專利名稱：制動(dòng)軟管膨脹量試驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電磁閥測(cè)試設(shè)備，準(zhǔn)確地說(shuō)是用于電磁閥水錘測(cè)試的試驗(yàn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
制動(dòng)軟管是汽車、工程車等運(yùn)動(dòng)機(jī)械的關(guān)鍵元件，它的性能直接關(guān)系到車輛的制動(dòng)性能，所以國(guó)家機(jī)動(dòng)車的檢測(cè)目錄中也把它的檢測(cè)列為3C強(qiáng)檢項(xiàng)目，其中作為膨脹量的測(cè)定和控制更是重中之重，并有明確的量化指標(biāo)控制?，F(xiàn)在大多是用手動(dòng)控制進(jìn)入和排出制動(dòng)軟管的液量，加壓方式也是用手動(dòng)的方式進(jìn)行。手動(dòng)控制進(jìn)液和排液閥門(mén)，啟閉時(shí)間和保壓的時(shí)間很難達(dá)到試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，而且試 驗(yàn)不連貫，只是模糊的控制；采取手動(dòng)加壓的方式很難甚至無(wú)法控制加壓的速度，直接影響到測(cè)試的最終結(jié)果。
發(fā)明內(nèi)容因此，為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種制動(dòng)軟管膨脹量試驗(yàn)裝置，該試驗(yàn)裝置能夠模擬在實(shí)際使用過(guò)程中的對(duì)制動(dòng)軟管的壓力沖擊，試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確可靠。本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種制動(dòng)軟管膨脹量試驗(yàn)裝置，該試驗(yàn)裝置測(cè)試準(zhǔn)確可靠，快速便捷，能夠有效地提高制動(dòng)軟管的測(cè)試效率。本實(shí)用新型的再一個(gè)目的是提供一種制動(dòng)軟管膨脹量試驗(yàn)裝置，該試驗(yàn)裝置實(shí)現(xiàn)方便，且成本低廉，便于實(shí)施。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采取的方案如下。一種制動(dòng)軟管膨脹量試驗(yàn)裝置，其特征在于該試驗(yàn)裝置包括有氣體入口端、增壓泵、水箱、壓力傳感器、截止閥和泄荷閥，所述截止閥有兩個(gè)，分別是截止閥一和截止閥二，截止閥一和截止閥二分別接于所試驗(yàn)制動(dòng)軟管兩端；所述氣體入口端具有兩路，第一路接截止閥一，第二路則連接于增壓泵上；所述水箱連接到增壓泵上，增壓泵的出口接有壓力傳感器，然后再接截止閥二；所述壓力傳感器后接有泄荷閥，泄荷閥連接水箱。本實(shí)用新型通過(guò)增壓泵的輸出試驗(yàn)壓力，通過(guò)壓力傳感器監(jiān)控對(duì)制動(dòng)軟管的升壓速率，進(jìn)而滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，模擬在實(shí)際使用過(guò)程中的對(duì)制動(dòng)軟管的壓力沖擊，使試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)客觀真實(shí)，避免了人為因素的干擾。所述第一路氣體入口端還連接有減壓閥，以控制試驗(yàn)壓力。所述截止閥一和截止閥二分別連接有電磁閥一和電磁閥二，通過(guò)電磁閥對(duì)截止閥一和截止閥二的開(kāi)閉進(jìn)行控制。所述增壓泵與第二路氣體入口端之間設(shè)置有比例調(diào)節(jié)閥，通過(guò)比例調(diào)節(jié)閥的升壓速率控制增壓泵的加壓速率從而控制制動(dòng)軟管在試驗(yàn)過(guò)程中的升壓速率。上述比例調(diào)節(jié)閥后串接有節(jié)流閥一，一電磁閥三并聯(lián)于比例調(diào)節(jié)閥，且電磁閥三后接有節(jié)流閥二，上述節(jié)流閥一和節(jié)流閥二分別接到增壓泵上。電磁閥和比例調(diào)節(jié)閥的并聯(lián)，能夠更有效地控制升壓速率。[0014]所述泄荷閥，串接有電磁閥四，以通過(guò)電磁閥四控制泄荷。本實(shí)用新型的有益效果在于采用增壓泵提供試驗(yàn)壓力，通過(guò)壓力傳感器監(jiān)控對(duì)制動(dòng)軟管的升壓速率，模擬在實(shí)際使用過(guò)程中的對(duì)制動(dòng)軟管的壓力沖擊，試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確可靠，也提高了測(cè)試速度和測(cè)試效率。同時(shí),該試驗(yàn)裝置構(gòu)造簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，成本低廉，便于實(shí)施。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施做詳細(xì)說(shuō)明。如圖I所示，本實(shí)用新型實(shí)施的制動(dòng)軟管膨脹量試驗(yàn)裝置，主要包括有兩個(gè)氣體入口端第一氣體入口端26和第二氣體入口端27、增壓泵10、水箱25、壓力傳感器12、截止閥和泄荷閥20。截止閥具有兩個(gè)，分別是截止閥一 17和截止閥二 14，截止閥一 17和截止閥二 14分別接于所試驗(yàn)制動(dòng)軟管22的兩端。第一路氣體入口端26先接過(guò)濾器一 1，再接減壓閥2和壓力表3，然后接節(jié)流閥三15，最后通過(guò)電磁閥一 16接到截止閥一 17上；第二路氣體入口端27先接過(guò)濾器二 5，然后連接比例調(diào)節(jié)閥6、壓力表二 4和節(jié)流閥一 9，節(jié)流閥一 9連接于增壓泵10上，同時(shí)一電磁閥三7并聯(lián)于比例調(diào)節(jié)閥6，且電磁閥三7后接有節(jié)流閥二 8，節(jié)流閥二 8也連接于增壓泵10上。水箱25的一側(cè)設(shè)置有液位計(jì)24，水箱25通過(guò)過(guò)濾器三23連接到增壓泵10上，增壓泵10的出口依次接有壓力表三11和壓力傳感器12、泄荷閥20，然后再接截止閥二 14 ；截止閥二 14串接有電磁閥二 13 ;泄荷閥20串接有電磁閥四21，并連接到水箱25上。截止閥一 17還分別連接有滴定管19和排液閥18。本實(shí)用新型有固定增壓比的增壓泵10為加壓動(dòng)力的核心元件，通過(guò)比例調(diào)節(jié)閥6的升壓速率控制增壓泵的加壓速率從而控制制動(dòng)軟管在試驗(yàn)過(guò)程中的升壓速率，并通過(guò)壓力傳感器12采集壓力數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)計(jì)算升壓的速率，然后反饋控制比例調(diào)壓閥6的供氣壓力，進(jìn)而更精準(zhǔn)的控制對(duì)制動(dòng)軟管22的升壓速率在設(shè)定的范圍之內(nèi)。具體的試驗(yàn)步驟為①安裝好試驗(yàn)的制動(dòng)軟管22后，先行打開(kāi)截止閥二 14和截止閥一 17，增壓泵10工作，水進(jìn)入制動(dòng)軟管22和滴定管19中排氣，排氣完成后增壓泵10停止，打開(kāi)排液閥18調(diào)節(jié)滴定管19的初始液面到一定的初始刻度關(guān)閉截止閥一 17，啟動(dòng)增壓泵10按照預(yù)定的速率和壓力加壓，達(dá)到設(shè)定壓力后泵停止關(guān)閉截止閥二 14進(jìn)入保壓；③保壓時(shí)間到后打開(kāi)截止閥一 17和泄荷閥20，制動(dòng)軟管22泄壓，泄壓完成后即關(guān)閉泄荷閥20，制動(dòng)軟管22在泄壓后多余的水量排入滴定管19內(nèi)，預(yù)設(shè)時(shí)間后關(guān)閉截止閥一 17，然后打開(kāi)截止閥二 14 自動(dòng)重復(fù)做以上②和③步驟2次，讀取滴定管19的最終讀數(shù)，按照初始讀數(shù)、最終讀數(shù)和制動(dòng)軟管22的自由長(zhǎng)度計(jì)算總膨脹量，扣減系統(tǒng)膨脹量后換算成Im單位長(zhǎng)度的平均膨脹量，得出結(jié)果后和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求參數(shù)比較判斷是否符合標(biāo)準(zhǔn)的安全性能要求。本實(shí)用新型能夠模擬在實(shí)際使用過(guò)程中的對(duì)制動(dòng)軟管的壓力沖擊，能夠在精確的加壓速率控制下進(jìn)行試驗(yàn)，提高了試驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果的科學(xué)性，試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確可靠。避免由于人為的原因?qū)е抡`判。而且通過(guò)本實(shí)用新型進(jìn)行試驗(yàn)，使對(duì)制動(dòng)軟管的測(cè)試快速便捷，能夠有效地提高制動(dòng)軟管的測(cè)試效率?？傊陨纤鰞H為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種制動(dòng)軟管膨脹量試驗(yàn)裝置，其特征在于該試驗(yàn)裝置包括有氣體入口端、增壓泵、水箱、壓力傳感器、截止閥和泄荷閥，所述截止閥有兩個(gè)，分別是截止閥一和截止閥二，截止閥一和截止閥二分別接于所試驗(yàn)制動(dòng)軟管兩端；所述氣體入口端具有兩路，第一路接截止閥一，第二路則連接于增壓泵上；所述水箱連接到增壓泵上，增壓泵的出口接有壓力傳感器，然后再接截止閥二 ；所述壓力傳感器后接有泄荷閥，泄荷閥連接水箱。
2.如權(quán)利要求I所述的制動(dòng)軟管膨脹量試驗(yàn)裝置，其特征在于所述第一路氣體入口端還連接有減壓閥。
3.如權(quán)利要求I所述的制動(dòng)軟管膨脹量試驗(yàn)裝置，其特征在于所述截止閥一和截止閥二分別連接有電磁閥一和電磁閥二。
4.如權(quán)利要求I所述的制動(dòng)軟管膨脹量試驗(yàn)裝置，其特征在于所述增壓泵與第二路氣體入口端之間設(shè)置有比例調(diào)節(jié)閥。
5.如權(quán)利要求4所述的制動(dòng)軟管膨脹量試驗(yàn)裝置，其特征在于上述比例調(diào)節(jié)閥后串接有節(jié)流閥一，一電磁閥三并聯(lián)于比例調(diào)節(jié)閥，且電磁閥三后接有節(jié)流閥二，上述節(jié)流閥一和節(jié)流閥二分別接到增壓泵上。
6.如權(quán)利要求I所述的制動(dòng)軟管膨脹量試驗(yàn)裝置，其特征在于所述泄荷閥，串接有電磁閥四。
專利摘要本實(shí)用新型是一種制動(dòng)軟管膨脹量試驗(yàn)裝置，該試驗(yàn)裝置包括有氣體入口端、增壓泵、水箱、壓力傳感器、截止閥和泄荷閥，所述截止閥有兩個(gè)，分別是截止閥一和截止閥二，截止閥一和截止閥二分別接于所試驗(yàn)制動(dòng)軟管兩端；所述氣體入口端具有兩路，第一路接截止閥一，第二路則連接于增壓泵上；所述水箱連接到增壓泵上，增壓泵的出口接有壓力傳感器，然后再接截止閥二；所述壓力傳感器后接有泄荷閥，泄荷閥連接水箱。本實(shí)用新型通過(guò)增壓泵的輸出試驗(yàn)壓力，通過(guò)壓力傳感器監(jiān)控對(duì)制動(dòng)軟管的升壓速率，進(jìn)而滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，模擬在實(shí)際使用過(guò)程中的對(duì)制動(dòng)軟管的壓力沖擊，使試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)客觀真實(shí)，避免了人為因素的干擾。
文檔編號(hào)G01N3/12GK202533330SQ20122011991
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月27日
發(fā)明者楊平 申請(qǐng)人:深圳市億威仕流體控制有限公司