán)頂板具有超出外腹板的外表面的邊緣。根據(jù)本實(shí)用新型的用于檢驗(yàn)聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋的承載性能的底座的一個(gè)實(shí)施例，所述底板具有與圓環(huán)頂板相同的形狀。根據(jù)本實(shí)用新型的用于檢驗(yàn)聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋的承載性能的底座的一個(gè)實(shí)施例，所述底板具有與圓環(huán)頂板相同的形狀和尺寸。根據(jù)本實(shí)用新型的用于檢驗(yàn)聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋的承載性能的底座的一個(gè)實(shí)施例，所述底座由鋼板制成。根據(jù)本實(shí)用新型的用于檢驗(yàn)聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋的承載性能的底座的一個(gè)實(shí)施例，所述內(nèi)腹板、外腹板通過焊接的方式連接圓環(huán)頂板與底板。[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的用于檢驗(yàn)聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋的承載性能的底座的一個(gè)實(shí)施例，所述內(nèi)腹板、外腹板與圓環(huán)頂板或底板之間的焊縫為45°角焊縫。本實(shí)用新型主要適用于對(duì)聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋進(jìn)行承載性能試驗(yàn)的工況，有助于更好地研究檢查井蓋的承載能力。本實(shí)用新型的用于檢驗(yàn)聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋的承載性能的底座結(jié)構(gòu)簡單、加工容易、成本較低，可以有效解決無法進(jìn)行聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋承載性能試驗(yàn)的問題。

圖I是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的用于檢驗(yàn)聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋的承載性能的底座的俯視圖。圖2是圖I中的用于檢驗(yàn)聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋的承載性能的底座的主視圖。圖3是圖I中的用于檢驗(yàn)聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋的承載性能的底座的沿A-A線截取的剖視圖。附圖標(biāo)記說明I-圓環(huán)頂板、2-底板、3-內(nèi)腹板、4-外腹板、5-焊縫。
具體實(shí)施方式
在下文中，將結(jié)合附圖來詳細(xì)描述本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的用于檢驗(yàn)聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋的承載性能的底座。圖I是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的用于檢驗(yàn)聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋的承載性能的底座的俯視圖，圖2是圖I中的用于檢驗(yàn)聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋的承載性能的底座的主視圖，圖3是圖I中的用于檢驗(yàn)聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋的承載性能的底座的沿A-A線截取的剖視圖。如圖I、圖2和圖3所示，根據(jù)本示例性實(shí)施例的用于檢驗(yàn)聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋的承載性能的底座包括圓環(huán)頂板I、底板2、內(nèi)腹板3和外腹板4。圓環(huán)頂板I用于支撐聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋的支座，底板2則與試驗(yàn)機(jī)臺(tái)面直接接觸。其中，圓環(huán)頂板I的內(nèi)圓環(huán)應(yīng)該具有能夠容納待測檢查井蓋的加強(qiáng)肋的尺寸，以使待測檢查井蓋的加強(qiáng)肋能置入圓環(huán)頂板I的內(nèi)圓環(huán)中；圓環(huán)頂板I的外圓環(huán)的尺寸可以按照待測檢查井蓋的尺寸、試驗(yàn)機(jī)尺寸及底座重量等因素進(jìn)行設(shè)置。需保證的是，圓環(huán)頂板I與底板2彼此平行地設(shè)置。其中，底板2可以為圓形或方形等適合穩(wěn)定放置的形狀。但為了能夠適當(dāng)減輕底座的重量，底板2可以具有與圓環(huán)頂板I相同的形狀，即也為圓環(huán)形狀；為了便于制造，底板2可以具有與圓環(huán)頂板I完全相同的形狀和尺寸。在本實(shí)施例中，底板2為圓環(huán)形狀并且具有與圓環(huán)頂板I相同的尺寸，則可以通過批量化生產(chǎn)提高底座的生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本。內(nèi)腹板3和外腹板4具有圓筒形狀并且彼此平行地設(shè)置，內(nèi)腹板3和外腹板4沿著與圓環(huán)頂板I的板面垂直的方向連接圓環(huán)頂板I與底板2，即內(nèi)腹板3和外腹板4置于圓環(huán)頂板I和底板2之間用于支撐圓環(huán)頂板I并且將圓環(huán)頂板I與底板2隔開，以形成容納待測檢查井蓋的加強(qiáng)肋的空間。具體地，內(nèi)腹板3直接與圓環(huán)頂板I的內(nèi)圓環(huán)連接,這可以避免圓環(huán)頂板I在待測檢查井蓋的壓力作用下的變形。由于檢查井蓋底座較重，優(yōu)選地是，圓環(huán)頂板I具有超出外腹板4的外表面的邊緣，即外腹板4以外預(yù)留有以方便多人抓取和搬運(yùn)的部分。上述設(shè)置方法還可以増大底座的整體剛度，有效地避免腹板失穩(wěn)，可適用于任意一種凈寬的檢查井蓋的承載性能試驗(yàn)且不會(huì)發(fā)生失穩(wěn)的現(xiàn)象在本實(shí)施例中，底座均由鋼板制成，以保證底座的承載能力。如圖2和圖3所示，內(nèi)腹板3、外腹板4通過焊接的方式設(shè)置在圓環(huán)頂板I與底板2之間，并且內(nèi)腹板3、外腹板4與圓環(huán)頂板I或底板2之間的焊縫優(yōu)選地為45°角焊縫，以最大限度的保證腹板的承載能力。但底座的材料和連接方式不限于上述方式。試驗(yàn)時(shí)，將聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋以及檢查井蓋支座置于本實(shí)用新型的底座上，使聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋下沿的加強(qiáng)肋剛好被置于本實(shí)用新型的底座的中空部分中，從而避免了聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋下沿的加強(qiáng)肋抵住試驗(yàn)機(jī)臺(tái)面，使試驗(yàn)?zāi)軌蝽樌剡M(jìn)行。其中，由于底板可以設(shè)置為具有較大的表面積，其與試驗(yàn)機(jī)臺(tái)面的接觸面積也較大，因而可以有效減小試驗(yàn)機(jī)臺(tái)面所承受的壓強(qiáng)，也可以對(duì)試驗(yàn)機(jī)可以起到一定的保護(hù)作用。綜上所述，本實(shí)用新型的用于檢驗(yàn)聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋的承載性能的底座可以確保聚合物復(fù)合材料檢查井蓋的承載性能試驗(yàn)得以順利實(shí)施，適用于任意一種凈寬的檢查井蓋的承載性能試驗(yàn)且不會(huì)發(fā)生失穩(wěn)的現(xiàn)象。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、加工容易、成本較低，具有良好的推廣價(jià)值。盡管上面已經(jīng)結(jié)合示例性實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的用于檢驗(yàn)聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋的承載性能的底座，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該清楚，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可以對(duì)上述示例性實(shí)施例進(jìn)行調(diào)整或修改。
權(quán)利要求1.一種用于檢驗(yàn)聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋的承載性能的底座，其特征在于，所述底座包括圓環(huán)頂板、底板、內(nèi)腹板和外腹板,其中，圓環(huán)頂板的內(nèi)圓環(huán)具有能夠容納待測檢查井蓋的加強(qiáng)肋的尺寸，圓環(huán)頂板與底板彼此平行地設(shè)置，內(nèi)腹板和外腹板具有圓筒形狀并且彼此平行地設(shè)置，內(nèi)腹板和外腹板沿著與圓環(huán)頂板的板面垂直的方向連接圓環(huán)頂板與底板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于檢驗(yàn)聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋的承載性能的底座，其特征在于，所述內(nèi)腹板與圓環(huán)頂板的內(nèi)圓環(huán)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于檢驗(yàn)聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋的承載性能的底座，其特征在于，所述圓環(huán)頂板具有超出外腹板的外表面的邊緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于檢驗(yàn)聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋的承載性能的底座，其特征在于，所述底板具有與圓環(huán)頂板相同的形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于檢驗(yàn)聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋的承載性能的底座，其特征在于，所述底板具有與圓環(huán)頂板相同的形狀和尺寸。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于檢驗(yàn)聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋的承載性能的底座，其特征在于，所述底座由鋼板制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于檢驗(yàn)聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋的承載性能的底座，其特征在于，所述內(nèi)腹板、外腹板通過焊接的方式連接圓環(huán)頂板與底板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于檢驗(yàn)聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋的承載性能的底座，其特征在于，所述內(nèi)腹板、外腹板與圓環(huán)頂板或底板之間的焊縫為45°角焊縫。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于檢驗(yàn)聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋的承載性能的底座，所述底座包括圓環(huán)頂板、底板、內(nèi)腹板和外腹板，其中，圓環(huán)頂板的內(nèi)圓環(huán)具有能夠容納待測檢查井蓋的加強(qiáng)肋的尺寸，圓環(huán)頂板與底板彼此平行地設(shè)置，內(nèi)腹板和外腹板具有圓筒形狀并且彼此平行地設(shè)置，內(nèi)腹板和外腹板沿著與圓環(huán)頂板的板面垂直的方向連接圓環(huán)頂板與底板。本實(shí)用新型的用于檢驗(yàn)聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋的承載性能的底座結(jié)構(gòu)簡單、加工容易、成本較低，可以有效解決無法進(jìn)行聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋承載性能試驗(yàn)的問題。
文檔編號(hào)G01N3/02GK202522467SQ20122011589
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者盧國清, 吳偉, 尤大勇, 張磊, 白銀蘭 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司